第1篇 組角機安全操作規程
一、操作者熟悉設備的性能及操作步驟。
二、工作前檢查各部元器件是否完整無損。
三、調整好氣源三聯體的穩壓閥,將聯動開關旋到沖鉚位置。
四、踩左側腳踏氣閥,使支撐定位楔提升。
五、各工件沖鉚角度要符合質量要求,沖切口平面一定要光潔。
六、連接件與型材內腔間隙不大于0.5mm。
七、調整好沖鉚深度,使其達到牢固可靠程度。
八、調整壓力,使其達到合理的工作壓力,由低到高,保證高壓的可靠性。
九、氣動液壓電器系統元件如有松動脫落損壞按照原理圖檢查,并切斷電源維修更換。
第2篇 門窗四角組角機安全技術操作規程
一、安全規程
1、操作人員必須按規定穿戴好勞保用品，經過必要的培訓方可進行操作作業；未經培訓人員不得操作機器；
2、各種材料物資堆放整齊，并按規定與機臺、電器控制箱、消防設施及安全通道保持一定距離，嚴禁將材料堆放在電路油路及氣路區域內；
3、操作人員應熟知設備工作原理、結構、工作程序方法，熟知各種警告標示含義；
4、機器運轉過程中嚴禁進行調整作業，不得觸摸組角刀，以防擠傷割傷；操作人員嚴禁站在固定橫梁與移動橫梁之間及設備有效形成區域內；
5操作機器時必須精力集中，發現異常應立即按下急停按鈕，排查故障或通知專業人員修理，解除故障后方可開機；
6、維修機器時應現斷電、斷氣、切斷油路或放掉油壓；維修時電控柜必須懸掛警示牌設專人監護；
7檢修完畢后嚴禁將工具遺留在活動梁、活動機頭、軌道、電機端等處，并及時將各種廢棄物損壞元件進行清理；
8、突然斷電時應按下設備急停按鈕切斷電源；
二、操作規程
1、檢查油箱頁面在游標中線以上；
2、開車前接通電源；接通氣源，檢查有無漏氣，如漏氣采取補救措施；
3、工作壓力調整：松開溢流閥，按下液壓啟動按鈕觀察電機轉向，調整溢流閥至合適位置（順時針擰溢流閥，系統壓力升高，反之系統壓力降低）；
4、沖鉚刀的調整可通過現場對刀和計算等方法進行調整，具體方法見使用說明；
5、調整后，樣件試沖，合格后進行正式組角；
6、組角操作流程：氣壓定位―液壓定位―氣缸壓緊―液壓預置―液壓沖鉚- 延時―壓緊氣缸沖鉚刀定位氣缸復位
7、分水濾汽器每班放水，每周清洗一次，壓力表調到0.5～0.8mｐa；油霧器保持一定油位，油量調至每分鐘1-2滴左右；
8、各活動部位按要求定期加注潤滑油；
9、每班作業完畢后及時對廢料碎屑進行清理，保持機器表面清潔。
第3篇 單頭電動組角機安全操作規程
打開電源氣源調節氣源壓力,。
打開油水分離器放水,檢查油杯是否缺油,并及時加45號機油。
根據所選型材號調節機器上有關氣動部件的位置和壓緊力。
按油泵啟動開關,調整油壓,并根據型材受力狀態調整定位延時和退刀延時。
進行工件裝夾調整,然后進行壓入點調整,最后進行刀具深度調整。
打開聯動裝置,踩下腳踏開關進行組角。松開腳踏開關時組腳完成
取下工件,檢查壓合狀況,如不符合工藝要求,則另行對機器進行調整,直至滿足工藝要求為止。
安全注意事項
1. 組角機應由專人操作,嚴禁其他非操作人員動用,以防發生不安全事故。
2. 設備正常運行時,每班液壓缸的液壓油應注油二次,嚴禁野蠻操作。
3. 設備運行狀態下,嚴禁野蠻操作,嚴禁拆卸防護設施或維修設備。
4. 上下班前嚴格清潔保養設備,并關電,斷氣。
第4篇 數控四頭組角機安全操作規程
打開電源氣源調節氣源壓力,
打開油水分離器放水,檢查油杯是否缺油,并及時加45號機油
根據所選型材號調節機器上有關氣動部件的位置、壓緊力和刀具位置。
初次使用時必須進行回參,以確保加工尺寸的準確性(f6回參)。
根據所需加工尺寸按f2進行尺寸輸入,并確認。各機頭進入待命狀態,
放入所需組角的工件,按壓緊鍵定位。此時進行工件尺寸檢查,尺寸確認無誤后在按壓緊鍵進行自動組角。組角完成后各刀具自動返回。
取下工件,檢查壓合狀況,如不符合工藝要求,則另行對機器進行調整,直至滿足工藝要求為止。
安全注意事項
1. 組角機應由專人操作,嚴禁其他非操作人員動用,以防發生不安全事故。
2. 每次使用完設備后,必須清潔設備,并關點,關氣。
3. 設備運行狀態下,嚴禁野蠻操作,嚴禁拆卸防護設施或維修設備。
4. 液壓站工作介質為液壓油,冬季使用l-hm32液壓油,夏季使用l-hm46液壓油。
