第1篇 建筑施工安全管理規程
施工安全算是一個永恒的話題,對社會穩定大局有著舉足輕重的作用。
因此,要進一步加強施工安全生產工作,有效地遏制和減少建設領域重特大安全事故的發生。
為此,小寶整理了一些對施工安全有所幫助的管理原則和措施,希望大家認真以待,施工安全,從我做起。
1.以人為本,關愛生命
讓工作人員樹立“安全就是效益”的安全經濟觀,就是讓企業充分認識到安全能為企業帶來效益。
從而改變企業被動安全管理的局面,變企業為主動安全管理。
但因為建筑施工安全帶來的效益具有一定的隱蔽性,企業往往覺察不到。
隱含的包括人的健康、生命在內的間接效益更是不可估量。
2. 預防為主的科學觀
要進行安全預防培訓等,使工人和管理層充分認識到施工安全工作任重道遠,不是一時一刻,是一項長期的職責和使命,故應高度重視安全生產專項治理工作,加強領導,明確職責,安全生產專項治理工作要有計劃、有重點、有檢查、有布置、有措施、有落實,順序漸進,切不可急功近利,應求實效,持之以恒。
3. 制度手段
建筑企業必須結合自己的實際,按照相關法律法規的要求。
制定出相關安全管理制度。
建筑施工企業用制度來約束企業內各方主體的行為,誰違反都將受到嚴懲,從而起到規范安全管理 、降低或預防生產事故發生的作用。
4.重點治理
抓建筑施工安全生產、應抓重點,抓高危險部位抓事故多發點,做到標本根治,故應從以下各部進行重點的治理、監管和專注。
1)規范腳手架搭設的問題。
規范立桿基礎的設置;
禁止違規劣質管材和劣質腳手板的使用;
糾正架體與建筑結構固定的作法,設置首步固定;
糾正和補全橫向掃地桿;
對架體進行內封閉和立面全封閉。
2)規范模板支撐系統的搭設和拆除的問題。
高度重視支撐系統搭設的穩定性,嚴控支撐選材和立柱垂直度、嚴控主柱違規墊磚、嚴控縱橫向水平支撐的規范設置和材質,嚴控立柱對接、嚴懲鋼木混支,嚴懲違規拆除模板支撐系統,高度重視和嚴管高支模的規范搭設和拆除。
3. )規范臨邊洞口及出入口的防護問題。
重視戴安全帽和高處作業系安全帶;
督促按規定使用合格的安全密目立網、水平網、安全帽和安全帶;
落實使用工具化、定型化防護產品,重點抓電梯井口按規定使用工具化、定型化防護門。
4)規范現場施工用電的問題。
正確出入配線;
抓現場配電線路的規范布設;
重視采用tn—s系統,確保專用保護零線被用電設備使用;
高度重視外電防護和懂行持證電工的配備。
5)規范現場施工機具的防護問題。
特別是圓盤鋸、電焊機、攪拌機、水磨機、潛水泵的安全防護。
6)規范井字架的搭設問題。
規范架體與建筑結構的剛性連結;
重視限位保險裝置的設置;
重視吊籃的防護;
重視架體的穩定;
抓卸料平臺的獨立搭設和穩固嚴密;
抓首層落實設一單向門,避免兼作通道;
嚴管架體違規一次到位超高搭設。
7)規范塔吊和外用電梯的搭、拆和使用的問題。
確保塔吊和外用電梯由具備搭拆資格證的專業隊伍進行搭拆;
嚴管司機、指揮和司索的按規配備和持證上崗的落實,嚴防違規搭拆和操作,重視設備的防護,重視保險裝置的有效動作,重視按規定要求資料建檔。
5.用科技手段抓安全
如果要實現安全生產形勢的根本好轉,必須依靠科技進步,大力發展安全科學技術,從而使建筑安全生產轉移到依靠科技進步的軌道上來。
一是積極推廣建筑安全生產新技術,提高建筑安全生產的技術含量;
二是積極把信息技術應用于安全管理,使之對增加企業事前預防控制,增強企業安全管理的系統性等方面起到積極作用;
三是要對事故進行統計分析,掌握事故發生的規律。
由于這幾類事故占建筑生產事故總數的90%以上,控制住了大類事故,將會使事故明顯下降,起到事半功倍的效果。
第2篇 高層建筑施工用電安全知識規程
高層建筑施工用電安全知識
高層建筑物施工工地由于四周的起重機、井字架、門式架、腳手架矗立很高,易遭雷擊,為了避免雷擊事故,必須做好防雷保護工作。請問建筑施工應該怎樣進行防雷保護呢
1、應隨時將建筑物結構骨架混凝土柱子的主筋接地,以防施工期間遭受雷擊;
2、每層樓的金屬門窗應隨時和混凝土框架主筋相連接;
3、應隨時將金屬管道及電纜外皮在進入建筑物的進口處與接地連接,并應把電氣設備的鐵架及外殼接地;
4、建筑物四周的起重機、腳手架等必須安裝防雷裝置。
在建筑施工中經常要使用手持電動工具,在使用時必須注意什么
使用前必須檢查外殼、手柄、負荷線、插頭等是否完好無損,接線是否正確(防止相線與零線錯接);發現工具外殼、手柄破裂,應立即停止使用并進行更換。
安全知識庫
安全電壓是為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓是一個系列,即:36伏、24伏、12伏、6伏。
如果把36伏當作安全電壓是有條件的,當采用36伏安全電壓時,應將電氣設備及線路全部采取絕緣措施,接頭應作絕緣包扎,并按一般低壓線路的架設規定架線,由專業電工敷設線路和接裝電器。當在特別危險的環境作業時,應采用12伏等級的安全電壓。
保護接地是在電氣設備正常情況下,把不帶電的金屬外殼和接地裝置作良好的連接。是一種防止意外觸電的安全措施。
安全觀察
建筑施工中發生觸電事故也屢見不鮮,造成這些事故的既有客觀因素,也有人為因素。施工單位必須引起足夠的重視,杜絕隱患,防止事故的發生。
安全忠告
施工用電必須遵守相關的安全操作規程和要求。有觸電危險的部位必須設置醒目的警示標志。如果發現有人觸電,千萬不要用手拉觸電人,應趕快拉斷開關或用干燥的木棍、竹竿挑開電線,然后立即用正確的人工呼吸或胸外心臟擠壓法進行現場急救。不能打強心針。
第3篇 建筑施工電焊作業安全操作規程
在建筑施工中,電焊作業應用廣泛。進行電焊作業的工人頻繁與有害氣體、金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害。如果在設備或操作上存在問題,還有可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒等事故,不僅危害電焊作業人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且會使生產單位和國家財產遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1.電弧的特點
電焊是利用電能轉換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質中連續放電的現象,也是氣體導電的形式之一。氣體導電現象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高(只有幾十伏)。電弧產生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,還會發出強烈的可見光及紫外線、紅外線等輻射線。
2.電焊機的特點
電焊機是電弧的來源所在,它必須滿足引弧的要求及電弧穩定的燃燒以及能方便地調節電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60~80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機外特性曲線的分布,就能達到調節焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1.觸電
操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調節電流、接觸工件(尤其在管道、容器內作業)與焊接電纜等,若電器發生故障或違反操作規程,就有可能造成觸電事故。
2.塵毒
焊條及焊件在電弧高溫下,將會發生蒸發、凝結和汽化,隨之產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若長時間工作在通風條件差的作業環境中,易使人中毒。
3.輻射
對電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會造成眼睛和皮膚傷害。
4.火災
電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發生故障,或因線路老化、超負荷工作、電纜接頭過熱而引起電火花以及溶渣飛濺等都能構成危險火源。當附近有易燃易爆物品時,將會引起火災和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機的安裝要求
1.電焊機運到現場或在使用之前,應由主管部門驗收合格,露天放置應穩固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制,并由專業電工負責安裝。
2.應采用自動開關控制,不能使用手動開關(如膠蓋閘刀開關)。由于電焊機一般容量比較大,而手動開關的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發生弧光和相間短路故障,所以安全操作規范中規定,動力線路大于5.5kw時,應使用自動開關控制。
3.電焊機的一次側及二次側都應裝設防觸電保護裝置。
4.一次側的電源線長度不應超過5m。因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應當控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬的掛、砸、壓而發生事故。若必須加長時,架設高度應在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應有防護罩,防止意外損傷及觸電。
5.按照現場安全用電的要求,電焊機的外殼應做保護接地或接零。
6.為了防止高壓(一次側)竄入低壓(二次側)造成危害,交流焊機二次側應當接地或接零。
四、建筑施工電焊機的安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機:
1.作業人員
電焊作業屬于特種作業,作業人員必須經專業安全技術培訓,考試合格,持《特種作業操作證》方準上崗獨立操作,并按規定穿戴絕緣防護用品。
2.電焊鉗
使用合格電焊鉗,能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保證焊鉗不異常發熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
3.焊接電纜
(1)焊接電纜應使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動、接觸不良、過熱、火花現象。接線柱上應設置防護罩。
(2)焊接電纜長度一般不超過20~30m,過長則會加大導線壓降。
(3)焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套、穿管等保護措施。
(4)嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故。
4.焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災;超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發生觸電事故。
5.焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6.在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復。
7.進行電焊作業前,應檢查作業環境,清除危險因素和設置監護人員。當附近有其他人員和有關設施時,應采用屏護和安全間隔等,保證作業安全。需在高處焊接作業時,必須掛好安全帶。
8.更換焊條時,焊工應戴絕緣手套。
9.在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10.改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,應選擇轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等,且必須切斷電源后方可進行操作。
11.焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。
12.交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5m,進線處必須設置防護罩。
13.焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護套、銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30m。
14.根據施工需要,電焊機宜按區域或標高層集中設置,并應編號。
15.布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并設棚遮蔽。
16.電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯接地。
17.電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小于0.4mω。
18.電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩,直流電焊機的調節器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
19.電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。
----摘自《勞動保護》2005年第1期
第4篇 建筑施工電焊工安全操作規程
建筑施工電焊工安全操作規程
1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內,磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、工作結束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第5篇 建筑施工機械安全操作規程
一、一般規定
1.機械操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。
2.操作人員必須經體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作嚴禁酒后作業。
3.機械進入現場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
4.作業前應依照安全技術措施交底檢查施工現場，查明地上、地下管線和構筑物的狀況，不得在距民房、通訊電纜、燃氣管道等周圍2米以內作業。
5.機械設備在溝槽附近行駛時應低速作業中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
6.配合機械清底、平地、修坡等人員必須在機械回轉半徑以外作業。如必須在回轉半徑內作業時，應停止機械回轉并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯系。
7.作業中遇到下列情況，就立即停止操作：
（1）區土體不穩定，有坍塌可能。
（2）發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發。
（3）施工標記及防護設施被損壞。
（4）出現其他不能保證作業和運行安全的情況。
8.機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。
9.自行式機械作業前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。
10.坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業完畢應停放在較高的堅實地面上。
11.機械設備在發電站、變電站、配電室等附近作業時，不得進入危險區域。與高壓線的距離應符合有關安全距離的規定。
12.機械挖掘基坑時，必須根據土質和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業。
13.機械運轉時，不得進行任何緊固、保養、潤滑、檢查等作業。
14.機械作業時，人員不得上下機械。
二、挖掘機
1.作業前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業。
2.挖掘機駕駛室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。
3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和汕缸確認完好。
4.正鏟作業時，作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業時，挖掘機履帶或輪胎與作業面邊緣距離不得小于1.5米。
5.挖掘機在平地上作業，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
6.挖掘機適用于在黏土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業。在爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留。裝車作業時，應待運輸車輛2這穩后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車廂內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空檔滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9.挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
10.作業時，必須待機身停穩后再挖土，鏟斗未離開作業面時，海里作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11.在崖邊進行挖掘作業時，作業面不得留有傘沿及松動的大塊石，發現有坍塌危險時應立即自理或將挖掘機撤離至安全地帶。
12.拉鏟作業時，鏟斗滿載后不得繼續吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業時，應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2米，反鏟作業時，必須待大臂停穩后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
13.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發動機。
14.不得用鏟斗吊運物料。
15.發現運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續作業。
16.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
17.使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室下被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
18.作業結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗，制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。
19.作業后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內水放凈（放凍液除外）。關閉門窗加鎖后方可離開。
三、推土機
1.作業前應檢查：各系統管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應堅固；各操縱桿和制動系統的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉。用手拉起動時，不得將繩纏在手上。
2.作業前應清除推土機街道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2米，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3.保養、檢修時必須放下推鏟，關閉發動機。在推鏟下面進行保養或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩。
4.行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉彎中應觀察四周有無障礙。
5.推土機上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
6.操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地基并關閉發動機。
7.推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
8.推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
9.使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5米.嚴禁鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎.
10.是電桿附近推土時,必須留有一定的土堆,其大小應根據電桿結構、土質、埋入深度等民政部確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
11.雙機、多機推土作業時，應設專人指揮。作業時，兩機前后距離應大于8米，左右距離大于1.5米。
12.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業。
13.需用推土機牽引生物時，應設專人指揮，危險區域內不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。
14.作業完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空檔，然后關閉發動機。
15.作業后發布將機械開到平坦安全的地方，雨季必須反機械開出溝槽基坑。
16.作業后機械保養應按有關規定執行。
四、平地機
1.作業前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空檔位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現象，然后發動機器低速運轉，各儀表均下沉方可啟動作業。
2.機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
3.在陡坡上作業時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業時，鏟刀應始終朝下坡方向伸出。
4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30厘米。隨著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。
5.平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的高速以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。
6.各類鏟刮作業都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一檔。刮土和平整作業可用二、三檔，換檔應在停機時進行。遇到堅硬土質，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
7.平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空檔滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側。在高速要行駛中，禁止急轉彎。
8.作業后平地機應放地平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停入在坑洼積水處。
9.作業后機械保養應按有關規定執行。
五、裝載機
1.作業前應檢查發動機的油、水（包括電瓶水）就加足，各操縱桿放在空檔位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠燈光儀表齊全、有效方可起動。
2.機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔，但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業時應使用低速檔，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
3.裝載機不得在傾斜的聲地上作業，作業區內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業應在平整地面進行。
4.負汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從加強室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。
5.在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣應保持不少于2米的安全距離，并放置檔木擋掩。
6.裝堆保佑的砂土時，鏟斗宜低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發動機轉速向前推進。
7.在松散不平的場地作業，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩作業，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
8.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
9.下坡應采用低速擋行進，不得空檔滑行。
10.涉水后應立即進行連續制動，排除制動片內的水分。
11.作業后應將半截機開至安全地區，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空檔位置，拉好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。
六、鉆孔機
1.鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4米墊木墊至輪胎離開地面。
2.作業時必須服從指揮，分工明確，協調配合。
3.鉆機作業前檢查應遵守以下規定：
（1）各部件完整，聯結牢固，正確。
（2）動力系統安全防護裝置齊全、靈敏有效。
（3）電氣系統接線牢固可靠，儀表正常。
（4）卷揚機提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規定。
（5）鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機作業時，鉆機旋轉部件固定，吊索具下方不得有人。
5.大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業。
6.鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20厘米，并應固定。
7.使用汽車式旋轉鉆機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩后再進行操作。
8.旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第6篇 建筑施工物料提升機安全技術規程
第一章 總則
第1．0．1條 為使龍門架及井架物料提升機（簡稱提升機）的設計、制作符合安全要求和在施工中得到正確使用，保證施工及人身安全，制訂本規范。
第1．0．2條 本規范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以下，以地面卷揚機為動力、沿導軌做垂直運行的高、低架物料提升機。
注：提升高度30m以下（含30m）為低架；提升高度31~150mm為高架。
第1．0．3條 提升機設計、制造、安裝和使用，除應符合本規范外，尚應符合國家現行的《起重機械安全規程》等有關標準的規定。
第二章 一般規定
第2．0．1條 制造提升機應先提出設計方案，并有圖紙、計算書和質量保證措施。
第2．0．2條 提升機應有產品標牌，標明額定起重量，最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產品編號及出廠日期。
第2．0．3條 提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區別。
第2．0．4條 提升機出廠前，應按規定進行檢驗，并附產品合格證。
第2．0．5條 安裝提升機架體的人員，應按高處作業人員要求，經過培訓持證。
第三章 結構設計與制造
第一節 結構設計
第3．1．1條 提升機鋼結構（以下簡稱結構）的設計，應滿足制造、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩定性要求，其結構計算應符合現行國家標準《鋼結構設計規范》的規定。
第3．1．2條 結構材料的選用應符合下列規定：
當使用地區的計算溫度高于－20℃時，承重結構的鋼材宜采用3號鋼；等于或低于－20℃時，應采取3號鎮靜鋼或16錳、16錳橋鋼。
注：計算溫度按現行國家標準，采暖通風和空氣調節設計規范》關于冬季空氣調節室外計算溫度確定。
第3．1．3條 主要承重構件除應滿足強度要求（計算方法可參照本規范附錄二）外，尚應滿足下列要求：
一、 立柱換算長細比不應大于120，單肢長細比不應大于構件兩方向長細比的較大值λmax的0.7倍；
二、 一般受壓桿件的長細比不應大于150；
三、 受拉桿件的長細比不宜大于200；
四、 受彎構件中主梁的撓度（yl）不應大于l/700，其他受彎構件不應大于l/400（l為受彎構件計算長度）。
第3．1．4條 構件連接的計算應符合現行國家標準《鋼結構設計規范》第七章的規定。
第3．1．5條 采用螺栓連接的構件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節點以及接頭的一邊，螺栓數不得少于2個。
第3．1．6條 格構式構件的連綴件應采用綴條式。龍門架的立柱，應每隔4~6m設置橫隔板，且每個標準節不得少于2個；橫隔板可采用厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作，可不驗算強度。
第3．1．7條 井架式提升機的架體，在與各樓層通道相接的開口處，應采取加強措施。
第3．1．8條 提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。
第3．1．9條 提升機的天梁應使用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面高度應經計算確定，但不得小于2根[14。
第3．1．10條 提升機吊籃的各桿件應選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結構架除按設計制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，當使用鋼板時，應有防滑措施。吊籃的兩側應設置高度不小于1m的安全檔板或擋網。高架提升機應選用有防護頂板的吊籠，其頂板材料可采用50mm厚木板。
第3．1．11條 提升機附設搖臂把桿時，立柱及基礎需經校核計算，并應進行加固。把桿臂長一般不大于6m，起重量不超過600kg。采用角鋼制作時，中間斷面不小于240mm×240mm，角鋼不小于∟30×4；采用無縫鋼管時，鋼管外徑不小于121mm把桿支座應設置在單肢與綴件連接的節點處。
第二節 結構制造
第3．2．1條 提升機結構所用的材質，應符合國家標準和本規范的要求，并應根據規定進行材質試驗。
第3．2．2條 提升機架體的底節，宜采用無縫鋼管制作。
第3．2．3條 制作前應按設計文件和圖紙要求編寫加工工藝，并嚴格按工序檢驗。
第3．2．4條 構件的制作精度，應滿足安裝精度要求，由多節組裝的架體，應保證其標準節具有互換性。
第3．2．5條 提升機結構的制作質量，應符合現代國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》等標準的規定。
第四章 提升機構
第4．0．1條 卷揚機的選用或制造，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求。
第4．0．2條 提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。
第4．0．3條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。
第4．0．4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。
第4．0．5條 卷揚機應符合現行國家標準《建筑卷揚機》的規定。
第4．0．6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機不應小于25；高架提升機不應小于30。
第4．0．7條 滑輪應選用滾動軸承支承。滑輪組與架體（或吊籃）應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。
第4．0．8條 以摩擦式卷揚機為動力的提升機，其滑輪應有防脫槽裝置。
第4．0．9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應按下式確定：
s=p/（a·η） （4.0.9）
式中 s--鋼絲繩最大工作拉力（n）；
p--提升荷載（n）；
a--承載鋼絲繩分支數；
η--滑輪組總效率。
第4．0．10條 提升鋼線繩安全系數應按下式確定：
n≥sp/s （4.0.10）
式中n--安全系數，一般取7~9；
sp--鋼絲繩破斷拉力（n）；
s--鋼絲繩最大工作拉力（n）。
第4．0．11條 提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列。當吊籃處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。
第4．0．12條 鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。
第4．0．13條 鋼絲繩應符合現行國家標準《圓股鋼絲繩》的規定，并有合格證。
第五章 安全防護裝置及要求
第5．0．1條 提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求：
一、 安全停靠裝置或斷繩保護裝置。
1． 安全停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。
2． 斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。
二、 樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門），宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1kn/m水平荷載。
三、 吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
四、 上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kpa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。
五、 上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m。當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。
六、 緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。
七、 信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。
第5．0．2條 高架提升機除應滿足第5.0.1條規定外，尚需具備下列安全裝置并應滿足以下要求；
一、 下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。
二、 緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。
三、 超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。
四、 通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一站的連系，并能向每一站講話。
第六章 電氣
第6．0．1條 選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。
第6．0．2條 提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。
第6．0．3條 電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5mω；運行中必須大于1000ω/v。
第6．0．4條 提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10ω。
第6．0．5條 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應按現行國家標準《施工現場臨時用電安全技術規范》jgj 46-88中第4.4.2條規定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10ω。
第6．0．6條 攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36v，其引線長度不得超過5m。
第6．0．7條 工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。
第7篇 建筑施工電焊工安全技術操作規程
建筑施工電焊工安全技術操作規程
1、必須經過有關部門安全技術培訓,考試合格后發給操作證,方可獨立操作上崗。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關箱,開關箱應由防雨措施,拉合閘時應戴手套側向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。
7、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉或擋板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣時,應帶防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應由隔光板。
13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,兩端電壓不大于36伏。
14、雷電時,應停止露天焊接作業。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,特別是在外架上進行電焊作業時必須有隔離措施,以防熔珠飛濺引起火災。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經過有關部門檢驗許可后,方可施焊。
17、嚴禁與廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。
18、每次明火作業有審批手續,工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第8篇 建筑施工卷揚機安全操作規程
建筑施工卷揚機安全操作規程
a、安全重點
1.防止機械傷人
2.防止觸電
b、一般要求
1.每天使用卷揚機前,必須對卷揚機的鋼絲繩、制動器、限位裝置、斷繩裝置等進行檢查,確認安全可靠后方可進行操作運行。
2.鋼絲繩在卷揚機卷筒上必須排列整齊,作業中最少要保持三圈。
3.要經常對卷揚機進行保養和維修。
4.吊盤(上料平臺)下放時要使用下降電源開關,嚴禁用腳踩,空載下降。
5.卷揚機操作人員必須有上崗操作證,嚴禁無證操作。
6.吊盤(上料平臺)上嚴禁人員乘坐上下。
7.卷揚機應由專職機構和專業技術人員管理。
8.卷揚機操作人員應相對穩定,實行專人專機。
9.嚴禁酒后操作。
10.不準在無停靠裝置的地方任意停靠裝卸。
11.操作時任何人不準攀登機架。
12.操作時,操作人員嚴禁看書報雜志和閑談。
13.機械運轉時,嚴禁保養、檢查、調整。
14.發現故障時應立即停機進行檢查。
15.嚴禁超載升降。
16.機械停機,吊盤(上料平臺)應降至到地面,并切斷電源,鎖好配電箱。
第9篇 建筑施工和廠礦臨時用電安全規程
臨時用電是指人們在工作和生活中利用電能完成某項特定工程或任務而采取的架設線路、配備設施等用電行為。由于臨時用電的特點主要在于電氣線路和設施處于“臨時”狀態,其安全保護措施不到位,導致事故多。本節主要介紹建筑施工和廠礦臨時用電安全。
建筑施工臨時用電是指在建筑施工過程中利用電能而采取的架設線路、配備設施等行為。由于建筑施工現場條件差、人員復雜、工作緊張,施工過程中很易發生電氣事故。為此,應遵守以下基本要求:
1.建筑施工臨時用電要有施工組織設計
施工組織設計內容包括變電所位置,線路走向、配電箱、開關箱安裝位置等臨時用電平面布置圖,進行負荷計算并選擇變壓器容量、導線截面和電氣類型規格,列出電氣設備種類及容量明細表以及用電安全措施等。
2.配電室與配電線路要求
(1)配電室
配電室應設在靠近電源處,無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質及振動的地方,具備能自然通風,并應采取防止雨雪和動物出入措施,其建筑物和構筑物耐火等級應不低于3級,室內應配置滅火設施。
配電屏應裝設有功、無功電能表,電壓表,分路裝設電流表,裝設短路、過載保護裝置和漏電保護器。
(2)配電線路
①電纜線
電纜干線應埋地或架空敷設,嚴禁地面明敷設。室外埋地深度應大于0.7m,上下方均勻鋪設大于50mm厚的細砂,然后蓋磚等硬質物保護;
穿越道路建筑物,易受機械損傷場所及從2m到地下0.2m處應加設防護套管;
與熱力管道平行敷設時,間距應大于2m,交叉間距大于lm;
架空敷設時應沿墻或電桿設置,不允許使用裸線作綁線用,最大弧垂點與地不小于2.5m。
②架空線路
架空線路應滿足供電可靠性的必要條件;
負荷電流不得大于導線允許載流量;
桿檔距不得大于35m,線距不得小于0.3m;
從機械強度考慮,鋁線截面大于16mm2,銅線截面大于10mm2。
3.三級配電二級防護
三級配電即臨時用電設總配電箱一分配電箱一開關箱,二級保護,即臨時用電設二級保護措施,總配電箱為第一級、開關箱為第二級。分配電箱的漏電保護器動作電流為30ma,動作時間為0.1秒,總配電箱的漏電保護器動作電流可大一些。
(1)總配電箱
總配電箱內應設置總隔離開關、分隔離開關、總熔斷器和分熔斷器和漏電保護器,以及電壓表、電流表、電能表。
配電箱應安裝在干燥、通風易操作場所,要裝設牢固,要有防雨、防塵措施。
(2)分配電箱
分配電箱內只裝設總開關和分開關。
(3)開關箱
開關箱電源應由末級分配電箱供電,分配電箱與開關箱距離不得超過30m,開關箱與設備距離不應超過3m。
配電箱、開關箱中導線進出口應設在箱體下底面,進出線應采用橡皮絕緣電纜并加保護套;開關箱下底面與地面之間距離固定式為1.3~1.5m,移動式為0.6~1.5m;配電箱、開關箱的金屬外殼應接pe線,在總配電箱處、供電末端及大型設備(如塔吊)處要做重復接地,其接地電阻小于10n。
4.實行一機一閘一漏一箱
一機一閘一漏一箱即一臺設備設一個開關箱,箱內裝設一個閘刀開關(小型斷路器),一只漏電保護器。
第10篇 焊接安全建筑施工電焊作業安全防護規程
在建筑施工中,電焊焊接作業應用廣泛。進行電焊作業的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會使生產單位和國家財產遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1、電弧的特點電焊是利用電能轉換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質中的連續放電現象,也是氣體導電的形式之一。氣體導電現象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,發出強烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。
2、電焊機的特點電焊機是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩定的燃燒以及能方便地調節電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機處特性曲線的分布,就能達到調節焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1、觸電操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調節電流、接觸工件(尤其在管道、容器內作業)與焊接電纜等,若電氣發生故障或違犯操作規程者有可能造成觸電事故。
2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會發生蒸發、凝結和氣化,隨之產生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若作業環境通風條件差,長期工作易使人中毒。
3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會引起眼睛和皮膚傷害。
4、火災電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發生路障,線路老、超負荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構成危險火源,當附近有易燃易爆物品時,將會引起火災和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機安裝要求
1、電焊機運到現場或在使用之前,應由主管部門驗收合格,露天放置應穩固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制,并由專業電工負責安裝。
2、應采用自動開關控制,不能使用手動開關(如膠蓋閘刀開關)。
由于電焊機一般容量比較大,而手動開關的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發生弧光和相間短路故障,所以規范規定,動力線路大于5.5kw時,應使用自動開關控制。
3、電焊機的一次側及二次側都應裝設防觸電保護裝置。
4、一次側的電源線長度不應超過5m.因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應當控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發生事故。若必須加長時,應架設高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應有防護罩,防止意外損傷及觸電。
5、按照現場安全用電的要求電焊機的外殼應做保護接地或接零。
6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側)造成危害,交流焊機二次側應當接地或接零。
四、建筑施工電焊機安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發生,焊工應按下列幾點要求操作電焊機。
1、作業人員電焊作業屬于特種作業,作業人員必須經專業安全技術培訓,考試合格,持《特種作業操作證》方準上崗獨立操作。并接規定穿戴絕緣防護用品。
2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發熱的關鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
3、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現象。接線栓上應設置防護罩。
②焊接電纜長度一般不超過20—30m,過長的會加大導線壓降。
③焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套,穿管等保護措施。
④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用,防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故。
4、焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發生觸電事故。
5、焊接前,應先檢查焊機設備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復。
7、進行電焊作業前,應檢查作業環境,清除危險因素和設置監護人員;當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等保證作業安全;當高處焊接作業時,必須掛好安全帶。
8、更換焊條時,焊工應戴絕緣手套。
9、在金屬容器內金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10、改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等時,必須切斷電源后方可進行操作。
11、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。
12、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應不大于5米,進線處必須設置防護罩。
13、焊機二次接線宜采用yhs型橡坡護套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應不大于30米。
14、根據施工需要,電焊機宜按區域或標高層集中的設置,并應編號。
15、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所,并應設棚遮蔽。
16、電焊機的外殼應可靠接地,不得多臺串聯接地。
17、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電陰值不得小于0.4mω。
18、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩,直流電焊機的調節器被拆下后,機殼上露出的孔洞應加設保護罩。
19、電焊機的電源開關應單獨設置,直流電焊機的電源應采用啟動器控制。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規程規程用詞說明摘自建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范jgj128—2000
1． 為便于在執行本規程條文明區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：
（1） 表示很嚴格，非這樣做不可的；
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴禁”；
（2） 表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的；
正面詞采用“應”；
反面詞采用“不應”或“不得”；
（3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：
正面詞采用“宜”；
反面詞采用“不宜”；
表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
2． 條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為“應按……執行”或“應符合……要求（或規定）”。
第12篇 建筑施工高處作業安全防護規程
在建筑施工中,高處作業多。其中高處墜落、物體打擊是事故預防的重點之一。所謂高處作業,是指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業,均稱高處作業。由于高處作業活動面小,四周臨空,風力大,且垂直交凡作業多,因此是一項十分復雜、危險的工作,稍有疏忽,就將造成嚴重事故。高處作業必須嚴格執行《建筑施工高處作業安全技術規范》(jgj80―91)。
一、高處作業事故的類型和原因
1. 高處作業人員缺乏應有的安全技術知識和自我保護意識。
2. 高處作業的安全防護設施、設備不健全。
3. 被蹬踏物材質強度不夠。
4. 高處作業移動位置時,蹭空、滑倒、失穩。
5. 立體垂直交叉作業時不按規定采取防護措施。
6. 高處作業時,由于站位不當或操作失誤被物體碰撞、電擊、風刮而墜落等。
二、高處作業必須嚴格按照安全規范操作
1. 高處作業人員要身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶。
2. 遇到大霧、大雨和六級以上大風時,禁止高處作業。
3. 高處作業暫時不用的工具,裝入工具袋,隨用隨拿。常用的工具應系帶在身上,用
不著的工具和拆下的材料應采用系繩溜放到地面,不得向下拋擲,以免掉落傷人。作業結束后應及時清理運送到指定的地點,防止遺留在作業現場而掉落傷人。
三、交叉作業安全操作規范
在施工現場空間上下不同層次(高度)同時進行的高處作業,叫交叉作業。其安全操作規范是:
1.作業人員在進行上下立體交叉作業時不得在上下同一垂直面上作業。下層作業位置必須處于上層作業物體可能墜落范圍之外;當不能滿足時,上下之間應設隔離防護層。當高層建筑高處超過24m以上的交叉作業。應設雙層保護設施。
2.禁止下層作業人員在防護欄桿、平臺等的下方休息。
四、攀登作業安全操作規范
在施工現場,借助于登高用具或登高設施,在攀登條件下進行的高處作業,叫攀登作業。其安全操作規范是:
1. 作業人員應從規定的通道上下,不得在陽臺之間等非規定的通道攀登、翻躍。
2. 上、下梯子時,必須面對梯子,雙手扶牢,不得手持物體攀登。
3. 禁止在陽臺欄桿、鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業。
4. 禁止沿屋架上弦、檁條及未固定的物件上行走和作業。
5. 人員上下腳手架應走專用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下。在腳手架上作業或行走
要注意腳下探頭板。
五、高處作業的防護措施
1.高處作業平臺的防護
高處作業平臺四周要有1~1.2m的防護攔桿,欄桿外掛密目網封閉。底部四周鋪18cm
高檔腳板,平臺板為5cm厚木腳手板。平臺設梯子,供工作人員上下,梯子要與平臺骨架固定牢固,踏板間距為30cm。
2.臨邊作業的防護
在高處作業時,工作面邊緣沒有圍護設施,或雖有圍護設施,但高度低于0.8m時,此
高處作業為臨邊作業。
陽臺、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊應搭設防護欄桿,外掛密目網封閉。使用里腳手
架砌墻時,腳手架外側用密目網封閉;內側與墻體之間也應將空隙封閉,防止落人落物。
3.洞口防護
在施工過程中,存在著各種孔、洞,有從孔、洞墜落的危險。根據孔、洞口大小位置的不同,應按施工方案的要求封閉牢固、嚴密,任何人不得隨意拆除;如要拆除,須經工地負責人批準。
