熱修安全操作規(guī)程（十篇）

第1篇 熱修安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、所領(lǐng)取泥料應(yīng)分別存放，并有標(biāo)志，不得混淆。

3、禁止使用不明顯型號(hào)的泥料。

4、使用泥料時(shí)，必須按照規(guī)定的配比嚴(yán)格配制，禁止使用不符合規(guī)定配比的泥料。

第2篇 鋼包熱修工安全規(guī)程

1 接班后要對(duì)使用設(shè)備、設(shè)施和工具檢查確認(rèn)安全后方可上崗作業(yè)。

2 掛鋼包大環(huán)及摘掛液壓缸時(shí),人員要待天車(chē)小鉤落穩(wěn)后再上前操作,防止天車(chē)小鉤下降時(shí)碰掉包沿、包帶上的浮渣傷人。

3 回澆余時(shí)要指揮天車(chē)慢倒,不要過(guò)高,渣罐要干燥,防止放炮、濺渣,指揮人員要站在安全位置。

4 往包位上平放鋼包要待天車(chē)放穩(wěn)后再操作,特別是摘掛天車(chē)小鉤時(shí),平臺(tái)上操作人員要躲開(kāi)鋼包后面,防止鋼包大拉桿倒向操作平臺(tái)方向傷人。

5 燒眼時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,膠管與氧管要接牢,手不能握接頭處,氧管長(zhǎng)度不能低于1.5m,特殊情況及時(shí)關(guān)氧。

6 在鋼包前面燒水口必須喊開(kāi)平臺(tái)上操作人員,防止被燙傷。

7 試滑板時(shí)手要放在合適位置,防止擠手。

8 過(guò)跨道心及兩側(cè)禁止逗留,開(kāi)車(chē)過(guò)跨時(shí),必須確認(rèn),防止發(fā)生意外。

9 對(duì)煤氣設(shè)備、設(shè)備要班前、班中隨時(shí)檢查確認(rèn),嚴(yán)防泄漏,點(diǎn)火或開(kāi)關(guān)煤氣必須兩人配合進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找煤防員聯(lián)系解決。

10。使用切割大把時(shí)要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。

第3篇 鋼包熱修崗位安全操作規(guī)程

1． 鋼包烘烤前必須確認(rèn)機(jī)電設(shè)備、煤氣閥門(mén)、軟管接頭是否具備烘烤條件。

2． 停電前，要關(guān)閉烘烤設(shè)備的煤氣閥及風(fēng)機(jī)，防止回火。

3． 鋼包起吊前，要確認(rèn)大鉤、小鉤到位，兩耳軸是否掛牢，鋼包落地要穩(wěn)。

4． 更換渣包時(shí)，要檢查確認(rèn)渣鉤插銷(xiāo)和雙鉤落位方可起吊。嚴(yán)禁起吊裝有稀渣的渣包。

5． 煤氧槍使用前，確認(rèn)各接頭是否泄漏。

6． 鋼包落坑時(shí)，作業(yè)人員不準(zhǔn)站在鋼包下面。行車(chē)未離開(kāi)鋼包，嚴(yán)禁上鋼包接液壓管，以防擠傷。

7． 燒水口時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人，防止噴濺物灼傷。

8． 安裝連接插銷(xiāo)時(shí)，液壓操作者必須聽(tīng)從指揮，不準(zhǔn)隨意開(kāi)動(dòng)操縱桿。

第4篇 熱修工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)行熱補(bǔ)時(shí)要與有關(guān)崗位工人聯(lián)系好,以免發(fā)生事故。

2.修理裝煤孔時(shí),必須打開(kāi)上升管蓋,并與上升管工聯(lián)系好。

3.從爐頂檢修干燥孔時(shí),必須在兩側(cè)爐門(mén)對(duì)好后方可進(jìn)行。

4.拆修1米以上磚時(shí),必須戴好安全帶,并設(shè)專人看護(hù)。爐臺(tái)上禁止行人。

5.噴補(bǔ)爐頭時(shí),必須與其他班組配合好,并注意電線和爐頭焦。

6.在地下室工作時(shí),不要站在橫管和管堵下,以免“放炮”時(shí)管堵,堵頭掉下傷人。

7.在地下室工作時(shí)不準(zhǔn)亂動(dòng)煤氣設(shè)備,加減考克未關(guān)時(shí),不允許進(jìn)行磚煤氣管道噴漿。

8.焦?fàn)t停止加熱時(shí),未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入地下室工作。

9.在焦測(cè)工作時(shí),要注意熄焦蒸汽,防止?fàn)C傷。蒸汽量大時(shí),應(yīng)等蒸汽散后再行走或作業(yè)。

10.扒小爐頭,清掃爐頭時(shí),上方下方要聯(lián)系好。注意平臺(tái)上的行人,以免爐磚掉下傷人。

第5篇 鋼包熱修工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入車(chē)間,勞保用品必須穿戴規(guī)范、整齊。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書(shū)報(bào)。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活,要精力集中,安全操作。

2.回澆余的渣斗必須干燥。倒渣時(shí),指揮天車(chē)盡量降低鋼包高度,以防濺渣傷人。

3.鋼包熱修場(chǎng)地要保持整潔、物品有序,有油污及時(shí)清理。

4.熱修包時(shí),在鋼包放穩(wěn)后方可操作。當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開(kāi)傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不得穩(wěn)定的掛入鉤內(nèi),需用鋼釬固定傾翻體,防止其倒下傷人。

5.掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘?jiān)堜?待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。

6.隨時(shí)檢查鋼包內(nèi)襯情況,大、中、小修后的鋼包必須在干燥、烘烤后方能使用。

7.使用氧管燒眼時(shí),膠管與燒氧管必須接牢,手不得握在接口處,燒氧管長(zhǎng)度不得小于1.5米,開(kāi)氧時(shí)注意協(xié)調(diào)配合,遇異常情況及時(shí)關(guān)氧。

8.換滑板時(shí),應(yīng)注意周?chē)藛T與有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。

9.在燒眼時(shí),必須帶防護(hù)眼鏡。

10.安裝和調(diào)試滑動(dòng)機(jī)構(gòu)水口時(shí),要雙人配合操作,禁止單人操作。

11.打錘時(shí),打錘人與把釬子人不得站在同一側(cè)。

12.安裝、拆卸液壓缸或插拔液壓管時(shí),腳必須站穩(wěn)后再操作,防止墜落和砸傷。燒水口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交惜操作,防止?fàn)C人。

13.用氧管在包口側(cè)燒水口殘鋼時(shí),要提醒操作平臺(tái)人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。

14.鋼包熱修平臺(tái)必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊或損壞必須馬上處理,修好后方能使用。嚴(yán)禁在吊起的鋼包底部停留或進(jìn)行任何操作。

15.開(kāi)過(guò)跨車(chē)時(shí),必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),車(chē)道上無(wú)行人后方可開(kāi)車(chē),防止意外發(fā)生。

第6篇 熱修工崗位安全規(guī)程

1 爐頂、爐臺(tái)煙大、汽大時(shí),應(yīng)站在安全位置,在爐臺(tái)必須行走時(shí),應(yīng)摸著鋼柱走。

2 注意車(chē)輛行走,禁止坐在鐵軌上休息。操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),避免噴火傷人。

3 在爐臺(tái)上使用較長(zhǎng)修理工具,應(yīng)注意磨電道,防止觸電。

4 更換裝煤口磚、干燥孔磚、噴補(bǔ)爐頭和配制粘合劑泥料時(shí),必須帶護(hù)臉帽。

5 禁止在煙道走廊、地下室休息,開(kāi)會(huì),吸煙。

6 噴漿時(shí),管道壓力不得超過(guò)0.35mpa。

7 噴炭化室時(shí),泥層必須光潔,不得有粗大斑點(diǎn)。

8 檢查磚煤氣道時(shí),須用玻璃蓋蓋住觀察。

9 噴漿或灌漿時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣放盡后,才能松開(kāi)加料口加料。擰緊加料蓋,方可送壓縮空氣。

10 噴漿或灌漿時(shí),料管堵住,馬上停下來(lái)處理。

11 須待風(fēng)退,料管中沒(méi)有泥料之后,才能將料管從磚煤氣道中取出。

12 手提照明,必須用12-36v低壓燈。

13 在蓄熱室部位操作時(shí),要注意交換設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14 禁止在攔焦車(chē)導(dǎo)焦槽一側(cè)較近處工作,如必須工作時(shí),應(yīng)與攔焦車(chē)司機(jī)聯(lián)系好。

15 推焦時(shí),禁止從推焦桿下面通過(guò)。

第7篇 熱修崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)不經(jīng)車(chē)間同意禁止變更泥料成分及配方。

(3)嚴(yán)禁使用不清楚或不明成分的耐火材料。

(4)用泥料必須過(guò)篩。

(5)嚴(yán)禁在上升側(cè)修理磚煤氣道。

(6)嚴(yán)禁將鐵器或雜物掉入爐內(nèi)。

(7)禁止使用不安全工具,所有工具要保持清潔完好。

(8)在修砌小爐頭時(shí),要將隔板做牢,在焦側(cè)工作時(shí)要注意拉斷電源,注意安全。

(9)注意車(chē)輛行車(chē),工具、灰桶不許亂放。

(10)注意墊磚、鐵器燙傷人。

(11)檢查、操作時(shí)要站在上風(fēng)側(cè),以免燒傷。

(12)嚴(yán)禁坐、臥鐵軌上休息。

第8篇 熱修瓦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了熱修瓦工的崗位職責(zé),安操作要點(diǎn)及操作規(guī)程等內(nèi)容。

本規(guī)程適用于煉焦車(chē)間修瓦工崗位安全技術(shù)生產(chǎn)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位職責(zé)

2.1.1按規(guī)定完成爐體各部的檢查和維護(hù)任務(wù)，確保不因爐體而影響溫度調(diào)節(jié)和三班操作的正常進(jìn)行。

2.1.2及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)各種記錄，并具體掌握爐體各部位變化情況。

2.1.3貫徹執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。

7崗位安全操作要點(diǎn)

7.1工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.2認(rèn)真參加各種安全活動(dòng)，時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，杜絕一切人身事故、設(shè)備事故。

7.3在爐頂操作時(shí)，要注意車(chē)輛行走，禁止坐在軌道上休息。

6在明電線附近操作時(shí)，要注意防止工具碰明線，必要時(shí)切斷電源。

2.6在爐頂、爐臺(tái)操作時(shí)，要站上風(fēng)側(cè)，避免噴火燒傷。

7.6操作時(shí)應(yīng)避免工具、磚塊、焦粉掉入噴火燒傷。

7.7嚴(yán)禁從高處向下扔?xùn)|西，必須扔時(shí)應(yīng)在下面派專人監(jiān)護(hù)。

2.8操作中要防止磚塊、工具等掉下傷人。使用的長(zhǎng)桿管等工具防止碰人，并注意防止被燒熱的工具燙傷。

2.9打開(kāi)看火孔蓋，應(yīng)用帶橫梁的安全火鉤。

2.10禁止在煙道走廊和地下室休息、開(kāi)會(huì)、吸煙。

2.11在蓄熱室部位操作時(shí)，要注意交換設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.12工作地點(diǎn)發(fā)生煤氣泄漏應(yīng)立即通知調(diào)火班處理。

2.13用手提照明時(shí)，必須用12—36v低壓手提燈。

2.14發(fā)生事故要及時(shí)登記，認(rèn)真組織分析，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

3操作規(guī)程

3.1泥料的配制

3.1.1焦?fàn)t用的耐火材料物理化學(xué)性能，耐火泥的粒度符合技術(shù)規(guī)程。

3.1.2泥料應(yīng)按熱修部位和指定的配合比配制，隨配隨用。泥料準(zhǔn)確，混合均勻。

3.1.3泥料的粗細(xì)應(yīng)按熱修部位配制。

3.1.4調(diào)合泥用的水、工具應(yīng)清潔，焦粉等雜物不能混入其中。

3.1.5泥料中須加入水玻璃時(shí)，應(yīng)在使用前加入，加入量按溫 度計(jì)算，泥料中加入磷酸時(shí)應(yīng)及時(shí)使用，以免凝固。

2.3.2熱修操作一般要求

2.3.2.1在修補(bǔ)前應(yīng)準(zhǔn)備好工具和泥料,使用噴漿機(jī)前檢查各開(kāi)閉器，管路是否暢通，泥料過(guò)濾后方可倒入噴漿機(jī)。

3.7.2修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先將損壞處的舊磚、石墨等清除干凈。

2.3.2.3在砌磚時(shí)先鋪上灰漿，然后砌上新磚，要平整牢固，與舊砌體吻合，灰縫內(nèi)灰漿要飽滿，必要時(shí)表面進(jìn)行二次勾縫。

3.6在噴泥、抹泥時(shí)要均勻、平整。一次噴抹不應(yīng)過(guò)厚，損壞嚴(yán)重處，可在第一次噴抹的泥漿干固后再一次噴抹。抹泥要光滑壓緊。

2.3.6操作時(shí)要節(jié)約用料。修補(bǔ)工作完后，噴漿機(jī)和工具要清掃干凈，廢物運(yùn)到指定地點(diǎn)。

2.3.2.6對(duì)爐體各部位的損壞和變化情況應(yīng)做好檢查，對(duì)修補(bǔ)與檢查的情況做好原始記錄。

2.3.2.7焦?fàn)t各部的檢查維護(hù)制度如下表

2.3.3.1更換消煙孔底座及磚

a在結(jié)焦末進(jìn)行，更換前打開(kāi)上升管蓋，關(guān)上翻板，再打開(kāi)爐蓋，拿掉舊鐵圈及磚。

b將爐口處清掃干凈，用泥漿抹平后，將爐口磚擺好打上灰漿，放上鐵圈。鐵圈與爐口要靠近壓平，使之稍稍低于爐頂表面。

c砌完后灌漿，使磚縫內(nèi)達(dá)到飽滿。

d蓋上爐蓋，關(guān)掉上升管，打開(kāi)翻板。

2.3.3.2更換看火孔磚

a 放好接灰盒蓋住火道，然后扒除枕頭磚和看火孔磚，清掃磚座。

b將看火孔座纏上沾有水玻璃粘土泥漿的石棉繩，鑲?cè)肟椿鹂状u內(nèi)，用摻有水玻璃的火泥抹平。

c收底磚鋪上泥漿，砌上看火孔磚，找平后，再砌枕頭磚，看火孔中心偏差不得大于10mm。

d砌完后灌漿，注意不要讓稀泥流入火道內(nèi)，最后將接灰盒取出，蓋上看火孔蓋。

2.3.3.3密封上升管根部，將上升管根部清理干凈，并用水濕潤(rùn)，塞入浸透水玻璃泥的石棉繩，塞平壓緊至不冒煙火止，在石棉繩上抹上泥料，抹嚴(yán)抹平。

2.3.3.4檢修橋管接頭。先清除舊的填充物，后塞入新的石棉繩，要作釬子塞緊，留20—30mm灌入摻有精礦粉的瀝青（或用精礦粉摻入玻璃）要灌滿灌嚴(yán)。

2.3.3.5翻修小爐頭號(hào)

a拆除舊磚后，如冒煙則進(jìn)行保護(hù)板灌漿，灌滿為止，重新塞入直徑22mm的浸有水玻璃粘土泥漿的石棉繩，要塞緊并用灰漿抹平，重新砌上爐頭磚（小爐頭與鋼柱間隙15mm縫）

b砌體表面要平整，外部表磚縫用水玻璃粘土泥漿二次勾縫，其標(biāo)高低于爐頂表面。

c修小爐頭必須帶好安全帶

2.3.3.6抹補(bǔ)干燥孔

a檢查與修補(bǔ)時(shí)要與推焦班長(zhǎng)聯(lián)系，在兩側(cè)爐門(mén)對(duì)好后進(jìn)行，每次只可開(kāi)一個(gè)消煙孔。

b灰漿脫落時(shí)及時(shí)抹平，抹平壓實(shí)，如更換塞子磚要予熱。

c嚴(yán)禁灰漿落入立火道內(nèi)。

2.3.3.7爐頂表面灌漿

a用壓縮空氣將表面磚縫內(nèi)的煤粉吹干凈。

b采用間歇式灌漿法，達(dá)到灰漿飽滿。

c打開(kāi)看火孔檢查防止泥漿漏入火道內(nèi)

2.3.3.8更換拉條

a在更換拉條時(shí)，先拆除蓋磚，松動(dòng)拉條溝內(nèi)填料

b拉條抽出后，將拉條溝內(nèi)吹風(fēng)清掃，磚縫灌漿。

c拉條裝入后，填入斷熱粉，砌上蓋磚。

2.3.3.9立火道清掃

a清掃前要仔細(xì)檢查釬子，各接頭要牢固。

b將釬子插入立火道時(shí)要順斜道方向透，同時(shí)注意調(diào)節(jié)磚開(kāi)度，并防止掉入斜道內(nèi)。

c不要用力過(guò)猛，如果卡住，不要硬拉，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加減考無(wú)處理。

2.3.3.10上升管更換

a在推焦前2—3小時(shí)進(jìn)行，先通知煤氣班長(zhǎng)，停止該號(hào)氨水，關(guān)上橋管翻板打開(kāi)焦側(cè)消煙孔，立臨時(shí)小煙囪。

b清除橋管接頭處的填料，吊起橋管，卸下舊上升管及座。

c將座內(nèi)清掃干凈，安裝上新的上升管及座，落下橋管，密封好各接頭。

d拆除臨時(shí)小煙囪，蓋上爐蓋，打開(kāi)翻板及氨水，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

2.3.3.11 炭化室爐墻的噴補(bǔ)

a推焦后將爐墻壁上的石墨和焦炭清掃干凈，用壓縮空氣吹掃后噴漿或抹補(bǔ)。

b噴漿風(fēng)壓保持/cm2，噴嘴距爐墻250mm左右，均勻噴補(bǔ)，每層不超過(guò)5mm。

c損壞嚴(yán)重的部位，噴完一層泥漿后，要二次抹補(bǔ)，把泥料壓平壓實(shí)，稍低于舊墻面5—10mm。噴漿不準(zhǔn)超過(guò)2分鐘。

2.3.3.12更換爐門(mén)磚，根據(jù)爐門(mén)損壞情況，局部或全部拆除舊磚進(jìn)行重砌，灰縫不易過(guò)大。

2.3.3.13修補(bǔ)爐底磚

a出焦后，把爐底清掃干凈，將泥料倒入凹陷處抹平，如凹陷處太深，可放入小塊粘土磚抹平。

b損壞嚴(yán)重的， 將舊磚拆除重砌。新磚不要高于爐底舊磚。

2.3.3.14修補(bǔ)底角磚。一般局部小縫可勾縫嚴(yán)密，有大縫或損壞嚴(yán)重的，全部拆除重砌，砌前要將斜道正面勾縫嚴(yán)密。

2.3.3.15 修補(bǔ)炭化室墻熔洞或直縫。

a可采取磚補(bǔ)或磷酸泥料抹補(bǔ)。在補(bǔ)前將焦炭扒出露出裂縫或溶洞。

b采取磚補(bǔ)時(shí)，磚塊要預(yù)熱，尺寸比溶洞或縫小5—10mm。

c先將溶洞或裂縫隙清掃干凈，放好支架，將磚抹上泥料，先用托板送到溶洞或裂縫處，用抹子迅速把磚塊推入溶洞或裂縫里，并進(jìn)行噴漿。

d突出墻面的泥料應(yīng)鏟平，修補(bǔ)后燒20分鐘空爐，升溫后方可裝煤。

2.3.3.16 修補(bǔ)蓄熱室封墻

a如有小縫應(yīng)進(jìn)行表面勾縫或刷漿。

b如大磚或損墻損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)拆除重砌，此操作在下降氣流時(shí)進(jìn)行。

c在翻修外部封墻量，應(yīng)先將內(nèi)墻細(xì)致勾縫，無(wú)漏時(shí)再進(jìn)行砌筑。

2.3.3.17廢氣弁連接口的抹補(bǔ)刷漿。

a凡外部小縫，應(yīng)及時(shí)刷漿密封。

b在修補(bǔ)連接口時(shí)，應(yīng)把舊泥料及石棉繩清除干凈后，用沾有水玻璃的石棉繩塞實(shí)，再用泥料抹平抹嚴(yán)。

c如從內(nèi)部修補(bǔ)煤氣蓄熱室應(yīng)在下降氣流進(jìn)行在一個(gè)交換內(nèi)完成，同時(shí)要通知調(diào)火工關(guān)好加減考克后方可進(jìn)行。

2.3.3.18廢氣辨保溫與刷漿

a損壞輕時(shí)，抹平刷漿

b損壞嚴(yán)重時(shí)，清除舊保溫灰，重新保溫，表面抹補(bǔ)要光滑結(jié)實(shí)。

2.3.3.19更換測(cè)壓孔座，取下測(cè)壓孔座，交磚周?chē)鍜撸瑢⑿聹y(cè)壓孔座纏好石棉繩沾上泥漿，安好找正，四周用泥漿密封。

2.3.3.20噴補(bǔ)小煙道

a噴補(bǔ)空氣蓄熱室在上升氣流進(jìn)行，噴補(bǔ)煤氣蓄熱室在下降氣流進(jìn)行。

b風(fēng)壓控制在1—1.5kg/cm2，不得將泥漿噴到格子磚和蓖子磚上。

2.3.3.21噴補(bǔ)磚煤氣道

a在下降氣流時(shí)進(jìn)行，要在一個(gè)交換內(nèi)噴完。

b先擰下立管絲堵，用破布或棉沙交小支管堵住。

c噴補(bǔ)風(fēng)村保持0.8kg/cm2，注意不要把泥漿噴入立火道內(nèi)。

d噴補(bǔ)完后將磚煤氣道透通，取出小支管的棉沙或破布。

e用玻璃片擋住磚煤氣道口，觀察是否串通及漏火地點(diǎn)，并檢查泥漿是否噴入小支管及橫管。

f上好煤氣小支管及絲堵，恢復(fù)正常加熱。

2.3.3.22 噴補(bǔ)斜道

a在上升氣流進(jìn)行。

b拆除封墻大磚，大格子磚上部插入薄鐵板，將泥漿噴嘴對(duì)準(zhǔn)漏縫處噴補(bǔ)。

c噴補(bǔ)時(shí)，鐵板要跟上，并經(jīng)常活動(dòng)不要把泥漿噴到格子磚和斜道口上。

d噴補(bǔ)完后，取出鐵板，砌上封墻大磚。

2.3.3.23蓄熱室格子磚更換

a停止煤氣

b接好明電線，安好照明

c廢氣開(kāi)閉器用鐵板蓋上，兩端鐵架子跳板牢固，拆除封墻，若上部在大磚松動(dòng)，用木楔塞緊。

d格子磚一行一行扒到底，扒除三行后鋪上鐵板，再繼續(xù)扒除，并將看火孔蓋打開(kāi)。

e當(dāng)格子磚全部扒除后，開(kāi)下清掃孔將小煙道內(nèi)篦子磚上清掃干凈。

f用鐵板將篦子磚蓋嚴(yán)，進(jìn)行單立墻噴補(bǔ)。

g清除鐵板上泥漿，裝入新格子磚，抽出鐵板，裝格子磚時(shí)要按設(shè)計(jì)要求。

h格子磚裝好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，砌上封墻。

第9篇 鋼包熱修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 澆鋼包后回澆余斗必須干燥,倒渣時(shí)要指揮天車(chē)使鋼包不得過(guò)高,以防濺渣傷人。

2 隨時(shí)檢查包襯狀況,對(duì)大、中、小修后的鋼包必須干燥后方能使用。

3 使用氧管燒眼時(shí),膠管與燒管必須接牢,手不能握在接頭處,燒氧管長(zhǎng)度不能小于1.5米,開(kāi)氧時(shí)注意協(xié)調(diào)配合,意外情況及時(shí)關(guān)氧。

4 換閥板時(shí),應(yīng)注意周?chē)藛T有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。

5 熱修包時(shí)要待天車(chē)放穩(wěn)鋼包后方可操作,當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開(kāi)傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)的掛入鉤內(nèi),要用鋼釬固定傾翻體防止其倒下傷人。

6 掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘?jiān)堜?待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。

7 燒眼時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。

8 活動(dòng)平臺(tái)必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)拆面焊口必須馬上處理,修好后方可能使用。

9 打錘時(shí),打錘人與釬子人不能站在同一側(cè)。

10 爬鋼包時(shí)插拔液壓管時(shí),腳必須站穩(wěn)后,再操作,嚴(yán)防掉下。

11 燒水落石出口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交錯(cuò)操作,防止?fàn)C人。

12 用氧管自包口燒水口殘鋼或撞上水口時(shí)要提醒操作平臺(tái)人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。

13 開(kāi)過(guò)跨車(chē),必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),車(chē)道無(wú)行人后方可開(kāi)車(chē),防止意外發(fā)生。

第10篇 熱修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 沒(méi)有車(chē)間工長(zhǎng)的通知,禁止任意改變泥料的成分。

2. 禁止使用不清潔、不明成分的耐火泥。

3. 所有泥料必須過(guò)篩。

4. 立火道噴漿時(shí),禁止噴入磚煤氣道、小煙道和煤氣支管。

5. 挖補(bǔ)爐墻時(shí),禁止使?fàn)t墻冷卻。

6. 不允許將調(diào)節(jié)磚掉入斜道。

7. 清掃磚煤氣道斜道要在上升氣流中進(jìn)行。

8. 不允許任意拆修爐體各個(gè)部位。

9. 嚴(yán)禁焦?fàn)t內(nèi)掉入鐵器。

10. 嚴(yán)禁使用不安全的工具。所配工具經(jīng)常保持清潔完好

11. 抹補(bǔ)和換爐門(mén)框后,砌小爐頭磚時(shí)要系好安全帶,要有專人看管,不能使攔焦車(chē)送電

12. 在爐頂作業(yè)時(shí)注意車(chē)輛的行駛。

13. 注意熱磚、鐵棍的燙傷。

14. 地下室檢修磚煤氣道時(shí)注意熱積碳燙傷。

15. 操作時(shí),注意站在上風(fēng)側(cè),防止?fàn)C傷

16. 車(chē)輛行使中嚴(yán)禁跨越,不準(zhǔn)私自開(kāi)動(dòng)各種機(jī)車(chē)。禁止倚靠欄桿

17. 使用磷酸時(shí)防止濺到皮膚上。

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