第1篇 聯合沖剪機操作規程
適用機型：wpoabq，fd200，h635，q3416（ha633），ha616，cm410。
一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關規定：
（一）工作前認真作到：
１、檢查剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠。
２、檢查沖頭和?？妆陂g間隙應均勻，沖頭最低位置應略超過?？灼矫?。
（二）工作中認真作到：
１、具有多種用途的設備，沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼（如角鋼、槽鋼、┴型鋼、工字鋼等以下同）等其中之一可同時進行。但未避免負荷過重，對于鋼板、圓、方鋼、型鋼應分別剪切，不準在同一時間內剪切兩種鋼材。
２、剪切刀具刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
３、 剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊，不準在沒有壓緊的狀態下進行剪切。
４、 不準從操縱桿對面上料。
第2篇 聯合沖剪機安全操作規程
聯合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優點,是現代機械制造業如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業的理想設備。
開機前預準備
1)各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次
2)剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠;
3) 沖頭和?？妆陂g間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過?？灼矫?
4)設備電氣絕緣、接地良好。
操作步驟及規范
1、操作步驟
1 檢查電源情況,電壓穩定,不缺相,漏電保護器、空氣開關完好。
2 接線,打開聯合沖剪機接線柜,接好線,關好柜門。
3 通電后踩下腳踏開關,機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關是否打開。
4接腳踏板開關。
5在工作時候,注意在工作時每次更換模具都關閉電源
6 工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,撇掉電源線,清掃碎屑。
2、安全操作規范
1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。
2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
3 剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。
5 剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸轉動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。
6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8 兩人或多人協同作業時,必須有一人統一指揮,動作一致。
9 人料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;
10 操作者要精力集中,嚴禁打連車。
11 不準從操縱桿對面上料。
異常及緊急情況的處理
1) 嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
2)關閉電源,清理工作場地。
3) 檢查設備,確保設備狀態完好,按要求進行日常維護保養。
維護保養規則
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2 、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
3 、沖剪機必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5 、店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
6 、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7 、每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
第3篇 聯合沖剪機設備操作規程
聯合沖剪機操作規程
1 操作者要熟悉壓力機結構、性能和使用方法。
2 開機前,要向各潤滑點加足潤滑油。
3 開機前,檢查上、下模具裝卡是否正確、可靠。
4 禁止在機器沒有進入正常運轉情況下沖料。
5 機床開動后,應作幾次空行程,檢查操縱機構是否準確可靠。
6 禁止使機床超負載工作。
7 在工作中,如發現工件被咬住時,應立即停機,查找故障。
8 在加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開時,一定要切斷電源。
9 在工作中,如出現異?，F象時,要立即切斷電源。
10 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。
第4篇 聯合沖剪機:安全操作規程
1、開機前的檢查
1.1 生產前穿戴好勞保用品清除障礙物,保持通暢。
1.2 各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次。
1.3 剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠。
1.4 沖頭和?？妆陂g間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過?？灼矫?。
1.5 設備電氣絕緣、接地良好。
1.4 檢查各安全防護裝置(罩、殼)是否完好、固定,確認牢固后,開空車試運轉,在確認正常后,方可生產。
2、操作說明
2.1 操作者必須了解聯合沖剪機的設備性能、電氣常識和熟練掌握操作規程,必須由專人負責,經培訓后,方可上崗。
2.2 檢查電源情況,各控制操作開關完好,腳踏開關無脫線,打開聯合沖剪機接線柜送電并且關好柜門。
2.3 檢查完成通電后開空車試運轉,同時檢查急停開關是否可以起作用。在確認正常后,方可生產。
2.4 在工作時候,注意在工作時每次更換模具都應關閉電源。
2.5 工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,清掃碎屑。
3、注意事項
3.1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得同時剪切兩種鋼材。
3.2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
3.3 剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
3.4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。
3.5 設備運行時,嚴禁用手撫摸轉動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。
3.6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
3.7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
3.8 兩人或多人協同作業時,必須有一人統一指揮,動作一致。
3.9 進料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。
3.10操作者要精力集中,嚴禁打連車,不準從操縱桿對面上料。
3.11嚴格按照操作規程進行操作。
4、維護保養
4.1 每天開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
4.2 聯合沖剪機必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4.3 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4.4 定期檢查聯合沖剪機的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
4.5 定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
4.6 每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
4.7 維護保養或維修作業時,必須關閉設備電源,掛牌明示。
4.8 對設備的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。
4.9 保持剪板機周圍環境干凈衛生,下班后勤打掃。
