第1篇 破碎機崗位工安全操作規程
一、所有作業人員必須經過專門的技術及安全培訓,熟悉并掌握破碎機的性能、構造及操作技術后,方能上崗操作。
二、工作前,必須穿戴好規定的防護用品。
三、工作前,必須對設備及控制盤、模擬盤、儀表進行認真檢查,確定良好無誤后方能操作。
四、破碎機及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴格按操作技術要領執行。
五、設備運轉中必須定時巡查,發現問題及時上報并停機處理。不準對運轉中的設備進行維護,不能讓設備帶病運行。
六、巡查必須按路線進行,不準跨越設備。
七、進入破碎機內處理故障時,必須摘掉啟動保險,掛上“禁止合閘”的標牌,并設專人監護。
八、運轉中,必須經常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。
九、維護好收塵設備,使其經常處于良好狀況。
十、聯系信號和通訊設備失靈時不得啟動設備。
十一、破碎機檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。
十二、經常檢查備用消防器材,保證其性能良好。
十三、保持破碎機及控制室的衛生清潔。
第2篇 雙輥破碎機工崗位安全操作規程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關，選好站位有互保在場方可進行。
3. 碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關有專人監護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關，在有人監護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側后在啟動設備。
6. 設備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業標準》。
第3篇 破碎機崗位安全操作規程
1、電氣設備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設備運轉時不準靠近轉動部位。
3、安全設施不準隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機,后啟動振動器以免聽不到破碎機起車運轉時發出的異常聲音。
5、設備運轉時,禁止注油、清掃及維修。
第4篇 顎式破碎機崗位安全操作規程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產前要認真檢查設備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關斷開。
4．檢修或檢查設備內部情況時嚴禁用手轉動轉子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關嚴關牢。
5．設備運行時，嚴禁人員靠近，設備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第5篇 四輥破碎機崗位安全操作規程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認無誤后,操作電源箱上的轉換開關打向自動位置,正常生產由主控操作。
(3)調動四輥時,不準接觸傳動部分,發現堵料及金屬雜物進入機內時,應立即停機處理,處理完畢后,應及時將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護欄、防護罩等安全防護設施,要齊全、有效。
第6篇 圓錐破碎機崗位操作規程
本崗位負責園錐破碎機、液壓鉆、潤滑站、除塵風機等設備的運行操作與維護。
1、開車前準備
1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。
2）檢查各部螺絲是否松動，電機設備周圍是否有障礙物，破碎腔內有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。
3）檢查排礦口間隙是否合乎要求。pys-d1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，pys-d1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。
4）檢查電源是否正常，各電器保護系統是否完好。
2、運轉中
1）油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機５－１０分鐘后，檢查潤滑系統的工作情況，油壓在0.11-0.18mp，觀察回油管回油正常，油質符合要求后方可啟動主電機。
2）每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現象。
3）破碎機空負荷運轉１－２分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉中要經常檢查排礦情況，防止堵塞排礦口，及時調整排礦粒度。
4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內，要立即停車取出。
5）運轉過程中，經常檢查稀油潤滑系統，保持油箱內油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（０.８kg/c㎡）回油溫度不高于４５℃。
6）檢查設備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經常傾聽破碎機傘齒輪轉動聲音是否正常，電機運轉聲音是否正常。觀察主電機電流，不允許超過額定電流，電機溫度低于６０℃。
3、停車
1）正常停車時，應先停止給礦，待破碎機中礦石全部排除后，才能停止主電機運轉，最后停止油泵電機。
2）停車后仔細檢查破碎機的各個部位，發現問題及時處理。
4、注意事項
1）注意防止油壓過大，油壓超過2公斤/厘米2，會濺出傷人。
2）運行中檢查，應保證聯軸器防護罩完好，防止聯軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過大時，接連處繃開，油濺出傷人。
3）注： 在下述情況下應及時停車：
a、電機冒煙冒火。
b、破碎機錐轉速急劇上升或下降。
c、破碎機噎鐵，電機電流突然升高，并有異常響聲。
d、破碎機聲音十分異常。
第7篇 圓錐破碎機崗位安全操作規程
1 范圍
本規程規定了選礦廠圓錐破碎機安全操作內容及要求。
本規程適用于選礦廠圓錐破碎機工崗位。
2 內容
2.1 操作人員必須經過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設備tc84sc型中碎圓錐破碎機。最大給礦直徑300ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。設備tc84sh/f型細碎圓錐破碎機。最大給礦直徑50ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 開機前，要全面檢查緊固件是否牢固，上下漏斗、分礦盤內是否有人或障礙物，經確認安全后，按照中控室指令進行開停機。
2.4 設備開動3-5分鐘后認為運行正常，即可開始少量給礦，逐漸達到全負荷。
2.5 不允許帶料啟、停車，嚴禁金屬等異物進入圓錐破碎機。
2.6 進入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時，必須先關停圓錐破碎機及其給礦機與受礦皮帶運輸機，并把設備開關撥到零位，掛上安全標志牌，架起木板，系好安全帶，并有專人監護，方可開始作業。處理結束后，按程序解除警示。
2.7 油箱中油溫低于25℃時不能啟動油泵和破碎機。
2.9 新破碎機運行500小時更換潤滑油，500小時后按手冊規定的時間更換潤滑油，必須使用符合手冊要求的潤滑油，否則將無法保證破碎機正常運行。破碎機運行過程中要注意觀察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量明顯減少時禁止啟動破碎機。
2.10 記錄破碎機每一次停車時水平軸的慣性停車時間，慣性停車時間的變化同樣預示著破碎機內部不正常的磨損。
2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網要每天檢查，如果濾網上有銅屑等異物，應檢查破碎機內部各銅套是否有不正常的磨損。
2.12 經常檢查清理風冷卻器表面，避免因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差。
2.13 潤滑油過濾器堵塞報警時應及時更換濾芯。
2.14 破碎機運行過程中，如果調整環跳動，應及時采取相應措施使調整環不再跳動。
2.15 經常檢查清理破碎機下部，避免因破碎機下部(主機架筋、排料斗等)物料的堆積造成動錐下部密封的磨損。
2.16 當襯板使用到后期時一定要經常檢查，如果發現動錐襯板表面有凹陷或裂紋時要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會使動錐和定錐錐體受到損傷。
2.17 每次更換襯板時要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時要檢查主機架護板、筋護板、配重護板的磨損情況，要避免因這些護板磨穿造成本
體的磨損。
2.18 停機時，待破碎腔內礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.19 破碎機帶負荷因停電或故障突然停車時，應清除破碎腔內所夾礦石，以便正常后開車。
2.20 認真做好原始記錄，按要求把本班發生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.21 熟悉本崗位所有設備技術性能，掌握設備操作、維護與保養。
3 發現下列情況應緊急停車
3.1 電機超負荷，電流超過額定值，但機內無非破碎物者。
3.2 電機冒煙、冒火。
3.3 油溫急驟上升回油超過50℃，油壓不高。
3.4 非破碎物卡死，鎖緊油缸及保險油缸漏油。
3.5 機內另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。
3.6 油溫高時，應先空轉一段時間，加大油量，然后停車處理。
4 附加說明
4.1 本規程于2023年2月首次發布，2023年 5 月第一次修改。
4.2 本規程起草單位：選礦廠安環科
4.3 本規程審核人：劉偉、梁俊貴
4.4 本規程批準執行人：孫鵬
第8篇 px1400/170液壓旋回破碎機崗位安全技術規程
1、轉車前檢查設備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認無人,上下崗位聯系好,發出信號,方可轉車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止滾塊傷人。焊工在用電焊割鐵時,須戴好專用防護用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機操作或堵傍軸時,必須兩人以上,設專人監護,禁止頭部或身體探入機膛內,禁止在翻礦或車輛出入時處理傍軸,防止滾塊傷人。
4、在沖氮氣時,兩人以上,頭嚴禁在氮氣瓶正面,各部連接螺絲要緊固可靠。當用液壓頂排礦時,設專人監護,限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時,注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩,防止滑倒摔傷。
6、當碎礦機運轉時,禁止往三角大輪上扔東西和拉線,以防帶進三角大輪中傷人。
7、在開動生產設備的同時,開動防塵設備。
第9篇 顎式破碎機崗位安全技術規程
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯系好,發出信號,方可轉車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態下進行,在板臺作業時,腳要站穩。
3、處理噎礦時,手進機膛作業,首先切斷斷電源,橫上事故開關,在板臺作業時,腳要站穩,必須有人監護。
4、嚴禁在碎礦機運轉中,從上面朝機膛窺視。
5、嚴禁在運轉時,對碎礦機作任何調整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準有人行走和逗留。
7、在開動生產設備的同時,必須開動除塵設備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設專人監護。
9、無論皮帶是否運轉,一律不準跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機狀態下進行。
第10篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態,確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內無料后方可停車。
3.在運轉中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側禁止有人休息或逗留。
4.應經常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發現機械設備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設備帶病運轉。
6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉中的破(粉)碎機。
7.嚴禁撥動運轉中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經許可不得操作各設備。
第11篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規程
1、執行“安全通則”中各項有關安全規定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內有無障礙物,發現問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后,再開動給料設備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當部位站穩后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視,發現問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴禁金屬或大于規格要求的物料進入破碎腔內。
7、操作者頭部不準對準進料口,以免物料受擠壓后飛濺發生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制,未經維修人員允許,任何人不得合閘啟動設備。
第12篇 排巖破碎機工崗位安全操作規程
1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查，確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區段內，距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內無任何人員，并發出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設備前，崗位人員必須利用電話與中控調度進行聯系，復述并確認中控調度指令，聽從中控統一指揮并執行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設備運轉中，禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。
5設備運轉中，觀察巡視設備運轉狀態時，身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設專人監護。
6 生產作業中，上下游設備必須是聯鎖狀態或監控狀態運行。
7 必須停機處理設備故障，設專人監護并通報中控調度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關電源及按扭開關。
8 維護設備時必須嚴格執行崗位工作界定的內容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監護，不準單獨作業。
10 破碎機工兼吊車作業必須持證作業，使用液壓錘、吊車作業時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板，人員系好安全帶，并設專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
