第1篇 礦槽、料坑工安全規程
1上崗前必須按規定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時要走過橋，嚴禁從膠帶上、下通過，沿膠帶行走時必須走安全通道。
3在膠帶機兩旁工作時，要精力集中，防止被膠帶機刮傷，遇有緊急情況立即拉事故開關。
4不準用手或其它工具接觸正在運行的設備。
5膠帶機啟動時，應首先發出啟動信號，確認周圍無人或障礙物后方可進行。
6啟動設備前必須與稱量操作人員聯系好，要遵守規定的聯系信號，執行確認制。
7膠帶機運轉期間，禁止人工清掃撒料或檢修設備。
8上下梯子要扶好踏穩，防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時，嚴禁正對料嘴捅料。
10清理料坑時，必須停車掛牌與稱量工聯系并確認后方可進行。
11檢查設備時要與設備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發生。
12嚴格執行設備檢修掛牌制度。
13保證安全防護裝置齊全、完好，發問題及時聯系修復。
第2篇 高架礦槽工安全操作規程
1、上崗前穿戴好勞保用品。
2、礦槽上的安全設施不得隨意拆除。
3、如發現堵料時，捅料要選好位置，以免發生意外。
4、如果需要倉下處理棚料或異物時，必須有人監護，下倉人員要戴好安全帽，系好安全帶。
5、發現生產設備故障必須停機處理。
第3篇 細碎貯礦槽跑車崗位安全技術規程
1、轉車前檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,發出信號,方可轉車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩,跑車行走時禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、注油時要防止皮帶大輪絞傷和礦塊砸傷,清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時防止掉入大坑里,不準進入圍欄里清掃。
4、不準接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時,應迅速停皮帶機,不準用木頭等物墊車輪,嚴防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時由廠批準,戴好安全帶和安全帽,并設專人批準。
7、檢修處理事故時,必須和值班電工聯系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時要詳細檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、在操作跑車時防止頭部碰傷。
第4篇 地下礦槽安全技術規程
1) 指揮料場內的汽車、鏟車等卸料作業時，不能與車輛搶行，防止車輛傷害。
2) 夜間行走，要有良好 的照明手電筒，并注意了望，嚴防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好，有利夜間正常工作和行走。
4) 發現槽內有雜物時，必須停止漏料后再安排有關人員下槽處理，嚴禁私自下槽處理，防止卸料傷人。
5) 對原燃料驗收，上下車查看時要扶穩把牢，穩上穩下，防止墜落。
6）在皮帶通廊行走，要距皮帶0.5m以外，防止皮帶絞傷，嚴禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。
第5篇 礦槽崗位安全技術規程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品，檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區域內安全點檢，檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發現異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理，嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴格服從主控室統一指揮，嚴禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌，將機旁操作開關打到零位，鎖好拉繩開關，并設專人聯系，否則禁止作業。
6、嚴禁超負荷啟動皮帶，不經允許不準擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中，嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業，更不準觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴禁坐、鉆、跨越皮帶，經過時需經安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料，防止滑跌造成傷害。
10、嚴禁在皮帶通廊內動火，需要動火時，必須開具動火票，并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時，必須兩人以上作業，并執行第5條的相關規定。
12、嚴禁穿大衣上崗作業。
13、對于高爐礦槽倒槽作業嚴格執行倒槽單項作業規定。
第6篇 混合料礦槽崗位安全操作規程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規程和滅火器材使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發現異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認礦槽內無鐵器等硬物遺留，布料小車轉動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效，保持作業現場干凈整潔，安全通道暢通無阻，上下樓梯扶牢踩穩，防止滑跌。
5、探查料位嚴禁進入圍欄內，嚴禁在布料小車運行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時，必須站在護欄外側，嚴防人員或工具掉入料槽。
7、進入礦槽內部作業前，必須先停布料小車及皮帶，并斷電、掛牌，將倉篦上結塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測，小于24ppm方可作業。作業時，要系好安全帶，保證高掛低用并設專人監護。
8、修補、更換料倉襯板時，必須辦理動火證，并在現場配備滅火器、冷水，作業結束后兩小時之內，現場必須設專人監護尾留火源。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。
第7篇 混合料礦槽工安全操作規程
1、不要在煤氣滯留區長時間停留,防止有煤氣滯留。
2、點火操作前和放散煤氣時要站在上風頭,或站到下層平臺,防止煤氣中毒。
3、捅料倉時要停下皮帶小車,并有他人監護,防止被行走的小車軋傷或跌入倉中。
4、進入料倉清理作業時要系上安全帶,并有他人監護。
5、嚴禁從皮帶小車行走的方向跨越或停留。
第8篇 礦槽料坑工安全規程
1上崗前必須按規定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時要走過橋,嚴禁從膠帶上、下通過,沿膠帶行走時必須走安全通道。
3在膠帶機兩旁工作時,要精力集中,防止被膠帶機刮傷,遇有緊急情況立即拉事故開關。
4不準用手或其它工具接觸正在運行的設備。
5膠帶機啟動時,應首先發出啟動信號,確認周圍無人或障礙物后方可進行。
6啟動設備前必須與稱量操作人員聯系好,要遵守規定的聯系信號,執行確認制。
7膠帶機運轉期間,禁止人工清掃撒料或檢修設備。
8上下梯子要扶好踏穩,防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時,嚴禁正對料嘴捅料。
10清理料坑時,必須停車掛牌與稱量工聯系并確認后方可進行。
11檢查設備時要與設備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發生。
12嚴格執行設備檢修掛牌制度。
13保證安全防護裝置齊全、完好,發問題及時聯系修復。
第9篇 燒結原料礦槽卸料工安全操作規程
1. 開動卸料小車前要確認小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。
2. 用風管捅槽時要戴好護目鏡,風量適中,風管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。
3. 小車、皮帶運行中嚴禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴禁攀爬小車機架,嚴禁進入安全欄桿內側,清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準將大塊、雜物往礦槽下扔。
4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯系,經許可后必須有人監護,要選好站位站穩。用力不能過猛,不準戴手套打大錘。
5. 礦槽嚴重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯系,經許可后,必須有人監護,人要站在出口一側,并戴好護目鏡,以防突然崩料傷人。
6. 卸料小車發生故障時,應切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進行處理。
7. 工作場地保持照明良好、安全設施保持齊全牢固。
第10篇 卸車礦槽崗位安全技術規程
1、卸車前首先開動防塵設備,做好清掃工作,確保軌道內外無雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時,工作人員禁止跨越鐵道或靠近運行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時,手要把住、腳要站穩,防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設專人指揮,禁止轉車進入礦槽內。在吊大塊時,確認繩扣規格是否符合技術要求及完好無損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認捆綁無誤后,作業人員撤離大坑后方可起動吊裝,并監視大塊吊運情況。
4、當吊運重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認無電后方可進行。
5、多層作業及檢修時,禁止往大坑扔雜物和翻礦。
第11篇 精礦槽及精礦皮帶崗位安全技術規程
1、轉車前要檢查設備安全防護裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯系好,發出信號,方可轉車。
2、嚴禁雜物掉入大坑。
3、皮帶運轉中嚴禁跨越及處理事故。
4、捅溜咀時,防止碰手碰腳。
5、注油時,嚴防絞傷。
6、操作卸料器時,首先檢查繩索是否牢固,操作時,手把住、腳站穩,以免摔倒或掉入坑內。
7、皮帶運轉中,禁止從上方傳遞物件,禁止更換卸料器。
8、敲托輪時,必須站在旋轉方向進行,以防傷害。
第12篇 f礦礦槽崗位安全技術規程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品,檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區域內安全點檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發現異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴格服從主控室統一指揮,嚴禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌,將機旁操作開關打到零位,鎖好拉繩開關,并設專人聯系,否則禁止作業。
6、嚴禁超負荷啟動皮帶,不經允許不準擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中,嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業,更不準觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶,經過時需經安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。
10、嚴禁在皮帶通廊內動火,需要動火時,必須開具動火票,并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時,必須兩人以上作業,并執行第5條的相關規定。
12、嚴禁穿大衣上崗作業。
13、對于高爐礦槽倒槽作業嚴格執行倒槽單項作業規定。
