第1篇 鉆孔機安全技術操作規程
（1）鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m 墊木墊至輪胎離開地面。
（2）作業時必須服從指揮，分工明確，協調配合。
（3）鉆機作業前檢查應遵守以下規定：
1.各部件完整，聯結牢固，正確。
2.動力系統安全防護裝置齊全、靈敏有效。
3.電氣系統接線牢固可靠，儀表正常。
4.卷揚提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規定。
5.鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
（4）鉆機作業時，鉆機旋轉部件固定，吊索具下方不得有人。
（5）大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業。
（6）鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm，并應固定。
（7）使用汽車式旋轉鉆孔機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩后再進行操作。
（8）旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第2篇 多軸單頭鉆孔機安全操作規程
一、 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、 操作人員在操作時須穿適當的衣服,不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。
三、 開機前應先檢查各機構的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。
四、 操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
五、 機器運轉異常時,應立即停機交專業人員檢修,檢修時確保電源斷開。
六、 下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養工作。
七、 此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執意操作者后果自負。
第3篇 鉆孔機:安全操作規程交底
安全操作:
(1) 使用鉆機現場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
(2) 作業線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
(3) 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
(4) 安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形:安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
(5) 安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
(6) 動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用,應按說明說要求配備。
(7) 安裝后,電源頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應轉換頻率轉換開關予以轉換。
(8) 鉆機應放置平穩、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調或現錘調整挺桿,使之保持垂直。
(9) 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規定,鉆身限位報警裝置有效。
(10) 啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常,方可作業。
(11) 施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,是鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
(12) 當鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待接觸報警信號后,方可繼續下鉆。
(13) 鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
(14) 作業中,當需改變轉桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
(15) 鉆孔時,當機架出現搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續施鉆。
(16) 當擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數圈,使管內存土全部輸出地面,即可停鉆。
(17) 當作業中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內拔出,使鉆頭接觸地面。
(18) 當鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
(19) 鉆孔是,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續作業。
(20) 成孔后,應將孔口加蓋保護。
(21) 作業后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
(22) 當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。
交底人:
接受交底人:
營城子至松江河高速公路03-1標項目經理部
2023年 月 日
第4篇 潛水鉆孔機安全操作規程
1.使用前將潛水鉆的電纜引出線與電源電纜按規定要求絞接牢靠(或采用電纜密封接頭),并試機判斷鉆頭的旋轉方向是否正確。
2. 提升電纜時,若無電纜卷筒,應戴絕緣手套,檢查所有電纜有無碰傷漏電現象。現場人員應穿絕緣膠鞋。
3. 拆裝鉆桿時,應保證連接牢靠,注意不要把小工具及鉆桿銷軸、螺母等丟失到孔內。
4. 應根據設計孔徑和地質情況選用合適的鉆頭。鉆頭切削方向應與主軸旋向一致。
5. 鉆進速度應根據地層變化,控制電流在50a以下徐徐鉆進。
6. 鉆機工作時,應隨時監視電器儀表,傾聽各運動機件的運轉響聲,如發現有不均勻和不正常現象,應立即停鉆檢查、修理。
第5篇 鉆孔機安全操作規程交底
安全操作：
（1） 使用鉆機現場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
（2） 作業線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。
（3） 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
（4） 安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
（5） 安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。
（6） 動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應按說明說要求配備。
（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應轉換頻率轉換開關予以轉換。
（8） 鉆機應放置平穩、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或現錘調整挺桿，使之保持垂直。
（9） 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規定，鉆身限位報警裝置有效。
（10） 啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常，方可作業。
（11） 施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
（12） 當鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報警信號后，方可繼續下鉆。
（13） 鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
（14） 作業中，當需改變轉桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
（15） 鉆孔時，當機架出現搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續施鉆。
（16） 當擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土全部輸出地面，即可停鉆。
（17） 當作業中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內拔出，使鉆頭接觸地面。
（18） 當鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
（19） 鉆孔是，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續作業。
（20） 成孔后，應將孔口加蓋保護。
（21） 作業后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
（22） 當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
交底人：
接受交底人：
營城子至松江河高速公路03-1標項目經理部
2023年 月 日
第6篇 轉盤鉆孔機安全操作規程
一、安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業范圍內無障礙物，施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。
二、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。
三、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業人員進行。
四、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。
五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。
六、作業前重點檢查項目應符合下列要求：
（一）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
（二）潤滑油符合規定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現象。
（三）電氣設備齊全、電路配置完好。
（四）鉆機作業范圍內無障礙物。
七、作業前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業。
八、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環不中斷，防止塌孔和埋鉆。
九、開鉆時，鉆壓應輕，轉速應慢。在鉆進過程中，應根據地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。
十、變速箱換擋時，應先停機，掛上擋后再開機。
十一、加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
十二、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續開鉆。
十三、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。
十四、發生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
十六、使用空氣反循環時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。
十七、鉆進進尺達到要求時，應根據鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉速，空轉5~20min后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。
十八、鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。
十九、作業后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。
第7篇 轉盤鉆孔機安全操作規程技術交底
交底內容：
1．鉆孔機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料、并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業范 圍內無障礙物，施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。
3．安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。
4．鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業人員進 行。
5．鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業區 20mm。
6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。
7．作業前重點檢查項目應符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；
2）潤滑油符合規定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現象；
3）電氣設備齊全、電路配置齊全；
4）鉆機作業范圍內無障礙物。
8．作業前，應將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉，確 認一切正常后，方可作業。
9．開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿 面高度應隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環不中斷，防止塌孔和埋鉆。
10．開鉆時，鉆壓應輕，轉速應慢。在鉆進過程中，應根據地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓
和鉆速，均勻給井。
11．變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。
12．加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。
13．鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續開鉆。
14．提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉時提升。
15．發生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。
16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17．使用空氣反循環時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。
18．鉆進進尺達到要求時，應根據鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉速，空轉 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。
19．鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。
20．作業后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。
21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業。
第8篇 螺旋鉆孔機操作安全操作規程
l.使用鉆機的現場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2.作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內，啟動時電壓降不得額定電壓的10％。
3.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
4.安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
5.安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
6.動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規定的要求配備。
7.安裝后，電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。
8.鉆機應放置平穩、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。
9.啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規定，鉆深限位報警裝置有效。
10.啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響制動等各項工作正常，方可作業。
11.施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
12.鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續下鉆。
13.鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行起動。
14.作業中，當需改變鉆桿回轉方向時，應待鉆桿完全停轉后再進行。
15.鉆孔時，當機架出現搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時．應立即停鉆，經處理后，方可繼續施鉆。
16.擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土全部輸送到地面，即可停鉆。
17．作業中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內拔出，使鉆頭接觸地面。
18．鉆機運轉時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
19．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續作業。
20．成孔后，應將孔口加蓋保護。
21．作業后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
22．當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
第9篇 螺旋鉆孔機安全操作規程
一、使用鉆機的現場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200mm以內,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
四、安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規定的要求配備。
七、安裝后,電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉換開關予以轉換。
八、鉆機應放置平穩、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調或線錘調整挺桿,使之保持垂直。
九、啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規定,鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業。
十一、施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
十二、鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
十四、作業中,當需改變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
十五、鉆孔時,當機架出現搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數圈,使管內存土全部輸送到地面,即可停鉆。
十七、作業中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內拔出,使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉時,應防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護。
十九、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續作業。
二十、成孔后,應將孔口加蓋保護。
二一、$作業后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
二二、當鉆頭磨損量達200mm時,應予更換。
第10篇 轉盤鉆孔機:安全操作規程技術交底
交底內容:
1.鉆孔機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆孔機前,應掌握勘探資料、并確認地質條件符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業范 圍內無障礙物,施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。
3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木,墊起輪胎,鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。
4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規定進行,豎立或放到鉆架時,應有熟練的專業人員進 行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業區 20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;
2)潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現象;
3)電氣設備齊全、電路配置齊全;
4)鉆機作業范圍內無障礙物。
8.作業前,應將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉,確 認一切正常后,方可作業。
9.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿 面高度應隨時測量和調整,保證濃度合適。停鉆時,出現漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時,鉆壓應輕,轉速應慢。在鉆進過程中,應根據地質情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓
和鉆速,均勻給井。
11.變速箱換檔時,應先停機,掛上檔后再開機。
12.加接鉆桿時,應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。
13.鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉情況,當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續開鉆。
14.提鉆、下鉆時,應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉時提升。
15.發生提鉆受阻時,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。
16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環時,其噴漿口應遮攔,并應固定管端。
18.鉆進進尺達到要求時,應根據鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉速,空轉 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應先停鉆后停風。
19.鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。
20.作業后,應對鉆機進行清洗和潤滑,并應將主要部位遮蓋妥當。
21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。
第11篇 螺旋鉆孔機:安全操作規程技術交底
1.鉆孔機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
5.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
6.安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
7.安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規定的要求配備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉換開關予以轉換。
10.鉆機應放置平穩、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調或線錘調整挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規定,鉆深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業。
13.施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
14.鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續下鉆。
15.鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業中,當需改變鉆桿回轉方向時,應待鉆桿完全停轉后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數圈,使管內存土全部輸送到地面,即停鉆。
19.作業中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內撥出,使鉆頭接觸地面。
20.鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續作業。
22.成孔后,應將孔口回蓋保護。
23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。
24.作業后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。
第12篇 鉆孔機操作工安全操作規程
(1) 鉆機基礎應平整堅實,必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。
(2)作業時必須服從指揮,分工明確,協調配合。
(3)鉆機作業前應進行下列檢查,確認安全。
①各部件完整,聯結牢固、正確;
②動力系統安全防護裝置齊全;
③電氣系統接線可靠,儀表正常;
④卷揚提升機構運轉正常,制動可靠,鋼絲繩符合規定;
⑤鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
(4)鉆機作業時,鉆機旋轉部件周圍、吊索具下方不得有人。
(5)大雨、風力六級以上(含六級)天氣不得架設鉆機及進行高處作業。
(6)鉆孔機械移動的道路應平整堅實。
