第1篇 安全監控系統安全操作規程
一、操作人員必須熟悉系統和設備的技術結構、主要功能、主要性能和指標及使用方法，嚴格遵守系統和設備的操作規程，同時還要有一定的電工和計算機基礎知識，以及煤礦安全知識。
二、各類設備在開機前必須檢查環境條件，電源電壓和連接線纜等，符合要求后方可開機。開機必須按規定順序和操作規程進行，并待設備穩定后方能進行工作。
三、所有設備必須進行定期維護保養，長期不用的庫存設備必須定期通電檢查。
四、安全監控系統的主機及系統聯網主機必須雙機或多機備份，24h不間斷運行。當工作主機發生故障時，備份主機應在5min內投入工作，使安全監控系統正常進行，確保礦井現場安全生產。中心站應雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源，電網停電后，備用電源不能保證設備連續工作1h時，應及時更換。
五、安全監控系統設置的瓦斯報警濃度數值為≧%，co報警濃度數值為≧ppm，水泵房設置的水位超限報警數值為m。系統在數值超限后，自動通過屏幕顯示及音箱報警。
六、安全監控系統和網絡中心應每個月對數據進行備份，備份的數據介質保存時間應不少于3年。圖紙、技術資料的保存時間應不少于3年。
七、當設備在運行中發生故障、系統發出報警、斷電、饋電異常信息時，中心站值班人員必須立即通知礦井調度部門，查明原因，并按規定程序及時報上一級網絡中心，處理結果應記錄備案。值班人員對于無法處理的故障問題，應保護故障現場，并請專職維修人員檢修。
八、安全監控系統中心站必須向安全監控網絡中心上傳實時測控數據。
九、中心站值班人員發現煤礦瓦斯超限報警、一氧化碳超限報警、饋電狀態異常情況等，必須通知煤礦核查情況，按應急預案進行處理。
第2篇 勵磁、控制保護、計算機監控系統設備安裝安全技術規程
2? 二次接線應符合下列規定：
（1）電流互感器二次側嚴禁開路。
（2）電壓互感器二次側嚴禁短路。
（3）現場元件接線應符合相應區域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業）的安全技術要求。
（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應切斷電源，接線作業前應確認無電，做好安全措施后方可進行作業。
（5）控制、保護電纜的屏蔽線接地應采用銅線引出至專用銅排統一接地，接地線不得懸空。
（6）剝電纜外皮、鎧裝應戴手套作業，以防刀具、鎧裝皮割傷手。
（7）盤柜內使用臨時照明的應使用安全電源，電壓應不大于36v。
（8）盤柜內使用電動工具鉆孔、切割作業時，作業人員應佩戴護目鏡，盤柜外殼應可靠接地。
2? 勵磁設備安裝應符合下列規定：
（1）設備開箱后暫不安裝的設備應妥善保管，放置在符合貯藏環境要求的庫房內。
（2）對勵磁設備或回路進行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗時，應先清潔設備，斷開無關回路，按不同電壓等級分別進行。非被試回路及設備應可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應短接。
（3）勵磁設備帶電后應關好柜門、做好安全隔離，進行滅磁開關及磁場斷路器操作時，工作人員應保持安全距離。
2? 控制保護設備安裝應符合下列規定：
（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關或熔斷器。
（2）微機型繼電保護裝置柜屏內的交流供電電源的中性線（零線）不應接入等電位接地網。
（3）電流互感器的二次回路不宜進行切換。當需要切換時，應采取防止開路的措施。
（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規定者外，應裝設自動開關或熔斷器。
2? 計算機監控系統設備安裝應符合下列規定：
（1）盤柜、電纜屏蔽應按要求接入等電位接地體及主接地網。
（2）中控室及計算機室應裝設抗靜電地板，插拔監控模塊時應佩戴防靜電手套。
（3）中控室及現場“緊急停機按鈕”應設明顯標志，并設置保護罩。
（4）計算機監控系統網絡接入、數據庫程序修改、模擬調試應設專人指揮、統一協調。
2? 帶電調試應符合下列規定：
（1）盤柜及自動化元件送電前應檢查絕緣，檢查合格后方可送電。
（2）送電應填寫操作票，并由專業調試人員操作。
（3）與其他安裝、運行設備有聯系的，應做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。
（4）盤柜帶電后應將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。
2? 監視屏、監視器、其他終端設備安裝應符合下列規定：
（1）設備安裝前應對其安裝部位、區域或房間依據設備安裝的要求進行檢查。
（2）移動設備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應防止擠傷人。
（3）設備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應防止擠手。
（4）對重心偏移一側的盤，在未固定以前，應有防止傾倒的措施。
（5）裝于墻上或抬架上的設備（如監視器），應做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎螺絲，應待二期混凝土強度達到標準后方可緊固并拆除臨時支撐。
第3篇 煤礦安全監控系統技術要求規程
一、瓦斯監控系統設計原則和依據
始終遵循系統應具備高可靠性、先進性、實用性、可擴展性及開放性原則,以滿足高產、高效的現代化礦井對監測、監控等管理信息有效獲得的需要。設計依據為:
《煤礦安全規程》(2023年版及2023年補充條款);
《煤礦安全生產監控系統通用技術條件》(mt/t1004-2006)
《煤礦安全監控系統通用技術要求》(aq6201-2006)
《煤礦瓦斯抽放規范》(aq1027-2006)
《煤礦瓦斯抽放管理規范》(2007)
《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》(aq1029-2007)
《煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器》(aq6203-2006)
《煤礦甲烷檢測用載體催化元件》(aq6202-2006)
《瓦斯抽放用熱導式高濃度甲烷傳感器》(aq6204-2006)
《煤礦用電化學式一氧化碳傳感器》(aq6205-2006)
《煤礦監控系統線路避雷器》(mt/t1032-2007)
《礦用光纖接、分線盒》(mt/t1033-2007)
《礦用信息傳輸接口》(mt/t1007-2006)
《煤礦用溫度傳感器通用技術條件》(mt381-2007)
《礦用分站》(mt/t1005-2006)
《礦用信號轉換器》(mt/t1006-2006)
《煤礦安全生產監控系統軟件通用技術要求》(mt/t1008-2006)
《煤礦用信息傳輸裝置》(mt/t899-2000)
《煤炭工業礦井設計規范》;(gb50216-2005)
《煤礦安全裝備基本要求》;
《煤礦監控系統總體設計規范》;
《煤礦監控系統中心站軟件開發規范》;
《爆炸性環境用防爆電氣設備本質安全型電路和電氣設備要求》;
《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》;
《煤礦通信、檢測、控制用電工產品通用技術條件》(mt 209);
《設備可靠性試驗》(gb 5080.1~7);
《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》(gb4859-84);
二、技術規格及要求
(一)硬件參數
1、分站
容量:不少于16路模擬量或開關量輸入(模擬量與開關量可以隨意互換,不受端口的限制)、8路控制輸出;
斷電控制:不少于8路(可以不需外接斷電器直接完成斷電控制任務)
輸入電源:支持多種電壓127/220/380/660v;
本安電源:18vdc或24vdc;
輸入信號:200~1000hz,1~5ma、1/5 ma、觸點;
與中心站通訊速率2400bit/s;
分站至傳感器傳輸距離:不小于2 km;
分站與傳輸接口、分站與分站之間傳輸距離:不小于10 km。
處理誤差:±0.5%;
斷電容量:36v/5a、660v/0.3a;
防爆型式:e*ib i 礦用本安型;
上傳接口:支持總線協議的光口或電口。
2、電源箱
127/220/380/660v 供電在75%~110%波動范圍內可正常工作;
具有手動斷電開關。
3、傳感器
1)低濃度甲烷傳感器
測量范圍:0.00%ch4~4.0%ch4
基本測量誤差:0.00%ch4~1.00%ch4 ≤±0.10%ch4
1.00%ch4~2.00%ch4 ≤±0.20%ch4
2.00%ch4~4.00%ch4 ≤±0.30%ch4
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1ma .dc~5ma .dc ;
信號帶負載能力:0ω~500ω
報警方式:二級間歇式聲光報警
聲強≥85db
光強:能見度>20m
熱催化元件壽命:一年以上
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:9v ~ 24v.dc
2)一氧化碳傳感器
測量范圍:0ppm~500ppm
基本測量誤差: 0.00ppm ~ 99.0ppm ≤±4ppm
100ppm ~ 500ppm ≤±5.0% (相對誤差)
信號輸出: 0~500ppm線性對應200hz~1000hz或(1ma-5ma)
信號負載能力:0~500ω
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤4秒
聲強≥85db
光強:能見度>20m
報警范圍:1-99.0ppm
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
3)溫度傳感器
測量范圍:0.0℃~100.0℃
基本測量誤差:≤±1.0℃
信號輸出:0.0℃~100.0℃ (或-25.0℃~+125.0℃)
線性對應200hz~1000hz (或1ma~5ma)
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
信號帶負載能力:0ω~400ω
檢測速度:≤30s
4)負壓傳感器
工作電壓:12v.dc~24v.dc
工作電流:≤35ma(18v.dc)
測量范圍:0kpa~-5kpa
檢測速度:≤30s
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
基本測量誤差: ≤3%
信號輸出:0 kpa~ -5kpa 線性對應200hz~1000hz(1ma~5ma)
信號帶負載能力:0ω~500ω
5)風速傳感器
測量范圍:0.3m/s~15m/s
基本誤差:≤±0.3m/s
傳感器輸出信號制式:電流: 1ma.dc~5ma.dc
頻率: 200hz~1000hz(脈沖寬度>0.3ms)
傳感器顯示:3位led數值顯示 分辨率為0.1m/s
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
工作電壓:18v~24v dc
工作電流:≤100 ma.dc
電源波動范圍:12 v.dc~21 v.dc
6)風門開閉傳感器
工作電壓:18v
工作電流:<100ma
工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc
相應時間:<1s
輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)
2)觸點式
3)+5ma/-5ma制式(四線傳輸)
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
防護等級:ip54
動作距離:不大于50 mm ;(感應頭與感應源的有效距離不大于50mm)
輸出信號傳輸距離:2.0km
分布電容:≤0.06μf/km;
分布電感:≤0.8mh/ km;
直流電阻:≤12.8ω/km)。
7)礦用斷電器
工作電壓:18v dc
斷電容量:660v/0.3a ac
控制方式:電壓控制
本安信號輸入輸出口:1個
斷電輸出口:1個
饋電輸入口:1個
饋電輸入電壓:660v.ac
饋電信號輸出:1/5ma或±5ma(誤差:±20%);
到電源箱及分站的最大傳輸距離:2km;
8)設備開停傳感器
工作電壓:18v
最大工作電流:30ma
電源波動范圍:12v~21v
被測設備供電電纜范圍:電纜外徑:16~80mm
動作值:動作電流≥5a
響應時間:≤1s
傳感器輸出信號制式及允許誤差:
關狀態時,輸出1ma.dc(或-5ma)
開狀態時,輸出5ma.dc(或+5ma)
輸出信號誤差≤±25%
輸出信號傳輸距離: 2.0km
9)風筒狀態傳感器
工作電壓:18v
工作電流:<100ma
工作電源波動范圍: 9vdc~24vdc
相應時間:<1s
輸出信號型式: 1)1ma/5ma制式(二線傳輸)
2)觸點式
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
防護等級:ip54
動作距離:不大于30 mm ;(感應頭與感應源的有效距離不大于30mm)
輸出信號傳輸距離:2.0km
分布電容:≤0.06μf/km;
分布電感:≤0.8mh/ km;
直流電阻:≤12.8ω/km)。
10)水位傳感器
測量范圍:0-5m 0-10m
基本測量誤差:±0.02m
防爆類型:礦用本質安全型,標志為“e*ibi”
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1ma .dc~5ma .dc ;
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤4秒
聲強≥85db
光強:能見度>20m
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:9v ~ 24v.dc
11)孔板流量傳感器
測量介質:氣體
流量范圍:4.0~60m/s4
信號輸出:頻率:2hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1ma .dc~5ma .dc ;
防護等級:ip54
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
12)管道型高濃度甲烷傳感器
測量范圍:0.00%ch4~100%ch4
基本測量誤差:±10%真值
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;
報警范圍:0.00%ch4~99%ch4
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤20秒
聲強≥85db
光強:能見度>20m
工作電流:≤80ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
13)管道型氣體壓力傳感器
測量范圍:0-100kpa
基本測量誤差:±0.2kpa
信號輸出:頻率:200hz~1000hz(脈沖寬度大于0.3ms)(優選);
電流:1~5ma .dc 4~20 ma.dc ;
報警范圍:0~99kpa4
報警方式:二級間歇式聲光報警 響應時間≤4秒
聲強≥85db
光強:能見度>20m
工作電流:≤60ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
14)缺水保護器
探頭方式:插入管內檢測
控制方式:繼電器觸點控制
控制響應時間:≤8秒
工作電流:≤60ma(18v. dc)
工作電壓:12v ~ 24v.dc
(二)系統功能要求
1、硬件
(1)分站及傳感器要求智能化,調校均采用紅外遙控方式。
(2)分站根據設定的斷電控制參數和所設定的邏輯,進行控制。
(3)分站實時數據采集與發送。
(4)分站含備用電源,當交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電,可連續供電2小時以上。
(5)系統分站有多種系列供用戶優化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設置,并接收的中心站指令進行相應的控制。
(6)在分站完全斷電情況下之后恢復供電,即使分站與中心站失去通訊聯絡,分站也能夠繼續、獨立地進行工作,自動恢復記憶,按照事先給定的要求實現瓦斯超限報警、斷電和復電控制功能,斷電邏輯可實現瓦斯風電閉鎖裝置和瓦斯斷電儀的全部功能。斷電距離大于2km,斷電時間小于2s。
(7)分站模擬量與開關量可以隨意互換,不受端口的限制。
(8)監控分站支持一根四芯電纜帶2臺傳感器的應用,距離不得小于2km。
(9)系統與分站失去通訊聯絡時,分站能存儲之前至少兩小時數據,恢復通訊后可將此數據傳回中心站主機,以彌補歷史數據。
(10)分站具備故障閉鎖功能;當與閉鎖控制有關的監控設備未投入正常運行或故障時,立即切斷相關電源并閉鎖;當與閉鎖控制有關的監控設備工作正常并穩定運行后,自動解鎖。
(11)使用的各類傳感器要求全是礦用本質安全型產品,具有ma認證。
(12)局部通風機停止運轉,停風區域中甲烷濃度達到3.0% ch4時,系統切斷局部通風機的電源并閉鎖,當停風區域甲烷濃度低于1.5% ch4時,系統能自動解鎖。
(13)斷電控制器具有饋電功能,具有回控指令比較,可確保可靠斷電,當監測到饋電狀態與系統發出的斷電指令不符時能夠實現報警和記錄。
(14)設于地面的設備應能通過gb/t17626.2--1998規定的嚴酷等級為3級(接觸放電)的靜電放電抗度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定;
(15)系統應能通過gb/t17626.3--1998規定的嚴酷等級為2級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定;
(16)系統應能通過gb/t17626.4--1998規定的嚴酷等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定;
(17)系統應能通過gb/t17626.5--1998規定的嚴酷等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗,其電氣性能應符合各自企業產品標準的規定。
2、軟件
(1)要具有很高的擴展性(系統支持最大分站數不少于64臺)和開放性;
(2)本系統配備的主機及系統聯網主機必須雙機備份,并應24h不間斷運行;當工作主機發生故障時,備份主機應在5min內投入工作。
(3)實現真正的實時響應及前后臺監測數據的無縫鏈接;
(4)軟件要適應基于工業以太網+現場總線通訊技術;
(5)監控數據存儲時間達10年以上;
(6)監測圖頁靜態和動態編輯作圖對用戶開放,支持多種圖形格式,鼠標和鍵盤均可操作。全面支持實時多任務。在系統進行實時數據采集的同時,系統可進行記錄、顯示、分析運算、超限報警控制、查詢、編輯、動態定義、網絡通信、繪制圖形和曲線并打印實時報表、超限報表和班、日、月報表等工作。
(7)屏幕顯示為頁面式,圖形文本兼容,每頁顯示的信息由用戶自行定義編制,,顯示頁可隨意調出。在監測顯示畫面中,可根據監測量實現功能強大的模擬動畫顯示。
(8)瓦斯監控系統中心站及網絡終端以局域網(nt)方式聯網運行, 使網上所有終端在使用權限范圍內都能共享監測信息和系統綜合分析信息、查詢各類數據報表,網絡通信協議支持tcp/ip、netbui等。
(9)可以在中心站連續集中監測處理多種環境和工況參數,模擬量和開關量可實現任意互換。
(10)監控軟件提供控制軟件包,控制邏輯可由用戶設置編排。具有任一分站的測點超限而由另一臺分站控制斷電的異地交叉斷電功能。同時還具有傳感器就地、分站程控、中心站手控三級斷電能力,并具有風、電、瓦斯閉鎖功能。在緊急情況下,系統操作人員可在中心站向分站直接發送控制命令,從而控制電器設備的斷電。
(11)系統對采集到的數據進行實時分析處理,以數值、曲線、柱圖等多種形式進行屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據(每個模擬量測點的最大值、最小值、平均值;每個模擬量測點24小時內的最大值、最小值、平均值及確切時間;每個模擬量測點超限或故障的時間及次數累計值;每個開關量測點24小時內的開停及故障累計次數和累計時間), 系統采用變值變態存儲技術,可存儲十年以上的歷史數據,供有關人員隨時查閱和打印。
(12)系統具有自檢診斷功能, 能及時發現系統自身配置設備事故,并在屏幕上以文本或圖形方式直觀顯示,同時發出報警,并指出故障位置和原因。還能在屏幕實時彈出信息窗,供維護人員查詢打印,并將其記入運行報告文件。可查詢非正常狀態的開始時間及持續時間。
(13)系統能提供有采樣間隔最少5min的數據實時密采功能,并且實時密采數據可每天連續存儲,至少存儲1年的實時數據。
(14)系統對各分站監測點的瓦斯濃度或其它模擬量參數每天形成班、日報表,可隨時查詢打印;開關量每天形成班、日報表。
(15)聯機定義或修改系統中的各種傳感器、分站及控制器的類型、安裝位置及控制通道。對模擬量傳感器的上下限報警、斷電值可多級別定義。允許用戶隨時接入或刪除分站、傳感器、斷電器。
(16)系統表格格式可由用戶任意編排,或由礦方提供具體報表格式,以滿足各監測管理數據報表的形成輸出。
(17)系統監測處理參數的類型,模擬量有瓦斯、co、溫度等;開關量有設備開停、煙霧、風門開閉等。
(18)監控軟件要具有很強的作圖能力,并提供有相應的圖形庫,操作員站可在不間斷監測的同時,容易地實現聯機并完成圖形編輯、繪制和修改。
(19)系統軟件可設多級口令保護,只有授權人員才能登錄操作,有效防止了系統數據的損壞和病毒感染。軟件運行可靠性高。誤操作時有聲音、對話框提示。
(20)在實時監視畫面,可對屏幕任意顯示測點單擊鼠標右鍵,彈出快捷菜單,快速的查詢該點的數據、曲線、定義、運行狀況等信息。
(21)系統應具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。在同一坐標上用不同顏色顯示最大值、平均值、最小值3種曲線。在同一屏上,同時顯示不小于3 個模擬量,并設時間標尺,可顯示出對應時間標尺的模擬量值。
(22)系統應具有模擬量、開關量狀態圖同屏顯示功能。
(23)系統軟件應具有操作權限管理功能,對參數的設置、控制等必須使用密碼操作,并保留操作記錄。同時應具有防止修改存儲內容的措施(參數設置和頁面編輯除外)。
(24)系統軟件應具有實時性,可實時傳輸、處理、存儲和顯示信息,并根據要求實時控制。并具有顯示、打印、報警和存儲功能,顯示、打印和提示全部采用漢字。
(25)地面中心站為開放式系統,應配備與上級聯網的全套網絡設備和安全監控軟件,支持異地遠程訪問,上級主管部門和領導可通過web瀏覽器遠程訪問現場數據,實現監控信息的遠程實時共享。
(26)對所有監測數據和重要操作事件均采用數據庫(如access、sql server等)保存,用戶可根據需要自行設定保存期限,為用戶二次開發和事件的追述提供良好的條件;
(27)動態瓦斯突出預警功能
系統可擴展達到動態瓦斯突出預警功能,對煤礦安全監控系統實時采集的瓦斯數據進行過濾處理施行實時診斷分析(當出現異常后,十分鐘后就可診斷出結果),根據診斷結果如出現危險或威脅,則及時發出不同等級的預警信號,提醒工作人員采取相應防治突出預防措施。同時也可對工作面歷史數據進行查詢,診斷歷史的突出危險情況。
l預測工作面煤的地壓活動走勢。
l預測工作面煤的破壞指標走勢。
l預測工作面煤的瓦斯倍率走勢。
l預測工作面各個狀態指標走勢。
(三)服務及承諾
1)、廠家必須保證提供的產品符合《煤礦安全規程》2022版和國家煤炭行業有關技術規定和要求,具有有效的“ma”標志、防爆合格證、產品檢驗合格證,并能夠出具相關證明資料。
2)、廠家提供的瓦斯監控系統包括安全監控系統與瓦斯抽采監控系統,必須是同一廠商生產的系列配套產品,有良好的兼容性和穩定性,各項指標相互匹配。
3)、本系統為交鑰匙工程,廠家負責安裝,礦方負責協助。
4)、廠家必須隨產品提供技術資料,并負責技術培訓。
5)、每臺開關隨機配置產品合格證及說明書等相關資料。
6)、因產品重量問題或技術性能達不到要求,影響甲方生產或造成事故,造成的損失由廠方承擔。
7)、設備在使用過程中,如發生故障,乙方接甲方通知后,24小時內趕到現場予以維修,直至用戶滿意。
8)、投標廠家必須與北京華安普惠科技有限公司簽有技術協議,確保監控系統能夠通過北京華安普惠科技公司信息平臺上傳至地方行管部門。
第4篇 安全監控系統操作規程
1. 系統管理、操作人員必須熟悉新出版的《煤礦安全規程》，并嚴格按照《規程》的要求謹慎操作和要求自己。
2. 監控系統主機嚴禁挪作他用和不用，嚴格實行“24小時開機”
3. 嚴禁利用監控系統主機播放影音文件、進行電腦游戲或上因特網。
4. 系統操作人員必須保持微機室良好的衛生環境，嚴禁吸煙，并定期清除工控機及鍵盤、鼠標的污垢。
5. 系統管理、操作人員必須嚴密保守自己的“操作權限密碼”，嚴禁越權對系統進行配置和操作。
6. 系統操作人員除及時向礦領導遞交本礦需要的各種報表外，必須對系統所提示的“報警信息”、觀察到的危險現象，及時向主管人員以及安全礦長如實匯報，同時作各種報警信息的處理方法的記錄。
7. 監控人員人員每10天對井下相關瓦斯傳感器進行斷電實驗。
第5篇 x礦安全監控系統安全操作規程
一、操作人員必須熟悉系統和設備的技術結構、主要功能、主要性能和指標及使用方法,嚴格遵守系統和設備的操作規程,同時還要有一定的電工和計算機基礎知識,以及煤礦安全知識。
二、各類設備在開機前必須檢查環境條件,電源電壓和連接線纜等,符合要求后方可開機。開機必須按規定順序和操作規程進行,并待設備穩定后方能進行工作。
三、所有設備必須進行定期維護保養,長期不用的庫存設備必須定期通電檢查。
四、安全監控系統的主機及系統聯網主機必須雙機或多機備份,24h不間斷運行。當工作主機發生故障時,備份主機應在5min內投入工作,使安全監控系統正常進行,確保礦井現場安全生產。中心站應雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源,電網停電后,備用電源不能保證設備連續工作1h時,應及時更換。
五、安全監控系統設置的瓦斯報警濃度數值為≧%,co報警濃度數值為≧ppm,水泵房設置的水位超限報警數值為m。系統在數值超限后,自動通過屏幕顯示及音箱報警。
六、安全監控系統和網絡中心應每個月對數據進行備份,備份的數據介質保存時間應不少于3年。圖紙、技術資料的保存時間應不少于3年。
七、當設備在運行中發生故障、系統發出報警、斷電、饋電異常信息時,中心站值班人員必須立即通知礦井調度部門,查明原因,并按規定程序及時報上一級網絡中心,處理結果應記錄備案。值班人員對于無法處理的故障問題,應保護故障現場,并請專職維修人員檢修。
八、安全監控系統中心站必須向安全監控網絡中心上傳實時測控數據。
九、中心站值班人員發現煤礦瓦斯超限報警、一氧化碳超限報警、饋電狀態異常情況等,必須通知煤礦核查情況,按應急預案進行處理。
第6篇 煤礦安全管理監控系統方案規程
煤礦安全生產是關系到煤炭工業持續健康發展的頭等大事,在黨和國家的關懷下,全國煤礦安全生產自80年代以來,出現了逐步好轉的趨勢。但是,由于許多方面的問題還未得到很好解決,煤礦事故多、傷亡大,我國煤礦的百萬噸死亡率仍然遠遠高于世界一些發達國家。2004年1月13日,國務院第397號令公布了《安全生產許可證條例》,自公布之日起施行。這對煤礦企業來說是一件大事。《條例》對于嚴格規范安全生產條件,進一步加強安全生產監督管理,防止和減少生產安全事故,將會發保障作用。
我國煤炭行業中的大多數企業都已經或正在進行煤炭安全監控系統的建設,這些系統的建立在實現安全生產的過程中起到了重要的作用,但是由于各種系統建于不同的時期,使用了不同的技術,各個系統之間無法進行有效地集成,使得安全生產監測監控信息不能很好的整合利用,將安全生產監測監控信息及時、準確的傳送到各級相關人員手中,缺乏有效地手段。
為了有效地解決上述情況,使我國煤礦具有較強的國際競爭基礎和實力,這就使得煤礦企業需要一套煤礦安全管理監控系統,該系統能夠采集煤礦內部已有的多個系統中的相關數據,可以針對眾多系統中的繁雜數據,建立多種安全數據計算模型,并且可以根據數據模型進行分析,在發現險情的時候能夠及時的發送相關信息給相關人員,這就能夠使得相關人員及時動態的掌握危機情況,從而能夠對危機進行正確的應對措施,除了系統能夠自動進行危情預警之外,系統同時提供了wap應用,使用人員可以主動地通過手機進行查詢相關的數據,從而能夠主動地了解相關情況,并且可以提前根據相關情況進行業務調整。
應用現在社會上流行的系統設計理念和先進的開發技術進行系統開發;能夠正確及時的采集煤礦企業中相關系統的數據,并且進行快速及時的數據統計分析,根據分析結果,準確的進行不同危情等級的報警。充分利用當前先進的通信網絡以及信息技術,能夠實現及時采集數據,全方位的進行數據分析,全天候進行數據處理,通過sms短信能夠實時的將分析結果,根據不同的危情等級發送到不同的責任人手中,為有效地預防事故提供輔助手段。
系統的設計遵從以下幾個原則:
易用性
這是系統的中心。以實際需求為出發點,以方便使用為原則,前臺界面友好,后臺管理部分可以靈活地對參數進行設置和調整。
及時性
這是系統的根本,系統能夠根據用戶的參數設置,及時在不同的時間段的從不同的系統中采集到相關數據。
安全性
基于國際通用安全標準,全面考慮系統安全性
可持續性
系統基礎架構堅實,應用平臺可延伸,功能可擴展
可靠性
采用技術成熟、高可靠性應用系統,保證系統的正常運行,并能適應可預想的異常情況。
高性價比
考慮到本系統企業的特殊性,系統設計從服務器處理能力、網絡傳輸能力、軟件系統效率等角度綜合分析,合理設計結構、配置,保障服務質量。在滿足用戶需求與系統的高性能、高可靠性的前提下,盡量避免采用昂貴的設備,以降低用戶的投資。
通過以下幾個方面保證系統的安全、穩定、高效的性能:
嚴格的權限控制
采用嚴格的用戶權限控制機制,確保系統數據的安全。
多線程的數據采集
針對企業內部數據,采用多線程進行采集。
高效的數據庫設計
針對煤礦企業系統以及數據的特殊性,對數據庫進行高效設計,以確保數據庫結果的合理性。
靈活的模型建立方式
系統采用靈活的建立方式,用戶可以針對不同的情況建立多套數據模型,系統將會根據用戶建立的數據模型進行數據處理。
1.4 技術路線
本平臺建設采用j2ee平臺,遵循業內先進的java標準,并可依據該平臺提供*ml、soap、web service、ejb等多種接口。
針對不同的企業用戶,系統支持oracle、sql server、mysql等關系型數據庫系統,應用服務中間件也可以選擇tomcat或其他付費的中間件平臺。
該系統主要分為四大模塊:wap業務模塊、短信業務模塊、后臺管理模塊、視頻監控模塊。
wap應用模塊,主要是對采集到得數據以及分析結果進行展現,具有相應權限的人員可以通過手機查詢到自己所需要的相關數據。
短信業務模塊則可以通過發送短信的方式提交查詢請求和接收系統自動發送警報信息。
后臺管理模塊包括數據采集,數據分析等功能。數據采集主要負責采集煤礦企業各系統的相關數據,采集數據采用參數化方式,用戶可以對參數自己進行設置;數據分析主要是針對采集過來的數據,根據提前建立的數據模型,對數據進行快速分析,并且給出分析結果,以及根據結果給出相關建議。
后臺管理模塊同時還負責整個系統的維護,在后臺管理模塊中可以對用戶進行權限控制、數據分析模型的建立、數據采集方式參數的維護等等。
二期規劃還將實現手機與既有視頻監控系統的對接,逐步實現通過手機就可以對生產環節進行監控的功能。
1系統拓撲圖
主要提供給管理人員通過手機終端,以wap的方式對各種監控數據進行查詢,系統把定時采集到的數據自動記錄在數據庫系統中,供管理人員查詢。
用戶可以在該模塊對已經采集到的數據,按照不同的采集對象、采集時間等進行查詢。
用戶可以在該模塊對系統對采集數據所做出的分析結果,根據不同的危情等級進行查詢。系統能夠對某一歷史時段的數據參數進行分析,形成相關的統計圖表。
用戶可以在該模塊查看分析出來的危情信息已經發送到那些相關人員。
利用通信運營商的短信業務功能接口,在系統中通過短信實現數據的查詢和預警功能。
在系統中設定固定的接入號碼,發送短信到某個號碼,可以以短信的方式收到相關的監控數據信息。
在系統自動采集數據的過程中,一旦數據超過警戒值,系統自動向預先設定的手機發送警報信息,同時將采集到的監控數據一并發送。
未來,借助3g技術的不斷推廣應用,系統還將實現現有監控系統與手機的對接,將視頻監控系統采集到的視頻信息在手機上實現實時播放。初步規劃,手機與視頻監控系統的對接將在二期進行建設,不在本次建設目標之內。
3.4.1.1組織目錄
該模塊主要用于對企業組織結構以及人員進行維護,管理人員可以在該模塊對組織結構或者人員進行添加、刪除、修改、授權等操作。
3.4.1.2角色管理
該模塊主要用于對系統角色進行維護,管理人員可以在該模塊進行角色的添加、刪除、修改等操作。
3.4.1.3角色授權
該模塊主要用戶維護角色具有的權限,管理人員可以在該模塊對角色的權限進行相關設置。
3.4.1.4參數維護
該模塊可以對系統的一些常用參數進行設置,如數據庫備份的方式、數據遷移包含的表、遷移間隔時間、數據庫備份間隔時間等等。
3.4.1.5數據采集維護
采集對象維護
該模塊主要對需要進行數據采集的系統進行參數維護,根據不同的接口類型進行不同的參數維護,如:采集對象名稱、接口地址、用戶名、密碼等等
采集參數維護
該模塊主要是針對不同的采集對象,可以進行不同的參數維護,如采集開始時間、間隔時間、線程數量等等。
3.4.1.6數據分析維護
安全指標參數維護
該模塊主要是按照國家煤礦企業的安全指標標準或者企業內部的指標標準進行維護。
分析模型維護
該模塊主要針對不同的分析對象,建立不同的數據分析模型,不同的數據模型可以體現出不同的危情等級。
3.4.1.7數據分析參數維護
該模塊主要對數據分析模塊進行參數設置,如不同數據的分析時間段、分析結果發送方式、危情等級的設置等等。
3.4.2數據采集模塊
該模塊是實時運行系統,該系統自動根據參數維護中的采集對象以及采集方式,在多線程的方式自動進行數據采集。
3.4.3數據分析模塊
該模塊主要負責對采集到得數據進行分析,按照在系統中建立的數據分析模型,對數據進行統計分析,能夠分析出不同等級的危情結果,并且將分析結果按照系統參數的設置進行發送到相關人員的手機上。
3.4.4統計分析
該模塊主要是對于已經分析出來的歷史,根據一定的條件,對其進行統計分析,并將統計分析結果以曲線圖、柱狀圖、餅狀圖等圖形化形式顯示出來,用戶可以根據分析結果,總結出相應的規律,從而能夠對以后的情況及時做出相應的措施。
3.4.5數據整理
3.4.5.1數據遷移
系統在長期運行的狀態下,會采集到較大數量級的數據,這將不可避免的降低系統的運行效率,為了能夠保證系統高效、快速的運行,用戶可以在該模塊,對于那些不經常使用的數據進行遷移,從而能夠使得系統一直快速運行。
3.4.5.2數據備份
該模塊可以根據系統設定,自動或者手工的對數據庫進行備份。
3.4.6系統日志
該模塊可以查詢用戶在系統使用中的任何操作,包括操作內容,操作時間等等。
第四章 設備配置建議
4.1 硬件配置建議
名稱
角色
推薦配置
數量
備注
數據庫服務器
存儲數據信息
2.0g*2/8g/146g*3
1
數據采集、短信網關服務器
采集企業內部各系統的相關數據,實現短信業務接口
2.0g*2/4g/146g*3
1
wap/web管理服務器
面向手機用戶提供界面展現
2.0g*2/4g/146g*3
1
網絡環境
請用戶自備
圖表2硬件配置建議表
4.2 軟件配置
名稱
備注
windows server系列操作系統
可選windows 2003/2008 server系列操作系統,按照服務器的數量進行配置
mysql數據庫
mysql是免費的開源數據庫系統,亦可考慮付費的商用關系數據庫系統。
apache tomcat 等web中間件
提供http、webservice等web服務,apache tomcat是免費的,亦可考慮付費的商用中間件平臺,如bea的weblogic
第7篇 采掘工作面安全監控系統安裝措施規程
(一)簡要說明采掘工作面名稱、生產單位、作業方式、長度、通風方式、通風設施、風量、預計瓦斯涌出量等。
(二)安全監控裝置配置:1.配置
簡要說明安全監控系統型號、需要安裝和使用的的安全監控裝置的型號、數量、安裝地點(包括防爆交換機、監控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設備開停傳感器、co傳感器、風速傳感器、溫度傳感器等)和信號電纜、電源電纜的選型、敷設等。
2.各裝置之間連接
同時要注明防爆交換機、監控分站在監控系統中的編號和傳感器在分站中接口號。(現場操作中如果原計劃分站接口無法使用,必須現場匯報中心站值班人員,進行改口。事后在措施中予以補充說明)。
(三)安全監控裝置參數設置
安裝使用的各類傳感器的預警濃度、報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍等。
(四)工作面安全監控裝置的斷電控制設計
1.斷電控制范圍
包括斷電開關、閉鎖斷電開關、被控開關、斷電器與被控開關的接線方式等,由礦機電副總組織通風、安監、機電等單位審定,總工程師批準。
2.被控開關的種類、型號
根據工作面的安全監控裝置斷電控制設計,確定被控開關的種類、型號、編號、位置及被控制的所有電氣設備名稱、數量等。
(五)安裝
1.安裝單位及配合單位的責任
2.安裝過程的調試、烤機等操作
3.安裝時現場的安全確認及操作注意事項
(六)日常巡檢維護
1.職責分工
根據aq標準及集團公司有關規定,明確安裝、使用、驗收、移交、日常維護、看管、挪移、監管等相關工作的責任單位和責任人。
2.調校
簡要說明調校周期、每次調校時間、調校方式,調校需注意的事項(按程序匯報、現場施工前的安全確認、攜帶氣樣是否符合要求、調校程序、調校結果、報警斷電功能是否正常、異常情況如何處理)。
3.斷電控制控制的維護
安全監測工在對系統進行日常維護、延線、故障處理等操作及機電部門在添加電氣設備時,嚴禁擅自甩開斷電控制或停止監控設備運行。
4.信息傳輸
對通訊線路、裝備及相關計算機進行巡查,確保性能可靠、信息傳輸準確。
5.故障期間處理措施
交、日常維護、看管、挪移、監管等相關工作的責任單位和責任人。安全監控裝置出現故障時的處理程序,包括匯報、處理等。
(七)其他注意事項
在采掘工作面通風、供電系統發生改變導致需要新增、刪除或變更安全監控裝置需要進行的程序等。
第8篇 煤礦監測監控系統安全保障措施規程
安全監測監控系統是保障礦井安全生產的重要手段,為了加強對安全監測監控系統的管理,保證安全監測監控系統的正常運行,特制定此安全保障措施。
一、甲烷傳感器故障
1、監控中心發現中心站甲烷濃度顯示異常時,應及時與通風隊聯系,先用便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷傳感器校對,以測量最大值為準,同時和通風隊聯系,由該區域的瓦檢員盡快到施工地點用光學瓦斯檢定器進行測量,判定甲烷傳感器是否出現故障。
2、在甲烷傳感器發生故障時,通風隊應將便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在甲烷傳感器吊掛位置,以便對甲烷濃度進行連續監測。
3、通風隊應及時向監控中心匯報現場情況,并派人到監控中心調校一臺甲烷傳感器,迅速帶到施工地點進行更換。
4、監控中心根據甲烷傳感器故障情況,如屬人為損壞或現場管理原因造成的,應及時通知通風隊相關人員進行事故追查,并按礦安全監控管理規定對相關單位及責任人進行處罰。
二、監控設備及線路故障
1、甲烷傳感器監控線路出現故障時,監控中心應及時通知通風隊安排人員進行檢查、處理。
2、如監控主線路和監控設備出現故障時,監控中心應及時安排人員進行處理。無特殊原因必須在8小時內處理完畢。
3、在處理以上故障期間,監控中心必須及時通知所有受影響的
施工地點在懸掛甲烷傳感器的位置吊掛便攜式甲烷檢測報警儀,以便對甲烷濃度進行連續監測。
4、在做甲烷超限斷電功能測試過程中,如果斷電范圍內的機電設備不能正常斷電,測試人員應和現場電工(變電所值班人員)結合,查找不能斷電的原因。能夠當班處理的必須當班處理,當班處理不了的,測試人員要及時向監控機房值班人員或監控負責人匯報,采取相應措施在24小時內處理好。
5、在處理風機開停、風門開關、風速、饋電等監控設備故障時,要嚴格按照設備的維修要求及時處理。
6、安全監控設備出現故障后,監控中心應將設備故障情況及采取的處理措施及時向有關領導匯報。
7、在處理監控設備故障期間,如沒有在規定時間內處理好,將按礦安全監控管理規定對相關的單位及責任人進行處罰。
三、故障處理方法:
當甲烷傳感器出現高報現象時處理辦法及匯報程序:
1、機房人員要認真觀察各個地點瓦斯變化情況。
(1)采掘工作面:
一旦瓦斯達到0.3%時,要立即引起重視,如果有上升趨勢,要立即向調度和井下現場匯報,以便及時掌握情況,做出應對措施。當瓦斯達到0.4%時,要及時向通風隊、調度,征求領導意見,看是否允許井下采掘面放炮、打鉆等工作,然后及時匯報給井下職工傳達領導的旨意。并要求井下瓦檢員、監測工等查明原因,落實情況,并及時
與機房聯系。當瓦斯達到0.5%時,要及時向通風隊、調度匯報,并要求通知井下人員查明原因,落實情況,及時與監測機房聯系,是否允許井下施工程序同上。當瓦斯達到0.6%時要及時向調度、通風隊、通風副總、總工匯報,是否允許井下施工程序同上。當瓦斯達到0.8%時,除及時向領導匯報之外,還要求在未查明原因瓦斯、未降到0.5%以下時、未接到總工送電指令時,不允許送電與施工。
(2)其他地點及硐室:認真觀察瓦斯變化情況,一旦瓦斯達到0.3%時,要立即引起重視,如果有上升趨勢,要立即向調度和井下現場匯報,以便及時掌握情況,做出應對措施。要及時向通風隊、調度匯報,并要求通知井下人員查明原因,落實情況,及時與檢測機房聯系。當瓦斯達到0.6%時要及時向調度、通風隊、通風副總、總工匯報,當瓦斯達到0.8%時,除及時向領導匯報之外,還要求在未查明原因未接到總工送電指令,不允許送電。
2、當出現甲烷傳感器斷線、誤報時處理辦法:
(1)通風隊監測人員在處理故障前,要把所帶故障分站插頭接線盒里的傳感器信號線斷開
(2)從傳感器插頭開始,打開接線盒,用萬用表電流檔:一表筆接信號線,另一表筆對地線進行測量,按此程序對各個接線盒進行逐一排查測量直到找到問題所在并把其進行處理。
(3)、處理好后再把分站接線盒信號線接好,處理完畢后要及時匯報監測機房。
三、安全措施
1、安全監控設備維修人員下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,并攜帶維修所需要的各種工器具,包括萬用表、扳手、斜口鉗等。
2、在乘坐人車、巷道內行走及穿越皮帶時,嚴格遵守相關規章制度。
3、在皮帶上方作業時,應先與皮帶司機聯系好,當皮帶完全停穩后方可作業,當作業完畢后,要及時和皮帶司機聯系。
4、在工作現場要仔細檢查周圍的支護、巷幫、頂板等情況,確認安全后方可工作。
5、工作過程中要用便攜式甲烷檢測報警儀對作業地點瓦斯濃度進行檢查,瓦斯濃度不超限時方可作業。如果甲烷傳感器和便攜儀數值誤差較大時,以較大值為準。
6、在處理故障期間,維修人員要嚴格按照相關操作規程進行施工,不得違章作業。
7、在工作地點如果發現有監控電纜吊掛不符合標準要求,維修人員應及時進行整改。
8、安全監控設備故障處理好后,維修人員升井后應及時按規定填寫安全監控設備故障處理記錄,以備查。
第9篇 煤礦井下斜巷運輸安全無線監控系統規程
1 前言
煤礦斜巷運輸坡道起伏變化,經常出現上坡、下坡和拐彎,而且坡度較大,運輸距離長(一般在1000-2000 米),絞車司機對巷道運行的車輛狀態及巷道中是否有行人不了解,對斜巷各車場的甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設備運行情況了解很少,無法實時的掌握現場視頻圖像信息,對安全造成威脅。因此,我們設計斜巷運輸無線視頻安全監控系統,是在對斜巷運輸系統安全運行進行科學論證后研發的新項目,為斜巷運輸系統提供了安全保障。
2 系統組成
2.1 系統組成
根據斜巷運輸系統的特點和無極繩連續牽引車在井下工作的實際情況,設計的系統總體結構如圖1 所示。
圖1 系統總體結構
系統主要由無線視頻終端、無線網絡傳輸平臺、絞車房監控指揮系統三個部分組成。
系統通過安裝在軌道車上的前后兩臺無線攝像機,在絞車運行時沿途攝取前后的環境視頻,然后將視頻信號發送至巷道內無線基站上,無線基站和光端機組成的網絡傳輸平臺將視頻信號傳輸到絞車房監控指揮系統的隔爆計算機,絞車司機便可以通過隔爆計算機觀察礦車前后的環境視頻,掌握巷道環境情況操縱絞車。
3 系統主要模塊的設計
3.1 無線視頻終端
無線視頻終端由安裝在軌道車上的無線攝像機、固定在運輸大巷的有線或無線攝像機、本安紅外照明燈、隔爆兼本安電源組成。
斜巷運輸中除了需要對軌道車前后進行觀察的話,還需要對部分甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設備運行情況或其它人流較多的地方采用固定方式進行視頻監控。
3.2 無線網絡傳輸平臺
斜巷運輸的距離一般都比較長,無線網絡傳輸平臺主要由光端機、無線本安基站組成,由于網絡的傳輸距離不能超過100米,所以需要用光端機來延長網線,每2 個無線本安基站之間的距離大約為400-700 米,如果大巷的無線覆蓋環境較好(大巷沒有起伏、中間沒有大型物體遮擋)2 個無線本安基站之間也可以采用無線的方式連接,這樣就可以不需要光纖和光端機進行連接,但無線跳接的次數最好不要超過3級。本方案中,無線基站均采用單芯光纜連接。
3.3 絞車房監控指揮系統
主要由隔爆計算機組成。隔爆計算機可以配置9路以下的視頻信號,在顯示器上同時顯示,絞車司機可以通過顯示器上的顯示信息了解軌道車當前的運輸情況及周圍環境,通過隔爆計算機畫面的切換,掌握巷道環境情況操縱絞車。
4 系統主要功能
4.1 無線數字移動視頻傳輸:
由于斜巷運輸中軌道車是移動的,傳統的有線方式不能滿足視頻傳輸,系統采用無線信號傳輸方式,高速移動物體成像清晰可辨,解決了終端設備的線路拖動問題,減少巷道內的布線,一段時間內全實時錄像存儲功能,并要支持方便于顯示、存儲、檢索和回放;高清晰實時監視顯示和易于輪巡切換;。
4.2 布線簡單,信號抗干擾性強:
無線數字信號傳輸降低了因線路故障而發生的視頻信號中斷現象的發生概率,信號抗干擾性強,不易失真,傳輸無延時,如果有新增節點加入不用重新布線,只需接入到主干電纜上即可,出現故障查找容易,維護方便,簡單可靠。
4.3 本安技術:
除安裝在絞車房的隔爆爆計算機外,安裝在運輸大巷中的所有設備均是本安設備。
4.4 接入地面安全生產監控系統:
通過井下工業以太網,地面監控值班人員可以直接對井下情況進行實時監控,不僅能直觀的監視和記錄井下工作現場的安全生產情況,對于存在的隱患能夠迅速做出處理,避免可能發生的事故,也能為事后分析事故提供有關的第一手圖像資料。該系統能融入全礦視頻監控系統,成為現代礦井安全生產監控系統的重要組成部分。
5 結束語
分析現在國內外各種現有的礦井巷道安全監測系統,主要集中在礦井斜巷上升信號系統、擋車裝置、變頻器控制等。現有的斜巷綜合監測系統基本都是通過大量的傳感器進行信號監測,由于這些系統監測參數單一,系統性能低, 對斜巷各車場的甩車道岔及車場入口處的人員情況以及設備控制情況了解很少,無法實時的掌握現場視頻信息。現有的礦井斜巷監測監控系統雖在保證煤礦安全生產方面發揮了一定作用,但難以滿足現代化煤礦安全生產的需要。
第10篇 安全監測監控系統值班員操作規程
1.開機前必須檢查各設備連接是否正常，若有掉線及時正確連接。
2.按照正確的順序開機：電源－〉ｕｐｓ－〉調制解調器－〉交換機－〉顯示屏－〉服務器－〉工作站。
3.正確操作安全監測軟件，正確打印各類報表。
4.操作人員不得隨意改變參數及線路。
5.嚴禁將雜物堆放在工作臺上，嚴禁機器無人運行。
6.按照正確的順序關機：工作站－〉服務器－〉顯示屏－〉交換機－〉調制解調器－〉ｕｐｓ－〉電源。
7.正確填寫各項安全監測記錄。
第11篇 煤礦安全監測監控系統操作規程
一、適用范圍
第1條? 本操作規程適用于全國各類煤礦的安全監控工。
第2條?安全監控工應完成下列工作：
1、?負責管理范圍內的礦井通風安全監控、裝置的安裝、調試、維修、校正、監測等工作。
2、?應將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、?負責礦井監控系統圖的繪制、修正。
4、?負責監控報表的打印、簽字、送審等工作。
二、上崗條件
第3條? 安全監控工必須經專業技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第3條?安全監測工需要掌握以下知識：
1、?熟悉井下人員的有關安全規定。
2、?熟悉礦井通風安全監測系統、裝置的工作原理。
3、?掌握《煤礦安全規程》對礦井通風安全監測系統、裝置的有關規定。
4、?熟悉礦井通風安全監測系統、裝置的安裝要求。
5、?了解礦井通風安全監測系統、裝置的主要性能指標。
6、?熟悉《煤礦安全規程》中對礦井氣體指標的規定和超標時的處理方法。
7、?了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、?熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數及使用方法。
三、安全規定
第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監控系統。
第6條?必須對安全監控設備的種類、數量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區域等繪制監控系統布置圖和接線圖。
第7條?煤礦安全設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。
第8條?安全監控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監控設備所監控區域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩定運行后，能夠自動解鎖。
第9條?每天對監控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發現問題及時處理、匯報。安全監控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，7天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調校1次。
四、操作準備
第10條? 上機前德準備工作：
1、?必須嚴格執行交接班制度和填報簽名制度。
2、?交接班內容包括：
（1）?設備運行情況和故障處理結果。
（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數。
（3）?瓦斯變化異常區及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。
（4）?計算機的數據庫資料。
第11條? 地面檢修前的準備工作：
1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
2、?按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調好測量類型和量程。
第12條?井下安裝前的準備工作：
1、?根據要求確定安裝位置和電纜長度。
2、?設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
3、?瓦斯標準氣樣應采用煤炭工業技術監督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體。
4、?通電試驗下井設備，調試確定各功能指標符合要求，運行正常后準備入井使用。
五、操作順序
（一）機房操作
第14條? 接班后，首先和通防部門、高度室取得聯系，接受有關指示。
第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓水上波動情況。
第16條?應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通防技術主管審查簽字。
第17條?與井上監測員協調配合進行傳感器的校正。
第18條?停電的順序是：主機--顯示器--打印機等外圍設備--不間斷穩壓電源--配電柜電源。
第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩壓電源--打印機--顯示器等外圍設備--主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
第20條?進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。
（二） 地面檢修操作
第21條? 隔爆檢查的步驟是：
1、?按標準規定檢查設備的防爆情況。
2、?檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象。
3、?清除設備內腔的粉塵和雜物。
4、?檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規格應一致。
5、?檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大（∞），表明絕緣合格。
6、?接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
第21條?通電測試各項性能指標的內容包括：
1、?新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48h通電后分3個階段進行調試：
（1）?粗調。 對設備的主要性能做大致的調整和觀察。
（2）?精調。 對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。
（3）?檢驗。 嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發現問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
2、?烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面傳輸電纜敷設與檢查
第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
第24條?使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
第25條?2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準開始工作，同時要注意協調。
第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內吊送，不準拋扔，桿下不準站人。
第27條?架設的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業。
第28條?雷雨大風等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業。
第29條?架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環后循環上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。
第30條?樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
第31條?嚴格執行《煤礦安全規程》露天部分電氣高空作業規定。
（四）井下安裝操作
第32條? 設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第33條? 敷設的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點的間距為3m。
第34條?在大巷敷設或檢查井傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。
第35條?在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準進行工作，嚴禁帶電作業。
第36條?在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯系好，并要慢慢下行敷設或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
第37條?在軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯系好，明確不準提車或松車后，方準進入軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。
第38條?所敷設的傳輸電纜要：
1、?將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設專人看管。
2、?敷設人員要聽從統一指揮，嚴禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂底板危險段時，要首先觀察頂底板有無危險，無危險方準操作，否則暫停敷設待處理好后再敷設。
3、?巷道中敷設傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設后和其他通訊線不能形成統一。
4、?敷設電纜時要有適當的張弛度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。
第39條?電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。
第41條?電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5-15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內連線松緊適當，符合機電設備安裝連線要求。
第42條?安裝分站時，嚴禁帶電作業，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執行誰停電誰送電制度。
第43條?調試操作人員必須經過培訓考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。
第44條?所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標示牌。
第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯系，做好協調工作。
第46條?處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業。
第47條?安裝斷電控制系統時，必須根據斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
第48條?安全監控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。
第49條?傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責人聯系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁輸送機運轉中安裝傳感器。
第50條?傳感器或井下分站的安設位置符合《煤礦安全規程》第一百六十八條規定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。
第51條?甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規程》第一百六十八條規定。
第52條?拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監控設備關聯的電器設備、需要安全監控設備停止運行時，須報告礦技術負責人及調度室，并制定安全措施后方可進行。
（五）井下維護操作
第53條? 每7天對監測設備進行1次調試校正，并進行斷電控制試驗。
第54條? 在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。
第55條?送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第56條?先用空氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩。
第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
（六）便攜式儀器的維護操作
第59條? 必須按產品說明書的規定對儀器進行充電。
第60條?每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行1次高校。
第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
第62條?在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內的有關人員，提前做好準備，避免出現問題。
七、特殊操作
第63條? 排除故障時應注意以下問題：
1、?應首先檢查設備電源是否有電。
2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。
3、?應1人工作，1人監護。嚴禁帶電作業。并認真填寫故障處理記錄。
第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經礦技術負責人批準后，方準進行試驗。
第65條?斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現場。
第66條?傳感器和分站出現故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
第67條? 安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。
第68條? 做好記錄，匯報工作進展情況。
第69條? 做好交接班的有關事項。
第12篇 安全監控系統數據上傳操作規程
(1)突出抓好瓦斯治理工作，嚴格瓦斯監測、監控管理。發生異常情況時，影響上傳半個小時內的為一般事故；超過半個小時以上的，按重大事故處理，要及時采取得力措施盡快使系統恢復正常，并要求必須及時上報事故分析處理報告。
(2)監控值班工必須24h值班，嚴禁出現空崗、漏崗、串崗現象，尤其是夜班值班期間，認真作好各種記錄，每小時應對系統運行狀態及上傳數據情況做好記錄。
(3)監控值班工應以實時監測集團公司安全監控遠程網頁為重要工作，嚴禁關閉上傳程序和集團公司安全監控遠程網頁。
(4)監控值班工應具備計算機應用基本知識，熟悉掌握系統的各項功能，能夠處理計算機和系統運行的一般性故障。
(5)安全監控主、備機只能用做安全監控系統運行、內網web網頁發布、數據上傳、雙機熱備等工作，禁止從事其他與安全監控無關的工作，如打印、上網查詢、外來存儲設備拷貝等。
(6)監控值班工值班期間發現數據不上傳應立即向通防工區監測隊值班領導匯報，由隊值班領導安排維護員立即處理。系統維護員應在10min內判斷導致數據不上傳的具體原因，并立即向集團公司信息中心匯報，30min內將故障處理完畢，如果30min內故障未處理好應及時向通防工區值班領導、礦調度室匯報具體情況并以書面的形式向集團公司信息中心匯報，待得到集團公司信息中心批復后由礦調度室向集團公司調度指揮中心匯報。
(7)由于安全監控系統自身原因導致數據無法上傳的，系統維護員應及時與廠家技術人員聯系共同解決。若安全監控系統上傳正常而是其他原因導致數據不能上傳的，系統維護員應及時與礦計算機信息中心聯系，由礦計算機信心中心負責解決安全監控主、備機至集團公司信息中心服務器之間的網絡、數據上傳通道及端口問題，保證數據上傳通道的暢通。
(8)對于隨意停止使用井上、下安全監控設備或無計劃停止分站供電等其他原因導致數據中斷上傳或故障數據上傳的，由責任單位承擔一切后果。
(9)檢修或停電與安全監控設備相關聯的其他設備時，應由檢修或停電單位提出詳細的檢修計劃并報通防工區監測隊，待同意后方可進行相關工作。
(10)影響系統數據上傳半小時以內時，由通防工區監測隊負責以書面的形式將分析情況匯報礦調度；超過半小時以上時，作出事故分析處理報告并報礦調度室。
