第1篇 電纜安全與要求規程
1.電纜線相互交叉時,高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時,最小允許距離為0.25m。
2.電纜與熱力管道接近或交叉時,如有隔熱措施,平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.25m。
3.電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護,保護管應伸出軌道或路面2m以外。
4.電纜與建筑物基礎的距離,應能保證電纜埋設在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時應穿管保護,保護管亦應超出建筑物散水以外。
5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.25~0.5m;直接埋在地下的電纜埋設深度,一般不應小于0.7m,并應埋在凍土層下。
無鹵性:非金屬材料在燃燒時,逸出氣體的酸度(以 ph值表示)應大于 4.3;電導率不大于 10μs/mm
第2篇 通訊線路電工含電纜安全操作規程
通訊線路電工
1.該工種必須取得操作證后,方可上崗。
2.作業前應根據作業指令,對所用工具、器材、儀器儀表進行檢查、校對,確認完好、齊備、型號相符。
3.到達作業場地,必須對現場進行察看,確定好施工的安全措施。
4.登桿要系安全帶。上桿前必須認真檢查桿根有無折斷危險;危險桿應采取防范措施,同時要掌握桿周邊電力線或其他障礙物情況。
5.嚴禁二人同時登桿作業。
6.在終端桿或轉角桿上工作時,不得由線條拉力方向上下。作業時,應站在與線條拉力相反方向。
7.桿上有人工作時,下面不得有人,工具和材料的傳遞不準扔拋。
8.拆除線條時,隨時觀察電桿的變化,嚴禁逐桿剪斷。
9.立桿時,附近不準行人逗留;未固定前嚴禁上桿。
10.放明線跨越電力線時,必須用絕緣繩或竹桿將線條挑起,不許明線與電力線接觸拉磨。11.雷雨時,禁止在桿上作業,不準在電力線下站人。
電話電纜工
1.該工種必須取得操作證后,方可上崗。
2.作業前應根據作業指令,對所用工具、器材、儀器儀表進行檢查、校對,確認完好、齊備、型號相符。
3.到達作業場地,必須對現場進行察看,確定好施工的安全措施。
4.在人孔內工作時,必須對現場進行察看,確定好施工的安全措施。
5.不準在人孔未經檢查前就點燃噴燈,應確認人孔內無可燃性氣體后,方可將噴燈送下。
6.封電纜頭時,噴燈附近不準站人,以免燙傷。
7.在桿上電纜對號或對接時,應先打好安全帶,并檢查周圍是否有電力線,確認后安全無誤后方可作業。
8.上桿拉電纜前,應先檢查好腳扣、滑車是否完善,并戴好手套,以免受傷。
9.在拖放電纜前,電纜盤支架必須穩固,用吊車吊卸電纜或設備時,吊臂下或附近不準站人。
第3篇 預防井下電纜損傷安全技術措施規程
為加強井下供電的管理工作,杜絕因電纜放炮所造成的事故影響,特作如下措施,望認真貫徹執行。
1、井下巷道所敷設的高壓電纜由機電科、安檢科、采區三家共同管理。
2、采區巷修時,其保護電纜的管子為3米長的半剖式、法蘭卷管,且在管身上焊有4個聯接耳朵,用聯接螺栓穿過管身上的四個耳朵,將其合拼成一個圓筒。每根管與管之間用法蘭螺栓聯接。
3、嚴禁用鐵絲將兩剖管捆綁成一個圓筒。
4、保護電纜段的長度為施工點前后10m的距離。
5、電纜懸掛點與落地點彎曲段,不能出現硬彎,其彎曲半徑不得小于電纜外徑的15倍。
6、隨著巷修進度的推進,巷修點后邊的電纜也隨之吊掛在電纜鉤上。此項工作由施工隊組負責。
7、巷修開工前及施工過程中,由巷修隊班隊長及安檢員對其電纜保護措施進行檢查,經檢查符合規定求后,方可進行施工。
8、機電科每10天對全礦的井下高壓電纜巡視一次,每次巡查后,在采區變電所分別向機電調和礦調度進行匯報,兩調度室做好巡查記錄。發現隱患及時處理。
9、在施工過程中,因不慎將高壓電纜損傷,施工隊組班隊長應如實向礦調度匯報,礦調度通知機電科人員到井下對隱患進行排查。
10、巷修工作結束后,施工單位通知機電科調度,機電科派人到施工現場對電纜進行檢查及按標準化要求對電纜進行吊掛。
第4篇 聚氯乙烯絕緣電力電纜電力電纜溝安全作業規程
“汾江”銅芯導體聚氯乙烯絕緣及護套電力電纜，具有良好的電氣性能和化學穩定性。而且結構簡單、使用方便，適用于固定敷設在交流50hz、額定電壓1kv及以下的輸配電線路上。電纜的導電線芯長期工作溫度不超過70℃，短路溫度不能超過160℃（最長持續時間5s）。電纜敷設時，溫度不能低于0℃，電纜敷設不受落差限制。
所以為確保安全生產，在電力電纜溝內作業時應注意以下事項：
1 電力電纜溝內的電纜為運行中的10kv高壓電纜
2 開啟電纜溝蓋板前在四周設置安全安全圍欄及警示牌，防止行人，行車誤掉進電纜溝內，施工期間設專人監護，當天施工，當天恢復。
3 開啟電纜溝蓋板時應使用雙撬棍同時開啟，開啟蓋板應輕開輕放，防止用力過猛出導致傷及人員及蓋板斷裂。
4 進入電纜溝作業前，應先檢查溝內是否有毒氣體，應先將電纜溝蓋板打開，經充分排放氣后，再下溝工作，防止施工人員吸入有毒氣體中毒。
5 施工人員進入電纜溝作業時,不允許吸煙或用火機等火種照明，以防引起殘余的可燃氣體爆炸。
6 施工人員進入電纜溝作業時，必須使用梯子下到井內，以防發生中毒等事故時，施工人員能夠及時使用梯子逃生或施救人員能夠順利將需救助者救出。
7 在電纜溝內的施工人員施工時，電纜溝井口外必須有專門的人員負責施工人員的人生安全，每隔幾分鐘與井下的同志聯系確認其安全，并在發生是故事及時與本單位及相關單位負責人匯報然后再組織施救。
8 在電纜溝內作業期間不得隨意搬動溝內電纜，防止因搬動電纜導致外皮損傷電人。
9 在電纜溝內作業期間嚴禁使用大型施工工具及野蠻施工，防止使用溝內電纜及光纜。
10 在電纜溝內作業不得使用尖鎬等利器，防止碰傷溝內管線。
11 在進行外部管道接通電纜溝作業時，嚴禁在電纜溝內進行敲砸，防止損傷溝內電纜，應該從電纜溝外向溝內敲砸接通。
12 在施工期間發現溝內電纜有外皮損傷的情況，應立即停止施工，像電纜運行維護單位報告及處理，在確認安全的情況下再進行施工。
13 作業期間注意對溝內的電纜及光纜的保護，以防損壞溝內線纜。
14 施工完畢，將施工期間的雜物垃圾清理出電纜溝，把開啟的電纜溝蓋板蓋回原位，拆除安全圍欄及警示牌，確認無誤后方可離開。
第5篇 gt-501電纜綜合測試高壓信號發生器安全操作規程
1、主題內容和適用范圍：
本標準規定gt-501電纜綜合測試高壓信號發生器安全操作要求
適用于公司gt-501電纜綜合測試高壓信號發生器作業
2、工作前的注意事項：
2.1 、使用gt-501電纜綜合測試高壓信號發生器之前必須認真閱讀該型號gt-501電纜綜合測試高壓信號發生器的《使用說明書》、《維護保養說明》，熟悉gt-501電纜綜合測試高壓信號發生器的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。
2.2、裝置應水平放置，接線正確牢靠。
2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接，否則連接點會有放電現象，影響故障測試，并且放電時產生的電弧將燒壞測試鉗甚至危害到操作者。
2.4、儀器殼體要有可靠地保護接地，并應與電纜接地分開，操作時盡量不要接觸裝置的金屬部分，以防止殼體上感應的電壓對人體產生危害。
2.5、盡管裝置在斷電后有自動保護功能，裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進行放電，確認線路無電后才能拆除測試線。
3、使用方法：
3.1、接線：
電纜端子接被測試電纜導體，電容及接地端子接電容的高壓和低壓側接線端子，電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護接地避開電纜接地線接入接地網。接線檢查無誤后，將“高壓調整”旋鈕旋至零位（接通零位啟動保護開關），可以準備開機。
3.2、接線注意事項：
3.2.1、將故障電纜與其他設備的連接斷開，并將其外皮接地（工作接地）。
3.2.2、另找一處工作接地相對獨立的接地點，用導引線將主機保護接地端子連接到該接地點（保護接地）。
3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊，另一端夾到保護接地點上。
3.2.4、高壓調整要旋靠到底，否則無法高壓合閘。
4、單次放電工作方式
該方式產生是電纜的高阻或閃絡性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。
5、周期放電工作方式
該方式主要用于周期性的產生是電纜的高阻或閃絡性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。
6、低壓電纜故障測試
400v以下的動力電纜為低壓電纜，在使用裝置對其放電時，不要讓電壓超過5kv。如果電纜故障點放電困難，可以加大電容器的容量，一般電容容量增加到10uf時，故障點一般可以擊穿。
7、操作結束
裝置使用完畢后，首先將“高壓調整”旋轉旋至零位，此時電壓表回零，但是電纜和電容仍為高壓，應反復用單次或周期放電對被試電纜進行放電，待電壓表讀書降到5kv以下后，再用放電棒對電纜和電容進一步放電，最后斷開“電源開關”，這時裝置將發生器高壓輸出端經一放電電阻接地，將外接電容器短路。
第6篇 電纜修理工安全操作規程
1、必須持有效證件上崗,佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀。。
2、負責對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領取、發放、保管、回收登記等工作。
3、施工前先檢查熱補機是否完好,試送電源,找出應修的電纜。
4、所需修理的電纜必須進行測試,并標出故障點部位。凡是斷線的電纜必須用液壓鉗重新進行壓接,然后進行硫化熱補。
5、凡是護套破損的電纜,以及冷補過的電纜,必須重新進行硫化熱補,熱補膠料必須用阻燃材料。
6、凡修補過的屏蔽電纜,必須對屏蔽層測試,如果有中斷的屏蔽層,必須查找斷開點,重新修補。
7、電纜經過修補完畢,進行浸水耐壓試驗,合格后,必須進行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并登記,入庫儲存待用。
8、新領取的電纜必須進行壓號登記,否則不準發放使用。
9、在使用電纜熱補機時必須設專人看護電源,在檢查電纜熱補情況時,必須先停電后檢查。
10、在電纜進行浸水耐壓試驗時,周圍設好警戒,嚴禁閑雜人等靠近試驗水池,以防電纜漏電。
11、在對電纜進行耐壓試驗及熱補時,必須先檢查現場的瓦斯濃度,當瓦斯濃度小于1%時,方可進行工作。
12、下班前對工作場所進行清掃,清除雜物,并關掉所有電源。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是觸電傷人。
2、所有使用電源及設備必須標明電壓等級和用途。
3、 在使用電纜熱補機及電纜進行浸水耐壓試驗時,周圍設好警戒,設專人看護電源。
4、檢查電纜熱補情況時,必須先停電后檢查。
第7篇 新編電纜的維護安全的操作規程
1.本規則適用于一般施工機械的外接電源電纜。
2.用于外敷或隨機移動的電纜，必須按原廠設計要求選擇，更換其他型號時， 其安全性和可靠性應不低于原設計要求。
3.電纜經處理重新投入運行時，必須進行絕緣測試，證明合格后方可帶電。
4.測量額定電壓500v以下電纜(包括設備或線路)的絕緣電阻，應采用500v或 1000v兆歐表；測量額定電壓500v以上(包括設備或線路)的絕緣電阻，應采用 1000～2500mω表，運行中電纜的絕緣電阻值不作規定。
5.電纜在電源投入處，應懸掛該電纜所接設備名稱的標示牌。
6.電纜使用時不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。
7.電纜的接線盒每季至少應檢查一次。
8.電纜與鐵路或道路交叉時，應穿管保護或將電纜架空，保護管應有一定的埋 設深度，其長度應伸出軌道或路面1m以外，電纜架空的高度應保證各種車輛的通 行。施工現場不準將電纜直接埋設地下。電纜相互交叉時，高壓電纜應放置在低壓 電纜下方。敷設交流單芯電纜時，應避免電纜周圍形成閉合磁路。
9.如發現電纜有碰傷、壓傷時，必須停電處理。
10.高壓電纜帶電移設時，應戴絕緣手套、穿絕緣靴，并有專人統一指揮。
11.電纜從高壓線路接入或拆除，當電壓為10kv及以下時，人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離，不得小于1m。電纜接入電源時，必須先接地線后接相線； 拆除時，順序相反。
12.兩臺設備不得共用一組跌落保險裝置。
13.電纜連接時，接頭必須具有足夠的機械強度，芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%，并要保證接觸良好，絕緣包扎嚴密，在水中浸泡24h，能承受 規定的耐壓強度。接頭處的地線應使用軟線，其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標志應一致。
14.雨天室外處理電纜故障和接頭時，應有防雨措施。更換或處理電纜故障后， 必須進行相序試驗，以防電動機和轉動機構逆轉。
15.電纜沿斜坡或垂直敷設時，上下相鄰兩個固定點的高差：當沒有接頭時， 不允許超過20m；當有接頭時，不允許超過10m。電纜的固定，應采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎；戶外橡套電纜頭的喇叭口應朝下放置。
16.高壓電纜在交接或經運行2年時，需做直流耐壓試驗并測量泄漏電流。
第8篇 某電力電纜溝安全作業規程
為確保安全生產,在電力電纜溝內作業時應注意以下事項
1 電力電纜溝內的電纜為運行中的10kv高壓電纜
2 開啟電纜溝蓋板前在四周設置安全安全圍欄及警示牌,防止行人,行車誤掉進電纜溝內,施工期間設專人監護,當天施工,當天恢復。
3 開啟電纜溝蓋板時應使用雙撬棍同時開啟,開啟蓋板應輕開輕放,防止用力過猛出導致傷及人員及蓋板斷裂。
4 進入電纜溝作業前,應先檢查溝內是否有毒氣體,應先將電纜溝蓋板打開,經充分排放氣后,再下溝工作,防止施工人員吸入有毒氣體中毒。
5 施工人員進入電纜溝作業時,不允許吸煙或用火機等火種照明,以防引起殘余的可燃氣體爆炸。
6 施工人員進入電纜溝作業時,必須使用梯子下到井內,以防發生中毒等事故時,施工人員能夠及時使用梯子逃生或施救人員能夠順利將需救助者救出。
7 在電纜溝內的施工人員施工時,電纜溝井口外必須有專門的人員負責施工人員的人生安全,每隔幾分鐘與井下的同志聯系確認其安全,并在發生是故事及時與本單位及相關單位負責人匯報然后再組織施救。
8 在電纜溝內作業期間不得隨意搬動溝內電纜,防止因搬動電纜導致外皮損傷電人。
9 在電纜溝內作業期間嚴禁使用大型施工工具及野蠻施工,防止使用溝內電纜及光纜。
10 在電纜溝內作業不得使用尖鎬等利器,防止碰傷溝內管線。
11 在進行外部管道接通電纜溝作業時,嚴禁在電纜溝內進行敲砸,防止損傷溝內電纜,應該從電纜溝外向溝內敲砸接通。
12 在施工期間發現溝內電纜有外皮損傷的情況,應立即停止施工,像電纜運行維護單位報告及處理,在確認安全的情況下再進行施工。
13 作業期間注意對溝內的電纜及光纜的保護,以防損壞溝內線纜。
14 施工完畢,將施工期間的雜物垃圾清理出電纜溝,把開啟的電纜溝蓋板蓋回原位,拆除安全圍欄及警示牌,確認無誤后方可離開。
第9篇 漏斗/電纜車安全技術操作規程
一、啟動前檢查
1. 每班檢查行走機構和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區域內鋼軌是否正常，前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護裝置。
4. 檢查動力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉動部位有無異常磨損、松動等現象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關、跑偏開關等安全裝置。
7. 檢查各結構件狀況，有無變形、裂紋或松動等。
8. 檢查設備的清潔狀態，若有物料堵卡、堆積現象，應及時清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測試按鈕，檢查所有信號及指示是否正常。
二、啟動及運行
1. 啟機前必須做完每班檢查項目，操作人員必須觀察本機轉動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全后，向集控操作人員和當班班長匯報。
2. 系統啟機前，操作控制臺上的鑰匙在聯鎖位置。
3. 在膠帶機移設過程中走車前，必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍；作業中走車時要重復移動破碎機司機指令，做好呼喚應答后選擇行走方向，按下行走驅動按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級卸料臂卸料口的安全距離和對中情況，及時聯系調整，以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時觀察操作盤指示儀。
6. 認真觀察轉載機和工作面膠帶輸送機的運行情況。
7. 認真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機
1. 膠帶輸送機排空物料停機后，關閉鑰匙開關。
2. 停機后，清理衛生，檢查各部位有無異常，填寫運行記錄。
四、安全注意事項
1. 嚴格按信號啟機、停機，違反正常聯合作業調度指令的命令拒絕執行。
2. 操作各種手柄、按鈕時，不能用力過猛，停機后必須將手柄回到零位。
3. 啟動前，發出報警信號，警示周圍人員離開危險區。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統啟機或局部操作前，操作人員必須觀察本機轉動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全后，發出報警信號，方可啟機或局部操作。
5. 操作時要注意觀察周圍情況，做好呼喚應答。
6. 漏斗／電纜車與轉載機或破碎機之間的電纜要保持適當垂度，不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴禁上電纜卷筒頂棚或進入電纜卷筒。
8. 拖動電纜時，必須使用絕緣用品。
9. 設備發生故障時，必須向集控操作人員和當班工長匯報；故障排除后，向集控操作人員和當班工長匯報。
10. 急停按鈕只有在設備即將發生事故或危及人身安全時才能使用。
11. 緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。
12. 配備的滅火器應定期檢查、更換。
13. 維修時必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現場工器具、材料和物品。
第10篇 電線電纜耐壓試驗安全操作規程
1.電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規程。
2.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規定的防護用品,否則不準工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4.所有安全指示系統:門開關、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5.試驗工作人員在試場內進行工作時,首先斷電,試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電,嚴禁入內”的警示牌。
6.試場金屬隔欄,電氣設備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規定。
7.所有電氣設備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
9.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10.剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關門通知方可送電。
12.電纜送電試驗后,須等1~2分鐘后,電纜無擊穿、放電等現象再離開。
13.點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜,噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14.進行電纜試驗前,必須詳細檢驗試驗設備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調壓器在零位。
15.高壓隔離開關,除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經組長檢查無誤。
16.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
17.耐壓試驗結束,立即斷開電源開關,發出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設備、儀器的運轉情況,發現問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續試驗。
19.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應將三相短接對地進行放電,并持續一定時間,經證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經放電、驗電的試驗電纜。
20.試驗設備、儀器,應有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設備、儀器、儀表應保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
22.在試場內外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23.試驗完畢或停電后,應把所有開關斷開,把試場門打開。調壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第11篇 軌道車敷設光電纜安全操作規程
1、崗位安全職責
1.1對軌道車進行檢修、維護、測驗并做好記錄。
1.2負責軌道車敷纜施工作業中的人員、物料、機械安全。
1.3嚴格按安全技術交底和操作規程作業。
2、崗位任職條件
2.1接受過專業安全技術及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。包括:明確施工作業區間、行駛前進的方向、區間封鎖情況、兩端站登記要點情況、線路有無障礙物、軌道車作業前后安全防護員的設置情況及軌道車安全技術操作規程要點。
3.2檢查光電纜盤的支護情況,固定纜盤的鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
3.3明確司機、安全防護員、施工指揮員三者之間聯系方式及聯系工具。
3.4檢查油料、水是否充足,不足時應予以添加。在添加油料時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。
3.5軌道車啟動前檢查機車是否有滴漏現象,檢查各儀表、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作。
4、安全操作規程
4.1確認施工作業區間要點封鎖后,方可開始施工。
4.2在軌道車前后各距離800米設置一名防護員顯示停車手信號,隨車移動。當瞭望條件不良時,應增派中間防護員。
4.3軌道車啟動要平穩,勻速行駛。杜絕急停、急駛現象。防止對光電纜及施工人員造成傷害。
4.4光電纜布放時,纜盤處應有專人看護,監視作業過程。發生緊急情況及時采取措施。
4.5司機與施工指揮人員、防護員應保持聯絡暢通,隨時做好停車準備。
4.6布放過程中,車速宜保持15米/分鐘。防止光電纜自身受到傷害,影響使用性能。
4.7軌道車在裝完纜盤啟動前,檢查拆裝式安全欄桿或扶手是否穩固可靠,防止施工人員在運行當中跌落。
4.8夜間工作時,作業區間和駕駛室應有良好的照明。
4.9施工作業完成,施工車輛、器具、人員全部撤離作業區后到要點車站進行消點,拆除封鎖。
5、其他注意事項
5.1軌道車不得停放在站內線路上過夜,特殊情況下通知車站值班員,應加鎖穩妥停放。
5.2軌道車撤出線路后不得侵入限界,使用完畢后存放在固定地點并加鎖。
第12篇 電纜檢修作業安全技術操作規程
一、電力電纜停電工作應填寫檢修工作票,工作前必須詳細核對電纜名稱,標示牌是否與工作票寫的符合,安全措施正確可靠后,方可開始工作。
二、挖掘電纜工作應制定相應現場施工措施。
三、鋪設電纜時,應有專人指揮,電纜走動時,嚴禁用手搬動滑輪,以防壓傷,移動電纜盒必須停電進行。
四、制做環氧樹脂電纜頭和調配環氧樹脂工作過程中,應制定有效的防毒和防火措施。
五、鋸電纜以前,必須與電纜圖紙核對是否相符,并確切證實電纜無電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應戴絕緣手套站在絕緣墊上。
六、施工負責人必須查明全部人員是否已經撤離工作地段,清點工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護裝置,清理好工作現場,然后交回工作票,再通知有關人員送電。
七、在電力電纜上的工作必須至少由兩個人進行。
