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      矯直機安全生產操作規程(五篇)

      發布時間:2024-09-16 19:18:01 查看人數:47

      矯直機安全生產操作規程

      第1篇 矯直機安全生產操作規程

      一、操作步驟

      1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

      2、主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。

      3、各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。

      4、操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。

      5、在液壓站的油溫、油壓達到穩定后,上矯直輥抬起至初始位置。

      6、人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

      7、開動主電機,鋼管旋轉前進同時被矯直。

      8、電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。

      9、如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。

      10、主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。

      11、停機后,關好總電源,不能隨意更改程序控制器。

      二、注意事項

      1、認真觀測鋼管直度,初調整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。

      2、矯直速度要根據鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質來合理調整。

      3、根據鋼管的材質、彎曲度及所要求的精度來調整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。

      4、矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管,并注意鋼管表面質量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產生。

      第2篇 工貿企業矯直機安全技術操作規程

      (一)操作工安全技術操作規程

      1、開車前,必須積習檢查主輔機設備,不準帶“病”運行。

      2、非本機組人員不準觸動操作把和電鈕。

      3、處理設備故障、加油和打掃衛生要停車進行,設備運行時不準觸摸轉動部位和正在矯直的鋼管。

      4、生產中鋼管不能正常矯直時,應在進口處外面處理,不準將手伸入機器內或站在機器上。

      5、不準站在閥體和斜蔑條上工作,必須在輥道及其旁邊工作時,應和操作工打招呼,確認安全后進行。不準橫跨輥道和在兩旁停留。

      6、有下列情況之一者不得矯直:

      ①、鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上:

      ②、厚壁大管、鋼號不明、有大楞子、扁頭和鋼管內有芯棒:

      ③、壁厚和鋼號超過規程允許的品種,不得在輥式矯直機上矯直:

      ④、主電機轉速不穩定:

      ⑤、主電機加速器指示燈不亮時,不準帶負荷加速:

      ⑥、輥子表面裂紋及粘有外來金屬;

      7、矯直不定徑鋼管注意事項:

      ①、嚴格按鋼管外徑變化及時調整壓力:

      ②、皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直:

      ③、鋼管前后端外徑太大時,應以外徑大的一端為準給壓力。

      ④、用撬輥搬動鋼管時,注意操作要領,站位正確,以免撬棍彈起傷人。

      8、設備試車中用手盤車時要有專人指揮。

      9、向斜篾條,吹灰臺放鋼管時應確認輥道、料槽無人后才操作設備。

      10、鋼管放入料槽應用給料機撥動,如須用手搬動時,要防止管端刺傷和壓傷手指。

      (二)矯直機調整工

      1、必須熟悉設備性能,掌握調整原理和調整方法。開機前,必須用干油泵注油潤滑,并仔細檢查主輔機各部位,合格后方可生產。

      2、矯直的鋼管不得有未切盡的頭,同時,外表面不允許有螺旋狀凸棱。對不定徑的鋼管要逐根測量外徑,按外徑尺寸調整壓下量,確保不超負荷。

      3、矯直中應經常檢查設備各運轉部位工作是否正常,如減速機內聲音是否正常,

      4、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子,不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留。

      5、不準用手去摸斜篦條上滾動的管子,不準用橇棍橇動轉動或滾動管子。

      6、被矯直的前一根管未矯完之前,不允許矯直機內送第二根管子。

      7、矯管時,如發生不正常現象,應立即停車進行處理。

      8、作業時,禁止非生產人員在作業區域停留,嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查、維修設備,更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關手柄。有人在料槽吊料時,嚴禁翻料。

      9、必須嚴格按照技術操作規程所規定的管徑、壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直,不準站在出口側用手去摸轉動的鋼管來判斷是否矯直。

      10、工作完畢,應將操作手柄置于零位,關閉電源電鎖、風閥,打掃完現場清潔進行交班。

      第3篇 gjc-48a型腳手架管矯直機安全使用規程

      1、本機是專用于腳手架管的矯直、除繡,其矯直范圍是鋼管直徑為48毫米,長度不限。

      2、本機操作最少需要兩人,前后各一人接送入料和出料。

      3、鋼管直徑必須嚴格控制,絕不允許大于規定的管徑規格,否則將造成機器部件損壞。

      4、對修復的鋼管在矯直前應很好的檢查,管徑嚴重變形或鋼管表面有焊接物必須處理后,方可輸入本機矯直。

      5、鋼管在自動前進輸入中,手應松開,而且要注意鋼管尾部的擺動以防傷人或發生其它意外事故。

      6、在自動輸入中,出現鋼管停止不前或機器停轉,應立即按停止按鈕,然后再按倒轉按鈕,將鋼管退出。如果退不出來,應立即停車檢查故障,排除后再工作。

      7、傳動箱體和清刷器中的滾動軸承每半年清洗加油一次。

      8、本機設有接地或接零裝置,應根據當地供電系統安裝保護性接地或接零。

      第4篇 工貿企業壓力矯直機安全操作規程

      1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發現問題及時采取措施;遵守“掛吊作業”安全規程。

      2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

      3、往臺上放料時,一定要平穩。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。

      4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。

      5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。

      6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。

      7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。

      8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。

      9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯系好、配合好。

      10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。

      11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。

      第5篇 工貿壓力矯直機安全操作規程

      1、接班時要檢查機器,工具是否良好,發現問題及時采取措施;遵守“掛吊作業”安全規程。

      2、在工作時一定要注意避免耳子、毛刺把手刺傷和劃傷。

      3、往臺上放料時,一定要平穩。打捆時,要站在安全位置上,以防管子掉下傷人。

      4、矯彎管時,無關人員禁止靠近。

      5、矯直管子前端時,注意不要把手壓傷。

      6、絕對禁止在矯直管時,接近上下模和輥道,任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。

      7、禁止在機器旁及輥道通路上放物品。

      8、在輥道運送管子時,禁止用手搬管子的端部,以防碰傷。

      9、推動鋼管時,一定要有兩人進行(如管子外徑為140公厘以上,壁厚在6公厘以下時,應用鉗子推送找直),操縱電鈕人員必須與推管人聯系好、配合好。

      10、裝卸壓模時要互相配合好,防止壓模落下傷人。

      11、檢修或清掃移動輥道應先關閉電源,地坑清掃后要及時蓋好蓋板。

      矯直機安全生產操作規程(五篇)

      一、操作步驟1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。2、主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。3、各潤滑點注入潤滑油,檢查機
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