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      混凝土噴射機安全操作規程(四篇)

      發布時間:2024-06-23 07:00:05 查看人數:41

      混凝土噴射機安全操作規程

      第1篇 混凝土噴射機安全操作規程

      (1)作業前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯接處應緊固密封,敷設的管理應用保護措施。

      (2)作業時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉方向正確后,方可向噴射機內加料。

      (3)作業過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人,作業間歇時,噴嘴不得對人。

      (4)輸料管發生堵塞時,排隊故障前必須停機。

      第2篇 混凝土噴射機械手安全操作規程

      一、一般注意事項

      1.機械手安裝在汽車底盤上,可在公路上運行,但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時,應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關規定。

      2.換季時應更換相應的液壓油,冬季施工結束后注意放水;

      二、起動前的準備

      1.汽車行駛前注意事項

      (1)必須熟悉該車儀表板內的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮時,都應停機檢查。

      (2)在制動壓力沒有建立前,不得駕車行駛。

      (3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉中不能操作差速器鎖。

      (4)檢查潤滑油、冷卻水,不夠應加足。

      2.機械手起動前安全注意事項

      (1)汽車到達施工地點后,應嚴格按照使用說明書的有關規定作好準備工作。

      (2)檢查供電電壓、頻率應符合規定。供電電纜應有足夠的活動余量。

      (3)檢查液壓油箱油位,不足應添加同類液壓油至規定的油位。液壓油不清潔時應更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應及時處理。

      (4)檢查所有裝置應完好,特別是焊接處應無裂紋,各連接螺栓應緊固。否則,應進行處理。

      三、機械手運轉中注意事項

      1.將車開到施工地點后,同符合規定的電源相聯接。

      2.起動電動機檢查旋轉方向。如轉向不對,應立即停止轉動,改變電機接線柱上任意二線的接線位置。

      3.如果機械手是用電器元件聯接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮時,則表示相位聯接正確;如果紅燈亮、應轉動控制板前門上的開關改變相位。

      4.檢查起動開關是否能自動復位,如不能自動復位,應使用手動回位,以免燒毀電動機。

      5.起動后應嚴格執行操作規程,讓油泵空轉幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。

      6.試驗各運動件,檢查其工作是否正常,隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發現異常立刻停機檢查。

      7.機械手運轉受到電纜的限制,轉動機械手時轉動角度不能大于一周。

      8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。

      四、作業后安全注意事項

      1.工作完成后,應立即將設備從工作地點開到整修地點。

      2.徹底清洗機械的各個部分,對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。

      3.對機械進行保養,各連接點和潤滑點加注潤滑脂,結各運動部分涂油防銹,并清潔濾清器。

      第3篇 混凝土噴射機安全技術操作規程

      1)噴射機應采用于噴送作業,應按出廠說明書規定的配合比配料,風源應是符合要求的穩壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

      2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。

      3)噴射器內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。

      4)作業前重點檢查項目應符合下列要求。

      ①安全閥靈敏可靠。

      ②電源線無破裂現象,接線牢固可靠。

      ③各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復。

      ④壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值。

      ⑤噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。

      5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再次啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。

      6)機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時,應及時聯系,密切配合。

      7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。

      8)作業中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。

      9)發生堵塞時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。

      10)轉移作業面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

      11)停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

      12)作業后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外黏附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態。

      第4篇 混凝土噴射機使用安全技術規程

      ⑴、噴射機應采用干噴作業,應按出廠說明書規定的配合比配料,風源應是符合要求的穩壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

      ⑵、管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。

      ⑶、噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。

      ⑷、作業前重點檢查項目應符合下列要求:

      ①、安全閥靈敏可靠;

      ②、電源線無破裂現象,接線牢靠;

      ③、各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;

      ④、壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,高整上限壓力的極根值;

      ⑤、噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。

      ⑸、啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。

      ⑹、機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時,應及時聯系,密切配合。

      ⑺、在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。

      ⑻、作業中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。

      ⑼、發生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

      ⑽、轉移作業時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

      ⑾、停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

      ⑿、作業后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態。

      混凝土噴射機安全操作規程(四篇)

      (1)作業前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯接處應緊固密封,敷設的管理應用保護措施。(2)作業時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉方向正確后,方可向噴射機內加料。(
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