第1篇 某鋼結構安全生產管理制度
一、生產過程作業現場的安全管理
作業現場安全管理是指從原材料入廠,到產品入庫、銷售整個生產過程中的安全管理,作業現場安全管理就是要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,為優質高產高效益創造條件。
二、作業現場安全管理的主要內容
1.控制、查處、預防員工的不安全行為、人為差錯、違章作業是作業現場最主要的內容。
控制、本處操作者違章作業、違章指揮、違反勞動紀律的“三違”行為,認真貫徹執行安全生產法規、制度、操作規程。充分調動操作者的安全生產積極性、主觀能動性。
2.抓好文明生產,為員工創造一個良好工作環境,良好的文明生產能促使作業現場逐步形成寬敞明亮、有秩序整潔的生產環境;能促進員工養成遵章守紀,文明講禮貌,上標準崗良好習慣;保持一種穩定,健康向上的心境。
3發揮群體安全管理功能,提高作業現場群防群治的水平
作業現場安全生產涉及到方方面面工作,危險因素、潛在的事故隱患較多,難以預測,單純靠安技人員是搞不好的。必須充分發揮作業現場各種形式的群體管理功能,將個體安全意識和行為匯集成群體力量,促進操作者自主管理,相互保護,最大限度的調動每個員安全生產積極性。
三、車間安全管理
1.健全車間安全管理的內容主要通過車間安全管理必須有人具體負責。要做到車間有主管安全的主任,班組有檢查員。
2抓好車間安全教育,積極參加廠級安全教育、培訓,認真做好新工人的安全教育,更換工種、復工、特種作業工種教育等。
3搞好安全生產檢查。
車間領導輪流定期對作業現場開展安全值班檢查,車間主任發現“三違”行為立即制止,對事故隱患及時消除。
4職工要具備合格的操作技能,掌握安全操作規程,知道自己應該做什么,達到什么標準。
5操作前認真檢查,確認完好;操作時嚴禁設備、工具帶故障或有缺陷運轉,超負荷運行;操作后認真保養。
四、 金屬焊接過程中的安全
焊接屬于特殊作業工種,操作工須經過勞動部門安全培訓、憑證上崗。
1 規定氣瓶不得靠近熱源,與明火距離不小于10米,氧氣瓶與乙炔瓶間應有5米以上的安全距離。
2使用乙炔氣瓶要求配用合格的減壓器和回火防止器,存放和使用只能矗立不能倒立,不得遭受劇烈震動或撞擊,瓶體表面間溫度不得超過30℃~40℃,存放乙炔瓶的室內應注意通風換氣,防止泄露的乙炔滯留。
3.主要為焊機、電源開頭必須完好,有保護裝置,電焊電纜年度不超過20米-30米,中間不應有接頭。焊接電纜線要橫過馬路和通道時,必須采取保護套等措施,搭在氣瓶、乙炔發生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上;禁止借用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物搭接電焊電纜線,禁止焊接電纜與油、脂等易燃易爆物體接觸。
五、作業現場電氣安全管理
1嚴格杜絕作業現場常見的電氣隱患。
1.1 用銅絲代替保險絲,保險絲不起保險作用。
1.2 使用已損壞的電氣開頭、插頭、插座及其他電氣元件。
1.3 電氣線路、配電箱、保護電器裝置年外失修、老化、破損、不及是更換。
1.4 電氣開關、電源線路超負荷使用,引起電氣發熱。
1.5 用電設備接地不規范,缺少預防突發事故的措施。
1.6 特殊用場所沒有遵守有關安全規定正確選用電氣設備。
1.7 移動式用電設備(電焊機、電風扇)沒有定期檢查,絕緣電阻降低、線路老化,不符合安全性評價標準所規定的要求。
2為了防止在設備檢查、檢修電氣過程中發生事故,并必須注意某些規則時,則應提供通俗易懂的使用、維修、操作說明書。
六、易燃易爆品管制度
1.企業的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理,以及可能引發燃燒、爆炸的行為管理。
2.我公司主要是抓好易燃易爆氣體的管理。
要保證易爆氣體離明火源的距離在6米以上。電焊工、氣割工在點火之前要清理易燃易爆品,要保證可燃性氣體如乙炔、液化氣、切割氣在距離6米以上。氧氣與液化氣、乙炔氣、切割氣的距離在3米以上。
3.氣體庫是可燃性氣體集中存放區域,因此不準在庫內吸煙、點蠟照明,不準存放易燃易爆化學物品;各種氣體要分類貯存,嚴防混放。同時,在及時通風,嚴防可燃性氣體在庫內大量集聚,防止發生危險。同時,庫內還應備有滅火設備,防止發生火災時能夠及時撲滅。
4.電氣開關、接頭應防止產生電火花及漏電等,防止引發火災及觸電事故。凡接線拉電必須由電工完成,嚴禁私拉亂接。電工架設線路、安裝電器燈具,設置保險設施都必須嚴格按照電氣安裝操作規程和國家安全技術標準進行,不準隨意拉、接電源和安裝設備;加強對所管轄范圍內的線路、電器燈具、電器設備進行檢查,發現短路、過負荷、接觸不良應立即反饋并進行整改,不準使用影響安全生產、有缺陷的電器和電源線。
第2篇 鋼結構安全生產管理制度
一、生產過程作業現場的安全管理
作業現場安全管理是指從原材料入廠，到產品入庫、銷售整個生產過程中的安全管理，作業現場安全管理就是要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，為優質高產高效益創造條件。
二、作業現場安全管理的主要內容
1.控制、查處、預防員工的不安全行為、人為差錯、違章作業是作業現場最主要的內容。
控制、本處操作者違章作業、違章指揮、違反勞動紀律的“三違”行為，認真貫徹執行安全生產法規、制度、操作規程。充分調動操作者的安全生產積極性、主觀能動性。
2.抓好文明生產，為員工創造一個良好工作環境，良好的文明生產能促使作業現場逐步形成寬敞明亮、有秩序整潔的生產環境；能促進員工養成遵章守紀，文明講禮貌，上標準崗良好習慣；保持一種穩定，健康向上的心境。
3發揮群體安全管理功能，提高作業現場群防群治的水平
作業現場安全生產涉及到方方面面工作，危險因素、潛在的事故隱患較多，難以預測，單純靠安技人員是搞不好的。必須充分發揮作業現場各種形式的群體管理功能，將個體安全意識和行為匯集成群體力量，促進操作者自主管理，相互保護，最大限度的調動每個員安全生產積極性。
三、車間安全管理
1.健全車間安全管理的內容主要通過車間安全管理必須有人具體負責。要做到車間有主管安全的主任，班組有檢查員。
2抓好車間安全教育，積極參加廠級安全教育、培訓，認真做好新工人的安全教育，更換工種、復工、特種作業工種教育等。
3搞好安全生產檢查。
車間領導輪流定期對作業現場開展安全值班檢查，車間主任發現“三違”行為立即制止，對事故隱患及時消除。
4職工要具備合格的操作技能，掌握安全操作規程，知道自己應該做什么，達到什么標準。
5操作前認真檢查，確認完好；操作時嚴禁設備、工具帶故障或有缺陷運轉，超負荷運行；操作后認真保養。
四、 金屬焊接過程中的安全
焊接屬于特殊作業工種，操作工須經過勞動部門安全培訓、憑證上崗。
1 規定氣瓶不得靠近熱源，與明火距離不小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶間應有5米以上的安全距離。
2使用乙炔氣瓶要求配用合格的減壓器和回火防止器，存放和使用只能矗立不能倒立，不得遭受劇烈震動或撞擊，瓶體表面間溫度不得超過30℃～40℃，存放乙炔瓶的室內應注意通風換氣，防止泄露的乙炔滯留。
3.主要為焊機、電源開頭必須完好，有保護裝置，電焊電纜年度不超過20米－30米，中間不應有接頭。焊接電纜線要橫過馬路和通道時，必須采取保護套等措施，搭在氣瓶、乙炔發生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上；禁止借用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物搭接電焊電纜線，禁止焊接電纜與油、脂等易燃易爆物體接觸。
五、作業現場電氣安全管理
1嚴格杜絕作業現場常見的電氣隱患。
1.1 用銅絲代替保險絲，保險絲不起保險作用。
1.2 使用已損壞的電氣開頭、插頭、插座及其他電氣元件。
1.3 電氣線路、配電箱、保護電器裝置年外失修、老化、破損、不及是更換。
1.4 電氣開關、電源線路超負荷使用，引起電氣發熱。
1.5 用電設備接地不規范，缺少預防突發事故的措施。
1.6 特殊用場所沒有遵守有關安全規定正確選用電氣設備。
1.7 移動式用電設備（電焊機、電風扇）沒有定期檢查，絕緣電阻降低、線路老化，不符合安全性評價標準所規定的要求。
2為了防止在設備檢查、檢修電氣過程中發生事故，并必須注意某些規則時，則應提供通俗易懂的使用、維修、操作說明書。
六、易燃易爆品管制度
1.企業的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理，以及可能引發燃燒、爆炸的行為管理。
2.我公司主要是抓好易燃易爆氣體的管理。
要保證易爆氣體離明火源的距離在6米以上。電焊工、氣割工在點火之前要清理易燃易爆品，要保證可燃性氣體如乙炔、液化氣、切割氣在距離6米以上。氧氣與液化氣、乙炔氣、切割氣的距離在3米以上。
3.氣體庫是可燃性氣體集中存放區域，因此不準在庫內吸煙、點蠟照明，不準存放易燃易爆化學物品;各種氣體要分類貯存，嚴防混放。同時，在及時通風，嚴防可燃性氣體在庫內大量集聚，防止發生危險。同時，庫內還應備有滅火設備，防止發生火災時能夠及時撲滅。
4.電氣開關、接頭應防止產生電火花及漏電等，防止引發火災及觸電事故。凡接線拉電必須由電工完成，嚴禁私拉亂接。電工架設線路、安裝電器燈具，設置保險設施都必須嚴格按照電氣安裝操作規程和國家安全技術標準進行，不準隨意拉、接電源和安裝設備;加強對所管轄范圍內的線路、電器燈具、電器設備進行檢查，發現短路、過負荷、接觸不良應立即反饋并進行整改，不準使用影響安全生產、有缺陷的電器和電源線。
