第1篇 設備使用維護管理制度試行
一 總 則
第一條 設備的重要性（管理思想）
在現代化生產條件下，產品的數量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備，設備是生產的物質技術基礎。因此，必須處理好生產與設備的辯證關系，擺正現代設備在當今企業生產活動中的應有地位，充分認識其重要性。確保設備穩定運行。
第二條 意義、目的（管理目標）
設備使用、維護管理制度（簡稱維護制度）要求生產操作人員與維修人員密切配合，嚴格履行各自應承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好的工作環境和工作條件。
第三條 維修業務分工
公司實行全員維護制，即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中，生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任，要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業務。停機檢修（特別是定、年修）期間，生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容，應與維修人員協商確定，并以雙方簽訂的生產與維修分工協議為準。
二 設備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好、四會”，“三好”即用好設備、管好設備、修好設備，“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條 使用設備必須遵守“六不準”規定。
1、不準拼設備．嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
第六條 規程、標準
啟用設備前必須具備設備操作規程、設備維修技術文件。
設備維修技術文件應包括維修技術標準（即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等），詳見設備維修技術管理制度。
第七條 執行
有關人員必須嚴格執行規程、標準和制度。如需修訂應按規定程序審批，未批準前仍按原文件執行。
第八條 發現異常時的處置
生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時處理，若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三 設備的環境
第九條 設備環境管理的責任與標準
設備使用單位要把設備環境劃分為責任區，把管理責任落實到工段、班組及個人，設備環境管理的標準：
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規定安全走行路線，設置安全標記及安全設施。
4、特種設施及管道按規定噴涂不同顏色油漆，易于識別。
5、場地平整，物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責任單位及個人對責任區要經常進行“四整”活動：
1、整理：把不用的物品清除掉。
2、整頓：把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔：工作場地要每天清掃，責任區要定期清掃，保持清潔整齊。
4、整修：物品、道路、場地、標志、安全保護設施等若有損壞時要及時修復。
第十一條 清掃分工
對設備的清掃工作實行分工責任制，設備的外表清掃工作由崗位操作工負責，崗位操作工不能承擔的，如電氣室的設備外部的清掃工作由崗位維修工負責，設備內部的清掃工作由檢修工根據專職點檢人員提出的委托按計劃進行。
第十二條 緊固
設備的各部螺絲要經常保持緊固狀態，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發現隨時緊固。
第十三條 設備的潤滑工作
1、潤滑是設備正常運行的必備條件，因此必須加強潤滑工作，凡需潤滑的設備部必須嚴格執行給油脂標準。
2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規定進行加油，難以承擔時，可由崗位維修工或專職點檢員按規定進行加油，潤滑作業表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發現漏油、油質不佳或其它異常現象時要及時處理。
5、要嚴格進行油質管理，防止雜物混入，油脂必須有合格證，按牌號使用，儲油、加油用器具要妥善管理，保持清潔。
第十四條 安全裝置的檢查，校正試驗
對設備上的安全防護、行程控制等裝置，必須嚴加監護檢查，及時校驗。責任分工的原則是：誰點檢、誰負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門的專業人員進行。
第十五條 設備的防腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環境溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處于正常的工作環境。
2、安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。
3、做好設備本體及鋼結構構件、管道等防腐工作。
第十六條 本制度自下發之日起生效，解釋權屬設備部。
第2篇 設備使用維護管理制度
目的
要求生產操作人員與維檢人員密切配合,嚴格履行各自承擔的責任,對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好工作環境和工作條件,延長設備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產設備使用、維護作業區。
三、定義
設備在使用過程中,由于設備的物理運動和化學作用,必然會產生技術狀況的不斷變化和不正?，F象,以及人為因素造成的損耗,如果不及時處理會造成設備的過早磨損,甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的程度。
四、職責
1、凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作,其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。
2、設備科具有指導、檢查、監督和協調作用。
五、設備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。
2、使用設備必須遵守“六不準”規定。
(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
(3)不準隨意改動整定值,嚴禁取消安全裝置。
(4)不準在無潤滑狀態下運行。
(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
3、設備環境管理:
各生產部門必須把設備環境劃分為責任區,把管理責任落實到作業區、班組及個人。
a、設備環境的管理標準
(1)無垃圾,無積塵,無積水,無油垢。
(2)根據設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施,無易燃、易爆危險。
(3)規定安全走行路線,設置安全標記。
(4)各種設施及管道涂色鮮明,易于識別。
(5)場地平整,物品堆放整齊。
b、設備的“四整”活動
整理:把不用的物品清除掉。
整頓:把有用的物品有秩序地存放好。
整潔:工作場所要每天清掃,責任區要定期清掃,保持清潔整齊。
整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時,要及時修復。
c、設備“四保持”的內容
保持設備的外觀整潔;
保持設備的結構完整性;
保持設備的性能和精度;
保持設備的自動化程度。
d、設備清掃的一般分工
(1)設備的外表面清掃:崗位操作工(生產運行人員)。
(2)電氣室內設備外表清掃:維修電工。
(3)設備內部的清掃:由點檢委托維修方進行。
4、發現設備異常時的處置:生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時進行處理,若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設備的潤滑及緊固
(1)設備的各部螺絲要經常保緊固狀態,為防止松動,必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發現隨時緊固。
(2)為保持設備在正常潤滑狀態下運行,必須加強潤滑的設備都必須嚴格執行給油脂標準。
(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規定進行加油,難以承擔時可由維修工(或專職點檢人員)按規定加油。
(4)凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
(5)點檢中發現有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數、給油脂量與周期、更換量與周期、作業分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種;
選擇給油量;
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查,校正試驗及防腐工作。
(1)對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監護檢查,及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢,認負責。如責任者不能承擔時,可委托有關部門專業人員進行。
(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備,必須經常開動排氣或空調設備,使設備處理正常的工作環境。
(3)安裝在地下的設備,必須保持排水設施的良好和暢通。
(4)做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。
六、設備維護的檢查評比
設備維護保養狀況的檢查評比是搞好設備維護保養工作的主要措施,應作為作業區、班組操作工和維修保養工生產考核的主要內容之一.
1、定期進行生產廠與生產廠,作業區與作業區之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產和群眾性維護活動,保證設備正常運轉,不斷提高設備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度,即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
(1)日檢查,即班組長每天日常檢查一次,發現問題及時反映和處理問題,
(2)月檢查,即每月月末由設備科、作業區組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。
(3)季檢查,以主管廠長組成檢查組,每季一次檢查。
(4)春秋集團大檢查,由北營機動部組織,對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。
七、設備技術狀況管理
1、評定設備有效或失效的主要內容(七條標準)
(1)對生產有無影響(質量、品種、規格、成本);
(2)設備運行參數(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規定;
(3)有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷;
(4)對設備有重要影響的外部工作條件是否正常;
(5)主要能源消耗指標是否已超過規定值;
(6)主要零部件磨損程度是否已超過規定;
(7)設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。
2、設備的分級(三級)
a級:關鍵設備;
b級:重要設備;
c級:一般設備。
3、設備技術狀況實行三級考核管理。
(1)鋼鐵工業協會考核的“鋼鐵企業主要生產設備及主體生產設備”。
(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產設備”。
(3)廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產設備”。
4、設備技術狀況分為一、二、三級,一、二級設備稱為完好設備,三級設備稱為不完好設備。
(1)一級設備標準
a、基礎穩固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋,連接牢靠,無松動斷裂脫落現象。
b、結構完整,無裂紋,零部件齊全,磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內,一般定修能處理。
c、潤滑良好,無明顯滲油現象;其他水、風、氣(汽)等,無明顯跑、冒、滴、漏現象。
d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全,靈敏、安全、可靠。
e、運行正常,電氣設備絕緣良好,達到公稱能力(按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經三結合小組鑒定后規定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。
(2)二級設備標準
a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現象。
b、結構和零件部位基本完整齊全,雖有缺陷,但不影響設備結構強度和生產安全運行,一般年修能處理。
c、潤滑基本良好,無嚴重漏油現象,其他水、風、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現象。
d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全,動作可靠。
e、 運行正常,可達公稱能力90%以上。
(3)三級設備標準
凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。
1、要求上報設備完好率的計算公式:
主要生產設備一級臺數+主要生產設備二級臺數
主要生產設備完好率= ×100%
主要生產設備考核臺數
主要生產設備一級臺數+生產設備二級臺數
主要生產設備完好率=×100%
公司考核主要設備臺數
一般生產設備一級臺數+設備二級臺數
一般生產設備完好率=×100%
一般生產設備考核臺數
6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。
(1)甲級維護標準
設備本體及周圍,整齊清潔,無明顯跑冒滴漏現象。
設備潤滑裝置保持齊全完好。
設備各部緊固、調整良好,基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺,全部緊固無松動現象。
電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全,準確可靠。
嚴格貫徹崗位責任制,認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。
(2)凡有下列情況之一者,為乙級維護。
a、 潤滑基本完好,但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。
b、地腳螺絲齊全緊固,其他螺絲有個別松動。
c、雖有設備運行記錄,但記錄不夠認真。
(3)有下列之一者為丙級維護。
a、設備本體及其周圍長時間沒有清掃,有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。
b 、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈,以及油號不符,以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。
c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動,沒有及時緊固,以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。
d、油、風、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現象。
e不貫徹崗位責任制度,沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫,不認真記錄,不注意保管等。
7、設備技術狀況檢查和隱患整改。
(1)設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業檢查相結合,檢查和整改相結合,認真檢查,詳細記錄。
(2)設備科每月組織作業區進行一次檢查,根據檢查記錄結果填報設備完好率報表,并對作業區進行考核。
(3)檢查發現隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。
a、能通過正常維護保養解決的隱患,作業區應安排維護人員整改。
b、通過計劃檢修整改的項目,應列入各類檢修計劃。
c、不能處理的項目上報設備科,由上一級部門協助整改。
八、附則
本管理制度自批準下發之日起執行。
本管理制度解釋權歸順達公司設備科。
第3篇 特種設備使用維護保養安全管理制度
一、操作人員必須經過嚴格培訓合格后方可操作,必須進行經常性日常維護保養,并定期進行檢查,發現異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養,一級保養工作由操作人員援照保養規程獨立完成。二級保養由操作人員和維護人員按保養規程共同完成。并在履歷書保養表上做好記錄。三級保養工作應由主管人員下達任務單,維修人員按保養規程認真完成后填寫驗收單,經主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時,應由主管部門下達任務單,填寫申請表。設備大修申請表經公司生產部批準后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質量,認真填寫保養驗收單和使用材料明細表,經公司生產部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備,必須經過技術人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協議。
六、對特種設備的安全附件,安全保護裝置測量調控裝置,及有關附屬儀器、儀表經效驗、檢修并做好記錄。
第4篇 鋼鐵公司設備使用維護管理制度
鋼鐵企業設備使用維護管理制度
一、總則
第一條 設備的重要性(管理思想)
在現代化生產條件下,產品的數量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備,設備是生產的物質技術基礎。因此,必須處理好生產與設備的辯證關系,擺正現代設備在當今企業生產活動中的應有地位,充分認識其重要性。確保設備穩定運行。
第二條 意義、目的(管理目標)
設備使用、維護管理制度(簡稱維護制度)要求生產操作人員與維修人員密切配合,嚴格履行各自應承擔的責任,對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好的工作環境和工作條件。
第三條 維修業務分工
公司實行全員維護制,即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中,生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任,要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業務。停機檢修(特別是定、年修)期間,生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容,應與維修人員協商確定,并以雙方簽訂的生產與維修分工協議為準。
二、設備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好、四會”,“三好”即用好設備、管好設備、修好設備,“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條 使用設備必須遵守“六不準”規定。
1、不準拼設備.嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值,嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
第六條 規程、標準
啟用設備前必須具備設備操作規程、設備維修技術文件。
設備維修技術文件應包括維修技術標準(即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等),詳見設備維修技術管理制度。
第七條 執行
有關人員必須嚴格執行規程、標準和制度。如需修訂應按規定程序審批,未批準前仍按原文件執行。
第八條 發現異常時的處置
生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時處理,若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三、設備的環境
第九條 設備環境管理的責任與標準
設備使用單位要把設備環境劃分為責任區,把管理責任落實到工段、班組及個人,設備環境管理的標準:
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規定安全走行路線,設置安全標記及安全設施。
4、特種設施及管道按規定噴涂不同顏色油漆,易于識別。
5、場地平整,物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責任單位及個人對責任區要經常進行“四整”活動:
1、整理:把不用的物品清除掉。
2、整頓:把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔:工作場地要每天清掃,責任區要定期清掃,保持清潔整齊。
4、整修:物品、道路、場地、標志、安全保護設施等若有損壞時要及時修復。
第十一條 清掃分工
對設備的清掃工作實行分工責任制,設備的外表清掃工作由崗位操作工負責,崗位操作工不能承擔的,如電氣室的設備外部的清掃工作由崗位維修工負責,設備內部的清掃工作由檢修工根據專職點檢人員提出的委托按計劃進行。
第十二條 緊固
設備的各部螺絲要經常保持緊固狀態,為防止松動,必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發現隨時緊固。
第十三條 設備的潤滑工作
1、潤滑是設備正常運行的必備條件,因此必須加強潤滑工作,凡需潤滑的設備部必須嚴格執行給油脂標準。
2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規定進行加油,難以承擔時,可由崗位維修工或專職點檢員按規定進行加油,潤滑作業表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發現漏油、油質不佳或其它異?，F象時要及時處理。
5、要嚴格進行油質管理,防止雜物混入,油脂必須有合格證,按牌號使用,儲油、加油用器具要妥善管理,保持清潔。
第十四條 安全裝置的檢查,校正試驗
對設備上的安全防護、行程控制等裝置,必須嚴加監護檢查,及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢、誰負責。如責任者不能承擔時,可委托有關部門的專業人員進行。
第十五條 設備的防腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環境溫度的設備,必須經常開動排氣或空調設備,使設備處于正常的工作環境。
2、安裝在地下的設備,必須保持排水設施的良好和暢通。
3、做好設備本體及鋼結構構件、管道等防腐工作。
第十六條 本制度自下發之日起生效,解釋權屬設備部。
第5篇 公司機器設備管理使用維護制度
某公司機器設備管理、使用和維護制度
一、管理范圍
包括電腦、復印機、傳真機、打印機、投影儀、數碼相機及通訊設備等。
二、管理辦法
1、由運營中心全面負責公司所有辦公設備的購置。
2、凡在公司范圍內可以調撥使用的設備,不得再重新購置;確需添置的設備報運營中心技術部核實,總經理批準后方可購置。
3、特殊專業設備,須說明用途報運營中心核實,并報總經理審批;審批后可由部門自行購置或運營管理中心配合購置。
4、凡各部門共用的辦公設備,其使用、管理與維護由運營道理中心全面負責;其他辦公設備,按現在使用狀態,由各部門指定專人負責其使用、管理與維護。
5、設備維修或更換配件必須事前報運營中心技術部經理批準,維修費用必須經技術部經理確認后方可報銷。
6、公司的投影儀、數碼相機實行有償使用,按天計算:
投影儀:對外400元/天,對內200元/天;數碼相機:對外100元/天,對內50元/天。
三、使用和維護規定
1、使用和移動辦公設備時,必須嚴格按操作規程規范操作;由于違規操作而造成設備損壞的,視情節由違規者承擔部分或全部維修費用。
2、電腦使用者必須做好對本機的維護(磁盤清理、磁盤掃描、碎片處理等)工作,不得隨意借他人使用。
3、不得用力擊打主機、顯示器、鍵盤、鼠標等,不得隨意拆裝電腦配件,如有人為損壞或丟失,由本機維護人負責賠償。
4、使用人應定期主動查、殺病毒(具體要求見公司《關于計算機防病毒工作大綱》),定期升級防毒軟件,發現自己處理不了的病毒必須及時報技術部處理。
5、未經技術部經理許可,任何人不得自行拆裝機器,不得擅自對計算機硬盤進行格式化或重新安裝操作系統,如有需 要,由技術部解決。違反者公司視情況給予處罰,如造成機器損壞,還須賠償損失。
6、不得訪問與工作無關的網站,安裝與工作無關的聊天、游戲等軟件,違者處以200-500元的罰金,并大區內通報批評,對仍無悔改者予以解聘。
7、員工有責任對公司重要數據文件進行保護和備份,如數據遭到破壞,責任人要在限定的時間完成補救工作,造成不可挽回損失者,對責任人給予通報批評直至解聘。
8、公司或部門共同的機器設備需指定維護人,維護人需對該機器設備負責,有問題及時反映到技術部,技術部應予以及時處理。
9、因工作需要借用公司設備者必須填寫借用公司財產及相關聲明書交運營中心備檔。
10、技術部對公司機器配置及維護人做詳細登記,機器維護者離職或換崗,技術部檢查無誤后方可簽字。
