第1篇 泵房崗位安全操作規程
3.1、注意運轉設備的電機溫升、油位及摩擦部件的聲響有無異常情況。
3.2、處理含有氨、甲銨、尿液等介質的設備、管道時,應穿戴防護用具如眼鏡、手套或面具等。
3.3、往復泵壓力表波動范圍要小,操作中應將壓力表底閥關小,保持指針最小波動,但不準關死。
3.4、往復泵用旁路閥憋壓時,應同時察聽有無流體節流聲音,如旁路閥接近關閉壓力仍不上升,應迅速打開旁路閥,檢查原因,嚴禁在旁路和出口閥同時關閉的情況下運轉。
3.5、高壓沖洗水泵應經常處于備用狀態。
第2篇 泵房崗位安全技術規程
l、泵浦缺少對輪、泵安全罩，不得運行。
2、泵浦在更換油或清洗油時必須停下進行。
3、泵浦開關箱有電，不得動用和觸碰。
4、泵房電氣通道上不得騎自行車或放自行車。
5、泵浦不得正在反轉時突然正轉，以免造成啟動電流過大燒電器。
6、開關閘門眼睛視線躲開法蘭。或者戴眼鏡，開放料閥要戴眼鏡。
7、電器箱電機設備不得用水沖洗，或者刺濺上水。
8、底流考克或取樣考克，不得敲打。
9、行走時.按照有地溝蓋的路線通過。
10、污水槽停用超過6小時的，要攀車啟動。
第3篇 真空泵房崗位安全操作規程
1.嚴格執行本崗位工藝操作規程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入禁火區，禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋，在操作過程中嚴禁使用鐵制工具敲打管道，必須使用本崗位配備的防爆工具。
4.開車前，必須試驗真空泵轉動自如，發現異常響聲及時通知維修工進行檢修。
5.機器運轉過程中，要定時檢查真空泵的電流及水泵運轉狀況和儲水罐的水位情況。
6. 設備運轉時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設備時，要切斷電源，經驗電后掛上禁止開車標志；以防止轉動設備傷人。
7.清理衛生時，嚴禁使用易燃易爆液體擦洗設備、地面等。
8.禁止將手機帶入車間等進行違反防爆區域規定的一切行為。
9..操作過程中，嚴禁使用非防爆手電，必須使用車間配備的專用防爆手電
10.嚴格杜絕跑、冒、滴、漏現象發生。
11.要經常檢查貯液罐內的易燃液體含量，如含量超過35%及時放入低含量甲醇罐。
第4篇 鍋爐泵房崗位安全操作規程
3.1、上崗工人必須經三級安全教育和業務培訓,經安全考核合格后方可憑安全作業證獨立上崗操作。
3.2、工作前應按規定穿戴勞保用品,嚴格遵守各項規章制度和勞動紀律。
3.3、啟動電器設備時,應嚴格執行有關操作規程。
3.4、登高巡檢設備時,應遵守安全管理制度,搞好防護措施。
3.5、生產中凡遇到下列情況,操作人員有權先處理后匯報。
3.5.1危及人身安全、設備安全或可能發生火災、爆裂事故等緊急情況;
3.5.2供水泵打液量差,壓力波動大等故障,危及鍋爐等設備和除塵系統安全運行的。
3.6、工人有權拒絕違章指揮或作業。
3.7、防護部件應齊全完好。
3.8、冬季應注意結冰防滑。
第5篇 循環水泵房崗位安全操作規程
1 目的：
為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛生國家標準》
4 所在崗位存在的職業健康安全風險：
機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風險；
5 安全技術要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。
5.2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復后，方可開車。
5.3、開動水泵時，噪音有異常或震動，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應及時處理。地面上有積水，當班人員應清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經電工檢查，確認完好方可使用。
5.5、水泵運轉時，操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。
5.6、水泵運轉時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈活，發現異常應立即停機報修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監視水泵及電機的運行狀態。
5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75℃，否則應停機檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應過低，機房內所有閥門均應處于開啟狀態，嚴禁水泵無水空轉。
5.10、經常檢查各控制柜內接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。
5.12、做好電機保養及日常維護工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6相關文件
6.1《勞動安全衛生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第6篇 合成泵房崗位安全操作規程
6.1、系統原始開車前應進行吹除、清洗、試氣密。
6.2、開車前所有儀表應進行調試正常。
6.3、應當嚴格遵守崗位工藝指標與操作規程,不得私自更改。
6.4、開泵時應先關閉出口閥、抽真空、盤車、然后啟動電鈕、開出口閥。
6.5、跳閘后,應先關閉出口閥,以防倒液沖擊齒輪。
6.6、平衡好兩池水位,嚴防抽空。
6.7、搶修風機時,應當由專人監護。
第7篇 隔膜泵房崗位安全技術規程
1、泵出口安全閥必須按規定標定，不得隨意調整。
2、泵體和管道震動厲害時，要及時給出料補償器充氮氣，以防打墊子傷人和燒電機。
3、排缸體氣體時，腳要站穩，手要扶牢，眼睛要避開排汽方向，同時要注意向上不得有人。
4、啟動設備時，要檢查傳動部位是否有人，當人離開時才能啟動設備。
5、操作人員進入工作現場必須穿戴好勞動保護用品。
6、地坪保持清潔，要把料漿和雜物收拾干凈，以免使人滑倒受傷。
第8篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規程
a.作業前應對泵房的送電情況和各操作盤進行仔細檢查。
b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
c.開機前必須檢查各部件運轉部分的防護裝置，潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動；
d.開泵前應確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負荷起動。
e.接通電源，推拉開關時，手應干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應在5秒鐘內起動，如不能起動時或起動后無力，應立即斷開電源，檢查電機及線路。
g.打開泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認操作臺上泵運行開關選擇至“中央”或“機側”。
i.確認泵的出入口電動閥選擇開關至“中央”或“機側”（電動閥的運行選擇與泵一致）。
j.停泵時應先關閉出口閥，嚴禁泵倒轉。
k.事故停電時，爐前班長帶領一名組員迅速趕到水泵房，確認事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。
l.移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
m.設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
n.臨時停電，值班人員不得離開現場，并應關閉總電源等候來電后恢復運行。
o. 嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應明顯標出開關方向。
p.各轉動部位在運轉中不許打開防護罩進行檢修和清洗，禁止濕手操作電氣。
q.無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。
r.水泵房內應經常保持清潔，如有油類等物質時，應及時清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運行過程中嚴禁添加燃油。
