第1篇 低壓設備安全要求規程
為了統一、規范數字化井場電器線路安裝,提高生產現場標準化管理水平,防止人員傷害和和觸電事故,根據sy4205-2007《石油天然氣建設工程施工質量驗收規范自動化儀表工程》、gb 50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》等法律、法規、規定的要求,制定本管理要求。
一、總則
本要求適用于油氣場所內低壓電器設備設施的安裝、線路鋪設及日常維護過程中的安全管理。
二、管理要求
1、線路安裝
1.1 井場內用電設備、電器元件的安裝位置,在不影響安全操作的同時考慮方便操作和維護,并充分考慮井下作業、設備更換維護等非常規作業時的安全風險。
1.2 相同型號的抽油機所安裝的數字化信息采集系統的信號采集器等位置、走線方式必須一致。
1.3 所使用的電器、電纜、信號線、傳輸線的額定電壓、額定電流應與所在回路標稱電壓、電流相適應,不得超負荷運行。
1.4 電纜、信號線、傳輸線等至接線盒之間必須為整根線路,中間不得有接頭,不得有扭絞、壓扁、保護層斷裂和表面嚴重劃傷等現象。
1.5 各種線路走向應合理、排列整齊、美觀,橫平豎直,線路埋深不小于0.7m,且線路的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護板,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊,電纜溝應填土分層夯實。
1.6 線路敷設應盡可能避開各種工藝管道,若無法避開時,應平行敷設在管道上、下方,與各種工藝管線交叉跨越距離應為平行距離大于1m,交叉應大于0.5m。
1.7 在穿越道路,穿墻時,應使用鍍鋅鋼管進行穿管保護。
1.8 電纜頭固定應牢固、排列應整齊、金屬護層應接地良好。
2、配電箱的安裝
2.1 井場每臺抽油機應配有專門的配電柜控制設備啟停,且配電箱安裝于便于操作的地方。
2.2 固定式配電箱、開關箱下底與地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m。
2.3 凡是可能產生電器火花的非防爆配電箱安裝必須與采油井、采出水注水井口的水平距離不小于5m。
2.4 配電箱應箱蓋齊全、開關靈活,防止雨、雪飄入,并應能防止鼠、蛇類等小動物進入箱內。
3、rtu箱體安裝
井場數字化信息傳送系統安裝的rtu箱體安裝在抽油機減速箱支靠近電機的一側,距離地面或抽油機基礎不小于30cm,不能妨礙人員上下抽油機。
4、示功圖傳感器線路安裝
4.1 示功圖傳感器線路長短適中,滿足抽油機上下運轉要求,并留有一定余量,滿足后期維護需要,富余線路固定于抽油機支架上。
4.2 示功圖傳感器線路在抽油機運行至下死點時線路下垂不得低于1.7m,不得妨礙員工正常通過。
5、示功圖信號采集器線路安裝
5.1 信號采集器和示功圖傳感器線路宜同管敷設,必須在抽油機前段設有防爆接線盒,安裝于抽油機前支架處,抽油機游梁距防爆接線盒50-80cm。
5.2 防爆接線盒進線口應使用膠泥等材料密封,不得使用膠帶等纏裹代替密封。
6、穿線管要求
6.1 抽油機上安裝的數字化信息線路應使用6分鍍鋅管做穿管保護,鍍鋅管兩端必須螺紋連接。
6.2 每根鍍鋅管長度適中,中間不得使用焊接方式連接,若需連接,必須使用絲扣連接。
6.3 鍍鋅管應水平安裝于抽油機底座一側,并在抽油機上焊接支架,采用u型卡固定,管兩端必須絲扣連接。在轉角、接頭等連接處應使用防爆撓性管連接,防爆撓性管長度應為0.5m,不應過長,對傳動部分、可能產生磨損的部分,應使用支撐或支架,確保設備在運轉時防爆撓性管不產生磨損。不得使用塑料螺紋管代替撓性連接進行連接。
第2篇 低壓配電設備送電安全操作規程
1、電氣設備進行停送電、驗電、放電、接地線等操作時,必須執行“一人操作、一人監護”的制度。
2、停送電必須嚴格執行下列制度:
2.1工作許可制度;
2.2工作票制度;
2.3工作監護制度;
2.4工作間斷、工作轉移和終結制度。
3、配電工操作時(包括斷閘、驗電、放電等),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣板上。
4、電氣設備停電后,必須進行驗電、放電和三相短路接地后,方準按規定操作。
5、驗電時必須按下列規定執行:
5.1驗電測試,必須用電壓等級相符的合格的驗電器;
5.2驗電前,必須先檢驗電器是否靈敏可靠,方準用來測試停電設備;
5.3驗電時,要對停電設備進出線兩側分別進行驗電;
5.4室外驗電只準在干燥天氣進行,表示無電壓的信號裝置只能做參考,還必須經過驗電,但是信號裝置表示有電,則絕對禁止在該設備上工作。
6、放電時,必須按下列規定執行:
6.1經驗電確認無電后,才準對已停電的電纜、線路、電容器及電氣設備進行放電;
6.2放電前,必須先將接地線一端(或接地棒引線端)接到接地網絡上(接地必須可靠良好)。
7、裝設接地線時,必須按下列規定執行:
7.1必須在驗電、停電之后,確認設備和線路無電時,方準裝設短路接地和合上接地刀閘;
7.2凡是能向停電設備送電的線路或產生感應電壓的懷疑之處,都必須有可靠短路接地;
7.3所裝設的接地線與帶電部分必須符合安全距離的規定;
7.4裝設接地線必須由兩人進行,接地線的截面積必須符合線路電流的要求;
7.5驗電、放電、短路接地等項工作的操作,必須在操作票中填清,按操作順序進行。
8、電氣設備的停送電順序必須按下列規定執行:
8.1停電拉閘操作順序必須是:先停斷路器,后拉負荷側的隔離開關,最后拉開電源側的隔離開關;
8.2送電合閘操作順序為:先合電源側的隔離開關,后合負荷側的隔離開關,最后送斷路器;
8.3送停隔離開關必須注意是否明顯斷開或接觸良好;
8.4嚴禁帶負荷停送隔離開關;
8.5停送隔離開關要果斷迅速。
9、當電氣設備發生故障時,首先要檢查清楚故障出現所在處,然后拉下該盤上的閘刀,掛上警示牌,并設專人監護,用試電筆或萬用表測試該臺設備是否有電,確定無電后方可進行檢修,并按規定使用勞動防護用品,嚴禁赤腳、赤膀作業,以防發生安全事故。
10、當檢修完畢后,需細心檢查是否有遺留的螺釘及導線或沒擰緊的螺母,檢查無任何情況后,避開該設備一米以上,由專人指揮試送電,嚴禁違章指揮。
11、維修變電器時,應先按規定使用絕緣手套、穿絕緣靴,拉下零克,用放電器將變電器內的余電放凈后,方可進行檢修。
12、各種電工專用工具,應定時按規定打壓,不符合規定的工具嚴禁使用,并妥善保管,嚴禁作為他用。
13、登高作業,必須系好安全帶,并設專人監護,嚴禁帶電檢修。
第3篇 某煤業低壓電氣設備停送電安全作業規程
為了確保礦井低壓電氣設備停送電檢修工作安全、有序的進行，加強礦井電氣管理，規范低壓電氣設備停送電作業，特制定此安全作業規程，望各相關單位嚴格遵照執行。
一、總則
各單位自管的低壓電氣設備，由各單位自行決定檢修，不用辦理停送電工作票，但必須嚴格執行停送電制度、工作監護制度及安全技術措施。低壓電氣設備停送電檢修工作，影響到其他單位的電氣設備正常運轉時，除執行停送電制度、工作監護制度和安全技術措施外，還必須執行工作票制度（事故情況例外），工作許可制度、終結制度。
二、停送電管理機構
低壓電氣設備停送電管理機構同《6kv及以上變、配電所停送電作業規程》中的管理機構相同，在此不在重復。
三、停送電制度：
（1）嚴禁帶電搬遷電氣設備、纜線及帶電檢修電氣設備，必須保證被檢修設備或線路完全斷開電源。
（2）嚴格執行專人停送電制度。
（3）嚴禁約時停送電。
（4）停電后必須可靠閉鎖，并留專人看守（工作地點離停電設備較近時，可不派專人看守）。
（5）掘進工作面停風、停電，必須遵守先排瓦斯后送電的原則。
四、工作許可制度：
低壓電氣設備停送電檢修，影響其他單位電氣設備運行時，須經礦調度室同意，辦理停送電工作票后，方可進行工作。
五、工作監護制：
低壓電氣設備的檢修，必須有兩人以上進行，其中對現場比較熟悉，經驗豐富的一人應為監護人，其他可作操作人。
六、安全技術措施：
⑴、停電
必須保證被檢修設備或線路完全斷開電源。
⑵、驗電
驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器進行驗電。
⑶、放電
①當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備進行放電并三相短路。這是防止工作地點突然來電保護工作人員安全的措施，同時也是設備斷開后部分的剩余電荷，因接地而放盡。
②放電時必須先接接地端，后接導體端，必須接觸良好；放電導線可使用煤礦用阻燃電纜。
③井下低壓設備放電時，必須測量周圍瓦斯濃度小于1％時，方可進行。
④表示設備分斷的信號、經常接入的電壓表等，不得作為設備有無電壓的根據。但如果指示有電，則禁止在該設備上工作。
⑷、懸掛標示牌
①在低壓電氣設備上檢修工作時，須在上級停電開關上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。
②在低壓線路或電動機上工作時，須在供線路或電動機電源的停電開關上懸掛“禁止合閘，線路有人工作”標示牌。
七、停送電工作票制度、填寫規定及執行順序：
1、低壓電氣設備停送電檢修工作，影響到其他單位的電氣設備正常運轉時，必須執行停送電工作票制度，工作票格式及填寫方法應符合水利電力部頒發的《電業安全工作規程》中規定的第二種工作票的要求，并要指定專人負責，憑工作票進行工作。
2、工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫，內容正確、措施有力、字跡清晰，一式三份。一份由簽發人存，一份在變電所低壓電氣設備上進行停送電工作由變電所值班員收執、在其他單位電氣設備上進行停送電工作由工作負責人收執，另一份由調度室收執。按時移交，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需修改時，應字跡清楚。變電所值班員保存工作票一月后，上交機電科統一管理，工作負責人在工作結束后，及時將工作票上交機電科統一管理。
3、一個工作負責人只能發給一張工作票。
4、事故搶修工作可不用工作票，但調度室應記入記錄薄內，在開始工作前必須做好安全措施，并指定專人進行監護。
5、工作票有破損不能繼續使用時，應補填新的工作票。
第4篇 低壓電器設備的安全操作規程
1、搖表：使用搖表測絕緣時，應有兩個人擔任，被測設備必須斷開電源，驗明設備上無電、無人后，方可進行，測完后應對地放電。
2、用搖表測量電容設備時，必須先對設備放電，然后再測試，測試完畢后，在對地放電。
3、行燈：使用電壓為36v、24v、12v，行燈變壓器一、二次接線要標志明顯，以免接線錯誤，當檢修臨時照明使用大燈口及500w白熾燈時，必須保證燈口、線燈完好無損，不漏電。
4、行燈變壓器外殼應接地良好，不得漏電，行燈頭要有保護罩，絕緣良好，特別潮濕區域禁止使用手持式行燈。
5、嚴禁使用自偶變壓器代替行燈變壓器使用。
6、手持電動工具。
(1)手持電動工具外殼必須完整，機械防護裝置必須完善和固定可靠。
(2)手持電動工具電源線應用多股軟電纜，必須完整，開關良好，并有可靠的接地線。
(3)對長期擱置不用的工具，使用時應檢查絕緣電阻是否合格，轉動部分是否靈活。
(4)工具在接通電源后首先進行驗電，在確定工具外殼不帶電時方可使用。
(5)在使用中，應嚴格按操作規程和工具的使用說明操作，移動時應手握工具機體，嚴禁拉著電纜移
動工具，并隨時防止電纜擦破，割破或軋壞。
(6)工具的軟電纜不宜過長，電源開關應設在明顯處，周圍不應有雜物，保證接通和斷開時操作方便。
(7)注意：手持式電動工具的電源上一定要串聯漏電保護器。否則不得使用。
第5篇 低壓電氣設備上安全操作規程
總則:在低壓電氣設備上,不論電氣設備是否帶電都應采取可靠的安全措施,以防止人身觸電事故發生。
將檢測設備的各個方面電源斷開,有熔斷器時可將熔斷器拔下。
在斷開的空氣開關的操作手柄上掛“禁止合閘,有人工作”的標志牌。
工作前必須用低壓試電筆驗電。
采取防止相間短路的隔離措施。
使用帶有絕緣柄的工具,并有專人監護。
在帶電的電度表和斷電器回路工作時,電壓互感器和電流互感器的二次線圈應可靠接地。
第6篇 物業項目低壓配電房設備操作規程制度
物業項目低壓配電房設備操作規程
1目的和范圍
1.1目的
本作業指導書明確了yy物業管理公司各管理項目低壓配電房的操作規程,保證低壓配電房設備操作的安全性和正確性,保障設備完好與正常運轉。
1.2適用范圍
適用各物業管理項目,各管理項目可根據管轄區域設備的實際情況編制詳細的操作規程。
2低壓配電房的操作規程內容
2.1應密切注意網絡表的讀數。保證總負荷不超過單臺變壓器的額定容量。
2.2變配電設備進行保養檢修時,應做好安全技術措施后方可進行。
2.3停電操作應先拉開低壓分路開關,然后再拉低壓總開關。送電操作時與停電順序相反,并詳細檢查開關是否在正常的合閘位置。
2.4變壓器停電后作業前應進行驗電、放電,驗電前應先在有電導體上對驗電器進行鑒定良好才能使用。放電可使用地線或放電棒對地進行。但電容器放電應在兩極間進行。
2.5裝、拆地線必須先接接地端,后接導體端,并接觸牢固,拆時順序相反。
2.6低壓出線發生故障掉閘時,應立即與維修班一起查明故障原因,故障排除后方能恢復供電,嚴禁強行送電。
第7篇 高低壓電氣設備操作與維護安全規程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規程。
第二條 對于電氣設備的啟動、停止,運行要嚴格執行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設備,必須嚴格遵守《電氣安裝規程》。
第四條 值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設備的運行情況,以便及時發現問題,處理隱患。
第五條 電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應充分利用停車時間,對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規程。
第1條 電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠,嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風與潤滑系統正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數為準)如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側串動范圍
軸向向兩側串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側的軸向串動范圍,系根據轉子磁場中心位置確定。
2、以上各排數據,如制造廠家有規定者,按廠家規定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應符合下列要求:
1、正常工作狀態聲音均勻無雜音,發熱在允許范圍內。
2、對油環潤滑的軸承,應注意油環轉動是否靈活,有無碰撞音響等不正常現象,油量應符合要求,嚴禁潤滑油滲入電機內。
第8條 電機從冷卻設備轉入冷卻空氣,應干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領導和主管技術人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發生時:
2、發生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉速急劇下降,電機迅速發熱時:
7、直流電機整流子發生環火時。
第10條發現設備故障或自動調節系統故障,有權暫不執行停送電操作命令。但必須向當班調度和主管技術人員報告。
第11條 有權拒絕執行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調整、整定電氣參數的命令,并向主管技術人員匯報。
第二節 直流電機操作維護規程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規定者,按制造廠家規定。
第14條 按通則規定,負責檢查電機軸承潤滑,電機的通風,通水,冷卻設備,注意進風,水合出風,水的溫度,監視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應冒火,如發生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應加強監視。如發生綠色火花,表示銅介質已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴重火花連續呈環
火狀
發生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應查明原因,清楚故障后方準開車,并應詳細記錄事故發生及處理經過。
第18條 認真執行交接班制度,共同處理設備隱患,然后進行交接簽字。
第三節直流電機停車狀態下的維護
第19條 在停車時間,應對電機內部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。
3、刷握內面要平滑清潔,碳刷在刷握內應能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應光滑,弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應有偏斜現象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣,其與壓力平均值之差不應超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規定。
10、 更換碳刷的數量小于全部數量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應清潔,片間絕緣應保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉時,應利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當不平程度在0.2-0.5mm時,應進行琢磨,當不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風管不準用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置,空氣過濾器應定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應送上加熱器。
第四節交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續起動次數,可按電機制造廠規定,如無制造廠規定時,一般可按下列規定。
1、冷態時,電動機允許連續起動2-3次。
2、熱態時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風冷卻設備,注意進風與出風的溫度,不得超過設計規定值。
第31條 檢查滑環接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
1、碳刷與滑環接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
2、刷架固定應牢固。
3、滑環表面應清潔、光滑。
第32條 電機運行中應傾聽其轉動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現象。
第33條 檢查電機內部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應查明原因,消除故障并經調度室同意后才準開車,并應詳細記錄事故和處理的經過。
第三章低壓電器設備維護規程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應該巡視檢查一次,發現問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態檢查,只有確認無異常狀態方可送電運行,檢查內容如下:
1.1各種開關在斷電情況下進行操作檢查機構是否靈活,接點接觸是否良好,導線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現象存在。
1.3所有緊固及聯結螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯鎖是否靈活。
1.5萬能轉換開關的手柄自復位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態。
1.7信號系統正常可靠。
1.8對保護繼電器和保護用行程開關要進行重點檢查,確認處于良好狀態。
1.9 對電氣控制系統進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內容:
2.1 各種開關導電部分和接頭部分的溫升是否有發熱現象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關,運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯鎖的行程開關,限位開關或接近開關要定期檢查調整,每月不得少于一次,且同生產和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設備運行中,嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發現異常情況,應記錄于交接日記中,以便設備停止運轉時修理。必要時向有關人員聯系及時進行停車檢修。
(三)檢修規程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關
6個月
6年
2
電磁開關
3個月
3年
3
按鈕開關
1個月
3年
4
刀開關
6個月
10年
5
萬能轉換開關
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內容和質量標準:
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯鎖檢查,聯鎖接點應通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標準。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應清潔無毛刺,銅觸頭應無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規定范圍內。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當,閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應當對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現噪聲。
2.3.4 短路環檢查,發現斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內側無卡傷痕跡,且要固緊在導磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關類:自動開關,按鈕開關。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構和脫扣器機構要檢查調整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規定,熱元件是否損壞,必要時要適當調整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調整相應觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關
3.1 檢查刀閘各部過熱現象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應同時并順利進入固定觸頭,不應有卡阻或歪斜現象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發現異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關:
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發現異常情況要處理或更換。
6.限位開關:
6.1 檢查開閉位置是否合適或經過調整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標準。
7.2 熔斷器內部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴禁以不符合規定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統安全操作維護規程
第一節 高配電工安全規程
1、上崗前,勞動保護用品按規定穿戴齊全、規范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關的事。
4、操作室內嚴禁吸煙。
5、嚴格執行“三個確認”制,即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。
6、嚴格執行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設備、工具、要了解現場情況,做好安全操作的一切準備工作。
8、對本崗位的消防設施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設備嚴禁觸摸帶電設備必須注意與設備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴格執行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設備的操作必須執行確認制度必須對開關、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應由兩人進行,一人操作,一人監護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復送電,現場檢查應先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應檢查、確認真空開關必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關柜在送電之前,應檢查柜門閉鎖裝置確認機構正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關的合閘操作。
15、 高壓設備停電進行檢修時,應嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序實施,完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準使用。
17、 對執行高壓設備檢修的工作人員負有監護的責任,但不能代替檢修監護人。
18、 高壓開關柜內外及變壓器周圍,應保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設接地線并在所檢修的電容器后端加設接地線,接地線應先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上最后才能開始工作。
第二節 高壓配電室安全操作規程
1、嚴格執行操作票制度。
2、操作人和監護人應對所填操作票是否正確進行確認,并經有關人員審核簽名,如對操作票發生疑問,應向有關人員匯報弄清楚后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復查。
4、下列項目列入操作票
a、應拉合的開關和刀閘位置
b、檢查接地開關是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關跳閘時,應退出運行,經檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結束后,應對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預警信號動作時,應及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應考慮相應的失壓保護。
9、有高壓接地現象或雷雨天氣檢修電氣設備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側斷路器、負荷側刀閘、母線側刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設備停電后,即使是停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施前,不得觸及設備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應隨手將門鎖好,無關人員未經批準不得進入設備房。
14、 嚴格執行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴格執行“三個確認”制,即操作確認、聯系呼應確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術操作規程
1、電工作業一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業安全工作規程》帶電作業有關規定,嚴格執行。
2、高壓作業時,必須執行《電業安全操作規程》中關于保證安全的技術,組織措施。
3、設備停電維護時,停電設備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。
4、一切電氣設備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關刀閘時,應帶好絕緣手套。
5、生產過程中遇有設備故障,需要處理時,必須與當班崗位操作人員聯系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設專人監護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設備應定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業時,必須嚴格執行“高空作業”安全規定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準站在小車軌道上,并設專人與天車司機聯系監護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴禁煙火,用完后應封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關,在停電閘。送電時,應先送刀閘,再送負荷開關,嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴格執行《電業安全操作規程》。
第六章檢修電工安全技術操作規程
1、工作前必須嚴格執行停電和驗電制度,施工負責人要根據檢修項目制定單項安全措施并經審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設備必須停電,檢修設備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應安全措施,并設專人監護,方可工作。
3、檢修設備需帶電工作的需經作業區領導同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準開工。
5、電容器檢修應停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監護,并嚴禁二人在同一桿上作業。
7、檢修人員站立基準面高度2米以上,應系安全帶,安全帶應栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴格執行《電業安全工作規程》。
第七章值班電工安全技術操作規程
1、停送電必須嚴格執行停送電制度和操作票制度,必須對開關刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設備停電后必須在開關或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
2、停電時應先停負荷開關,在停刀閘。送電時應先送刀閘,在送負荷開關。嚴禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設備時,嚴禁跨越移開遮攔,嚴禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復供電,現場檢查應先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(參照《電業安全工作規程》的安全職責)。
6、高壓停送電,必須嚴格執行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關在斷位置方可搖入、搖出,嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設接地線后,接地線應先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上。最后開始工作。
10、 設備在運行中,如發現異常,應立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業區有關領導匯報。
11、 工作中懸掛各種標識牌應按照《電業安全工作規程》有關規定執行。嚴格亂掛標識牌。
12、 嚴格執行《電業安全工作規程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關柜內控制開關-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內控制開關-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風機電源,如果存在),-q3(電機風機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉換開關打到“on”位置,可以觀察到開關柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態,可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現場電機和各相應逆變柜內逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復到“009”狀態后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉換開關打到“off”位置,可以觀察開關柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關-q3(電機風機電源,如果存在),-q2(逆變器風機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關柜內控制開關-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內控制開關-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態,可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現場電機和各相應變頻柜內變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復到009狀態后,先將各個變頻柜內控制開關-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態
f015
電機堵轉
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內部耦合出錯
更換cu板
第8篇 機修廠高低壓設備安全操作規程
1、操作人員必須嚴格遵守相關各項安全操作規程,持證上崗操作,無證人員嚴禁操作。
2、操作時,要按規定穿戴防護用品,使用合格的絕緣工具,至少兩人,一人操作,一人監護。
3、機修廠配電室高壓設備需要進行操作時,要由供電所人員進行操作。
4、操作車間內部高壓設備時,必須按要求調整保護整定值,不能超過上一級保護整定值。
5、停電操作時,要按照開關的負荷順序依次進行操作,嚴禁帶負荷拉閘。送電順序則反之。
6、停電檢修時,檢修人員應按照工作要求做好安全措施,包括停電、驗電、放電、裝設臨時接地線、裝設遮攔,并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,防止另一回路反送電。
7、高壓設備停電工作時,工作人員工作中正常活動范圍小于0.35米必須停電。大于0.35米但小于0.7米設備必須在與帶電部分不小于0.35米的距離處設牢固的臨時遮欄,否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側無可靠措施也必須停電。
8、當驗電設備已無電壓后應立即將檢修設備接地并互相短路,對可能送電至停電設備的各方面或可能產生感應電壓的部分都要安裝接地線。
9、驗電時必須用等級合適的驗電器,在檢修設備時出線兩側分別驗電。驗電前應先在帶電設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套。
10、在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。放電后接地。
11、新安裝的電氣設備、金屬外殼及金屬配線管,必須做好接地、接零保護。設備及線路絕緣值應達到有關規定的標準。
12、檢修弱電設備時(如硅整流或其它電子設備),當情況不明或未采取有效措施之前,禁止拿常用的搖表檢查其絕緣。
13、所有帶電設備必須把地線或零線接好。
14、試驗設備時,要先測試電氣設備絕緣,查其電壓等級,選好相匹配開關。必須嚴格按照停電、驗電、放電程序進行,接線時必須先接地線(零線),再接相線,拆線時反之,且有防松裝置。接好后,必須復查電纜走向和電纜電壓。試驗完畢后,開關手柄必須回零位,電源線頭要及時穿入保護管,并固定。
15、若發生人身或設備事故,要立即停止工作,切斷電源,搶救傷者,并保護現場,報告領導處理。
16、電工工作時必須頭腦清醒,思想集中,嚴格按確認制操作。
17、電氣設備發生火災時,應該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救,嚴禁用水撲救。
18、變、配電室應保持清潔、無雜物,設備無灰塵。
第9篇 工貿企業低壓配電房設備安全操作規程
1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規程,熟悉本系統的 各種設備性能和操作方法。
2、值班電工要有高度的工作責任心,每天巡視設備的運行情況,發現設備 異常及時檢修,確保設備的運行正常。
3、配電房嚴禁外來人員入內,發生觸電事故應立即切斷電源進行急救。
4、定期對設備進行維護保養,保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。
5、設備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設備的回路上有一個明 顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。
6、特殊情況必須帶電作業時,應有可靠的防護措施,并按照安全操作規程 進行作業,現場有專人監護,以防觸電事故。
7、停(送)電操作程序:
(1)停電程序:斷開低壓側各分路負荷開關和閘刀——斷開低壓側總空氣 開關——斷開低壓側總刀開關。
(2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側總刀開關——合上低壓側總 空氣開關——合上各分路刀開關及負荷開關。
8、市電一發電轉換操作程序:市電停電時,手動啟動發電機,待電壓穩 定后,逐級依次進行轉換。市電恢復后,則依照與之相反的順序進行轉換電操 作。轉換操作應參照“停送電操作順序”進行。
9、裝、拆地線必須先接接地端,后接導體端,并接觸牢固,拆時順序相反。
10、配電板的刀閘開關,禁止帶負荷拉開。
11、配電房突然跳閘停電,沒有查明故障原因之前,不準合閘送電。故障 排除后方能恢復供電,嚴禁強行送電。
第10篇 低壓電器設備安全操作規程
1、搖表:使用搖表測絕緣時,應有兩個人擔任,被測設備必須斷開電源,驗明設備上無電、無人后,方可進行,測完后應對地放電。
2、用搖表測量電容設備時,必須先對設備放電,然后再測試,測試完畢后,在對地放電。
3、行燈:使用電壓為36v、24v、12v,行燈變壓器一、二次接線要標志明顯,以免接線錯誤,當檢修臨時照明使用大燈口及500w白熾燈時,必須保證燈口、線燈完好無損,不漏電。
4、行燈變壓器外殼應接地良好,不得漏電,行燈頭要有保護罩,絕緣良好,特別潮濕區域禁止使用手持式行燈。
5、嚴禁使用自偶變壓器代替行燈變壓器使用。
6、手持電動工具。
(1)手持電動工具外殼必須完整,機械防護裝置必須完善和固定可靠。
(2)手持電動工具電源線應用多股軟電纜,必須完整,開關良好,并有可靠的接地線。
(3)對長期擱置不用的工具,使用時應檢查絕緣電阻是否合格,轉動部分是否靈活。
(4)工具在接通電源后首先進行驗電,在確定工具外殼不帶電時方可使用。
(5)在使用中,應嚴格按操作規程和工具的使用說明操作,移動時應手握工具機體,嚴禁拉著電纜移
動工具,并隨時防止電纜擦破,割破或軋壞。
(6)工具的軟電纜不宜過長,電源開關應設在明顯處,周圍不應有雜物,保證接通和斷開時操作方便。
(7)注意:手持式電動工具的電源上一定要串聯漏電保護器。否則不得使用。
第11篇 低壓配電柜設備安全操作規程
1基本規定
1.1 低壓配電柜的操作人員需通過國家相關部門培訓、考核并獲得進網證和操作證。
1.2 低壓配電柜的操作人員熟悉本崗位規章制度和變配電設備的性能、操作方法以及事故情況下的正確處理方法。
1.3熟悉并正確使用電工安全用具和消防用具。
1.4配電房維修必須掛相關警示牌,二人進行,一人操作,一人監護,巡檢時可以一人進行,但必須通知其它當班人員,與被檢設備保持0.7米以處距離。
2檢查
2.1柜門開關動作靈活可靠,屋頂無滲漏水,柜外、柜內清潔無雜物,柜門鑰匙、操作棒、警示牌等齊全。
2.2各負荷開關手自動合閘分閘靈活可靠,過壓、過流、欠壓、失壓保護功能完好,安裝接線牢固可靠無灼痕,、隔離開關合閘分閘靈活可靠,安裝牢固,觸點(連接處)接觸牢固、無灼痕。
2.3各面板指示燈齊全,指示儀表(含互感器)指示準確且在有效期內使用。
2.4補償電容無漏液,功率補償儀工作正常指示準確。
2.5接地線油漆無脫落,緊固螺絲牢固,接線線或排無破損、硬傷、腐蝕現象。
3送電
3.1 合主開關
關后門→關前門→把手至分斷閉鎖→操作棒合上隔離→操作棒合下隔離→把手至工作位置→合斷路口(自動合閘按鈕)→掛“請勿合閘帶電危險”
3.2合分開關
關后門→關前門→把手至分斷閉鎖→操作棒合上隔離→操作棒合下隔離→把手至工作位置→合斷路口(自動合閘按鈕)。
3.3注意:送電前必須斷開負荷,停電時必須斷開負荷開關,嚴禁帶負荷的情況下用隔離開關來切斷負荷電源。
4停電
分斷斷路器→把手至分斷閉鎖→操作棒分斷下隔離→操作棒分斷上隔離→把手
文件名
設備部機械設備安全操作規程
編 號
q/eq.pwi 7.5-34-09
第c/0版
第6頁共9頁
第0次修改
至檢修位置→開前門→開后門→掛“停電檢修”
1在緊急情況下,允許在合閘狀態下開門,此時只許打開解鎖裝置。
5巡檢
5.1配電房嚴禁閑人進入,每天最少一次進行全面檢查,電工抄表時必須對配電房的全面工作情況進行檢查,發現問題必須記錄,并即時解決。
5.2巡檢一人以上,其中一人監護,與導體保持一定距離。
5.3嚴重情況必須立即停主電源并通知總部高壓配電房停電。
6檢修
6.1檢修人員必須配齊相關有效電工工具、穿戴好絕緣保護用品及懸掛警示牌。
6.2應掛接保護性臨時接地線(在驗電后復查無誤,確認無電后才可裝設接地線),裝設接地線時人體要保持與導體的安全距離;先接接地端,后接設備端,并應良好連接,拆時順序相反;
7涉及的文件和資料
《工廠供電》(同濟大學)
《電工作業安全技術》(南京市勞動局)
《電業安全工作規程》
《低壓電氣裝置規程》
第12篇 低壓電網用電設備保護接零安全須知規程
防止用電設備(以下簡稱電器)金屬外殼因故障帶電,造成接觸電器的人員發生觸電事故,可采用的方法之一是將電器的金屬外殼與大地或電力系統的零線做電氣連接,分別叫保護接地或保護接零。筆者發現許多初、中級電工對保護接地與保護接零的選用、保護接零與保護接地的特點、保護接零應注意的問題等不是很清楚,有的還存在誤區,導致在施工、維修時存在大量安全隱患。為確保用電安全,就接地電網用電設備防觸電,采取保護接零應注意的安全問題介紹如下。
一、防電器外殼帶電采用保護接零的優點 防電器外殼帶電,若采用保護接地,在接地電阻rg符合要求不大于4歐姆的條件下,如果電器外殼帶上220v的電壓,則保護接地回路,短路電流i=u/(r0+rg)=220/(4+4)=27.5(a),其中r0是變壓器中性點的接地電阻叫工作接地電阻。為了保證保護設備可靠的動作,接地短路電流不小于自動開關整定電流的1.25倍或為容絲熔斷電流的3倍,因此,上式中的短路電流僅能保證斷開整定電流不超過27.5/1.25、即22a的自動開關,或27.5/3、即9.2a的熔斷器,如果保護設備的額定電流值大于上述值,保護設備就不能迅速、可靠的動作。此時,電器設備外殼上將長期存在對地電壓,對操作電器的人員是非常危險的。而采用保護接零,電器外殼絕緣擊穿時的短路電流遠大于27.5(a),只要合理選擇保護裝置的動作電流,當絕緣擊穿造成單相短路,短路電流通常很大,足以使保護裝置迅速切斷電源,消除觸電的危險。可見在接地電網中,為防止用電設備外殼帶電傷人,采用保護接零比采用保護接地效果好的多。
二、保護接地與保護接零的選用按照我國《低壓用戶電氣安裝規程》中的規定,由低壓公用電網或農村集體電網供電的電氣設備應采用保護接地,不得采用保護接零。這是因為公用電網和農村集體電網,低壓線路的維護水平較低,供電線路長,零線斷線的可能性存在,若采用保護接零,萬一零線斷線,一臺用電設備外殼帶電,此低壓系統的所有用電設備都帶電,是非常危險的。所以規程要求采用保護接地。
三、保護接零注意事項
1、電源中性點接地良好、零線運行可靠采用保護接零,系統的工作接地必須可靠,即電源中性點必須有良好的接地,其接地電阻應在4ω以下。除單相回路的工作零線外,三相四線制線路的零線上不能安裝容斷器和開關。一是防止零線回路斷開時,出現相電壓而引起觸電事故;二是防止零線回路斷開時,因三相負載不平衡引起相電壓不對稱,損壞電器。
2、工作零線必須重復接地。為了防止工作零線回路斷開,除中性點有良好的接地外,還必須將工作零線重復接地。按照《工業與民用電力裝置的接地設計規范》(gbj65—83)規定。中性點直接接地的電網中,在架空線路的干線和分支線的終端及沿線一公里處零線應重復接地,每一重復接地裝置的接地電阻不應大于10歐,工作接地電阻允許為10歐的場合,每一重復接地裝置的接地電阻不應大于30歐,但重復接地不得小于3處。否則零線萬一發生斷線,在零線回路上的接零設備中,只要有一臺外殼帶電,則全部設備的外殼都呈現大約等于相電壓的對地電壓,這是十分危險的。
另外,重復接地是保護接零系統中不可缺少的安全技術措施,其作用有以下四點:一是降低漏電設備的對地電壓;二是減輕了零干線斷線的危險;三是當線路、設備發生對地短路時,由于重復接地與工作接地并聯,降低了接地電阻,增加短路電流,加速保護裝置動作速度,縮短事故持續時間;四是因重復接地對雷電流的分流作用,改善了架空線路的防雷性能,有利于限制雷電過電壓。
3、零線截面不得小于相線截面的二分之一除單相負荷外,正常時零線中沒有電流或只有很小的不平衡電流,所以截面可以比相線小。但從零線保護的安全和可靠出發,為使故障時有足夠的短路電流促使保護裝置迅速動作和降低故障時的零線對地電壓,零線阻抗應盡量小。為此零線應有足夠的面積。一般在滿足線路單相負荷要求的前提下,零線截面不得小于相線截面的二分之一。電器保護零線還應有足夠的機械強度,采用銅線時不得小于1.5平方毫米;采用鋁線時不得小于2.5平方毫米;裸線明敷時,還應分別加大到4平方毫米和6平方毫米。
4、設備的保護零線與工作零線連接要可靠設備的保護零線與工作零線,連接必須牢靠,保證接觸良好。保護零線應該接在設備的專用接地螺絲上;必要時可加彈簧墊圈或焊接。接零線最好不使用鋁線。設備的保護零線與工作零線的連接部位,應接在不易受到機械損傷的地方。設備的保護零線必須通過易受到機械損傷的地方時應對保護零線妥善保護。同時,要經常檢查保護零線,發現隱患及時排除。
5、單相負荷線路保護零線不得借用工作零線 在接三眼插座時,不準將插座上接電源零線的孔同保護零線的孔串聯,否則,如果接零線路松落或折段,將會使設備金屬外殼帶電或當零線與火線接反時使外殼帶電。三眼插座的正確接法是:將插座上接電源中線,即工作零線的孔同保護零線的孔用兩根導線并聯接到公用工作零線上。也就是有單相負荷的線路,保護零線不得借用工作零線。另外,所有電器的保護零線不得串聯,而應當直接連于公用工作零線。
6、同一低壓電網中不允許保護接地與保護接零混用在同一低壓電網中(指同一臺變壓器或同一發電機供電的電網)不允許將一部分用電設備采用保護接地,另一部分用電設備采用保護接零。否則,當接地設備發生碰殼故障時,使零線電位升高,其接觸電壓可達到相電壓的數值,這就增大了觸電的危險性。
7、必須按照安全要求選擇和整定保護設備(熔斷器或斷路器)的額定電流 采用保護接零的低壓電網,必須按照安全要求選擇和整定保護設備的額定電流。保護接零實質上就是當用電設備發生漏電時,借零線形成單相回路,使漏電流加大為短路電流迫使線路上的保護裝置迅速動作而切斷電源。因此,保護接零必須有可靠的短路保護或過電流保護裝置相配合。各種保護裝置必須按照安全要求選擇和整定,以提高保護接零的可靠性。保護裝置動作后必須必須查清故障點和故障原因,特別應注意保護零線及其連接處在故障短路是時是否受到損壞。
8、用電設備采用保護接零防觸電并非萬無一失 用電設備采用保護接零,只能消除電器的外殼與電源的火線連接的嚴重故障,不能排除電器外殼的漏電故障,所以電器外殼在采用保護接零的同時,還應采取其他保護措施消除電器外殼的漏電故障,目前常用的方法是安裝電流型漏電保護器。
9、要根據用電環境選擇配電類型目前采用保護接零的低壓配電方式有三種類型,即tn—s系統、tn—c—s系統和tn—c系統。其中,tn—s系統是有專用保護零線(pe線),即保護零線與工作零線(n線)完全分開的系統,也就是通常所說的三相五線制供電系統,爆炸危險性較大或安全要求較高的場所采用這種系統。隨著經濟的發展,在我國經濟發達地區的居民用電也開始采用這種供電方式。tn—c—s系統是干線部分保護零線與工作零線前部共用(構成pen線),后部分分開的系統。低壓進線的車間以及民用樓房普遍采用該系統。tn—s系統是干線部分保護零線與工作零線完全共用的系統,適用于無爆炸危險和安全較好的場所,現在已很少用。
