第1篇 柴油打樁機的安全操作規程
（一）工作前的準備
1、了解施工技術要求及施工場地的地質情況。
2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實，鋪設的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規定要求。
3、檢查施工現場電源和電氣設備是否符合要求。
4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設備要連接緊固，各部位保養、潤滑油等要符合技術規范要求。
5、樁架應垂直穩定，不得傾斜，樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具，清除散落物品，防止落物傷人和損壞東西。
6、檢查、調整好卷揚機的制動器，并將棘爪卡入齒間；檢查樁捶是否在規定的位置及是否鎖住。
7、機架最高點以上5m內不能有輸電線路和其他障礙物。
8、檢查打樁機的配重是否齊全，若有短缺必須配齊。
9、作業前，必須進行試運轉，確認運轉正常后，方能投入使用。
（二）作業中的要求
10、作業時，必須由專人指揮，協調工作，嚴禁多人指揮。多班作業是堅持交接班制度，并按規定填寫交接班記錄。
11、作業時，無關人員要遠離作業區，嚴禁將身體，手臂伸入龍口內。
12、作業時，必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。
13、作業時，卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得扭繞、擠壓，禁止用手引導鋼絲繩。落錘時，卷筒上的鋼絲繩要隨之放松，卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈，不得放盡。
14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，超過規定時，必須處理更換。
15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁，不允許偏斜吊裝。
16、筒式柴油打樁機吊樁時，應開動伸縮平臺機構，將主機移至后方，穩定樁架，并應避免樁對主機的碰撞。 17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置，防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時，必須用卷揚機的棘輪做保險。
18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間，必須有緩沖墊木，若有損壞應及時更換。
19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態時，稱動和運行打樁機。
20、樁吊起后，安裝在龍口的專用夾具上，核對樁位中心，樁位上安裝樁帽，然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m，方能解脫錘鉤和樁的吊索。
21、作業中，嚴禁進行任何檢查和修理，有故障時，應停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后，方能進行檢查和修理。
22、在樁捶極限狀態，連擊10次，樁的慣入深度值小于5~10mm時，應停機查明原因，并進行處理后，方可繼續作業。
23、筒式柴油打樁機打斜樁時，應在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁，待樁安裝在龍口夾具中，再調整主柱的傾斜度進行作業。24、主柱后傾度為18.5度時，禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規定值，在平臺后部與主柱之間應加設臨時支撐。
24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環或全部露出時，應立即停機，待處理后方能繼續作業。
25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時，定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業。
26、經常檢查燃油箱的油面，不足時應補足符合規定的燃油。
27、當開動電機倒轉卷筒前，開動電機之前，必須將卷揚機上的搖手柄取下。
（三）作業后的要求
28、樁捶應放在樁架的低處，氣缸樁捶要座落在活塞底上，并用方木墊穩或用安全銷鎖緊。
29、對打樁機主要零部件、附件按保修規程的規定進行潤滑和例保。滑柱涂上潤滑脂，放靜燃油箱的燃油，電氣部分要加防曬裝置。
30、如打樁機短時停用，其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌，并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。
31、如打樁機長期不用時，按規定拆卸、保養涂油=分類包裝，并放置在指定地點，用方木墊好。
第2篇 柴油打樁機安全操作規程gb13749-2003
前言
本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的，其余為推薦性的。
本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規程》。
本標準與gb13749-1992相比，主要變化如下：
――增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規程；
――增加了走管式打樁機的作業要求；
――增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業時的規定；
――增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求；
――增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結的具體規定；
――增加了打樁機作業條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關規定；
――刪除了對升降機的有關規定。
本標準由中華人民共和國建設部提出。
本標準由北京建筑機械化研究院歸口。
本標準負責起草單位：長沙建設機械研究院。
本標準參加起草單位：長沙中聯重工科技發展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標準主要起草人：施引蕃、常唐國。
1范圍
本標準規定了柴油打樁機和操作人員在作業前、作業中和作業后的安全要求。
本標準適用于jg/t5053.1中規定的筒式柴油打樁錘（以下簡稱筒式錘）、jg/t5109中規定的導桿式柴油打樁錘（以下簡稱桿式錘）與jg/t5006.1中規定的樁架所組成的柴油打樁機（以下簡稱打樁機）。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb5114 塔式起重機安全規程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導桿式柴油打樁錘
3一般規定
3.1 操作人員應經過專門培訓，熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養方法，持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
3.3 作業前，應對工作現場的周圍環境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規定的程序。
3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時，繩夾數量不應少于3個，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關，見表1；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數
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3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業。當風力大于七級時，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘，并增設防風纜繩，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內。
3.8 打樁機運轉時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進入。
3.9 高空作業時，操作人員應系安全帶。
4作業條件
4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩定性的要求，對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內作業時，應配備足夠的排水設備。
4.2 作業場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時，應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關規定。
4.4 作業區內架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關規定。
5作業前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查，當鋼絲繩有下列情況之一的，即應更換：
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕，使鋼絲繩直徑（d）局部減少7％；
b) 鋼絲繩失去正常狀態（如部分壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等）；
c) 鋼絲繩在一個節距內達到表2中的斷絲數；
d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內或集中在一股內。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準
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第3篇 柴油打樁機安全操作規程
前言
本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。
本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規程》。
本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:
——增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規程;
——增加了走管式打樁機的作業要求;
——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業時的規定;
——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;
——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結的具體規定;
——增加了打樁機作業條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關規定;
——刪除了對升降機的有關規定。
本標準由中華人民共和國建設部提出。
本標準由北京建筑機械化研究院歸口。
本標準負責起草單位:長沙建設機械研究院。
本標準參加起草單位:長沙中聯重工科技發展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。
本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。
1范圍
本標準規定了柴油打樁機和操作人員在作業前、作業中和作業后的安全要求。
本標準適用于jg/t5053.1中規定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb5114 塔式起重機安全規程
jg/t5006.1樁架分類
jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類
jg/t5109 導桿式柴油打樁錘
3一般規定
3.1 操作人員應經過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養方法,持有操作證后方可操作。
3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。
3.3 作業前,應對工作現場的周圍環境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。
3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規定的程序。
3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數量不應少于3個,繩夾數量與鋼絲繩直徑有關,見表1;繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側,u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應正反交錯設置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。
表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數
3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。
3.7 安裝柴油錘時,應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內。
3.8 打樁機運轉時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。
3.9 高空作業時,操作人員應系安全帶。
4作業條件
4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內作業時,應配備足夠的排水設備。
4.2 作業場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。
4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關規定。
4.4 作業區內架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關規定。
5作業前的檢查
5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應更換:
a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;
b) 鋼絲繩失去正常狀態(如部分壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);
c) 鋼絲繩在一個節距內達到表2中的斷絲數;
d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內或集中在一股內。
表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準
5.2 檢查動力裝置、液壓系統、電氣系統,應按使用說明書的規定執行。
5.3 樁架起架前,應對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應按使用說明書的規定執行。
5.4 樁架運轉后,應空載運行各機構,并檢查各儀表指示值。
5.5 樁架的立柱導軌應按規定涂潤滑油脂。
5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規定。
5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應采用清潔的軟水。
5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應按要求修復或更換。
5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應涂以石墨粉,不應采用潤滑油。
5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規定值時,均應更換緩沖墊。
5.11 檢查柴油錘導向板的磨損情況,當導向面磨損大于10mm時,應進行修復或更換。
5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規定值時,應調整連接鋼絲繩的長度。
5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。
5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。
6作業中的安全操作要求
6.1 打樁機行走與回轉、吊樁、吊錘不應同時進行。打樁機在吊樁后不應全程回轉或行走。
6.2 打樁機不允許側面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預制的水平距離不應大于4m,對于鋼樁不應大于7m,并應防止樁與立柱碰撞。
6.3 雙導向立柱的打樁架作業時,待立柱轉向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業。
6.4 柴油錘起動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應偏心打樁。
6.5 在軟土打樁時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。
6.6 柴油錘起動后,應提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應小于2m。
6.7 柴油錘運轉時,應目測沖擊部分的跳起高度,嚴格執行使用說明書的要求,達到規定高度時應減少油門,控制沖擊部分的行程。
6.8 作業過程中,應經常注意土層變化和打樁機的運轉情況,發現異常及時采取必要措施。
6.9 柴油錘出現早燃時,應停止工作,按使用說明書的要求進行處理。
6.10 筒式錘上活塞跳起時,應觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應按使用說明書的要求加注。
6.11 水冷式柴油錘連續工作時,應保證足夠的冷卻水,不應在無水情況下工作。
6.12 作業時,柴油錘最終十擊的貫入度應符合使用說明書的規定,當每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。
6.13 打樁過程中,不應進行潤滑和修理工作。
6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全。
6.15 插樁后應及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應采取樁架行走或回轉進行糾正。
6.16 打斜樁時,應先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應使用后支腿油缸;軌道式樁架應在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。
6.17 打樁機行走時,應將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規定。自行式打樁機行走時應有專人指揮,在坡道上行走時應將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應小于1m。
6.18 作業時,回轉制動應緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續回轉不應大于一周。
6.19 作業中應經常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。
7作業后的注意事項
7.1作業后,打樁機應停放在堅實平整的地面,柴油錘應放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關閉燃油開關,筒式錘應放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘等,并裝上安全卡板。樁架應將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。
7.2 軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。
7.3 樁架落架時,應先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規定的程序操作。
7.4 長期停用時,應卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。
第4篇 柴油打樁機操作規程
(一)工作前的準備
1、了解施工技術要求及施工場地的地質情況。
2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實,鋪設的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規定要求。
3、檢查施工現場電源和電氣設備是否符合要求。
4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設備要連接緊固,各部位保養、潤滑油等要符合技術規范要求。
5、樁架應垂直穩定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。
6、檢查、調整好卷揚機的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規定的位置及是否鎖住。
7、機架最高點以上5m內不能有輸電線路和其他障礙物。
8、檢查打樁機的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。
9、作業前,必須進行試運轉,確認運轉正常后,方能投入使用。
(二)作業中的要求
10、作業時,必須由專人指揮,協調工作,嚴禁多人指揮。多班作業是堅持交接班制度,并按規定填寫交接班記錄。
11、作業時,無關人員要遠離作業區,嚴禁將身體,手臂伸入龍口內。
12、作業時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。
13、作業時,卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。
14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規定時,必須處理更換。
15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。
16、筒式柴油打樁機吊樁時,應開動伸縮平臺機構,將主機移至后方,穩定樁架,并應避免樁對主機的碰撞。
17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置,防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚機的棘輪做保險。
18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應及時更換。
19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態時,稱動和運行打樁機。
20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。
21、作業中,嚴禁進行任何檢查和修理,有故障時,應停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進行檢查和修理。
22、在樁捶極限狀態,連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時,應停機查明原因,并進行處理后,方可繼續作業。
23、筒式柴油打樁機打斜樁時,應在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調整主柱的傾斜度進行作業。24、主柱后傾度為18.5度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規定值,在平臺后部與主柱之間應加設臨時支撐。
24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環或全部露出時,應立即停機,待處理后方能繼續作業。
25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時,定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業。
26、經常檢查燃油箱的油面,不足時應補足符合規定的燃油。
27、當開動電機倒轉卷筒前,開動電機之前,必須將卷揚機上的搖手柄取下。
(三)作業后的要求
28、樁捶應放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩或用安全銷鎖緊。
29、對打樁機主要零部件、附件按保修規程的規定進行潤滑和例保。滑柱涂上潤滑脂,放靜燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。
30、如打樁機短時停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。
31、如打樁機長期不用時,按規定拆卸、保養涂油=分類包裝,并放置在指定地點,用方木墊好。
第5篇 柴油打樁機打樁錘安全操作規程
1.打樁機作業區應無高壓線路。作業區內有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁機應使用規定配合比的燃油,作業前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發現不正常時,應予調整。
5.作業前,應使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業。
8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。
10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。
11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘,應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應加溫水。
13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規定高度時,應減少油門,控制落距。
16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;當意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。
18.當上活塞與起動鉤脫離后,應將起落架繼續提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。
20.作業中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜,作業中應保持錘擊樁帽中心。
22.作業中,當水套的水由于蒸發而低于下汽缸吸排氣口時,應即使補充,嚴禁無水作業。
23.作業中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
26.作業后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第6篇 柴油打樁機、錘安全技術操作規程
1)打樁機作業區內應無高壓供電線路。作業區應有明顯的標志或圍欄,非工作人員不得進入,樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監視。
2)機組人員登高檢查或維修時,必須系安全帶工具和其他物件放在工具包內。高空人員不得向下隨意拋物。
3)柴油打樁機應使用規定配合比的燃油,作業前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。作業前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗油泵,從清掃孔中觀察噴油情況,發現不正常時,應予調整。
4)作業前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲油室油塞,按規定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采取專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排出管路中的空氣。
5)對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應排出管路中的空氣。
6)應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業;應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間提起樁機脫除砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。
7)應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。
應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。
8)對水冷式樁錘,應將水箱內的水加滿。冷卻水必須用軟水,冬季應加溫水。樁錘啟動前,應使樁錘樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
9)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書的規定。
目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規定高度時,應減少油門,控制落距。當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。
10)打樁過程中應有專人負責拉好曲臂上的控制繩。在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘;當上活塞與啟動鉤脫離后,應將起落架繼續提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
11)作業中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。
當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經常打開油管頭,檢查有無噴出。
當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。
12)作業中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm
13)樁帽中的填料不得偏斜,作業中應保證錘擊樁帽中心。
14)作業中,當水套的水由于蒸發而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業。
15)作業中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
16)嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
17)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
18)作業后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
19)停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
20)長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油機潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第7篇 柴油打樁機、錘安全操作規程技術交底
1．打樁機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監視。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。
3．柴油打樁錘應使用規定配合比的燃油，作業前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
4．作業前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發現不正常時，應予調整。
5．作業前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
6．對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7．應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業。
8．應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～lomm之間。
9．提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。
10．應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
11．應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應更換橡膠墊。
12．對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
13．樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
14．在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于1oomm時，再開啟油門啟動樁錘。
15．錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規定高度時，應減少油門，控制落距。
16．當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
17．打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制
18．當上活塞與啟動鉤脫離后，應將起落架繼續提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19．作業中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
20．作業中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21．樁帽中的填料不得偏斜，作業中應保證錘擊樁帽中心。
22．作業中，當水套的水由于蒸發而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業。
23．作業中，當停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
24．嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
25．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
26．作業后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
27．停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
28．長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第8篇 柴油打樁機安全操作要求規程
柴油打樁機安全操作要求
(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應保留3m以上安全距離,并有限位器置。
(2)正面吊樁時,樁與導桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。
(3)樁機原設置的安全防護裝置等應靈敏可靠。
(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿夾角不得大于30度。
(5)工作停止時應將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應夾好軌鉗。
第9篇 柴油打樁機、錘安全操作規程
1.打樁機作業區應無高壓線路。作業區內有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中，操作人員必須在距離樁錘中心５m以外監視。
２.機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。
３.柴油打樁機應使用規定配合比的燃油，作業前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
４.作業前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發現不正常時，應予調整。
５.作業前，應使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸，打開貯油室油塞，按規定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業。
8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。
10.應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
11.應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應加溫水。
13.樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸上，不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規定高度時，應減少油門，控制落距。
16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞了發生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
17.打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；當意外情況下，可使用控制繩緊急停捶。
18.當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
20.作業中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜，作業中應保持錘擊樁帽中心。
22.作業中，當水套的水由于蒸發而低于下汽缸吸排氣口時，應即使補充，嚴禁無水作業。
23.作業中，當停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
26.作業后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
27.停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘，應從樁機下卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
