第1篇 給料機崗位安全技術操作規程
1、主題內容與適用范圍
本規程規定了煤焦車間煤-1給料機崗位的各項安全技術操作事項，適用于給料機崗位的安全技術操作。
2.1規程主體
本崗位隸屬于煤焦車間的受煤工段。
2.2崗位職責
2.2.1服從班長領導，執行其下達的生產任務和工作安排，認真執行本崗位安全技術操作規程。
2.2.2主要工作是將卸到受煤坑中的煤搖到煤-1帶式輸送機上。
2.2.3負責將集水坑內的水及時排出、并定期清理坑內沉淀物。
2.2.4熟悉搖動給料機的結構、性能和操作方法。
2.2.5負責做好設備的維護保養工作。
2.2.6每卸完一種煤或下班前都必須做好本崗位的環境衛生工作。
2.2.7填寫好生產記錄，做好交接班工作。
2.3安全操作要點
2.3.1嚴禁搖動給料機上有人或軌道上有障礙物時開車。
2.3.2嚴禁在開動的給料機上加油或清除積煤及其它雜物。
2.3.3禁止跨越煤-1帶式輸送機。
2.3.4搖動給料機不給料或停車時，要把所有水平閘門關閉。
2.3.5移動搖動給料機時，要注意防止扯壞電纜線。
2.4主要設備名稱及規格
2.5操作規程
2.5.1正常操作
2.5.1.1開車前詳細檢查搖動給料機各部是否完好，如遇故障及時處理。
2.5.1.2檢查主動軸、被動軸的軸承、開式齒輪、拉桿連接軸、拉桿軸瓦、行走減速成箱、搖動減速成箱的潤滑情況并及時加油。
2.5.1.3接到開車信號后，將搖動給料機開到需放煤的受煤坑下。
2.5.1.4將水平閘門200mm左右，并把左右兩只夾軌器夾緊。
2.5.1.5待煤-1帶式輸送機運行正常后，啟動搖動給料機。
2.5.1.6如果給料機讓煤壓住，要先將煤清理干凈后再開動搖動給料機。
2.5.1.7檢查煤-1帶式輸送機上的煤量，根據需要適度調節水平閘門開度。
2.5.1.8如煤種有變化不符合規定時，要停止作業查明原因。
2.5.1.9換受煤坑時，首先要打開夾軌器，關閉水平閘門，然后把搖動給料機開到需要放煤的受煤坑下，打開閘門，夾緊夾軌器進行給料。
2.5.1.10得到停止給料信號后，將夾軌器松開，隨后立即將閘門關好，并停止給料機的運轉。車停穩后，將給料機中的煤清除干凈。
2.5.2特殊操作
2.5.2.1搖動給料機發生不正常聲音時應立即停車，待查明原因排除故障后再行開車。
2.5.2.2發生設備突然停止運行事故時，需馬上找維修人員檢查排除故障。
2.5.2.3突然停電時，要馬上停車切斷電源
第2篇 振動給料機工崗位操作規程
1.必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內容和安全注意事項。
2.應遵守有關安全生產的法律法規、安全規程以及相關的安全規章制度。
3.參加三八制（倒班）操作工要遵守勞動紀律，堅持按時現場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉設備及附屬設備構造、規格、性能及工作原理；熟知崗位危險危害的防范措施。
4.2 上崗前必須按規定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發、穿長衣上崗作業。女工的發辮必須挽在帽內。
4.3 設備運行中嚴禁進行注油、修理、調整、焊接、清理等作業。
4.4 不得任意將設備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現象。
4.6 設備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業，禁止合閘”的警示牌或設專人監護。
4.7 發現不安全因素能進行整改的徹底整改，整改不了的要及時上報。
4.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩，禁止跑上跑下。
5.開機前的檢查：
5.1 檢查各部緊固螺絲是否有松脫，如有要立即緊固好。
5.2 檢查給、排礦漏斗（溜槽）是否有雜物堵塞，如有要及時清理，保證暢通。
5.3 檢查緩沖礦倉中礦石的儲量，給礦機上部要保留1.0m左右的礦石層，確保設備不受沖擊。
6.運行中的檢查：
6.1 認真分辨設備音響是否有異常，如有異常要立即停機檢查。
6.2 仔細觀察該機的振幅、頻率是否有大的波動，如有異常要及時停機檢查。
6.3 觀察給礦量是否均勻，如給礦量過大或過小，要及時調整調頻電機轉速，保證破碎機滿負荷生產。
7.開、停機順序
7.1開機先啟動中碎機（圓錐），然后啟動給礦機。
7.2 停機先停給礦機，后停中碎機（圓錐）。
8 交接班時應做好以下工作：
8.1 擦洗好機器外表灰塵和油污。
8.2 填寫好設備運轉記錄。
8.3 清掃衛生和整理好工具，相互簽字交接班。
第3篇 電振給料機崗位安全操作規程
1、 開車前檢查安全設施，檢查轉動部位是否有障礙物，如有問題及時處理。
2、 設備啟動前必須前后左右檢查，了望，有無作業人員，上下崗位取得聯系，做到呼喚應答后，確認無誤時，方可啟動設備。
3、 設備檢修或處理故障時，必須關閉開關，并掛檢修牌。
4、 設備運轉中禁止檢修，發現大塊或故障時應立即停車處理，防止堵卡下料口。
5、 檢查時，不得將頭伸入給料機口了望，任何情況下不得進入給料機內捅礦。
6、 電振給料機運轉時，下料處防塵罩子門必須關嚴，關實，防止礦槽下礦時，礦塊崩出傷人，并防止落礦時，粉塵飛揚，做好防塵工作。
7、 如礦槽下料口繃住或堵卡需處理時，必須事先關閉給料機電源開關，通知操作臺。處理時，應將槽的除塵門全部打開，固定放好。處理正常后，及時關閉好各除塵門。
8、 隨時檢查除塵門設備是否完好，引風機是否運轉靈活，除塵水電磁閥門，水量調節閥門及噴頭必須良好，保證給礦時，必須給水除塵。
清理崗位衛生時不準靠近皮帶，注意安全。衛生清掃徹底，地面不準有積塵，積水。不準有死角堆積落地礦，保持崗位清潔。
第4篇 重型板式給料機崗位操作規程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規范。
(3)嚴格執行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現場整潔。
2崗位操作程序
2.1開車前的檢查
(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。
(2)檢查機器各部是否連接可靠無誤。
(3)檢查驅動裝置的油位是否符合規定；檢查潤滑設施是否齊全完好。
(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常，盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。
(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失，嚴禁在螺栓松動情況下運轉機器。
(6)檢查上下設備連鎖控制信號裝置是否完好可靠；檢查轉動部分的安全罩是否完好、可靠。
(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進行處理，如果有不得強行啟動。
(8)試車前必須檢查減速器的旋轉方向，不允許以工作旋轉方向的反方向旋轉。
2.2啟動
(1)開車前的檢查工作完畢，一切正常，方可啟動電動機開車。
(2)與上下工序聯系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(3)板式給礦機啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備，如粉礦皮帶機一→
振動篩一→皮帶機一→細碎破碎機→一→中碎破碎機一→→皮帶機→粗碎破碎機→重型板式給料機，停車時相反。
(4)合上電源開關，低速啟動空載運轉，檢查正常無誤后逐漸調到正常運轉速度，空載運轉檢查完畢后，方可進行有載運轉。
2.3運行及檢查
(1)供料最大粒度應小于下部設備入料口的15%~20%。
(2)運輸帶不允許受礦石的直接沖擊，一般情況，運輸帶上應保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護層，也可以作為后給大塊物料的緩沖層。
(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發生凍結，冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空，但是在啟動時仍需進行重新填料。
(4)為保護鏈板，機器工作時不允許卸空物料。
(5)運輸帶的運行速度可根據物料或礦石量的大小隨時進行調整，給料速度和給料能力由電氣系統根據工藝系統的需要情況加以控制。
(6)檢查中發現一般問題，應及時處理，對于重大問題，應報請領導后再行處理，并詳細記人運轉記錄。
(7)不許擅自離開工作崗位，未經有關領導批準，不得將設備交給其他人員操作。
(8)發現大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應及時通知上道工序立即停止給礦，發出停機信號，停掉主機并切斷電源、及時處理。
(9)停車處理料口堵塞時，必須兩人以上作業，至少一人監護，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)嚴禁在負荷鏈板上破碎大塊礦石。
(11)給料機在運行時，嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作；嚴禁用手、腳直接在進料口搬動或挪動礦石；設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。
(12)多個工種處理放礦口堵塞時，必須制定單項安全措施，并明確負責人。
2.4停車
(1)聽到停車信號即可停車，停車操作順序與啟動相反。
(2)在停車前不得將礦倉內礦石放空，必須保持有2m以上的礦層。
(3)空倉時，在漏斗下面要墊好模板，以免被礦石砸壞或卡住負荷鏈板。
(4)無通知停電時，應先切斷電源。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。
(3)停機時，檢查、關閉本崗位所屬設備的動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬設備的運行記錄。
(5)公用工具要如數交接。
(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發現隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)無通知停電時，應先切斷電源。
(3)給料機在運行時，嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作。
(4)給料機在運行時，嚴禁進入進料口搬挪礦石或捅礦。
(5)特大塊需爆破處理時應及時請爆破工采用微型爆破處理，控制好藥量，并設專人監護。
(6)當給礦機發生故障需緊急停機時，按如下程序操作：
1)立即停下給礦機；
2)同時發送緊急停機信號；
3)通知調度，并盡快采取措施處理。
