第1篇 q3113a拋丸清理滾筒操作規程
| 清理時間（分/次） 鐵丸耗量（公斤/噸）鑄 鐵 件 1015 鑄 鋼 件 1525 鍛 件 812 生 產 率 （1500200）公斤/時鑄件最大重量 30公斤鑄件最長尺寸 1100毫米 1、遵守鑄造設備通用操作規程。 2、工作前還必須遵守： a、檢查油箱的油量，油位低于油標顯示范圍時，應添加20號機械油； b、啟動油泵，觀察液壓系統有無漏油現象，并檢查開鎖、開門、加料、關門、關鎖等動作是否正常，否則通知維修人員修理； c、檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況，如磨損嚴重，應通知維修人員更換； d、分別啟動各個機構，并檢查拋頭、滾筒、提升機和除塵器的運轉是否平穩，確認一切正常認后，方可進行生產。 3、工人各還必須遵守： a、按下列面順序開車：（料已裝好、并鎖上門）除塵器拋頭提升機滾筒。停車順序相反，即滾筒提升機拋頭除塵器； b、零件的裝載量和規格不能超過規定值，并防止零件被堆積在拋頭的葉輪處； c、零件的清理時間根據工藝要求來決定； d、啟動拋頭以前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人； e、經常注意拋頭運動的平穩性，如拋頭震動大，應通知維修人員處理； f、根據鐵丸消耗量情況，經常補充新鐵丸； g、未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內清理，以免積砂過多，影響鐵丸分離及鑄件清理效果； h、拋頭及滾筒未停穩以前，嚴禁開門。 4、工作后還必須遵守： a、清除集塵箱內的積砂，然后把箱門關好； b、工作后滾筒內不許存放零件。 |
第2篇 拋丸清理滾筒安全技術操作規程
1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認真檢查各運轉部件及緊固件是否良好,對運轉部位進行潤滑,確認良好后方可開始工作。
2 往滾筒內裝鑄件時,不可遠距離投擲,不準超裝。鑄件裝好后,應確認筒蓋堅固嚴密。滾筒運轉前必須先啟動通風除塵設備。工作中經常檢查供丸系統,以防堵塞。
3 停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴禁用工具強行止住旋轉中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4 工作中發生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設監護人。
5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1 防護板破損嚴重,失去了防護作用;
5.2 拋頭松動,或不平衡;
5.3 護板有嚴重穿透;
5.4 供丸系統被堵塞;
5.5 通風除塵設備損壞。
6 工作完后,關閉全部風、電開關,清掃場地。
第3篇 拋丸清理滾筒操作規程
1、遵守鑄造設備通用操作規程。
2、工作前還必須遵守:
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況,如磨損嚴懲應通知維修人員更換;
b、 分別啟動各個機構,并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩,確認一切正常后,方可進行生產。
3、工作中還必須遵守:
a、 按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機--拋頭--隊塵器。
b、 零件的裝載量和規格不超過規定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
c、 零件的清理時間,根據工藝要求來決定;
d、 啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
e、 經常注意拋頭的平穩性,如拋頭震動大,應通知維修人員處理;
f、 根據鐵丸消耗情況,經常補充新鐵丸;
g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
h、 拋頭及滾筒未停穩以前,嚴禁開門
4、工作后還必須遵守:
a、 消除積塵箱內積灰,然后把門關好;
b、 工作后,滾筒內不許存放零件。
第4篇 拋丸清理滾筒安全操作規程
1 目的
本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規程適用于指導本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1操作規程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 端蓋未關閉鎖緊時,不準啟動拋丸器及滾筒。
3.1.3 當拋丸器葉輪未完全停止轉動或滾筒停止位置不正確時,不準打開端蓋。
3.1.4 當運轉過程中出現異響或運轉異常時,應立即停機檢查。
3.1.5 各種鑄件在清理之前應先進行清砂,否則滾筒內積砂過多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。
3.1.6 當葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強烈震動時,應及時更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經重新平衡后,方可繼續使用。
3.1.7 按設備潤滑圖表規定定期對設備進行潤滑。
3.1.8 工作完畢,關機切斷電源,擦拭設備,并檢查各易損件的磨損情況,發現有嚴重磨損應及時通知有關人員更換。
3.2安全操作規程
3.2.1 端蓋未關閉鎖緊時,不準起動拋丸器及滾筒。
3.2.2 運轉中出現異常,應即停車檢查。
3.2.3 注意葉片輪的平衡,發現磨損振動時,應更換。
3.2.4 易損件發現磨損應及時更換。
第5篇 q3110拋丸清理滾筒操作規程
清理時間（分/次） 鐵丸耗量（公斤/噸）
鑄 鐵 件 310 510
鑄 鋼 件 1020 1020
鍛 件 48 815
生 產 率 （6001500）公斤/小時
鑄件最大重量 15公斤
鑄件最大長度 400毫米
1、遵守鑄造設備通用操作規程。
2、工作前還必須遵守：
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內護板等易損件的磨損情況，如磨損嚴懲應通知維修人員更換；
b、 分別啟動各個機構，并檢查拋頭滾筒體、提升機和除塵器的運動是否平穩，確認一切正常后，方可進行生產。
3、工作中還必須遵守：
a、 按下列順序工車：除塵器拋頭提升機滾筒。停車順序相反，即滾筒提升機拋頭隊塵器。
b、 零件的裝載量和規格不超過規定量，防止零件被堆積在拋頭的葉輪處；
c、 零件的清理時間，根據工藝要求來決定；
d、 啟動拋頭前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人；
e、 經常注意拋頭的平穩性，如拋頭震動大，應通知維修人員處理；
f、 根據鐵丸消耗情況，經常補充新鐵丸；
g、 未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內清理，以免積砂過多，影響鐵丸分離和鑄件的清理效果；
h、 拋頭及滾筒未停穩以前，嚴禁開門
4、工作后還必須遵守：
a、 消除積塵箱內積灰，然后把門關好；
b、 工作后，滾筒內不許存放零件。
