第1篇 粉碎機操作規程
一、作業前：
1、啟動機器前要確保檢查并清空刀盤和進料口。
2、選擇安全空曠的工作場地，以免阻礙交通或危及行人安全。
3、檢查勞動防護用品是否齊全(防護面罩、耳塞、護目鏡、工作服)。
二、作業中
1、機器工作時，所有人員須遠離出料區。使側身身體遠離進料口。
2、禁止將手及身體的任何部分或衣服接觸靠近進料口、進料口加長處、任何移動或旋轉的部件。
3、操作機器時禁止爬到進料槽上或機身上。
4、操作機器時身體不要失去重心，要始終保持平衡。
5、、啟動發動機后，需保證控制系統正常運行。可查看控制系統的保險及線路，確保控制系統的電源供給正常。
6、啟動發動機10秒后，方可合上刀盤操作手柄，使皮帶處于張緊狀態。
7、發盤在離合分離之后會繼續旋轉，為避免發生傷亡事故，在進行任何檢修前，需關閉發動機并待刀盤完全停穩后，再斷蓄電池連線，并拔下發動機啟動鑰匙，方可檢修。
8、禁止將超過機器最大切削能力的樹枝投入機器（樹枝最大直徑不得超于15公分），否則會引起機器嚴重損壞。
9、禁止將粉碎物料中的鐵絲、石子、瓶罐或其它雜物投入機器中。
10、如果切到異物、機器發出異常聲音或有異常振動時，請立即關閉發動機，機器完全停止后，再分離蓄電池連線，并拔下啟動鑰匙。檢查a：檢查是否有損壞，如需則更換或修理損壞部件；b：檢查并堅固所有損壞部件。
11、出料口處粉碎物料不要堆積太多，否則排料會不順暢，可能會造成排料反彈。
12、禁止將出料口對準道路、停車場或行人。
三、作業完成后
1、電啟動型號機器上，在做任何檢驗或保養之前將電線從蓄電池分離并拔出啟動鑰匙。
2、使用完機器后，清理碎料或雜物使機器保持清潔。
3、每使用4-8小時檢查刀片螺釘的后扭矩；保持刀片的鋒利程度，這樣做可避免機器切削效率降低、損壞機器或者傷人等事故的發生。
4、保證急停開關正常工作，否則禁止進料操作。檢查方法：合上刀盤操作手柄，將手動進料操作手柄置于“前進”位置，按一下進料口后端的急停開關，進料輥須處于停止狀態；接下來將操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前進”位置，進料輥須處于進料狀態。
5、停止工作時，離合器脫離后，刀盤仍會轉動，待關掉發動機，拔掉鑰匙，確保所有轉動的零部件都完全停止轉動后方可離開。
第2篇 粉碎機工：安全操作規程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉中嚴禁打開側門及探視口。運轉過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80%以上。設備運轉時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉動部位。運轉中經常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接,保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,佩戴防塵披肩,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備,保持作業現場整潔,搞好文明生產。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況,發現電機啟動困難應迅速停止啟動,經檢查處理后方可手動盤車,若無異常再次啟動。粉碎機轉子未停穩,嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內殘煤,清掃時必須在轉子停穩后進行。
第3篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規程
一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。
二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動前,制樣機要蓋嚴。
四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關,不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。
六、待制樣機完全停穩后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內部,以防積塵,損害電路。
第4篇 木材粉碎機安全生產操作規程
一、開機前的檢查
1、工作人員是否帶上安全帽、保護手套, 操作人員上崗前應經過木材粉碎機的的操作原理、操作方法、注意事項等方面的培訓。經培訓領會操作規程后方可上崗操作,否則不準上崗。
2、開機前檢查木材粉碎機螺母松動、刀具松動情況,發現松動,立即緊固。柴油機要加滿水、機油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應3-4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。
3、粉碎部位應靈活自如、無阻滯現象。
二、開機
開機時嚴禁非作業人員走近工作區,按規定打開動力柴油機。
三、粉碎
1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。
2、工作時,木材放入進料口后即便離手,嚴禁夾帶釘子的木柴投入機內,以防打壞刀具和內件。
3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計量。
四、工作完畢
1、 待物料徹底下凈后關閉粉碎機動力。
2、 按清潔規程把粉碎機內余料清理干凈。
3、 清場,把粉碎區域內的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。
五、注意事項
1、運行當中嚴禁將手、鐵器等伸入粉碎機內。
2、機器清潔時、加油、加固時應停機后進行。
3、發現機器堵塞時立即關閉粉碎機電源,防止燒壞機組。
4、更換刀具時,刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發現壓力螺栓絲扣磨損,應立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。
5、工作時嚴禁吸煙,注意防火。
淳安縣新安江開發總公司姥山林場
2023年12月23日
第5篇 萬能粉碎機安全操作規程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設備的使用壽命。
4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第6篇 萬能粉碎機操作規程
1、使用萬能粉碎機前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應經常注入潤滑油,保證機器正常運轉。
7、停機前停止加料,如不繼續使用,要清除機內遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網是否損壞,如有損壞,應立即更換。
9、使用時萬能粉碎機會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發生。
第7篇 圓盤粉碎機的安全操作規程
1、圓盤粉碎機必須具備下列條件方可操作運轉：
1.1、安全保護和電氣控制系統齊全完好，以便發生故障時能迅速停車切斷電源；
1.2、各種螺絲、對盤無松動、無裂紋，各部間隙正常；
1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠，皮帶松緊適度無損壞，防護裝置牢固可靠；
1.4、對盤間未夾礦石和雜物；
1.5、各潤滑部位潤滑油充足；
1.6、下部漏斗暢通，破碎腔內無礦石殘留；
1.7、電機啟動和電控系統正常；
2、根據以上條件檢查無誤方可開車。
3、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。起動后，須檢查轉向是否正確，本機不許反轉運行。
4、本機必須在無負荷的情況下起動，起動運轉正常后，方可投料，破碎物料要均勻加在破碎腔內。
5、啟動及停車時應做到：
5.1、要空負荷啟動，運轉正常方準給礦；
5.2、啟動時如發現異常聲響，應立即停車檢查；
5.3、停車前先停止給礦，破碎腔內礦石全部排空，方準停車；
5.4、無通知停電，應迅速拉下開關，并清除破碎腔內礦石；
5.5、嚴禁濕手操作電氣設備；
5.6、停車前應先停止加料，待破碎腔內物料全部排出，方可停車。
6、運轉中做到：
6.1、給礦要均勻，避免過負荷，入料口堵塞時，要用鐵鉤鉤出，并要注意安全；
6.2、嚴禁在破碎腔上方窺視；
6.3、運轉中不準檢修設備，檢修必須待設備停穩后方可進行；
6.4、經常檢查電機及軸承溫度，電機和軸承溫度不得超過60℃；
6.5、經常檢查各部螺絲有無松動，做好潤滑的密封工作；
6.6、經常觀察電流、電壓表波動情況；注意電機聲音、振動和異常氣味，如發現異常情況應停車找電工檢查修理。
7、潤滑
本機采用鈣基潤滑脂潤滑，每周注油一次。
8、做好運轉記錄，班中檢查發現的各種異常情況要全部在運轉記錄本中記錄在案。
第8篇 粉碎機安全生產操作規程
粉碎機的安全生產操作
(一) 開機前準備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二) 開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。
2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結束,應空運轉2—3分鐘,將機內物料完全排除后,方可停止粉碎機和風機。
6、 操作中必須嚴格保證安全生產。嚴禁隨意提高粉碎機轉速。經常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。
(三) 調整保養
1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應調頭使用。在調角或調頭時,應將所有錘片同時進行,以保持轉子的平衡。
2、 篩片磨損或損壞后應予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。
3、 每班工作結束后,應將機器內外清理干凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進入粉塵污垢。
4、 定期檢查、清洗和潤滑軸承。
5、 發現機器零件有嚴重磨損和損壞時,應及時修理更換,修復后的轉子應平衡。
第9篇 圓盤粉碎機安全操作規程
1. 開機前，應先檢查機器有無雜物卡死，方可開機；
2. 揭開機蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；
3. 蓋好機蓋，開機運轉后停機，旋動螺桿，根據樣品粒度要求，調節磨盤間距；
4. 調好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機器料口中；
5. 機器在運轉過程中，不得掀開機蓋，使粉樣飛散丟失；
6.樣品全部碎完后，關閉電源，待機器停下后，方可掀開機蓋；
7.開蓋后，敲合機蓋2～3次，使機蓋內壁樣粉振下；
8.用毛刷輕輕將機器內壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；
9.將機器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個樣品。
第10篇 壓晶體片用粉碎機技術安全操作規程
1、工作前,開動粉碎機試車,檢查運轉是否正常,發現故障應排除后再使用。
2、磨盤更換要及時,并隨晨調整好磨盤的間距,以防混入雜物。久未生產使用時,應仔細清除磨盤鐵銹。
3、粉碎機開動后,嚴禁用手轉動馬達和磨盤。
4、粉碎機必須在下列條件下方可操作:
(1)室內溫度:不低于20℃;相對溫度70%
(2)料餅溫度:不低于100℃。
(3)工作場地:無疾風對流,無灰塵飛揚,無雜物沾污。
(4)工作完畢,并閉電源,擦凈設備和打掃環境衛生
第11篇 粉碎機工安全操作規程
1、粉碎機接觸物料是配合精煤。
2、負責把配合好的配合精煤進行粉碎。
3、粉碎機運轉中嚴禁打開側門及探視口。運轉過程中需注意電機電流值不得超過30a。粉碎粒度達到出料粒度≤3㎜占80％以上。設備運轉時嚴禁檢修、清掃、擦拭各轉動部位。運轉中經常注意機器聲音、溫度、振動是否正常。
4、粉碎機錘頭堅持焊接，保持粉碎粒度符合要求。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，佩戴防塵披肩，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好粉碎設備，保持作業現場整潔，搞好文明生產。
6、啟動粉碎機時要注意電機啟動情況，發現電機啟動困難應迅速停止啟動，經檢查處理后方可手動盤車，若無異常再次啟動。粉碎機轉子未停穩，嚴禁再次啟動。嚴禁重負荷啟動。
7、停機后認真清掃粉碎機腔內殘煤，清掃時必須在轉子停穩后進行。
第12篇 稻殼粉碎機操作規程
1、打開粉碎機兩側的護罩，檢查篩片孔徑是否與要求粉碎細度相匹配；篩片是否有破損。如有問題，按《設備維修維護手冊》中步驟更換。
2、上好粉碎機兩側的護罩。稻殼粉碎調節桿撥到粉碎位置。
3、清理粉碎機上的磁選器。
4、檢查地腳螺栓是否松動，三角帶輪是否定位準確，三角帶磨損情況，指壓法檢查帶張緊情況。如有問題按《設備維修維護手冊》處理。
5、確定使用粉碎機的臺數和序號。
6、順序啟動粉碎機風網的脈沖、沙克龍和風機的電機。
7、啟動粉碎機。打開給料閘板，調至合適流量。鎖緊閘板。
8、調節粉碎機下風網補風口的調風板，保證使粉碎機下的殼粉被全部吸走，鎖緊調風板。
9、停料后，先關閉給料閘門。等到粉碎機內沒有殼粉流出再關停粉碎機。
10、順序關閉粉碎機風網的風機、沙克龍和脈沖的電機。
11、清理粉碎機上的磁選器。
12、要經常打掃機器周邊的衛生，以保證文明生產的要求。
