第1篇 bzl3.5―20/7型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1 檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動；
1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，水量是否充足；
1.3 檢查控制設備是否完好，電壓是否正常；
1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護裝置是否良好；
1.5 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開車
2.1.1 開啟冷卻水，觀察水量是否充足；
2.1.2 關閉減荷閥，使空壓機處于無負荷狀態(tài)下起動；
2.1.3 起動油泵，向傳動機構和氣缸內(nèi)注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
2.1.4 按下起動按鈕，起動空壓機，達正常轉速后，逐漸打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。
2.2 停車
2.2.1 關閉減荷閥，空壓機進入空載運轉；
2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機運轉；
2.2.3 停止油泵運轉；
2.2.4 待氣缸溫度下降，關閉冷卻水進水閘門；
2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車檢查處理；
3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下，一級缸壓力為0.16mpa-0.22mpa，二級缸壓力不超過0.75mpa，油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間；
3.3 軸承溫度不超過750c，氣缸排氣溫度不超過1600c，冷卻水溫度不超過400c，曲軸箱油溫不超過600c，電動機溫度不超過允許值。
3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油，存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象；
3.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理：
3.7.1 安全保護裝置自動動作，引起停車；
3.7.2 某部位溫度超限；
3.7.3 突然發(fā)生機械震動，有異響；
3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味；
3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水；
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；
3.7.7 其他緊急故障；
3.8 遇冷卻水中斷，停車后應立即關閉進水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水；
3.9 禁止在下列情況下使設備運行：
3.9.1 安全保護裝置失靈；
3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。
3.10 停機后不能立即關閉冷卻水，應將機器溫度降到原起動前溫度，再關閉冷卻水。
第2篇 bzl3.5—20/7型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1 檢查機器各部是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2 檢查油路、水路是否正常,油量是否適當,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),水量是否充足;
1.3 檢查控制設備是否完好,電壓是否正常;
1.4 檢查各儀表是否完好,指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.5 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開車
2.1.1 開啟冷卻水,觀察水量是否充足;
2.1.2 關閉減荷閥,使空壓機處于無負荷狀態(tài)下起動;
2.1.3 起動油泵,向傳動機構和氣缸內(nèi)注油,觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi);
2.1.4 按下起動按鈕,起動空壓機,達正常轉速后,逐漸打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。
2.2 停車
2.2.1 關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;
2.2.2 按下停止按鈕 ,停止空壓機運轉;
2.2.3 停止油泵運轉;
2.2.4 待氣缸溫度下降,關閉冷卻水進水閘門;
2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車檢查處理;
3.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況下,一級缸壓力為0.16mpa-0.22mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間;
3.3 軸承溫度不超過750c,氣缸排氣溫度不超過1600c,冷卻水溫度不超過400c,曲軸箱油溫不超過600c,電動機溫度不超過允許值。
3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油,存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象;
3.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
3.7.1 安全保護裝置自動動作,引起停車;
3.7.2 某部位溫度超限;
3.7.3 突然發(fā)生機械震動,有異響;
3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味;
3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水;
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;
3.7.7 其他緊急故障;
3.8. 遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閘門,待氣缸自然冷卻后再供水;
3.9 禁止在下列情況下使設備運行:
3.9.1 安全保護裝置失靈;
3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。
第3篇 vf-9/7-kb型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1檢查機器各部是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2檢查油位、油路是否正常,油質是否合格;
1.3 檢查儀表指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.4 檢查中間冷卻器是否完好;
1.5 檢查開關是否完好,有無失爆;
1.6 盤車是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
2.開車
合上開關手把,按下起動按鈕,電機逐漸達到正常轉速,觀察電動機轉向是否與旋向標牌一致,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),聲音是否正常,儀表指示是否正確,有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
3.停車
3.1 按下停止按鈕,空壓機停止運轉;
3.2 放空儲氣罐,然后切斷電源(將開關手把打在零位并閉鎖)。
4.緊急停車
4.1 起動時油壓表不顯示壓力,正常運轉時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過600c。
4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲;
4.3 氣壓自動調節(jié)系統(tǒng)失靈;
4.4 安全閥失靈;
4.5 電機電流或溫升超過允許值;
4.6 連接松動、漏氣、漏油;
5.運行安全的注意事項
5.1 注意檢查電動機及機械部分的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車檢查;
5.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況下一級缸壓力為0.16mpa-0.2mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間。
5.3 軸承溫度不超過750c,排氣溫度不超過1600c,曲軸箱油溫不超過600c,電動機溫度不超過允許值;
5.4 潤滑油不得中斷或不足,中間冷卻器散熱應良好;
5.5 中間冷卻器、儲氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次;
5.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏氣、漏油現(xiàn)象;
5.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
5.7.1 安全保護裝置自動動作,引起停車;
5.7.2 某部位溫度超限;
5.7.3 突然發(fā)生機械震動、有異響;
5.7.4 電動機的異常聲音或異常氣味;
5.7.5 壓風機嚴重漏氣、漏油;
5.7.6 潤滑油中斷或壓力不足;
5.7.7 其他緊急故障;
5.8 禁止在下列情況下設備運行:
5.8.1 安全保護裝置失靈;
5.8.2 設備有故障或故障未處理完畢。
第4篇 vf－9/7－kb型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動；
1.2檢查油位、油路是否正常，油質是否合格；
1.3 檢查儀表指示是否正常，保護裝置是否良好；
1.4 檢查中間冷卻器是否完好；
1.5 檢查開關是否完好，有無失爆；
1.6 盤車是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
2.開車
合上開關手把，按下起動按鈕，電機逐漸達到正常轉速，觀察電動機轉向是否與旋向標牌一致，油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，聲音是否正常，儀表指示是否正確，有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
3.停車
3.1 按下停止按鈕，空壓機停止運轉；
3.2 放空儲氣罐，然后切斷電源（將開關手把打在零位并閉鎖）。
4.緊急停車
4.1 起動時油壓表不顯示壓力，正常運轉時油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間，油溫超過600c。
4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲；
4.3 氣壓自動調節(jié)系統(tǒng)失靈；
4.4安全閥失靈；
4.5 電機電流或溫升超過允許值；
4.6 連接松動、漏氣、漏油；
5.運行安全的注意事項
5.1 注意檢查電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車檢查；
5.2
注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下一級缸壓力為0.16mpa-0.2mpa，二級缸壓力不超過0.75mpa，油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間。
5.3 軸承溫度不超過750c，排氣溫度不超過1600c，曲軸箱油溫不超過600c，電動機溫度不超過允許值；
5.4 潤滑油不得中斷或不足，中間冷卻器散熱應良好；
5.5 中間冷卻器、儲氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次；
5.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏氣、漏油現(xiàn)象；
5.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理：
5.7.1 安全保護裝置自動動作，引起停車；
5.7.2 某部位溫度超限；
5.7.3 突然發(fā)生機械震動、有異響；
5.7.4 電動機的異常聲音或異常氣味；
5.7.5 壓風機嚴重漏氣、漏油；
5.7.6 潤滑油中斷或壓力不足；
5.7.7 其他緊急故障；
5.8 禁止在下列情況下設備運行：
5.8.1 安全保護裝置失靈；
5.8.2 設備有故障或故障未處理完畢。
第5篇 bzl3.5―20/7型空壓機設備操作規(guī)程
bzl3.5―20/7型空壓機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準備
1.1 檢查機器各部是否完好,各部螺絲有無松動;
1.2 檢查油路、水路是否正常,油量是否適當,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),水量是否充足;
1.3 檢查控制設備是否完好,電壓是否正常;
1.4 檢查各儀表是否完好,指示是否正常,保護裝置是否良好;
1.5 盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 開車
2.1.1 開啟冷卻水,觀察水量是否充足;
2.1.2 關閉減荷閥,使空壓機處于無負荷狀態(tài)下起動;
2.1.3 起動油泵,向傳動機構和氣缸內(nèi)注油,觀察油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi);
2.1.4 按下起動按鈕,起動空壓機,達正常轉速后,逐漸打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。
2.2 停車
2.2.1 關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;
2.2.2 按下停止按鈕 ,停止空壓機運轉;
2.2.3 停止油泵運轉;
2.2.4 待氣缸溫度下降,關閉冷卻水進水閘門;
2.2.5 放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車檢查處理;
3.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況下,一級缸壓力為0.16mpa-0.22mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應在0.1mpa-0.3mpa之間;
3.3 軸承溫度不超過750c,氣缸排氣溫度不超過1600c,冷卻水溫度不超過400c,曲軸箱油溫不超過600c,電動機溫度不超過允許值。
3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;
3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油,存水每班至少放一次。
3.6 經(jīng)常檢查機器各部有無漏風漏水現(xiàn)象;
3.7 運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理:
3.7.1 安全保護裝置自動動作,引起停車;
3.7.2 某部位溫度超限;
3.7.3 突然發(fā)生機械震動,有異響;
3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味;
3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水;
3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;
3.7.7 其他緊急故障;
3.8. 遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閘門,待氣缸自然冷卻后再供水;
3.9 禁止在下列情況下使設備運行:
3.9.1 安全保護裝置失靈;
3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。
