第1篇 化驗室安全操作規程樣本
1.1、工作人員在工作時間內必須穿戴潔凈的工作服裝。
1.2、所有藥品、標樣、溶液都應有標簽，絕對不要在容器內裝入與標簽不相符的物品。
1.3、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當茶具使用。
1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應妥善保管，不準在化驗室內大量存放。貯存和使用應遵守«化學危險物品安全管理條例»。
1.5、稀釋濃硫酸時，必須在硬質耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時應等冷卻降溫后在繼續進行，嚴禁將水倒入硫酸中。
1.6、開啟易揮發液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時，瓶口不要對人，最好在通風廚中進行。
1.7、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行。
1.8、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應由操作者親手洗凈。
1.9、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開，嚴禁捶擊，敲打以防破裂。
1.10、取下正在沸騰的溶液時，應用瓶夾搖動后取下以免濺出傷人。
1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或拔出膠管時，均應墊有棉布且不可強行插入或拔出，以免折斷刺傷人。
1.12、開啟高壓氣瓶時，應緩慢，并不得將瓶口對人。
1.13、配制藥品或試驗中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時，應在通風廚中進行。
1.14、用電應遵守安全用電規程。
1.15、化驗室內應備有急救藥品，消防器材和勞保用品。
1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責任制，每天下班前，應檢查水、電、窗、門等，確保安全。
1.17化驗室內應保持空氣流通，環境清潔、安靜。
第2篇 車間化驗室安全操作規程總則制氧
制氧車間化驗室安全操作規程總則
1、本規程用于化驗室,工作人員均應熟悉本規程,在工作中認真貫徹執行。
2、在工作中時刻警惕發生安全事故,及時消除設備隱患,交接工作時應交待和檢查安全情況。
3、一旦發生事故應及時處理,防止事故擴大蔓延,事故出現后應向有關領導匯報。
4、每個工作人員除自己嚴格遵守安全規程外,還應督促周圍的人執行本規程,發現違章者應及時勸阻和制止。
第3篇 化驗室安全規程
一、使用電氣設備安全規程
1、 在使用電氣設備時，必須事先檢查開關、電機以及機械設備，各部分是否安置妥當。
2、 開始工作或停止工作時，必須將開關扣嚴和拉下。
3、 要更換保險絲時，要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。
4、 電氣開關箱內，不準放任何物品。
5、 嚴禁用導電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。
6、 凡電器動力設備超過允許溫度時，應立即停止運轉。
7、 定碳定硫電爐兩端應設安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉，以免發生觸電事故。
8、 禁止灑水在電氣設備和線路上，以免漏電。
9、 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。
10、 嚴禁濕手分、合開關或接觸電器設備。
二、 使用毒品安全規程
1、 凡能產生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應在通風柜內進行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。
2、 進行有毒物質的試驗時，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗后要洗手，試驗中禁止飲食、吸煙。
3、 所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標準后，再倒入下水道，然后仔細洗凈儀器和工作地點。
4、 工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時，不許進行有毒物質操作，尤其是氫化物的操作。
5、 一切有毒藥品和溶液應倒入廢液罐內，禁止直接倒入下水系統。應經過安全處理符合排放標準后倒入下水道，并用水沖洗水槽。
6、 禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食物。
7、 處理無名藥品，不許用口嘗。和嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。
8、 有毒液體、生產污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。
9、 使用水銀注意事項：
（1） 裝水銀的玻璃器皿，應當是堅固的；
（2） 裝水銀的溶器表面應蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水。
（3） 當水銀可能與大氣直接連通時，不許在表面上覆蓋其它物質。應在水銀和大氣中間，接一段內裝活性二氧化錳的玻璃管。
（4） 裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時，應填死或以高錳酸鉀溶液灌泡；
（5） 臟水銀的回收，可用10%的硝酸
（濃度不許再高）在通風柜內處理，分離后用水洗3～4次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時左右，不許采用加熱蒸干。
10、 遇到下列毒性強烈的物質時，應特別注意安全：
① 汞及汞鹽； ② 鉛鹽及鉛；
③ 砷化物及砷； ④ 氰化物；
⑤ 白磷及磷化氫；⑥ 氟化物；
⑦ 二硫化碳； ⑧鉀、鈉、氨的氯酸鹽；
⑨ 鉻的化合物； ⑩ 所有的有機化合物。
三、 使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規程
1、 搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等，要戴橡皮手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。
2、 搬運酸、堿前，應仔細做下列幾項檢查：
①裝運器具的強度；
②裝酸或堿的容器是否封嚴；
③容器的位置固定是否穩；
④搬運時，不許一人把容器背在背上。
3、 移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。
4、 酸堿或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如無吸氣器可用量筒量取。
5、 開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時，應先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時，瓶白不準對人。
6、 在稀釋酸(尤其是硫酸)時，應當一面攪拌冷水，二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內；
7、 拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。
8、 廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。
9、 如腐蝕性物質觸到皮膚上時，應立即用大量水沖洗。
10、 腐蝕性強烈的物質有：
（1）澳及溴水；
（2）硝酸；
（3）硫酸；
（4）王水；
（5）氫氟酸；
（6）鉻酸溶液；
（7）氫氰酸；
（8）五氧化二磷；
（9）磷酸霧；
（10）氫氧化鉀；
（11）氫氧化鈉；
（12）氫氧化銨；
（13）冰醋酸；
（14）磷；
（15）硝酸銀；
（16）鹽酸。
四、 使用易燃品安全規程
1、 不許將易著火的物質放置在明火附近和試驗地區附近。
2、 在貯存易著火的物質的周圍不應有明火作業：點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等；
3、 用在蒸餾或升華時易著火的物質應注意；
（1）不許用明火如熱，加熱可用水
（油）浴器，電熱板或電砂浴。周圍也不應有明火；
（2）試驗儀器應當嚴密不透氣；
（3）在蒸餾裝置下面，應有一金屬淺盤。
（邊高80～100公厘）；
（4）工作地點應有良好的通風，四周不可放置有可燃性的物料；
（5）工作時要戴上眼鏡。
4、 在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點；
5遇水易著火的物質
（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）；禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質
（如廢油、廢有機溶劑）應集中在專門的容器內放在安全的地方，不得任意亂放。
6、 一旦發生失火事故，首先應撤除一切熱源， 煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用二氧化碳等滅火機滅火。除酒精外，化學物品失火，不許用水滅。
7、 應經常檢查防火設備：滅火機、黃沙、石棉及毛氈。
8、 當加熱、蒸餾及其它有關用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開，用完后即關掉熱源。
9、 可燃的尤其是易揮發的可燃物，應存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯瓶。
10、 易著火的物質有：
（1）醇類；
（2）醚類；
（3）丙銅；
（4）苯；
（5）甲苯；
（6）酚；
（7）汽油；
（8）二硫化碳；
（9）磷；
（10）過氧化鈉；
（11）金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。
11、 做蒸餾提純或蒸餾實驗，必須用明火加熱時，則每次蒸餾物的數量不得超過一百毫升，附近不許存放易燃物質，同時，應有放火措施。
五、 使用易爆品安全規程
1、 預防由于內外壓力差引起爆炸的措施：
（1）仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。
（2）使用前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。
2、 使用氧氣時應注意：
（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運氣瓶。立著使用應有固定措施。開氣時氣咀不能對人；
（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；
（3）氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用；
（4）氧氣瓶、氧氣表以及導管，禁止與油類物質接觸。
3、 有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等)在實驗室內只許放一小部份，并應保存在干燥陰涼的地方。
4、 禁止濃硫酸和結晶狀高錳酸鉀接觸。
5、 禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。
6、 禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。
7、 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。
8、 用乙醚，首先應按下法檢查過氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。
第4篇 化產化驗室崗位技術安全操作規程
1.主題內容和適用范圍
明確化產驗室崗位職責、作業活動標準及從事本項作業的相應安全要求。確保本崗位職責按要求完成，確保化產化驗室人員的安全與健康。本操作規程：適用于質量計量處化產化驗室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術語
4.職責
4.1負責化工產品出廠及化工原料進廠時的監督檢驗工作。
4.2負責化工產品入庫、領用的監督檢驗工作。
4.3負責公司內部各單位現現質量爭議（化工原料、產品）時的仲裁工作。
4.4負責本崗位儀器、設備的正確使用、維護保養工作。
4.5負責本崗位現場衛生及質量計量處交付的臨時性工作。
4.6負責公司各單位標準溶液、非標溶液的配制、標定及發放工作。
4.7負責蒸餾水的生產、發放等工作。
4.8負責標準溶液有效期的制訂、標識工作。
5.操作標準
5.1準備工作-
檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預熱的設備進行升溫預熱。
5.2操作
5.2.1煤瀝青? 質量技術要求執行《煤瀝青》gb/t2290-1994
5.2.1.1采樣執行《焦化產品固體類取樣方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2試樣制備執行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb/t2291-1980
5.2.1.3甲苯不溶物的測定執行《焦化固體類產品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997
5.2.1.4結焦值的測定執行《煤瀝青結焦值的測定方法》gb/t8727-1988
5.2.1.5喹啉不溶物,執行《焦化固體類產品喹啉不溶物的試驗方法》gb2293-1997
5.2.1.6灰分執行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80
5.2.1.7揮發份執行《焦炭工業分析測定方法》中揮發份的測定方法,gb/t2001-91
5.2.1.8軟化點執行《焦化固體類產品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997
5.2.1.9水分執行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.2改質瀝青 質量技術要求執行《改質瀝青》yb/t5194-93
5.2.2.1采樣執行《焦化產品固體類取樣方法》gb2000-2000
5.2.2.2試樣制備執行《煤瀝青試驗室的制備方法》gb2291-80
5.2.2.3甲苯不溶物的測定執行《焦化固體類產品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997
5.2.2.4結焦值的測定執行《煤瀝青結焦值的測定方法》gb875-88
5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執行《焦化固體產品喹啉不溶物含量的試驗方法》gb/t2293-1997
5.2.2.6灰分執行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80
5.2.2.7水分的測定執行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.2.8軟化點執行《焦化固體產品軟化點的測定方法》gb/t2294-1997
5.2.3煤焦油? 質量技術要求執行《煤焦油》yb/t5075-93
5.2.3.1試樣的采取執行《焦化粘油類產品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.3.2密度的測定執行《焦化粘油類產品密度測定方法》gb/t15243-94
5.2.3.3甲苯不溶物執行《焦化產品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997
5.2.3.4灰分執行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80
但試樣量為2g,灼燒時為1h,重復性和再現性試驗差均不得超過0.02%.
5.2.3.5水分執行《焦化產品水分測定方法》gb2288-80
5.2.3.6粘度執行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93
但實驗溫度為80℃,試樣流出時間重復性每100s不超過3s,再現性每100s不超過4s
5.2.4粗苯:輕苯 質量技術要求執行《輕苯》yb/t5022-93
5.2.4.1試驗的采取執行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.4.2餾程執行《焦化輕油產品餾程的測定》gb/t2282-2000
5.2.4.3密度執行《焦化輕油產品密度試驗方法》gb/t2281-1996
5.2.4.4外觀的測定執行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.5水分的測定執行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.6水層高度的測定執行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質量技術要求執行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93
5.2.5.1試樣的采取執行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.5.2密度執行《焦化輕油類產品密度試驗方法》gb/t2281-1996
5.2.5.3外觀執行《焦化苯》gb/t2283-93
5.2.5.4餾程執行《焦化苯類產品餾程的測定方法》gb/t3146-82
5.2.5.5酸洗比色執行《焦化苯類產品酸洗比色的測定方法》gb8035-87
5.2.5.6溴價執行《苯類產品溴價測定法》gb1815-87
5.2.5.7中性試驗執行《苯類產品反應測定法》gb1816-79
5.2.5.8噻吩執行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93
5.2.5.9鉛片腐蝕試驗執行《焦化苯類產品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87
5.2.5.10結晶點執行《苯結晶點測定法》gb3145-82
5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.
5.2.6洗油? 質量技術要求執行《洗油》gb3064-82
5.2.6.1試樣的采取,執行《焦化粘油類產品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.6.2密度執行《焦化粘油產品密度測定方法》gb/t5243-94
5.2.6.3餾程執行《焦化粘油類產品餾程的測定》gb/t18255-2000
5.2.6.4酚含量執行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93
5.2.6.5萘含量執行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93
5.2.6.6粘度執行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93
5.2.6.7結晶物執行《洗油15℃結晶物的測定方法》yb/t5031-93
5.2.6.8水分執行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.7粗酚樹脂 質量技術要求執行《粗芬》yb/t5079-93
5.2.7.1試樣采取執行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.7.2水分執行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.7.3餾程執行《焦化輕油類產品餾程的測定》gb/t?2282-2000
5.2.7.4酚及同系物含量執行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93
5.2.7.5灼燒殘渣含量執行《粗酚灼燒殘渣測定方法》yb/t5082-93
5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執行《酚類產品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83
5.2.7.7ph值
取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應.
5.2.8重苯?? 質量技術要求執行《重苯》yb2303-80
5.2.8.1試樣的采取執行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.8.2餾程執行《焦化輕油類產品餾程的測定》gb/t2282-2000
5.2.8.3水分執行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.9蒽油、混合油質量技術要求執行:
《蒽油》qj/mh.20.02-003.1
《混合油》qj/mh.20.02-003.3
5.2.9.1試樣的采取執行《焦化粘油類產品取樣方法》gb/t2289-94
5.2.9.2密度的測定執行《焦化粘油產品密度測定方法》gb/t15243-94
5.2.9.3水分執行《焦化產品水分的測定方法》gb2288-80
5.2.9.4混合油粘度的測定執行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92
5.2.10脫酚油質量技術要求執行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2
5.2.10.1試樣的采取執行《焦化產品輕油類取樣方法》gb1999-80
5.2.10.2密度執行《焦化產品輕油類密度試驗方法》gb/t2281-1996
5.2.10.3水分測定執行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.11標準溶液的配制執行《化學試劑滴定分析(容量分析)用標準溶液的制備》gb601-88
5.2.12非標準溶液的配制執行《化學試劑、試驗方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88
5.2.13設備操作規程及注意事項:
5.2.13.1電熱鼓風干燥箱
操作規程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現象。
（2）確定設備完好后，合上閘刀開關，接通電源后將控瘟儀選擇盤調整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內開始升溫，同時開啟鼓風開關，使鼓風機工作。
（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調節微調選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時，可關閉加熱開關，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關閉恒溫鼓風開關，拉下閘刀開關，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項：
（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發性物品切勿放入干燥箱內，以免發生爆炸。
（3）本設備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設備腐蝕。
（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
（5）觀察箱內試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長時間工作，應酌情關閉電機，以延長電機使用壽命。
（7）不可任意卸下側門，擾亂改變線路，發生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查。
5.2.13.2水浴鍋
操作規程:
（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開開關,設定預升溫度(旋轉溫度調節旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調節鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩定后進行工作。
（5）做樣完畢關掉開關，撥下插座，把箱內水放凈，并擦試干凈置于干性通風環境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設備延長使用壽命。
注意事項：
（1）最好選用蒸餾水，保護設備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當恒溫控制失靈，應將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復控溫準確。
5.2.13.3粘度計
操作規程:
（1）將粘度計擦試干凈，特別是內容器的內壁和流出孔。
（2）將粘度計入在固定平臺上，向外容器加水至刻線。
（3）檢查是滯漏水漏電。
（4）確認完好后，用木塞緊流出孔，向內容器加待測物，調三支螺旋角使加入待測物液面與器內三只標高尖端相切為原則，這時不僅加好待測物而且粘度計也調水平了，蓋上蓋子，插好溫度計，在出口下放置干燥接受瓶。
（5）接通電源，打開溫度控制器開關，調到設定檔，設定待測溫度，設定完畢，調到測量檔。
（6）觀察內外容器內溫度計的溫度與設定溫度相差±1℃范圍 內5min內時，撥下塞子同時開動秒表，開始記時，當流入待測物到接收器刻線即20ml時，停下秒表，讀記流出時間。
（7）用同樣方法測20℃水值，然后計算。
注意事項：
（1）把粘度計洗凈，干燥后再用。
（2）升溫過程中，應小心轉動外容器的攪拌器和內容器的筒蓋以調勻內外容器的待測物溫度和水溫。
（3）測量時，木塞應小心迅速撥起。
（4）不加水和待測物禁止通電升溫。
（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內水放凈，擦試干凈內容器，置于干燥通風環境處，保持清潔，延長使用壽命。
5.2.13.4分析天平
操作規程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環碼是否到位，有無掉落。
（3）調水平：調螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內氣泡在圓圈中央。
（4）調零點：打開開關旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調節平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。
（6）天平使用完畢，將制動器關閉，砝碼指數盤旋于原零位，打掃干凈，關好天平門，用罩子罩好。
注意事項：
（1）天平室內溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。
（3）稱量時應適當的估計添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現靜止到10mg內的讀數為止。
（4）每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年。
5.2.13.5蒸餾水發生器
（1）先稍微開一點蒸汽，打開蒸汽過濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時，關閉閥門，調節蒸汽閥，使蒸汽壓力穩定在0.1mpa以下。
（2）打開冷卻水閥門，生產蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內。
（3）開、關蒸汽過濾塔底部的放水閥時，要關小蒸餾水放入閥，注意防止燙傷。使用時要勤觀察蒸汽壓力，注意調節蒸汽壓力，當冷卻水不足時要注意及時補水。
5.2.13.6真空泵
操作規程：
（1）打掃干凈泵將要工作的場所，防止雜物進入泵內，然后獎泵放入，放在同一水平面上。
（2）查看油位，注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。
（3）裝接電源，按電機標牌的規定接線，應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭向一致。
（4）連接被抽容器的管道，其直徑應小于泵的進氣口直徑。
（5）接能電源，起動真空泵，若起動困難，可撥掉進氣管塞帽起動，隨后投入運轉。
（6）泵在使用時，因系統損壞等特殊事故，進氣口突然爆露在大氣中時，應盡快停泵，并切斷與系統連接的管道。
（7）用畢，打掃干凈，延長泵的使用壽命。
注意事項：
（1）泵進氣口連續敞通大氣運轉，不得超過三分鐘。
（2）泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學反應的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過高的有爆炸性的氣體。
（3）泵不得作壓縮泵或運輸泵用。
（4）泵的工作環境，溫度5～40℃范圍內，相對濕度不大于90%，進氣口壓強小于1333pa的條件下可長期連續運轉。
（5）泵油采用sy1634-70? 1號真空泵油，并及時更新。
5.2.13.7離心機
操作規程：
（1）將離心機置于平穩地面或平穩臺面上。
（2）將分離物放入離心機，注意負荷配重，各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。
（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開關應撥向“關”的位置，蓋與容器室鎖緊。
（4）接通電源，開關撥向“開”位置。
（5）平穩移動調速手柄，視轉速表指示到達所需轉速，一、二分鐘后轉速穩定開始計時，分離完畢后將手柄調回原位，開關撥向“關”
（6）第二次分離重復操（2）～（5）條。
（7）分離完畢，打掃干凈，保護設備，用塑料罩罩好，放入干燥室內。
注意事項：
（1）本機備有三線插座，便用時必須接上地線，確保安全。
（2）啟動后，發現異常，應立即世斷電源，排除故障。
（3）工作環境：溫度5～40℃，相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。
5.3復核與檢查
5.3.1崗位重點操作的復核與檢查
（1）化產分析室重點檢查，蒸餾過程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發過程中防止出現明火燃燒現象。
（2）標準液室檢查，滴定過程中防止過滴現象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時注意蒸汽壓力不要太高。
5.3.2交接班檢查內容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設備保持清潔完好，達到良好技術狀態。
6.現場衛生及工作環境
6.1衛生與清潔安全操作
嚴格按標準操作，正確使用、維護設備，保持設備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設備防塵、防腐工作，確保設備處于完好達到備用狀態。
6.2環境保護
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產工序。
7.安全生產和勞動保護
7.1安全生產和勞動保護注意事項：
7.1.1執行《冶金分析化學實驗室安全技術標準》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗室內應備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂來檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時應遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點燃煤氣時，必須先關閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調節風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發生爆炸和火災的危險。還要防止煤氣燈內燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應放在低溫處保管，不應和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內補充液體，應先停止加熱，放冷后再進行。
（8）易發生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應戴面罩或使用防護擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時，應立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質，因為反應時可能形成危險的產物（包括易燃，易爆或有毒產物）。
（11）易燃液體的廢液就設置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。
7.2常見異常現象、設備故障及應急處理方法
7.2.1在蒸餾過程發現煤氣突然滅時，不要用火去試點，要先停煤氣，查找原因后進行。
7.2.2化學灼傷時，應迅速用清水沖洗，嚴重者送醫院治療。
7.2.3加強防火，正確使用消防器材，熟知事故預案應急處理。
8.記錄
《標準溶液基準溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-001
《標準溶液試劑溶液標定法記錄》zj/mh.12.03-002
《標準溶液領用記錄》zj/mh.12.03-003
《標準溶液室藥品臺帳》zj/mh.12.03-004
《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006
《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007
《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008
《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010
《苯類產品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013
《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014
《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009
《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024
第5篇 化驗室一般操作安全規程
1、工作前要認真查點設備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。
2、認真檢查藥液是否變質,禁止使用變質藥液。
3、處理有毒藥液時,必須深埋或作凈化處理。
4、各種藥液必須在容器外標注名稱,有毒藥液標注“有毒”二字。
5、必須經常檢查標定藥液的濃度,配比時必須準確。
6、滴定時,必須把各種用品準備齊全,認真操作,保證化驗樣品的誤差在允許范圍內。
7、認真保管發送至化驗的試樣,試樣必須保存兩個月,待無問題時方可處理。
8、及時向有關單位交送化驗單。
9、過濾液時,必須檢查設備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無誤時方可開車。
10、烘干樣品時,必須保證樣品的干燥程度,嚴禁烘糊試樣。
11、操作時,要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。
12、工作完畢后必須用流動水洗凈手,以免發生中毒現象,手上有傷口時,禁止接觸毒物。
13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業,只能在排風良好的通風櫥內進行,以防中毒。
14、嚴禁用化學藥物做調料劑,一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時不得直接對準瓶口,以防發生意外。
15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表,嚴禁任何人亂動,禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處,以防燙傷或損壞。
16、定時抽測化驗結果,嚴禁弄虛作假。
化驗室一般操作規程
1、化驗員必須經專門培訓,懂得化驗工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經考試合格者方可上崗作業。
2、必須遵守化驗室規定,認真操作,嚴格保守秘密。
3、非本室工作人員嚴禁入內。
4、必須堅守工作崗位,按時交接班,不準在崗睡覺,看書看報,不準閑談和打鬧。
5、認真搞好崗位記錄。
6、上班時,必須穿好勞保用品。
7、不準損壞室內一切安全措施。
8、必須愛護設備,下班后必須打掃衛生,保持室內整潔。
第6篇 化驗室安全操作規程給水
1、化驗室內保持整齊清潔、空氣流通，各類設備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴格按規定穿戴使用勞動保護用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責，電爐和茂福爐使用過程中，責任人不準離崗，并做到人離開前切斷電源。
4、嚴格執行電烘箱安全操作規程。
5、要掌握化驗、分析工作的操作規程和要領，熟悉化學藥品的特性，落實相應的預防措施，確保安全。
6、使用化驗儀器設備前，應進行認真檢查，發現電源線、插頭等有損壞或漏電現象，應立即停止使用，聯系電工及時維修；發現化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用，及時調換。
7、有毒害的化驗藥劑應確定專人負責管理，落實安全管理措施，要按照實際需要，不準過量貯存。
8、稀釋濃硫酸時，應將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機試劑和揮發性強的試劑，必須保持工作場所良好的通風或在通風櫥內操作，嚴禁用明火加熱有機試劑。
9、化驗工作中遇停水、停電時，必須及時關閉水龍頭和電源開關。
10、進入生產現場(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機械傳動部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對化驗室進行安全檢查，切斷電源、關好門窗。
第7篇 化驗室崗位安全操作規程
1、上班前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,方可上崗操作。分析有毒物質,必須戴好防毒面具。
2、對化驗設備的保護裝置,如防火、防爆、防毒、通風、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。
3、認真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復后,方可使用。
4、裝置化驗儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。
5、將玻璃或玻璃管、溫度計等插入瓶塞時,必須用清水潤滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準用力過猛,防止折斷傷手。
6、使用噴燈時,必須徐徐開啟,并立即點燃,火柴梗不準亂丟。
7、用電爐時,必須查清電源線路及開關,在安全情況下方可啟用,用畢要立即關閉電源。嚴禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。
8、不準將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。
9、用試管予熱溶液時,必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時必須將管口對著無人方向,將火焰自管內之溶液上部逐步移至底部,不準直接加熱底部。
10、用三角瓶煮沸溶液時,嚴禁拿著瓶聚然搖動,防止溶液噴出傷人。
11、低沸點易揮發的有機溶液及其他易揮發的溶液,熱天應放在低溫處,開瓶使用時要先用冷水冷卻,然后將瓶口對著無人方向開啟。
12、使用低沸點等有機溶液蒸發時,應放在水浴鍋上進行,不準用火直接加熱。抽提物質烘干時,必須將溶液蒸發干后,再放入烘箱內烘干。
13、濃硫酸稀釋時,應將硫酸慢慢倒入水中并及時攪動,嚴禁用水倒入硫酸內,防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。
14、易燃易爆物品與有機物配合時,嚴禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴禁同酸接觸。未知物品嚴禁冒然嘗味和使用。不明性質的兩種藥品嚴禁混合。一切藥品嚴禁亂倒。
15、分析人員必須了解掌握化學分析使用各類藥品的特征和基本知識,對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保管。不準一人單獨進行分析工作,防止事故發生。
16、嚴禁在化學分析室內動用明火和吸煙。不準將食物帶入分析室或進餐。
17、工作完畢,關好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。
第8篇 化驗室試樣工安全操作規程
一、采樣
把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經常到現場巡回檢查,4次每班,保證采樣機連續、均勻的采樣。掌握現場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運轉工緊密聯系好,每班至少采樣4次。嚴禁運轉工代替自己采樣。貴液、貧液要連續均勻采樣。
二、做樣
1.抽水
對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應有渾濁現象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進行烘干,以保證其代表性。
2.烘干
搞好烘箱內部衛生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。
3.做樣
做樣工具杜絕混用,標簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據試樣量多少用縮分法和點取法取樣后進行棒磨。
原礦首先用點取法取50克,分別進行水篩、烘干、稱重、計算細度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗室。
4.試樣重量要求
原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。
5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。
6.認真填寫好運轉記錄和生產報表。
第9篇 化驗室化驗員安全操作規程
1. 取樣前穿好工作服，戴好防護手套、口罩等。
2. 準備好取樣所需工具、器皿等物品。
3. 對易燃物品的取樣，開桶蓋要使用不易產生火花的工具。
4. 取樣要全面，所取的樣品要貼好標簽。
5. 將取好的樣品注入色譜儀，檢驗產品各成份的含量。
6. 色譜儀工作期間，化驗員必須堅守工作崗位，詳細記錄各種參數，填好檢驗報告單。
7. 對銷售的產品所做的檢驗必須留好樣品。簽好標簽。
8. 裝過易燃易爆及有毒物品的器皿，要及時洗凈。
9. 禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，禁止用燒杯當茶具。
10. 化驗結束要關閉各檢測設備，離開化驗室前要檢查門、窗、水、電、氣是否關閉、熄滅、確保安全。
第10篇 化驗室安全生產規程
化驗室安全生產操作規程
1、化驗員必須認真學習有關的安全技術規程,了解設備性能及操作中可能發生事故的原因,掌握預防和處理事故的方法。發生事故時,應先切斷電源、氣源,搶救人員,排除事故。
2、化驗室應配備相應的消防器材,全體人員應掌握一定消防知識及技能,正確使用消防器材,發現火險隱患及時報告處置,發生火災主動撲救,及時報警(電話119)。
3、化驗人員應準確記住化驗室供電、供水、供氣的總閘和分閘的位置,開啟和關閉的方向。
4、工作時應穿工作服,長發要束起,進行有危險性的工作時要正確使用防護用具。
5、進行檢驗工作時,必須首先檢查工作環境,確認周圍無影響工作的物品,無易燃易爆物品,電源連接符合要求。
6、儀器設備、設施離周圍物品、墻壁等保持安全距離10cm。
7、危險化學品應妥善放置在干燥、通風的室內或藥品庫。化驗室對易燃易爆物品應限量、分類存放;怕光、怕熱的藥品和試劑,遠離光源、熱源,并采取避光貯存;劇毒品應雙人雙鎖保管,檢驗后使用的剩余部分應及時退庫;一切有害物品或揮發性物質應保存于密閉容器內,存放于通風良好的地方。
8、化驗室庫房內嚴格限制明火,各種物品分區存放,尤其紙張類可燃物應集中存放,以防引發火災。
9、試劑瓶必須貼有與內容相符的標簽。藥品配制人需在試劑瓶上標明試劑名稱、試劑濃度、配制時間、配制人。標準溶液應標明試劑名稱、試劑濃度、標定日期、有效日期、標定人。配好的試劑無特殊貯存要求的可直接放在試劑架上,需低溫保存的試劑應放在冰箱中保存。
10、工作中不要使用不知其成分與性質的物品;在取用腐蝕性、刺激性物品時,應正確配戴防護用品;取放加熱物品時,應用夾子,避免人手直接接觸,加熱時避免加熱液體對準他人。
11、不得用手直接接觸化學危險物質或用口嘗、直接鼻嗅的方法鑒別藥品。
12、進行易燃、有毒和刺激性氣體分析實驗時,應在通風良好的通風櫥中進行;進行易揮發、易燃物質的實驗時,應遠離熱源,并盡可能在通風櫥中進行。
13、加熱含高氯酸或高氯酸鹽的溶液,防止蒸干和引進有機物,以免產生爆炸。
14、使用酒精燈要遠離易燃物品,酒精的加入量不允許超過容積的2/3,火焰確實熄滅后方可添加酒精;不可用口吹滅,須用燈帽蓋滅或用濕布蓋滅;嚴禁燈與燈對火。
15、稀釋濃硫酸的容器,燒杯或錐形瓶要放在盛有涼水的盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時用水冷卻。
16、玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管扎斷傷手。
17、不得把含有大量易燃易爆溶劑的物品送入烘箱和高溫爐中加熱,不得把有機溶劑放入冰箱內。
18、化驗員在操作中不得離開工作崗位,必須離開時要委托能負責任者看管。
19、儀器有異常響動時,應立即停止使用,查明原因排除隱患后,再啟動。
20、搬動高壓容器或易碎物品時,應采取必要的防護措施,避免震動、撞擊。
21、使用用電設備時,要遵守安全用電規程,不準使用絕緣損壞或老化的電氣設備,保持電源線及電氣設備的干燥。如發現打火花、焦糊味等,應立即切斷電源。
22、通風櫥內不應有電源插座。庫房電閘箱要使用金屬外殼,注意防塵,易燃、腐蝕性藥品遠離電源、電線。
23、電線線路或設備起火時,應立即切斷電源,通知設備管理部門進行維修,滅火時切忌用水;有機溶劑著火,應用co2滅火器或沙土、濕布蓋滅,絕不能用水直接滅火。
24、腐蝕性藥品灑在皮膚、衣物或桌面時,應立即用濕布擦干,然后再用相應的弱酸、弱堿清洗,最后用水清洗。
25、微生物實驗中一旦發生意外,如吸入菌液、劃破皮膚、細菌污染實驗臺面或地面等時,應立即說明并及時處理。
26、藥品不慎沾在手上,應立即清洗,以免誤食入體內。如有意外出現中毒現象,應立即送往醫院或打'120'電話求救。
27、化驗完畢后,將用過的儀器、試劑放回原處,清理實驗臺。禁止亂倒試劑、廢液,廢物應倒在指定地點,并要定期將有毒害的廢物按規定妥善
處理。下班時,關閉水、汽、電、門、窗。
28、外部人員不得隨意進入化驗室(領導批準的與客戶合作關系的除外)。
第11篇 給水化驗室安全操作規程
1、化驗室內保持整齊清潔、空氣流通,各類設備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴格按規定穿戴使用勞動保護用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責,電爐和茂福爐使用過程中,責任人不準離崗,并做到人離開前切斷電源。
4、嚴格執行電烘箱安全操作規程。
5、要掌握化驗、分析工作的操作規程和要領,熟悉化學藥品的特性,落實相應的預防措施,確保安全。
6、使用化驗儀器設備前,應進行認真檢查,發現電源線、插頭等有損壞或漏電現象,應立即停止使用,聯系電工及時維修;發現化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用,及時調換。
7、有毒害的化驗藥劑應確定專人負責管理,落實安全管理措施,要按照實際需要,不準過量貯存。
8、稀釋濃硫酸時,應將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機試劑和揮發性強的試劑,必須保持工作場所良好的通風或在通風櫥內操作,嚴禁用明火加熱有機試劑。
9、化驗工作中遇停水、停電時,必須及時關閉水龍頭和電源開關。
10、進入生產現場(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機械傳動部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對化驗室進行安全檢查,切斷電源、關好門窗。
第12篇 硫酸化驗室崗位技術安全操作規程
1.主題內容和適用范圍
明確硫酸分析室崗位職責,作業活動標準及從事本項作業的相應安全要求,確保本崗位職責按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規程適用于質量計量處硫酸分析室崗位.
2.引用文件
所引用文件已在5條款中例出
3.術語
4.職責
4.1負責火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作
4.2負責復混肥產品系列原料的檢驗工作
4.3負責工業硫酸成品監督檢驗工作
4.4負責復混肥成品監督檢驗工作
4.5負責硫酸分析室標準溶液,非標準溶液的配制標定發放工作
4.6負責所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作
4.7負責本崗位所有儀器設備的正確使用,維護保養工作
5.操作標準
5.1準備工作
5.1.1檢查采制樣所用儀器,設備是否處于完好齊全,需要預熱升溫的設備,做好升溫工作.
5.2操作
5.2.1工業硫酸 質量技術要求執行《工業硫酸》gb/t534-2002
5.2.2硫鐵礦 質量技術要求執行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996
5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.
5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)
5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)
5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)
5.2.3復混肥料質量技術要求執行《復混肥料》gb15063-2001
5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產品采樣通則采樣
5.2.3.2按照gb/t8572-2001復混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)
5.2.3.3按照gb/t8572-1999復混肥料中有效磷含量測定
5.2.3.4按照gb/t8574-1988復混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)
5.2.3.5按照gb/t8576-1988復混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)
5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質量技術要求執行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標準
5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標準
5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標準
5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標準
5.2.5尿素質量技術要求執行《尿素及其測定方法》gb2440-2001
5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標準
5.2.6氯化鉀質量技術要求執行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標準
5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標準
5.2.7氯化銨質量技術要求執行《氯化銨測定方法》gb2946-92
5.2.7.1農業用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標準
5.2.8過磷酸鈣質量要求執行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95
5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標準測定
5.2.9粒狀重過磷酸鈣質量技術要求執行《粒狀重達磷酸鈣》hg2219-91
5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標準
5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標準
5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標準
5.2.10主要設備操作規程:及注意事項:
5.2.10.1鄂式破碎機
操作規程及注意事項:
(1)先檢查設備周圍是否有阻礙設備正常運行的異物
(2)合上電閘,使破碎機正常運轉
(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機
(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.
3.2閉封式化驗制樣粉碎機
操作規程及注意事項:
(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中
(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內,蓋上箱蓋.
(3)調節時間調節器為3分鐘
(4)檢查研缽是否固定穩定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣
(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子
(6)清洗研缽,清理現場
5.2.10.3水浴鍋
操作規程:
（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.
（2）檢查設備是否漏水漏電.
（3）確定完好后,接通電源,打開開關,設定預升溫度(旋轉溫度調節旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調節鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩定后進行工作。
（5）做樣完畢關掉開關，撥下插座，把箱內水放凈，并擦試干凈置于干性通風環境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設備延長使用壽命。
注意事項：
（1）最好選用蒸餾水，保護設備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。
（2）電源插座應采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
（3）當恒溫控制失靈，應將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復控溫準確。
5.2.10.4分析天平
操作規程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環碼是否到位，有無掉落。
（3）調水平：調螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內氣泡在圓圈中央。
（4）調零點：打開開關旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調節平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。
（6）天平使用完畢，將制動器關閉，砝碼指數盤旋于原零位，打掃干凈，關好天平門，用罩子罩好。
注意事項：
（1）天平室內溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。
（3）稱量時應適當的估計添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現靜止到10mg內的讀數為止。
（4）每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年
5.2.10.5電熱鼓風干燥箱
操作規程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現象。
（2）確定設備完好后，合上閘刀開關，接通電源后將控瘟儀選擇盤調整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內開始升溫，同時開啟鼓風開關，使鼓風機工作。
（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調節微調選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時，可關閉加熱開關，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關閉恒溫鼓風開關，拉下閘刀開關，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項：
（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發性物品切勿放入干燥箱內，以免發生爆炸。
（3）本設備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設備腐蝕。
（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
（5）觀察箱內試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長時間工作，應酌情關閉電機，以延長電機使用壽命。
（7）不可任意卸下側門，擾亂改變線路，發生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查。
5.2.10.6箱形高溫爐
操作規程:
(1)檢查設備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現象.
(2)確定完好后,合上閘刀開關,打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.
(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.
注意事項：
（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。
（2）爐溫不得超過最高爐溫。
（3）電爐和控制器應在環境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。
（4）禁止向爐膛內灌注各種液體及熔融的金屬。
（5）取放試樣時，應先切斷電源，以防觸電。
（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。
（7）不用時，關好爐門，以防受潮侵蝕。
5.2.10.7真空干燥箱
操作規程:
(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母
(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃
(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa
(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調節溫度和真空度
(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源
(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.
(7)將試樣取出,放入干燥器內,待稱.
注意事項:
(1)溫度要恒溫
(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負壓,則易引起爆炸
當烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸
5.2.4重要設備維護檢修規程
5.2.4.1磨樣機維護檢修規程
設備日常維護
(1)本機應放置干燥處,保持設備清潔
(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈
(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路
設備檢修周期和檢修內容
| 檢 修 類 別 | 維護 | 中修 |
| 檢 修 內 容 | 1、切斷電源，并掛牌有人工作 2、啟動前檢查摸樣盤四周是否有雜物，并壓緊頂蓋 3、檢查磨樣機振動情況，有無異常 4、檢查減振彈簧情況 | 1、包括維護全部內容 2、檢查壓爪是否壓緊料缽 3、檢查電機及電器部件 4、徹底打掃設備周身衛生，做到物清料凈 |
| 檢 修 周 期 | 日常 | 3～6個月 |
（1）工作時將本機底部四個地面調平螺絲調到本機放穩即可。
（2）投取樣應待停穩后進行。
（3）料樣盡量投放在擊環和料盒之內，以免噎死擊塊，影響細度。
（4）本機裝有定時器，可以根據需要自由選擇時間。
5.2.4.2破碎機維護與保養
設備日常維護與保養:
(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當的潤滑油。
(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調整適當。
(3)排料口間隙是否調整適當。
(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應停車檢查。
設備檢修周期與檢修內容
| 檢 修 | 維護 | 中修 |
| 檢 修 內 容 | 1切斷電源，并掛牌有人工作。 2檢查皮帶有無松動 3檢查偏心軸部件運轉情況，軸承的潤滑情況。 4肘板有無開裂現象 | 1包括維護全部內容 2檢查鋼板焊接情況。 3肘板有無斷裂，應及時更換。 4拉簧桿斷，影響調節間隙，應及時更換。 5肘板磨損嚴重，影響排料口料度。 6電極部分 7徹底清掃設備周身衛生，做到物清料凈。 |
| 檢 修 周期 | 日常 | 6～12月 |
（1）破碎前應先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。
（2）物料堵塞后，嚴禁在設備運轉時用手去摳物料，應切斷電源停機后進行清理。
（3）工作完畢后，切斷電源開關，打掃干凈。
5.3復核與檢查
5.3.1崗位重點操作的檢查
(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具
(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風櫥內進行.
5.3.2交接班檢查內容
5.3.2交接班檢查內容
本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設備保持清潔完好，達到良好技術狀態,所用試劑應貼標識,定期更換.
6.現場衛生及工作環境
6.1衛生與清潔安全操作
嚴格按標準操作，正確使用、維護設備，保持設備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設備防塵、防腐工作，確保設備處于完好達到備用狀態。
6.2環境保護
本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產工序。
7.安全生產和勞動保護
7.1安全生產和勞動保護注意事項：
7.1.1執行《冶金分析化學實驗室安全技術標準》
7.1.2防火防爆要求
（1）化驗室內應備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。
（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂來檢查漏氣。
（3）操作、傾倒易燃液體時應遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿然敲打。
（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。
（5）點燃煤氣時，必須先關閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調節風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發生爆炸和火災的危險。還要防止煤氣燈內燃。
（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應放在低溫處保管，不應和其它易燃物放在一起。
（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內補充液體，應先停止加熱，放冷后再進行。
（8）易發生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應戴面罩或使用防護擋板。
（9）身上或手上沾有易燃物時，應立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。
（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質，因為反應時可能形成危險的產物（包括易燃，易爆或有毒產物）。
（11）易燃液體的廢液就設置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。
（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。
(13)加強用電設施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應距離,防止硫酸燒傷,保持室內干燥,通風良好.
7.1.3重點危險源
三氧化二砷
別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.
分式式:as2o3
理化性質:無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經口半數致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發生火災時,由于193℃時開始升華,會產生劇毒氣體.
滅火劑:水,干粉,沙干
儲運注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內,運離熱源,按“五雙”管理制度管理,應與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚,工人除應戴防護用具外,在操作過程中或操作結束后經未清洗手臉不準進食,散失品應盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發生火災,消防人員就戴防毒面具.
7.2常見異常現象,設備故障及應急處理方法
7.2.1蒸餾過程中突然停火,應立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發生
7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.
7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.
8.記錄
《復混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001
《復混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003
《標準溶液標定原如記錄》zj/mh.ls.89—007
《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008
《溶液領用記錄》zj/mh.ls.89—009
《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009
《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002
《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020
