第1篇 沖床安全操作規程2
③將模具擰緊，點動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現象，如有作局部調整。
④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。
5、沖床工作時應注意不能戴手套操作設備，不能邊工作邊扯閑談，應注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。
6、連續沖件時應注意坯料與模具的間距，盡量節約坯料，降底成本。
7、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊
第2篇 普通沖床安全操作規程
1. 操作人員必須熟悉本機床性能,結構及維護保養知識。
2.作業前必須正確佩戴和使用勞保用品,工作服要求三緊:領口緊 、袖口緊、下擺緊。
3.嚴禁酒后作業、疲勞作業、情緒化作業;嚴禁穿拖鞋、光膀、穿短褲進入作業現場
4.開機前應檢查模具是否緊固有無裂紋保險裝置等是否完好有效。
5.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。
6.更換或維修模具后技術員應把卸下的模具與工具清理到指定的地方沖床周邊必須保持整潔
7.工作前應將機床空運轉1~3分鐘,檢查飛輪旋轉方向是否與回轉方向一致,同時檢查機床各潤滑點情況,發現機床有故障時嚴禁繼續操作。
8. 工作前沖床內,模具內不得有異物,確認先異常情況,方可啟動機床進行工作。
9. 正常開機生產時,操作員必須戴上防噪音耳塞
10.操作時必須遵守“一踩一離”的原則,嚴禁連續踩腳踏開關
11.沒有紅外線安全保護裝置的沖床,操作員的雙手必須隔離于模具危險區域之外,放入或取出工件時,必須使用鑷子、夾子或鉤子等工具,嚴禁用手直接拿取工件。
12.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;磨具必須緊固牢靠,并過試壓。
13.機床運行中,如有異常應立即停機檢查或向上級請示,嚴禁私自拆卸安全防護裝置,違者后果自負,造成損失的應當賠償;非常規維護應由專職設備檢修人員負責。
14.物料堆放應注意安全,嚴禁放置安全通道中、過高及無規則堆垛,鋁制小工件等易損物品禁止落地擺放、就放置在物料箱內。
15.多人協助工作時,應指定專人負責指揮,并操縱腳踏開關。
16.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作
17.為保證操作人身安全,必須造用雙手操作功能,當使用腳踏功能時,必須配置光電安全保護裝置
18.調整和清掃機床,必須停車進行。
19.作業期間應集中精神,禁止與他人說笑、打鬧、追逐,串崗;作業區禁止不相關人員靠近,更不準亂動機床;
20.機床檢修,模具安裝調整,以及停機拔除故障時,必須在機床啟動開關放置警示牌,警字牌的字體以及色彩醒目,必要時應安排專人監護開關。
21.作業完畢,應關閉機器電源、關閉作業燈、風扇,及時清理余料及加工屑末,做好現場清潔及機器保養工作。
第3篇 沖床使用安全操作規程
一、開機前按機床潤滑圖加注潤滑油。確認模具安裝是否可靠。清除上下模具之間的一切物品。
二、空機試運轉,確認制動器、離合器、操作器、電器等各部動作是否靈活、準確、可靠,并作幾次空行程,以確認其動能是否良好。
三、認清大輪電機轉動方向,方可啟動機器,嚴禁反轉。(對模時可用手動反轉退回)。
四、機床工作時,不可同時放入兩塊板料,沖壓小件時,應使用安全工具。嚴禁超負荷作業。嚴禁在保險器損壞情況下加墊工作。嚴禁拆除護罩等防護裝置。
五、禁止在不工作時將腳放在腳踏板上,工作時腳踏板踏下后,嚴禁再用手變動零件位置。
六、模具安裝應保證模具中心和機床中心一致。
七、發現機床工作不正常時,應立即停止工作,關閉電源,排除故障后再行啟動。
八、機床連續工作2小時內加注潤滑油一次。
第4篇 工貿企業沖床安全操作規程
一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態,緊固螺釘是否有松動,模具有無裂紋, 操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠, 滑動及轉動部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情 況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調節必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區域 內,小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。
六、工作中發現機床運轉異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲〉應 停止送料,檢查原因,如果轉動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷, 應立即停止進行修理。
七、每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
八、兩人心上操作或試車,應定人開車,統一指揮,步調一致,注意安全。
九、下班后,應關閉電源,整理設備,檢查模具是否完好,以備下次開工。
第5篇 沖床工下料工序及安全操作規程
一：模具的裝卡
①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠，使滑塊處于最上端位置。
②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上，目測找正模柄與滑塊孔的位置。
③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置，調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。
④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲，并用壓板壓緊底模板。
二：模具的使用和調整。
①接通機床電源并按下機床啟動按鈕，待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動，仔細觀察模具，當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。
②調整滑塊絲杠，使滑塊下降，使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm（按板厚酌情調整）。
③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規格是否符合工藝尺寸要求，調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件，必須用相關量具測量，核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內，此后每20個工件核對一次尺寸。
三：沖床使用安全注意事項。
1．開車前首先在滑輪、曲軸油杯，大齒輪油孔，橫軸油孔等部位加注潤滑油。
2.操作者在操作過程中如發現設備出現異常響動應立即停車，并立即切斷該設備電源。
②嚴禁操作者在未完全停機的狀態下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。
③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。
④當操作者用手送料時，操作者的手不要接近模具，尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套，以免發生安全事故。
⑤操作人員在操作前必須經過相關人員指導，嚴禁非操作人員操作該設備。
（6）操作者應定期給所操作設備進行保養維護，需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。
（7）操作完畢必須關閉電氣，清理機床和工具做到物見本色，鐵見光。每天打掃工作場地，保持沖床干凈無油污，場地清潔無雜物，物品碼放整齊成線。
第6篇 沖床機:安全操作規程
一:目的:規范沖床安全操作,確保安全生產。
二:范圍:公司所有沖床與沖壓操作工
三:沖床安全操作基本注意事項
1 、操作者必須熟悉設備的一般結構和性能,嚴禁超性能使用設備。
2、工作前操作者應穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全。
3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規定。
4、嚴禁不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌、銘板。
5、操作者必須嚴格遵守勞動紀律,不能擅離崗位,設備在運行中不得從事與工作無關的其它工作,做到機轉人在,人走機停,非操作人員不得亂動機床的任何按鈕和裝置。
6、機器上的任何保護設施等,均不可擅自移去或修改。
四:砂輪機各項安全要求:
(一)、工作前的準備工作
1、必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
2、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
3、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
4、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
5、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
7、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結合脫開,方準開動或停止電機轉運。。
(二)、工作過程中的安全注意事項
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。
2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
5、100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
6、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
7、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
8、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
9、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
10、禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
11、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
13、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
14、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
15、)禁止酒后上機床和操作吸煙。
16、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉動,后方可進行。
18、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(三)、工作完成后的注意事項
l、切斷電源,清除邊角料。
2、工具物件放置整齊,通道暢通。
4、依次關掉機床的電源和總電源。
5、打掃現場衛生,填寫設備使用記錄。
編制:何岳龍 審核:
第7篇 模板公司沖床工安全操作規程
一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業人員安全操作規程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、沖床工必須經相關部門考試合格，持有效證件，熟悉沖床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發應纏入帽內，不準戴圍巾和飾物操作沖床。
三、禁止酒后操作沖床（上班前4小時內不準喝酒）。
四、工作前應先清除沖床臺上無關的工件和工具，把坯料擺在適當的位置上。
五、開車前應仔細檢查潤滑系統是否正常，檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活，檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠，模具有無裂紋，緊固螺絲有無松動，潤滑系統有無堵塞或缺油現象，再空車運轉數分鐘，確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件，如發現轉動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現象應立即停車檢修，禁止沖床帶病運行。
六、在沖制過程中，操作者站立要恰當，注意力要集中，禁止與他人閑談，沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區內。取放小工件要用專用工具操作，禁止用手直接送料或取件。
七、檢修或更換模具時應關閉總電源（上鎖），并將滑塊調至下死點，閉合高度必須正確，模具螺絲要夾緊固，換好后先搬動（空轉)試車，確認沖床正常后再投入運行，
八、在沖制過程中應定時停車對轉動部位加注潤滑油保護。
九、單沖時，每踏閘一次，手或腳要挪開踏閘一次，防止誤操作。
十、兩人以上共同作業時，應指定專人踏閘，踏閘者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏閘后再放置坯料，禁止一邊取件一邊踏閘。
十一、沖床在運轉過程中出現異常情況，應立即關閉總電源停車檢查，在沖床頂部檢修時，必須做好安全防范措施，并設人監護。
十二、下班或工作結束，應將滑塊落到下位置，關閉總電源，清掃現場，做好交接班手續。
十三、本規程自2023年 6月實施。
第8篇 沖床工:安全操作規程
1、操作要求:
1.1工作前應檢查設備的潤滑系統、機械系統、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。
1.2機床調整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。
1.3在工作時,不允許將手伸進工作區域。
1.4單次沖壓時,腳不準經常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。
1.5在工作中應注意設備的運轉狀態及潤滑情況,如有異?，F象或聲音時,應立即停機檢查。
1.6工作完畢或長時間離開時,應將設備滑塊停于上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做好點檢卡記錄。
2、安全操作規程:
2.1車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2.2開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。
2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。
2.4料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
2.5設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。
2.6沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經常檢查有否松動。
2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業。
2.8應經常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。
2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區。
浙江一品廚五金有限公司
2023年4月20日
第9篇 曲軸沖床操作規程
1、工作前應檢查設備的潤滑系統、機械系統、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作靈活，腳踏板、拉桿以及各轉動裝置有無松動。并按潤滑規定加油潤滑，保證潤滑良好。
2、機床調整好后，應先空車試轉，確認各部分正確無誤后方可正式工作。
3、在工作時，不允許將手伸進工作區域。
4、單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。
5、在工作中應注意設備的運轉狀態及潤滑情況，如有異?，F象或聲音時，應立即停機檢查。
6、工作完畢下班時，應將設備滑塊停于上死點，關掉電動機，切斷電源，清掃設備，做好點檢卡記錄。
7、熱鍛車間上班時應正確穿戴勞保用品，穿翻毛皮鞋。
8、開機前應檢查模具是否緊固，有無裂紋，防護罩、保險裝置等是否完好有效。
9、工作過程中要互相配合，往沖床上放、取熱鍛件應用鉗子，要準確夾牢，以防掉落燙傷、砸傷。
10、鍛件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。
11、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不準開動。
12、沖壓模副應先緊固上模后，再緊固下模，并經常檢查有否松動。挑料工具應采用木或竹棒。
13、操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時堅持作業。
14、應經常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。
15、不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區。
第10篇 數控轉塔沖床安全操作規程
數控轉塔沖床的安全操作規程有哪些這個問題也是使用者關心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個問題,僅供參考。
數控轉塔沖床的安全操作規程有:
(1)沖床工必須經過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數控轉塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結構和性能。嚴格按使用說明書和操作規程正確地操作使用,并嚴禁超規格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區內堆放產品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應嚴格執行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數值,達不到規定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數據造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應對沖床周圍2m以內的危險區域進行標示,禁止非操作人員進入危險區域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉,無故障才允許正式沖活。
(21)設備運轉時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應關閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養,不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。
(26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環境。
(28)下班后關閉電源,設備各部歸位,放置原點,整理工作現場及工件。
第11篇 空調翅片沖床安全操作規程
一、適用范圍:
本操作規程適用于廣州國靈空調有限公司內部執行。
本操作規程規定了揚鍛ykc-18型空調翅片沖壓生產線的安全操作使用規范。
二、開機前:
⒈檢查【寸動】運轉,確認滑塊只是按著【雙手運轉】按鈕都會動作,一旦手離開按鈕后立即停
下。
⒉檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及調節螺釘的螺栓有無松開。
⒊檢查-行程-停機機構的功能。在【單次】運轉時,雙手按起動按鈕,若滑塊角度于0-180度
之間時,則放開按鈕或會立即停止;若滑塊角度置于180-360度之間,則會停止于上死點。這
種做法稱為安全行程。
⒋檢查緊急停止機構及緊急停止裝置的功能。確認在運轉過程中按壓【緊急停止】按鈕后,滑塊
執行急停。按壓【緊急停止】按鈕,確認一旦手離開按鈕后就不能夠起動操作滑塊。
⒌檢查滑塊或模具防止危險機構的功能。
①確認在光線受到遮擋的情況下,不能夠起動操作滑塊。
②確認在【單次】及【連續】運轉模式下使滑塊下降的過程中,一旦遮擋光線后,滑塊執行
急停。
③ 確認雙手沒有同時按壓2個雙手操作按鈕時,滑塊不會起動。
⒍檢查沖床內模具及工作臺的情況,確認模具及工作臺上沒有放置任何工具或部品等物體。
⒎檢查確保揮發油罐、過油箱、潤滑油箱和黃油罐的油位在正常水平線內,確保無漏油、缺油等
情況。
⒏檢查確保軸承油脂,離合器潤滑,模具等潤滑正常(需進行手動潤的地方每4小時進行手動
潤滑)。
⒐檢查確保氣壓表的指示值在規定數值(0.5-0.6mpa)。
⒑當停機時間太長,機內鋁箔上揮發油不足時,模具在運行前應升高上模
部份,用手工在鋁箔上噴上揮發油。
三、試機操作:
1.打開電源開關,打開壓縮空氣開關。
2.并依次打開主機馬達,吸風馬達。
3.調節“速度旋鈕”至額定范圍內,待主電機運轉穩定后,方可開機運行。
4.觀察控制板是否有故障,有故障應立即排除。
5.材料的送入過程:
①把材料送入送料裝置,以點動的方式運轉沖床一行程;按下進料開關使自動送料裝置隨著
運行一次;依次循環將材料送到模具內部。
② 當材料送到翻邊工序時,升高上模用手動導正釘檢查送料步距是否正確,如有誤差則需調
整自動送料裝置送料步距,重新進料。
③當材料送到拉料工序時,在拉料墊板上放置小管子。
③ 當材料送到可以穿入橫切入口位置時,點動方式運轉沖床到可動送料指稍微超過送料位置
(90°-270°)后取除管子。
④ 材料上的孔準確對齊固定送料指后把送料蓋板從上安裝固定,關閉沖孔導正釘氣壓,確認
導正釘退出翅片孔。
⑥將空壓開關關閉、并將進料調壓閥調至0mpa。
⑦以點動或運轉一個行程的方法運轉沖床至最初出來產品為止。
6. 速度調節應從低速到高速逐加,試運行不能高速。
7. 將落料架旋轉到工作位置,并調整至需要的高度。
8. 開卷器的卷材經夾料輪后,應無皺曲,拉材平整正常,這種送進速度才算適合。
9. 分別用點動,單沖方式,檢查落片情況,使吸風罩抽風量,流量控制氣閥調節適應,使落片正
常。
10. 檢查翅片沖制質量。使其符合圖紙工藝要求,不符合要求,則檢查、調整沖模各部件,直到正
常合格。
11.打開沖床控制屏輸入相關產品參數的設定數。
四、正常生產操作:
1. 點動及單步運行各功能正常后,方可將選擇鈕置于“連續”運行狀態后,雙手同時按“點動”
按鈕10秒,進行連續運行。
2. 如控制板上出現報警信號時,應及時排除,復位后方可繼續工作運行。
3. 遇緊急情況,應立即按“緊急停止”按鈕,一般情況應按“上死點停機”。
4. 沖床沖次,從低到高調,開窗片沖單步:180次/分左右,沖雙步:175次/分左右。
⒌ 沖床操作人員應做到人不離機,密切關注沖床的運行狀況,在發現有以下情況發生時,如:
① 有異物掉落到模具上時。
② 開卷機卡料、死機,鋁箔卷拉裂、斷料、卷料時。
③ 沖床有異響,模具內有爛料、堵塞料,集料架發生異常時。沖床操作人應當立即停機進行
檢查,清潔,排除故障,重調后再開機,或交由設備維修人員處理。
⒍沖床操作人員不得使用金屬物件或金屬工具伸入模具內進行模具清潔、維修,鋁箔對孔、平
整鋁箔等工作,如有必要須經設備維修人員同意方可進行。
⒎沖床操作人員不得把設備交由無操作經驗的人員單獨操作或看管。
⒏沖床操作人員在進行鋁箔對孔、平整鋁箔等工作時應當使用聚脂棒。
⒐操作人員應每運行2小時左右,需以吹氣方式清潔模具,以防鋁屑堵塞模具。
⒑操作人員應每運行4小時左右,需檢查各油箱油位以及鋁箔表面和各潤滑工作正常。
11.清理檢查設備時,必須停機并切斷電源。
五、 停機后:
⒈切斷電源,清理,擦洗工作臺面,清除地面油污和廢料,清干凈廢料箱。
⒉關閉氣源。
⒊完成交接班記錄。
六、注意事項:
1. 沖床調試,運行時嚴禁將手或身體任何部位置于沖床運動部位。
2. 嚴禁將鋼棒,工具及其它異物置于沖床模具內。
3. 手動送料時,只允許用銅管或塑料棒調整鋁泊位置,嚴禁用鋼棒或直接將手伸入沖床模具內棒調整鋁泊位置。
4. 開機前必須檢查確保安全保護光眼工作正常方可開機運行。
3. 裝卸零件時務必按下緊停開關或切斷總電源。
5. 所有沖床操作人員,都必須持《上崗操作證》方可上機作業。
七、 相關文件
設備日常保養規程 (3ac-ws-9-09)
八、 使用表格
設備保養記錄 ( fm-pb-11)
年度設備保養一覽表 (3ac-fm-9-10)
第12篇 沖床操作規程
一、目的：確保生產前設備運轉正常，確保操作人員安全和產品質量。
二、范圍：沖床。
三、操作要求：
1． 打開電源開關。
2． 進行開機測試；觀察沖床的旋轉方向是否正常。
3． 進行首件尺寸測試，若所沖工件的尺寸合乎標準，方可進行生產。
4． 操作員在操作過程中要注意，手執工件的位置要遠離沖頭約10cm，避免沖頭沖下時傷及手指。
5． 操作員在操作過程中要保持正確的坐立姿勢。
6． 操作員在操作過程中要對沖頭進行刷油，以保證工件質量。
7． 操作員在生產過程中若發現沖床出現問題，要及時通知機修進行修理。
8． 未沖之工件與沖完之工件要分開擺放，沖完之工件要放在待驗區。
9． 操作員在操作完工后要先關掉電源，然后對沖床進行清潔。
