第1篇 捆包、噴字工安全技術操作規程
1、上崗前要穿戴好勞動保護用品，打捆和噴字用的高壓風管必須連接可靠。
2、作業時，帶卷必須停穩。作業中防止高溫燙傷，防止毛刺刮傷。
4、搬運包裝材料要緊密配合好，做好確認，防止砸傷或刮傷手腳。
5、多人作業時必須有專人指揮，相互間做好聯系，避免出現夾手或其他事故。
6、噴字（或寫號）作業區嚴禁煙火。
7、吊卷時，指揮人員必須遵守“指吊規程”。
第2篇 捆包機操作規程
1、接通電源:把電源插頭接上電源,按下開關,指示燈亮。
2、預熱燙頭:把溫度調到所需溫度,預熱1分鐘,若縮短預熱時間,可按下快速加熱按鈕約5秒鐘。
3、選擇送帶定時時間(送帶長度控制)時間調節范圍0-6秒,根據包件大小,調節所需的傳送長度。
4、開動電機:合上開關,電機啟動,若30秒內不捆扎,電機自動停止,按下送帶或退帶按鈕,可從新轉動。
5、包件定位:把包件放在機器工作臺上,用手抓住帶頭繞過包件,插進“帶子入口”。
6、捆扎:帶頭進入“帶子入口”后,觸動微動開關,機器便自動壓住帶頭,完成退帶、拉緊、切帶、燙帶、復原等動作。然后自動送出一定長度的帶子,此時,便完成一次捆扎的全過程。
7、送帶及復位:如送出帶子不夠可按下送帶按鈕。
8、退帶及復位:按退帶按鈕,帶子推出機器,機器自動復位。
9、關機:每次用完后,應關上電源開關或電機開關。
10、異常情況處理:
1)帶子粘合不良:調整燙頭溫度;調整燙頭位置。
2)卡帶:關掉電機開關,按照退帶方向將帶子拉出。
11、維修保養:
1)清潔:要經常保持機器清潔,應經常清除軌道和機件上的帶屑和污垢。
2)緊固件防松:機器在工作和運輸過程中,各部位的緊固件會有松動可能,應經常檢查機器內螺釘、螺母、彈簧是否緊固齊全。
3)潤滑:應定期在注油處和經常滑動部位加注高速潤滑油。
第3篇 結捆包裝安全技術操作規程
1.碼把時,兩人作業要緊密配合,發現彎鋼、毛頭、病料要及時甩出,甩出時兩人動作要一致,注意周圍環境,避免甩料傷人。
2.處理堆鋼時,要與操作臺人員相互配合好,以防發生擠壓傷事故。
3.吊料時應使用專用的吊料工具,并應隨時檢查鋼絲繩的使用情況,如發現有斷股及大結則嚴禁使用,并應及時更換。
4.吊料起吊后,作業人員必須遠離吊料1米以外,嚴禁在吊料下通過。
5.放料時,應詳細檢查所放料位置是否安全可靠;順吊時,需吊料停穩在適當位置后,方可順吊。
第4篇 捆包噴字工安全技術操作規程
1、上崗前要穿戴好勞動保護用品,打捆和噴字用的高壓風管必須連接可靠。
2、作業時,帶卷必須停穩。作業中防止高溫燙傷,防止毛刺刮傷。
4、搬運包裝材料要緊密配合好,做好確認,防止砸傷或刮傷手腳。
5、多人作業時必須有專人指揮,相互間做好聯系,避免出現夾手或其他事故。
6、噴字(或寫號)作業區嚴禁煙火。
7、吊卷時,指揮人員必須遵守“指吊規程”。
