第1篇 鉆工安全規程
1、工作前要做好檢查:
(1)檢查工作面的局部通風設施是否正常,工作面的通風是否良好。
(2)檢查工作面盲炮情況。
(3)檢查工作面的風、電閉鎖裝置、線路、開關是否完好,檢查鉆機、鉆桿,并注意進行試機。
(4)檢查工作面松石片幫、頂板及支護情況,必須做到敲幫問頂,不空頂、空幫支架應穩固,并要由兼職松石工及時處理好。
(5)檢查天井平臺橫撐木板是否牢固,并要及時加固。檢查采場有無空洞,若有空洞未處理好應停止作業。
2、打眼時必須做到:
(1)堅持灑水洗幫20米以上。
(2)堅持先開水,后開風;先關風,后關水的濕式作業。
(3)嚴禁打殘眼,嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
(4)扶釬不應站在正面,防止斷釬傷人。
(5)打眼過程中注意頂板、兩幫的變化,避免松石傷人。
(6)打眼過程中要注意工作面是否有透水征兆。做到有疑必探,先探后掘。
(7)需打探水超前孔的掘面,必須嚴格按銅坑礦《關于掘進面施工探水超前孔的規定》文件執行(具體規定見后附文件)。
(8)不準在工作面拆修鉆機,拆修鉆機必須在安全地方進行。
3、下班前要做好:
(1)鉆機、風水繩等要撤到安全地點,不得從天井上丟鋼釬和鉆機。
(2)孔眼底要吹干凈 (3)鉆機要注好油。
第2篇 搖臂鉆工安全操作規程
1、操作者必須熟悉機床一般性能和結構,禁止違章操作。
2、開車前,檢查油標、油量、油質清潔及油路是否暢通。檢查各機構是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部分運轉正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺或鉗口上,鉆通孔時必須在底面墊上木板,接近鉆透時應改為手動進給。
5、裝鉆頭時要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打。
6、鉆孔時一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準停機。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉動配合。
8、攻螺紋時,操作可逆接合器使主軸正反轉,但必須將手柄放在固定槽內。
9、進行變速和變進給量時,應先停機,如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯的情況,應注意預防。
10、不工作時,搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設備,保持整潔、完好。
第3篇 臺鉆手電鉆工安全技術操作規程
1)班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據被加工的材質、孔徑大小調整鉆機速度。
3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩定后,再進行操作。
4)嚴禁鉆孔時戴手套作業。
5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機床并加油保養,切斷電源總閘。
9)保持機床周圍環境衛生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發生。
11)手電鉆操作時,應先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護器。
第4篇 鉆工:安全操作規程
1、嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規程。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
3、使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6、不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第5篇 潛孔鉆工安全作業操作規程
1、司鉆人員必須了解本機構造和機械性能，熟知本機的安全操作規程，方準進行操作。
2、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。
3、孔口有人工作時，禁止向沖擊器進風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉，提升機構。
4、傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態下進行。
5、風水管接頭應緊固無跑風、漏水現象。
6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應用木板或套管隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜時，必須戴絕緣手套，以免發生觸電事故。
7、鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面工作時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業。
8、工作現場應有足夠的照明設施。如出現照明故障，應立即停車，并切斷工作電源，待修復后方可繼續工作。
9、每次使用前需吹凈供氣管路，鉆桿和接頭處的贓物，以免進入沖擊器內使零件磨損或卡死
10、鉆鑿時回轉馬達不允許反轉，以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。
11、鉆車推力大小，應以保證沖擊器工作時不產生跳動為宜。
12、工作中隨時檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固，否則應停機修復。
13、發現釬頭金屬碎片掉入孔中，應及時用磁鐵吸出。
14、長期使用時，每隔7天給各回轉銷軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。
15、鉆機使用后，要及時清除表面巖粉等臟物，以備下次工作。
16、開車前應對鉆機各部進行全面檢查，具體要求如下：
a滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現象，拉緊裝置各拉桿連接可靠；
b回轉機構的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯接牢固可靠；
c提升推進機構、制動器安全有效；
d行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開位置；
e鉆桿接頭無開焊、滑扣現象，沖擊器、釬頭完好無損，合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠；
f各操作機構處在停止位置，儀表指針處在零位；
g電纜及其它電氣元件絕緣可靠；
h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠；
17、接好風管，低壓應達到0.5-0.7mpa、中壓1.0-1.2 mpa，管路無泄漏現象。
18、在進行濕式作業時，同時應該接好水管，其壓力應等于或大于風壓，管路無滲漏現象。
19、鑿巖鉆孔作業對孔時孔位偏差一般不得超過0.05m，如遇特殊情況，須經技術人員許可最大不得超過0.3m，
20、啟動鉆車時，將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，然后啟動柴油機，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時停止。
21、開孔鉆進時接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。
22、沖擊器開始工作時，應立即停止下放鉆具，推壓操縱閥手柄扳到調壓位置，進行調壓鑿巖。
23、發生卡鉆時，應根據具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內出水時，要先提鉆，后停風，以免堵塞沖擊器。
17、推壓氣缸托架的限位開關應保持有效。
18、當主鉆桿進入孔中，回轉機構到達滑架下端終點時，停止回轉機構；
19、反復提升鉆具(約1m左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風，再停抽風機；
20、當孔深達到設計要求后，將鉆具提升1m左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風；
21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300mm。
22、停機時將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，提升鉆具；當沖擊器提升到距孔口 1m左右時，停止供風，以防吹塌孔口；關閉風、水管路。
第6篇 磨鉆工安全操作規程
1、工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉動等。如有不良情況,必須處理好后再工作。
2、磨鉆頭人員應站在砂輪回轉線的側面,禁止站在砂輪下面操作。
3、禁止兩人同時磨一個砂輪,也不準用大力壓磨砂輪。
4、開動砂輪時,應待砂輪轉達速穩定后方許使用,研磨的工具要拿穩,用力要均勻。
5、無水不準作業。
6、工作完畢后要切斷電源。
第7篇 瓦斯抽放工鉆工技術安全操作規程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須掌握各種鉆機的操作要領、維護保養、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條 入井前帶全所需工具、材料。
第4條 鉆機安裝應牢固并加二次保護,開鉆前詳細檢查設備,保證完好。
第5條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執行。
第6條 開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數施工,嚴禁擅自改動。
第7條 開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進,要保證足夠的流量。
第8條 啟動時,注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動作準確、及時、迅速。
第9條 鉆進時,要認真觀察鉆機運轉及孔內情況,發現異常立即停機處理。
第10條 調速時要先停機然后調整變速箱。
第11條 機械運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條 臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條 鉆機搬遷時,應將外露管口堵好。
第14條 封孔前必須清除孔內煤、巖粉,并封嚴封實。
第15條 下班前應將本班工作情況及各種數據進行記錄。
第16條 嚴格執行現場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條 本工種存在危險因素是:打鉆方法不當傷人
第18條 鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條 機械運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分。
第8篇 電煤鉆工安全操作規程
(一) 裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂,螺絲、縲帽是否松動,插銷是否完整。
2、電纜接頭要嚴密結實,如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準使用。
3、檢查綜合保護設備是否靈活可靠,如失靈應停止使用。
4、拿電鉆時,務必抓提手把或用繩拴好背在肩上,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開關是否靈活好用。
6、準備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況,要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。
8、檢查旋轉方向是否倒轉,聲音是否正常。
9、打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好,特別是橫過輸送機時,要懸吊妥善,以防溜子開動時拉斷。
(二) 打眼工作及注意事項
11、打眼時應嚴格按照作業規程規定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執行。如有特別變化,應經現場班長同意方可改變。
12、用鎬點眼定位,啟動電鉆用力要適當,電鉆開動后要注意鉆桿的進度,每隔一定時間,要把鉆桿往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼時用力要均勻,不準強推硬壓。
14、打眼時應時刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷,在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子,機采工作面打眼時應預防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內重新打眼。
16、電鉆在運轉中,若發現啟動困難或有其他故障時,應停止打眼,進行檢查,以免燒壞電機。
17、由于操作不當或碰到較硬的巖石等原因,致使電鉆發熱時,應把電鉆放在干燥、通風處,待溫度降低后再使用。
18、要隨時注意電機減速箱、風扇的運轉情況。如外殼溫度過高時,應停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜,接地必須完好,并按規定使用,以保證工作安全。
20、電鉆不用時,應把鉆桿拔出,盤好電纜,放要頂板完好或指定地點,防止損壞。
21、工作完畢后,應先切斷電源,然后拔出防爆插銷。
22、為操作安全,要愛護電鉆。各部件如有損壞,要及時更換。
(三) 其它
23、電鉆出現故障,打眼工不能處理時,應及時找機電維修工進行檢修。
24、機電維修工,應經常主動地和打眼工配合,使電鉆處于正常狀態。
第9篇 手風鉆工:安全操作規程
手風鉆工安全操作規程
1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩,不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業,如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區,到安全地點避炮。
第10篇 采剝工、風鉆工安全操作規程
1、進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準備好當班材料。
2、進入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發現隱患，隨時整改，當班人員（爆破工除外）應同時進入場地，不得掉隊。
3、進入工作面前，應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業面進行打眼作業或其他作業前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝，每一采場、作業面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據設計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內，嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石，嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序，嚴禁單人施工、作業。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設計要求控制采高，并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認安全后方可進入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當班兼職安全員要進行最后復查，班長方可發令下班，班長應招呼員工注意考勤。
第11篇 木鉆工安全操作規程
1．工作前，要檢查安全防護裝置是否良好，要把鉆頭上緊，鉆套上牢固。工作的不得戴手套和圍圍巾。
2．根據木料的性質，適當掌握鉆壓力量和速度。
3．任何加工件都必須有夾具，不得用手直接觸摸或按著—頭進行鉆孔。
4．換鉆頭時，必須停車。不得用棉紗或碎布擦正在轉動的部位。
5．鉆下的木屑，不得用嘴去吹，以防飛入眼內。
6．換職工件時，要停車進行。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第12篇 鉆工安全操作規程
1．嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規程。
2．工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。
3．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
4．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
6．不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
7．使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8．橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9．工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
