第1篇 電焊安全操作規程
1 目的
本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規程適用于指導本公司電焊工種的操作與安全操作。
3管理內容
3.1 操作規程
3.1.1 嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。
3.1.2 應在空載狀態下調節電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。
3.1.3 使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物后，方可合閘工作。
3.1.4 工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過６０°c。
3.1.5 加強維護保養工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。
3.1.6 定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。
3.2 安全操作規程
3.2.1 施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應捆在褲腳筒里。
3.2.2 在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3.2.3 在非固定場所進行電焊作業時，必須先辦理動火證，并要求設有監護人員和防火措施后，方可作業。
3.2.4 高空作業時應先辦理高空作業許可證，施工人員應配帶安全帶并遵守高空作業的其它有關規定。
3.2.5 施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。
3.2.6 當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開現場。
第2篇 建筑施工電焊工安全操作規程
建筑施工電焊工安全操作規程
1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內,磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、工作結束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第3篇 電焊、氣割安全技術操作規程
1、工作前應檢查確認設備，工具良好可靠，焊機要有可靠的保護接地線，導線不漏電，皮管不漏氣，壓力表準確等。
2、到某崗位檢修應先取得該崗位認可。在危險區域從事焊接應有危險作業 許可證或動火證，并確認安全措施已落實 。
3、在焊割工作前應通知周圍人員注意，以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。
4、在金屬容器內（管道、儲氣罐、煤氣設備等）進行焊割時，必須鋪墊絕緣橡皮墊，使人體與金屬隔離，以防觸電。容器內如有有害物質應加強通風，防止中毒。
5、從事氣割、氣焊工作時，應先確認氧氣、乙炔瓶及其聯接部位無漏氣，無結冰。如有結冰可用40℃以下的溫水解凍。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應保持10米以上，若受條件限制，應對氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護措施。
7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴禁接觸油污。對于有油脂或可燃液體的容器的焊割，應先沖洗干凈，打開孔蓋后方可焊割。
8、工作時嚴禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設備下方，以及重要設備附近，以防發生傷人或設備損壞。
9、高空作業時應系好安全帶，嚴禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。
10、焊割工作發生回火時應盡快依次關閉氧氣及乙炔閥門，防止火焰倒流。
11、在容器內焊割時嚴禁將氧氣充入其內，以防造成火災。
12、環境較惡劣的狹窄地點工作及焊、割，必須要有專人監護并保證足夠的照明和良好的通風，照明電壓采用12v低壓燈。
13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內焊、割，禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點試電焊。
14、休風時氣割孔蓋螺絲，要在確認吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進行。
15、未盡事宜按公司關于氧氣瓶，乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運輸、儲存的有關規定執行。
第4篇 電焊機崗位操作規程
1焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
2現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
3焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
4使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
5次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
6多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。
7移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
8嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
9焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
10在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12v，焊接時
必須有人在場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。
11焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
12高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。
13電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
14接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4ω。
15雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
16長期停電不用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
17電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
18清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
19在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉并降溫。
20作業結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第5篇 電焊機安全操作規程安全注意事項
一、操作規程:
1、焊機操作人員必須持證上崗。
2、每次開機時,應先檢查焊機是否正常。
3、焊接參數的應在技術人員的指導下進行,不得隨意更改。
4、當機器故障時,應立即關閉電源,并通知有關人員前來處理。
5、應定期對機器進行清潔和其它維護工作,且每周不少于一次。
6、不用機器時,關閉電源。
二、安全注意事項:
1、使用前電源線及電機是否有漏電現象。
2、工作前應穿戴好規定的勞保用品。
3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時,先把容器內部清洗干凈,再進行焊接工作。
4、機器應置于干燥的地方,露天放置時應加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現場,將物件擺放整齊。
第6篇 電焊機的安裝搬運使用安全操作規程
一、基本要求:
1.作業人員必須是經過專業培訓和考試合格,取得特種作業操作證持證上崗。
2.作業人員必須經過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業;
3.必須一人作業,一人監護,作業人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業;
4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后作業,禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律;
6.進入作業地點時,先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業,對施工過程中發現危及人身安全的隱患,應立即停止作業,及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。
二、安裝使用要求:
1.電焊機安裝前應:
(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調節開關是否完好、靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內,控制箱內安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;
3.電焊機一次側電源線選用yc-3*10橡套電纜長度小于5米。控制箱保護零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定;
4.電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;
5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;
6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;
7.搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;
8.作業完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第7篇 裝修電焊工的安全操作規程
裝修電焊工的安全操作規程
(1)工作前必須戴好防護用品。電焊鉗、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。
(2)掌握手鉗時,手指不能放在銅頭上。嚴禁將腳搭在電線上或電焊棒上。
(3)不準在易燃易爆物資附近進行焊接。
(4)在使用氣焊時,嚴禁拋擲、滾動氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。
(5)嚴禁把未熄來滅的焊槍放入水中冷卻。
(6)嚴禁在乙炔發生器附近有火種。
(7)工作時氧氣瓶和乙炔發生器必須嚴格分離(最近不得小于5米)。
(8)焊接前應檢查氧氣瓶乙炔發生器和皮管是否漏氣。
(9)工作完畢后關閉乙炔和氧氣瓶。按規定的安全措施處理放置。
第8篇 電焊工安全操作規程4
電焊工安全操作規程(四)
1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
6焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
7把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
12二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
13雷雨時,應停止露天焊接作業。
14施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
15必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
16工作結束應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第9篇 風、電焊工安全操作維護規程
1 工作前應戴好一切勞動保護用品，如工作服、平光眼鏡、面具、膠底絕緣鞋、皮手套等，特別是電焊工在潮濕的地方要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物體（即各種“油類”、“易燃品”、“火藥”、“壓縮氣體”等物）上及裝載易燃易爆物體的容器內外，進行焊接或切割，若需要焊接裝載易燃易爆物的容器時，應將容器內外所有殘存物，通過化學藥物，或蒸汽清洗干凈，并經有關安全人員的檢查化驗，同意后方能進行工作，焊接工作要離開易燃易爆物（包括倉庫）１０米以外進行。
3 焊接工作時先檢查四周環境是否允許燒焊，高空作業要扎好安全帶，工作點要牢固，焊接用的工具等物要放在工具袋里，防止掉下傷人，同時下邊要做好安全措施，要設專人監視，注意行人等安全工作，雷雨時不準露天或高空作業。
4 焊接所有密閉容器時，焊接物要打開進氣通風孔，以防爆炸。進入容器內工作，要加強通風設施，打開通風口，并要兩人一起工作，一人操作一人作監視保護。
5 在煤氣爐、石灰爐、有毒素的場所工作先用化學藥物清除殘存物，經化驗合格，通風符合要求時才能工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所要有專人防護，一定要有可靠的安全措施。
6 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，輸入線不得超過２米，應有可靠的地線，焊鉗的絕緣裝置要齊全良好，電焊機溫度不得超過６０℃-７０℃。
7 電焊機要經常維護保養，不準放在潮濕的地方，工作場地要整潔。
8 電焊工作必須認真注意防火，焊條用剩部分不要亂丟，下班前將電源切斷，焊線要繞好，電焊機要蓋好，并要詳細檢查是否留有火種，將火種徹底熄滅后方可下班。
9 風焊工作前要對乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、膠皮管、風燈等進行全面細致的檢查，是否齊全、安全可靠，檢查管道、燈嘴是否暢通。
10 電焊機、乙炔瓶、氧氣要分開，距離要在５米以外。要存放在安全無人的地方，切不可放在行人道上或熱源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、管道嚴禁油類和明火接觸， 起碼要離開１０米以外。
12 風焊裝置及附屬品要輕開輕放輕裝。避免碰擊火花，各種接頭嘴不準對著人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器發現火焰逆流時，應及時將焊燈的氧氣、乙炔的氣門，或將燃燒處前段的位置切斷氣路來源。金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時，必須立即關閉乙炔瓶氣門，以防回火爆炸。
14 氧氣瓶嚴禁撞擊、曝曬，不要用嘴吹氧氣瓶口，瓶內氣體不要用完，要剩下一定的氣體。
15 工作完后將風燈關閉，包括：氣門、風門、氧氣瓶、乙炔閥關閉。膠氣管整理好，要關閉一切電源， 現場認真熄滅火種，才能離開工作崗位。
16 安裝氧氣壓力表及開關瓶頭用的扳手要設專用，專用扳手不得有油污。
第10篇 硅整流直流電焊機:安全操作規程技術交底
1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業。
2.使用前,應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,風扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發現整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。
11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
12.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16.停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
第11篇 電焊設備安全操作規程
1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。
2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。
3 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5米，二次線焊把線長度不大于30米。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。
4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。
6 電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
7 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏，交流焊機空載電壓不得超過80伏。
8 嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機。移動電焊機、焊接中途突然停電和修理時，必須立即切斷電源。
9 使用交流電焊機作業應遵守下列規定：
(1) 多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。
(2) 電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。
(3) 電焊機的工作負荷應依照設計規定，不應超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升，超過a級60度、b級80度時必須停止運轉。
10 使用硅整流電焊機作業應遵守下列規定：
(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。
(2) 應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。
11 使用氬弧焊機作業應遵守下列規定：
(1) 工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。
(3) 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。
(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發生短路。
(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。
(6) 氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留98-226千帕。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。
(7) 作業后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
12 使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守下列規定：
(1) 作業前預熱15分鐘，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2) 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36伏。
(3) 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度，并應放置牢靠。
(4) 作業前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循環系統均應符合要求。
13 使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定：
(1) 作業前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
(2) 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。
14 使用對焊機作業應遵守下列規定：
(1) 對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3米,并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。
(2) 作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統應無泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
(4) 應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。
(5) 焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
15 使用點焊機作業應遵守下列規定：
(1) 作業前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。
(2) 啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關并調整極數，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。
(3) 作業時氣路、水冷系統應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。
(4) 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長期停用，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預熱30分鐘，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5分鐘。
16 焊鉗和焊接電纜應符合下列規定：
(1) 焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
(3) 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。
(4) 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。
(5) 焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
(6) 焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜的長度，按規定選用較大的截面積。
(7) 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
第12篇 電焊工防火操作規程
1、電焊工在操作前要嚴格檢查所用工具(包括電焊機設備、線路設備、電纜線的接點等),使用的工具均應符合標準。
2、電焊應有單獨開關,裝在防火、防火的閘箱內,電焊機應設防雨棚。開關箱保險絲的熔量就灰該機的1.5倍。保險絲不準用銅絲或者鐵絲代替。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙瓶及各種易燃物、可燃材料隔離,二瓶之間的距離不得小于5m,與明火之間的距離不得小于10m。
4、電焊機必須有專用接地線直接放在焊件上,接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成火災事故。
5、電焊機一、二次接線應用線鼻子壓接牢固,同時應加裝防護罩,防止松動、短路放弧引燃可燃物。
6、嚴格執行防火規定和各項防火要求,操作時采取相應的防火措施。
