第1篇 工程現場材料管理制度范文
現場材料管理制度包括:現場合用材料管理、現場專用材料管理、現場合用工具管理、現場專用工具管理、現場構配件管理、現場臨時設施材料管理、現場剩余材料管理等方面的內容。
一、現場合用材料的管理:合用材料是指施工過程中,多部位使用和多工種使用的那些相同材料,數量大,使用時間長,操作工種及隊組之間容易混串,比如沙石料的使用。
1、進料:根據工程進度和場地大小,采用月、旬、周平衡的進料方法。
2、驗收:一般采用點驗、稱重或量方等方式驗收數量。
3、堆放:按施工平面圖堆放,盡量一次到位,減少二次般運。
4、使用:根據工程量對班組進行限額。
二、做好現場專用材料的管理:專用材料是指施工過程中,為某一工種或某一施工部門專門使用的材料。專用材料采用專業承包方式管理。具體工作應作好以下:
1、簽訂承包協議:協議應明確專業隊組承包的施工項目及其應用的材料品種、數量以及供應方式、用料要求、驗收標準和獎懲辦法。材料用量以施工預算為依據。
2、抓好實施過程的管理:項目采購物資進場后,材料室負責接收。專業隊組領料人員應認真進行點驗,并及時辦理領料簽認。
3、抓好驗收和結算工作:隊組所承包的分項工程完成后,項目經理組織技術人員對工程質量進行驗收。在質量合格的前提下,::組織材料員辦理用料結算,匯總實際耗用量,與承包量對比計算節約或超耗,按協議兌現獎罰。
三、做好合用工具的管理:合用工具是指在一個工程項目現場內,由各班組共同使用而又不能固定到班組的工具。由于其價值較高,使用期限較長,班組不便攜帶,因此通常采用統一管理。此工作由項目工程室機械組完成。
1、制定現場合用工具使用要求,監督班組合理使用,對任意損壞者,按規定進行處罰。
2、對在用的合用工具,要定期檢查維護,確保工具完好。
3、對不再使用的合用工具要及時回收,辦理退租手續,結算支付租金。
四、做好現場專用工具管理:專用工具是指限于專業班組或個人經常使用,并便于攜帶的工具,具有品種多、數量大、價格低、容易丟失、便于個人攜帶的特點。在管理上,采用工具費用定額承包的管理方法,由施工隊自行租用、購買、保管和使用,盈虧由隊組自負。
五、現場構配件管理制度:現場構配件是指事先預制,然后送到現場的各種成品、半成品,這類產品品種規格多,配套性強,不易搬動,質量要求嚴,因此在管理中應抓好以下環節:
1、根據工程進度及時編制上報分層、分段的各種構配件加工計劃,在簽定訂貨合同時,向廠家做好技術交底。
2、根據構配件加工訂貨合同,掌握構配件生產加工進度,了解裝卸運輸情況,搞好與施工需用的銜接。
3、做好構配件進入現場的各項準備,包括庫房、場地及裝卸人力和設備等。對進場的構配件要按加工計劃所列品種、規格、型號做好進場驗收。
4、構配件的保管與堆放要符合技術規程要求。
5、指導和監督隊組構配件合理使用。要對號入座,防止串用、混用。
6、建立構配件臺帳,記錄構配件的加工、進場、消耗和庫存情況。
六、臨時設施材料管理制度:臨時設施是指在工程項目建設過程中必須搭建的生產和生活用臨時建筑。對臨時設施材料的管理,重點放在控制用量和強化回收上。
七、現場剩余材料管理制度:現場剩余材料是指已進入現場,由于某些原因而不再使用的材料。項目材料室應抓好現場剩余材料的管理。
1、剩余材料和殘舊材料,應由材料室負責做好回收、整修和退庫工作。
2、對隊組的剩余材料要及時回收入庫和整修,以利再使用。對于工程項目不再使用的材料,不論批量大小都按在庫材料保管,防止損壞丟失。
3、對工程項目不再使用的可用產品,應及時報批,轉賣給其他單位使用,避免長期積壓和變質。
4、對不再使用的廢料,經批準后可自行處理,回收資金沖減工程項目成本。
第2篇 工程現場材料管理制度
1. 進場料具按現場料具平面布置圖碼放、場地平整無雜物、積水。
2. 各種材料必須分品種規格碼放整齊、新舊分開、做到一頭齊、一條線按規定掛放標識。
3. 鋼模板、架管等及時清理保養,按品種、規格碼放整齊,好壞分開。零配件及時回收存放指定地點,嚴禁用鋼模板墊道蓋溝。
4. 怕潮、雨淋、日曬的物品,上蓋下墊,易丟失和貴重物品入庫保管。
5. 易燃易爆品和巨毒品入庫存放且符合消除安全要求,標志顯著,定額發放。
6. 材料耗用按定額考核,建立工程材料耗用臺帳,節超有分析。
7. 材料管理制度齊全,建立料具收發臺帳帳物相符,材質檔案齊全。
8. 做好材料使用跟蹤檢查記錄,及時清理和利用廢舊物資,做到工完場清。
9. 做好成品保護工作
10. 建筑垃圾應及時分撿清運。
第3篇 幕墻工程現場材料管理制度
幕墻工程公司現場材料管理制度
一、基礎設施:
庫房:由施工隊購買材料搭建庫房,庫房統一使用彩鋼板圍檔;庫房要能夠防雨、防潮、防盜,面積可根據實際情況搭建,庫房中設置標準小型材料架,貼上標識,用以存放中小型材料及機具。
二、準備工作
1.項目部人員根據現場施工圖紙,核定監理部材料預算,由項目管理中心、材料部、項目部各存一份,作為材料提量、進場、項目部核算、成本控制的基本依據。
2.材料計劃:項目部人員根據現場實際進度情況,每月做一份材料計劃,附在月報中,報材料部和項目管理中心。材料計劃中要有部位、工程量、進場時間。(注意:應提前與材料部溝通,從提料到要求進場的時間不能少于材料加工、運貨、資金影響等的基本時間)(附件:材料進場計劃表)同時。
3.材料提量:用工作聯系單。注意:面材應根據現場的進度安排,分批次提量,不具備安裝條件的部位暫不要提量,同時要求材料部或供應商必須按照所提供的部位進行加工送貨,項目部有權拒絕非所提部位材料的驗收,材料部必須配合項目部對所提材料到貨不齊而導致工程延期的供貨廠商進行處罰。
4.玻璃、鋁板、石材在驗收時應核對每一塊的編號(玻璃由于全部拆箱后不利于保存,但在拆箱抽檢時核對編號,其它核對箱體與清單的編號)是否與運貨清單一致,并做材料臺帳,并在編號圖上進行勾畫,以利于準確掌握材料信息,嚴禁未經核對就按照運貨清單進行勾畫。
三、主要材料檢驗
1.材料進入現場,必須由項目部材料人員組織材料供貨方負責人(或代理人)施工隊負責人聯合驗收,及時入庫。
2.材料驗收要檢驗:規格、品種、質量、數量、發貨清單、質量證明文件、合格證、檢驗報告等。
3.具體要求:
3.1石材;
3.1.1每批石材進場,應隨車附帶合格證、數量清單(裝箱單)(首批必須攜帶檢驗報告原件,如是復印件,廠家應在復印件上注明原件存放處,并有負責人簽字,加蓋本單位公章)、產地證明。
3.1.2每批石材應抽檢總數量的5%,抽檢項目有:厚度、長寬、平整度、方正度、鏡面光潔度、掉角磕邊、色斑、暗傷、編號、小面處理、空厚處理等,如抽驗中有30%不合格,另行抽檢該批次的20%,若仍有30%不合格,則予以退貨。
3.1.3每批石材的抽檢,應填寫《石材抽檢單》,作為原始質量依據《附件:石材抽檢單》。
3.1.4石材驗收分兩步:在以上抽檢完后,石材的色差在上墻后進行第二步驗收(考慮到實際情況,石材顏色不可能在驗收時挑出色差)。故項目部在驗收單上簽字時,必須注明已完成的驗收項和未進行驗收的項目,并要與材料部、供應商及時溝通。
3.1.5進場石材應與封樣石材進行顏色對比。
3.1.6驗收標準根據相應行業等級標準和《金屬、石材幕墻技術手冊》執行。
3.1.7貯存:板材應貯存在室內或庫房內,按照品種、規格或工程部位分別碼放整齊。無論直立或平放,板材底部應加方木墊起,光面對光面,背面對背面,直立碼放時,傾斜度在9~15°,垛長不超過1.5m,平放時,垛高不超過1.2m;板材存在室外,應選擇平坦,遠離洼地存放,并在下方支墊不低于10cm的墊木,上面加遮蓋。
3.1.8試驗:石材試驗一般做三項:○1抗折強度:160*40*255塊;○2吸水率:50的立方體;○3干燥壓縮強度:○4寒冷地區做石材凍融性試驗。
3.2鋼材
3.2.1每批鋼材進場,隨車附帶材質證明單、原件(復印件要求同3.1.1)、發貨清單及鍍鋅層合格證、鋼材廠家要與我方投標書中承諾的廠家一致。
3.2.2鋼材每爐批為60噸,材質單應與爐批對應起來。
3.2.3每批鋼材應清點數量,校對規格,同時進行2%抽檢,如有20%不合格,視為該批次不合格品,應退貨處理或進行100%檢驗。留取合格品,抽檢必須填寫《鋼材抽檢記錄表》,注明該批次進場量,抽檢量。
3.2.3鋼材在驗收時,應根據合同或當地要求進行取樣做物理、化學及焊接性能、鍍鋅層厚度試驗。
3.2.4由于有復試要求,鋼材的合格表現在外觀及性能上,項目部在驗收時也應分兩步,分別注明驗收項目及合格情況。
3.2.5貯存
鋼材應分規格碼放整齊,兩端及中間用木方子墊起,并做標識,存放在標準庫房內。
3.3干掛、密封膠
3.3.1膠進場時,每批應提供合格證、質保書,進口產品必須有商檢證(干掛膠應做粘接性試驗,密封膠應做相容性耐污性試驗)及發貨清單。
3.3.2膠在驗收時,應檢查數量,品種是否符合圖紙要求,保質期是否在有效期內,并填寫《膠驗收記錄表》.
3.3.3檢驗要求參照《金屬與石材幕墻技術手冊》。
3.3.4應存放在溫度適宜、干燥、無腐蝕性危害的室內。
3.4玻璃
3.4.1玻璃進場時,必須隨車附帶該批次的發貨清單、合格證(進口產品提供商檢證)。
3.4.2校對發貨清單與裝箱單是否一致,發貨單是否與設計的品種、規格是否一致,并應拆箱抽檢5%;校驗玻璃數量、尺寸、規格、厚度、品種、顏色及中空鍍膜、鋼化,是否與裝箱單及設計要求一致,發現有不合格品即做退貨處理,同時填寫《玻璃抽檢單》。
3.4.3如有特殊原因當時不能拆箱驗收,項目部人員在簽收時要予以注明。
3.4.4玻璃質量驗收參照國家有關規范進行檢驗。
3.4.5存放:已拆箱玻璃,現場制作玻璃架子,架子表面凡能夠接觸到玻璃部位均釘上膠條;玻璃存放到架子上,傾斜度在9~15度,長度不宜超過1.2m,外面遮蓋。
3.5鋁型材
3.5.1帶發貨清單、合格證、材質單(進口產品商檢證)。
3.5.2每批鋁型材進場時進行3%抽檢,抽檢中超過10%,不合格視為該批次為不合格品,作退貨處理,《鋁型材抽檢單》。
3.5.3根據要求做化學和物理性能復試報告。
3.5.4材料檢驗按照《鋁合金建筑型材》(gb/t5237-93)進行檢驗。
3.5.5貯存:鋁型材驗收后,施工隊購買包裝保護膜,進行包裝,應分規格、整齊地碼放在庫房中,并應用方木墊起。
3.5.6由于鋁型材要做復試,故在抽檢簽認時,應予以注明驗收項。
四、入庫:
1.檢驗合格的材料、項目部應及時辦理入庫,
填寫入庫單,入庫單上要注明供貨廠家,項目部(或工程),材料碼放、規格、數量等。并簽字齊全。負責人由項目經理簽;經手人、材料負責人、保管、施工隊負責人、嚴禁代理簽字。
2.入庫單于每月5日、15日、25日前寄回公司,作為材料供貨商結帳的依據。
3.對于兩個工程間的轉借材料,如果歸還,則采用借條形式,由項目經理及材料負責人簽字;如不能歸還,則由借用方辦理入庫,借出方辦理出庫,出入庫單都要注明對方工程名稱。
4.對于不合格材料,一般不予入庫。特殊材料經加工后可代用的(如石材),①由于廠家加工錯誤,得到確認后,可以退貨,但廠家沒有拉走或聲明不用,工期緊急又要使用,項目部可改制使用,但不辦理入庫或經協商折半辦理;②由于加工單原因造成錯誤經改制可用的,可與廠家協商,酌情按照改制后面積入庫,或實際入庫,并要附注說明。
5.現場采購:現場采購材料,首先要與材料部取得聯系,說明采購的原因、數量、價格,經材料部同意,可自行采購,采購時要開具材料發票,辦理入庫,并注明現場采購字樣,寄回材料部校對報銷。
五、建立臺帳
1.材料辦完入庫,根據入庫單建立材料臺帳。材料臺帳有兩種形式,有編號的面材使用本制度后附帶的格式,其它仍使用原格式。
2.材料驗收,入庫及臺帳要同步進行。
3.材料臺帳是施工隊領用材料的基本依據,也是材料浪費,成本核算的依據,必須分規格、數量、日期、登記認領。附件:'材料臺帳格式'。
六、材料標識:
1.檢驗、驗收完的材料,要碼放整齊、合理,做出標識、標識牌上應有材料名稱、規格(或型號)、檢驗狀態、負責人。
2.不合格材料不能及時退場,也要做標識。
七、材料報驗
1.對進場材料驗收完,要及時向總包方、監理方填寫材料報驗單,并附上相關質量證明文件、合格證、檢驗報告、進行報驗,需要做復試的材料還要附上復試報告,取得簽字認可后投入使用。
2.施工隊伍自行采購的材料(如電焊條),必須附上材質單、合格證、填寫材料報驗單,報給項目部,項目部要根據圖紙要求認真校對,驗收合格后準許使用。未經報驗收的材料,施工隊不允許使用。
六、材料使用。
1.所有材料都要注意節約,避免浪費。
2.每天工人下班后,工作面的剩余材料必須帶回庫房,不準隨意丟棄,項目部應每周至少抽查三次,填寫抽查單。
3.工作面材料包括:鋼材、鋁型材、鋁板、掛件、螺栓、膠及膠桶、埋板、不銹鋼板、五金件、鐵皮、角碼。所有材料在收集后以原價的5倍記入施工隊材料損耗上(石材和玻璃可不回收)。
4.材料進場驗收后,項目部按照工作部位及工程量對材料進行分發,并由施工隊負責人在材料臺帳上簽認,再入各隊的庫房,由各隊自行保管,不能存入庫房內的材料也由領用隊進行看管。由于保管或看管不力造成的材料丟失、破壞、損傷等質量問題而不能使用的,計入施工隊材料損耗。
5.材料在存放、使用期間,項目管理部應制定相應的保管,使用措施,并負責監管(可在例會中要求或訂出書面制度),以盡量避免不必要的損失。
6.施工隊庫房必須有專人管理,小材料必須有領用制度,具體辦法由項目部出臺,并經常予以檢查、落實。
7.材料浪費應嚴格執行目標責任制,總損耗價值不應超過工程總價的5‰,具體獎懲辦法詳見相關的目標責任制。
8.公司材料領用:由公司供應,施工隊伍領用的材料,先由施工(負責隊提出申請,寫明使用部位、數量后經項目部經理及材料負責人批準,直接到庫房領取,由公司庫房辦理出庫手續。
9.工程完工后的剩余材料,如其它工程能夠使用,則可辦理出入庫,轉入別的工地,如果都不能使用,且運輸費用較高,不能運回公司的,則由項目部申請主管領導或管理中心處理方法。如是批準項目自行解決,則在處理完后寫明詳細的清單報管理中心及財務部。
10.私自處理材料:未經上一級主管部門批準,項目部不準私自處理工程所剩余材料。一經查實,將視情節輕重予以相應處罰。
11、施工隊偷賣材料:發現有偷盜材料者,且是個別人,當事人立即開除出隊伍,并對施工隊處以所偷材料價值五倍的罰款;價值超過2萬元,且是多人集體行為,則交當地公安機關協助處理,并清除該施工隊伍,工程款不予結算。
