空壓機安全管理制度
1 目的
為加強空壓機的安全管理,防止事故發生,特制定本規定。
2 范圍
本制度適用于公司空壓機的安全管理。
3術語
無
4職責
4.1生產制造部的設備管理部門負責對空壓機的日常管理,包括制訂空壓機的管理制度和對制度的執行、監督檢查,制訂空壓機的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責空壓機的選型,設備管理部門配合。
4.3 生產制造部的設備管理部門負責按規定采購空壓機。
4.4生產制造部的設備管理部門負責按規定安裝空壓機
4.5 設備使用部門負責空壓機的操作使用和日常維護保養,并接受上級管理部門的監督和檢查。
4.6生產制造部的設備管理部門負責空壓機檔案管理。
5 工作內容
5.1空壓機的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術質量部在新空壓機在選型時,要按照《設備管理制度》要求進行選購。
5.1.2生產制造部的設備管理部門應選購正規廠家設計、生產的空壓機,以保證空壓機的質量。
5.1.3采購空壓機時,各類資料、使用維護說明書等等各類出廠文件應齊全。
5.1.4空壓機的安裝地點和布局必須符合規定。
5.1.5空壓機的安裝施工,必須由正規的安裝單位進行安裝施工以保證安裝質量。
5.1.5安裝完成后必須經安全驗收后方能正式投入使用。
5.2空壓機的使用維護、檢查、維修等管理
5.2.1空壓機的操作使用
5.2.1.1空壓機的操作使用按《設備管理制度》中的設備操作要求執行,操作者應嚴格執行空壓機《操作規程》和空壓機《安全操作規程》。
5.2.1.2空壓機由專人負責操作。固定式空壓機操作人員必須經安全監督部門授權培訓單位培訓,取得空壓機操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴禁操作空壓機。
5.2.1.3空壓機使用前,必須按規定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執行操作規程。
5.2.1.4發生故障,空壓機操作人應立即停止運行,及時通知維修人員。
5.2.2空壓機的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
空壓機日常檢查空壓機操作人負責,主要是采用點檢的方法對空壓機的進行檢查,如發現異常及時排除,使設備處于正常安全狀態。空壓機日常檢查主要內容有:
(1) 檢查空壓機工作壓力是否在正常范圍內。
(2) 檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內。
(3) 檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內使用。
(4) 檢查主要受壓元件有無出現裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。
(5) 檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運行。
(6)檢查是否存在其他異常情況。
通過檢查,針對檢查中發現的問題,及時提出修理或改進意見,防止空壓機發生故障而引起突發性事故。
5.2.2.2空壓機的定期檢查
(1)空壓機的設備技術狀況檢查,由設備管理部門組織每年一次。
(2)空壓機的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應的臺帳。
5.2.3空壓機的維護保養
空壓機的維護保養按《設備維護保養規程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內容。
①調整 對設備上局部零部件進行小的調整。
②潤滑 添加或更換潤滑油。
③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘等。
④清潔保養 擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.空壓機的定期檢修
空壓機的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作人員配合,專業維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據。
計劃修理后要進行試運行驗收。
5.2.3空壓機的安全檢查
空壓機的安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發生。
5.2.3.1檢查內容
一般為安全防護、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護等。
5.2.3.2檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4空壓機的停用和報廢
5.3.1空壓機長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經技術發展部、工業運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。
5.3.2空壓機因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態,或修復不經濟時,應予以報廢。
4.3.3空壓機的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續。
6.相關文件
6.1《設備管理制度》
6.2《設備操作規程》
6.3《設備安全操作規程》
6.4《設備維護保養規程》
7. 相關記錄
7.1 設備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2 設備維護保養計劃
7.3 設備周檢計劃
7.4 設備技術狀況普查記錄表
