氬弧焊安全防護規程（十二篇）

第1篇 氬弧焊安全防護規程

1、為了防止紫外線輻射的損害，焊接時要戴好工作面罩，最好能使黑玻璃靈活地翻上翻下，同時保證焊接時不漏光。

2、氬弧焊工要戴皮手套，穿好工作服，并扣好鈕扣，不要使皮膚暴露在弧光下，避免紫外線灼傷引起脫皮。

3、采用高頻振蕩器引弧，高頻電壓約達3000v，應只在引弧時使用，引弧后要有專門裝置切斷高頻，減少高頻對人體的損害。

4、氬弧焊的工作場地要有良好的自然通風或裝有固定的機械通風設備，防止臭氧等氣體及金屬煙塵的危害。容器內焊接必須有局部通風裝置。

5、氬弧焊時引起的電光性眼炎比手工焊引起的要嚴重的多，所以更要加強防護。

6、釷鎢極和鈰極都具有微量的放射性。在一般焊接規范下，短時間操作，這種放射性的數量是極小的，對身體影響不大。但在容器內焊接或采用大電流焊接時，應加強通風和采用專用面罩。在磨鎢極時，由于粉塵中有放射性粒子存在，也必須有通風吸塵裝置，同時要戴手套和口罩，并注意工作后洗手。

7、氬弧焊工應做定期身體檢查，采取積極措施預防和減小氬弧焊對人體的有害影響。

第2篇 氬弧焊機安全技術操作規程

①應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

②應檢查確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

③應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認管路暢通和無漏氣。

⑤冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護。不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

⑦使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,儲存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機作業附近不宜裝置有振動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

⑨氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。

11對承壓狀態的壓力容器、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進行焊接和切割。

作業后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

第3篇 氬弧焊工安全技術操作規程

1、遵守焊工通用安全技術操縱規程。工作前檢查設備、工具是否良好。

2、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。

3、自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關。

4、自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發生故障時,隨時封閉。

5、采用高頻引弧,必須經常檢查是否漏電。

6、設備發生故障,應停電檢查,操縱工人不得自行修理。

7、在電弧四周不準赤膊或裸露身體其他部位,不準在電弧四周吸煙、進食,以免臭氧煙塵吸進體內。

8、磨鎢時,必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機安全技術操縱規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

9、手工氬弧焊工人,應隨時佩帶靜電防塵口罩。操縱時盡量減少高頻電作用時間,連續工作不得超過6h。

10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開透風排毒設備,透風裝置失效時,應停止工作。

11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。

12、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專門面罩,以減少吸進有害煙氣,容器外設專人監護和配合。

13、釷鎢棒應存放在鉛盒內,避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規定而導致傷害人體。

第4篇 氬弧焊的安全操作規程

1電焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業通用安全操作規程

2應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

3檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

4應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

5應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

7循環水冷卻式焊機，冷卻水應保持清潔，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。

8高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發生短路，振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

9在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

10磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。

11鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

12焊機作業附近不宜裝置有震動的其他機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

13操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超

14在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

15氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

17現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

18高空焊接或切割時，必須遵守登高作業安全操作規程，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

21氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

22作業后，應切斷電源，關閉消耗和氣源。將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等，方可離開工作現場，焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

第5篇 氬弧焊機安全操作規程技術交底

工程名稱：

第6篇 鎢極氬弧焊機安全操縱規程

1, 在具體閱讀設備說明書及經過相應的培訓后方可使用該設備,在使用該設備之前必須獲得設備治理職員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統內有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿著好工作服,帽及手套,應做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關,首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調節閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源.

5, 根據不同焊接樣品采用相應的焊接規范進行焊接,在焊接時保證室內空氣流通.

6, 焊接完以后先封閉焊機電源,然后封閉氣瓶閥門,再封閉冷卻水,最后封閉總電源.

第7篇 工貿企業氬弧焊安全操作規程

1電焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業通用安全操作規程

2應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。

3檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

4應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

5應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無 障礙和漏氣。

7循環水冷卻式焊機,冷卻水應保持清潔,冷卻水的流量應正常,不得斷水 施焊。

8高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

9在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。

10磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些〉。

11鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極 端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、 鎢極不得隨身攜帶。

12焊機作業附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

13操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超

14在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

15氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

17現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

18高空焊接或切割時,必須遵守登高作業安全操作規程,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內,避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定 而致傷人。

21氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。

22作業后,應切斷電源,關閉消耗和氣源。將焊接設備收起放置指定位置; 檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現場,焊接人 員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第8篇 逆變式直流脈沖氬弧焊機安全使用操作規程

1、準備工作：

① 檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠，有無破損；

② 接通循環水系統，看有無漏水現象；

③ 準備好焊接相關的勞保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊機使用：

① 使用氬弧焊時，將“氬弧焊/焊條焊”開關置于“氬弧焊”；

② “電流調節”在“脈沖電流”處于最小位置，用于調節焊接電流大小；

③ 當“基值電流”大于“脈沖電流”時，此時脈沖旋鈕不起作用，當基值電流小于脈沖電流時，此時焊機可進行脈沖焊接。

④ “電流緩升時間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時間，此旋鈕一般用于大電流氬弧焊，限制引弧瞬間電流過大對工件的沖擊。

⑤ “電流緩降時間”又稱收弧時電流衰減到0所需的時間，一般用于電流較大時填弧坑用，保證焊縫美觀。

⑥ “脈沖占空比”又稱脈沖寬度比，指脈沖寬度與兩個脈沖間隔之比；

⑦ “氣體延時”指焊接時保護氣延時關斷，使用“電流緩降”氣體延時時間要長于“電流緩降”時間才能起到保護作用。

⑧ “脈沖頻率”至脈沖焊時，每秒出現脈沖的次數。

⑨ 根據焊接規范調節以上各參數，對焊縫引弧施焊（引弧時要慢），嚴禁在施焊過程中改變焊接參數。

⑩ 焊接結束后，應切斷電源，以避免設備長時間處在空載工作狀態。

安全操作注意事項

1、焊機必須可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被電弧灼傷；

3、操作者必須穿長袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好領口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時觀察鎢極伸出長度和燒損情況，適時更換。

第9篇 直流氬弧焊機安全操作規程

1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;

2.焊機接好后,用控制箱面板上之轉換開關,將控制線路投入網路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開關通,水流指示燈亮,調整好水流量(流量應不小于1升/分鐘),接通小開關“2k”電磁氣閥通,調整和檢視氣流量。

4.根據焊接規范,調所需電流量。

5.根據所需電流,選擇適合的電極,并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。

6.焊機啟動后,電弧引燃,如發現電弧不能穩定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對調。

7.正式焊接前,最好用同樣規格材料進行試焊后,調整好規范再對產品進行焊接。

8.焊接時,電極應和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。

9.鎢極應磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。

10.焊接結束后,應關氣、水,用轉換開關切斷電源,最后拉斷網路電源。

11.注意事項:

11.1焊機必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。

11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機各接頭定期檢查,不得有松動,否則易燒壞接頭。

11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭,應定期檢查,燒壞者應及時清理、調換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質。

11.7氬氣瓶應垂直正放;并不靠焊區太近。

11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時,首先應將轉換開關轉至零位置,切斷焊機電源。根據焊接情況的需要,進行次級接法的變換,然后將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源,便可開始焊接。

11.9當焊機距離焊接工地較遠,必須采用較長焊接電纜時,必須相應加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩定燃燒。

11.10當焊機工作告一段落,短時期內暫不使用本機時,應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長久使焊機損壞。

11.11焊工必須徹底了解焊機性能后,才可使用該機,不了解者,不準操作。

第10篇 氬弧焊實訓操作安全規程

一、實訓前的準備：

1、檢查設備、工具是否良好。

2、檢查電源、控制系統接地是否良好，水源、氬氣必須暢通，通風排氣是否正常。

3、穿戴靜電防塵口罩以及手套、工作服等勞動保護用品。

二、實訓時遵守的事項：

1、必須在通風良好的情況下進行操作。

2、在電弧附近不準赤身和裸露其他部位、不準在電弧附近進食、吸煙、以免臭煙塵吸入體內。

3、氬氣瓶不準碰撞，立放必須有支架，并遠離明火三米以上；

4、遵守“電焊工操作規程” 。

5、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套、并遵守砂輪機操作規程。

6、釷鎢棒應存放于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起，其放射性劑量超出安全規定而致傷人體。

三、實訓后的工作：

1、關閉電源、水源 、通風。

2、擦凈設備。

3、清理工作場地。

第11篇 鎢極氬弧焊機安全操作規程

1, 在詳細閱讀設備說明書及經過相應的培訓后方可使用該設備,在使用該設備之前必須獲得設備管理人員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統內有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿戴好工作服,帽及手套,應做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關,首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調節閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源.

5, 根據不同焊接樣品采用相應的焊接規范進行焊接,在焊接時保證室內空氣流通.

6, 焊接完以后先關閉焊機電源,然后關閉氣瓶閥門,再關閉冷卻水,最后關閉總電源.

第12篇 氬弧焊機安全操作規程

1、氬弧焊機的使用應執行jgj33—2001第12.1節、第12.3節、和12.4節的規定。

2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

4、應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

8、使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機作業附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

12、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時與焊件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。

15、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當清除焊縫時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

19、作業后,應切斷電源,關閉消耗和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。