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      煉鋼廠吊索具安全管理制度

      發布時間:2023-06-13 15:15:06 查看人數:25

      煉鋼廠吊索具安全管理制度

      煉鋼廠吊索具安全管理制度

      1目的

      為了加強起重機械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態,落實吊索具的管理責任,確保不出安全事故,結合部門實際,制定本制度。

      2范圍

      本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。

      3名詞解釋

      吊具:是吊運物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。

      索具:也稱吊索。根據吊運物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。

      額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

      極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質量。

      安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

      4吊索具的管理職責

      4.1各區域作業長負責本區域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護、使用、報廢等過程的安全管理。

      4.2各區域班組長負責接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。

      4.3各區域組員負責操作前對吊索具做重點檢查,確認無誤后方可操作。

      5吊索具的管理內容

      5.1各區域吊索具必須設專人保管,對吊索具建賬、保管。

      5.2吊索具在使用現場實施定置管理,吊索具的儲存場地應平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠離熱源。

      5.3各類吊索具應設置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應按規定儲存。

      5.4吊索具的使用單位應對吊索具進行必要的維護、保養、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。

      5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負荷能力。

      5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。

      5.7吊索具的使用應嚴格執行安全技術操作規程。使用時應根據起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負荷使用吊索具。

      5.8吊索具使用前,操作者應對吊索具進行檢查。各類吊索應完好,符合相關標準要求。各類吊具應完好、附件齊全,與吊索的連接應安全可靠,吊卡上的齒、板應能有效卡住工件,否則不得使用。

      5.9捆綁、吊運工件時,應注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時,應采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結。

      5.10吊運工件后,應在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。

      5.11不準使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。

      5.12吊運赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準用鋼絲繩吊運。

      6吊索具的安全檢查

      6.1各區域班組長應每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應在使用前仔細檢查吊索具。各作業區應每周對本區域的吊索具進行抽檢,每月進行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業區所使用的吊索具進行抽檢。

      6.2在吊索具的檢查過程中發現問題時,應及時提請具有資格的人員進行評審,確定處置措施。

      6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復起吊性能,經檢查合格后可繼續使用。

      6.4對達到判廢標準的吊索具,應嚴格執行吊索具判廢制度,不準借口降低負荷使用。

      7吊索具的判廢

      7.1鋼絲繩的判廢標準

      7.1.1鋼絲繩的斷絲數達到表1規定數值時,應予以報廢。

      表1鋼絲繩報廢斷絲數

      安全系數

      鋼絲繩結構(gb/8918-1996)

      繩6w (19)

      繩6* (19)

      繩6* (37)

      一個節距內的斷絲數

      交互捻

      同向捻

      交互捻

      同向捻

      小于6

      12

      6

      22

      11

      6-----7

      14

      7

      26

      13

      大于7

      16

      8

      30

      15

      一個節距指鋼絲繩任一股環繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節距就是在繩上的任意一條母線上數6節的間距。

      7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應將表1的報廢斷絲數按表2折減,并按折減后的斷絲數報廢。

      表2折減系數表

      鋼絲繩磨損量或銹蝕量%

      10

      15

      20

      25

      30——40

      大于40

      折減系數%

      85

      75

      70

      60

      50

      0

      7.1.3吊運危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數,取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。

      7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應予報廢。

      7.1.5當鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應予報廢。

      7.1.6當鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應予報廢。

      7.1.7當鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應予報廢。

      式中:d---鋼絲繩名義直徑;

      d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;

      計算d1時鋼絲繩長度不超過25d.

      7.1.8由于機械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應予報廢。

      7.2吊鏈的報廢標準

      7.2.1檢查中鏈條發生變形、開焊等情況時,應予報廢。

      7.2.3檢查中發現鏈條圓鋼直徑磨損達5%時,應予報廢。

      7.3吊具的報廢標準

      7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應予報廢。

      7.3.2吊具其它附件達到報廢標準時,其吊具附件應更換或報廢。

      7.4其他吊索具的報廢標準

      7.4.1各類吊索具應符合相應的技術標準,不符合技術標準要求或達到技術標準規定的報廢標準的,應予以報廢。

      7.5吊索具報廢的審批

      7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現場查看后,決定報廢。

      7.5.2大型吊具的報廢應經過煉鋼廠主管負責人的審批,必要時應提請生產安全管理部、設備管理部進行審批。

      7.6吊索具報廢的處置

      7.6.1報廢的吊索具應立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應用氣割割斷,其他吊索具應作出明顯的報廢標識,防止報廢吊索具的誤用。

      7.6.2大型吊具經批準報廢后,應及時予以處置,屬于固定資產管理的應辦理固定資產報廢手續。

      8考核

      8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業區,罰款300---1000元。

      煉鋼廠吊索具安全管理制度

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