第1篇 稀酸、濃酸泵安全操作規(guī)程
1、開(kāi)、停泵前，須聽(tīng)從班長(zhǎng)的指令，并與儀表工取得聯(lián)系。
2、開(kāi)、停泵發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即報(bào)告班長(zhǎng)，并聽(tīng)從班長(zhǎng)的指令。
3、開(kāi)、停dw1、gct、dt、at泵時(shí)，必須有二人以上；一系統(tǒng)dw1、gct開(kāi)泵、倒泵時(shí)，必須有三人以上。
4、dw1、gct泵開(kāi)停車、開(kāi)閉閥門時(shí)，因場(chǎng)地狹窄，要充分注意周圍環(huán)境，做到姿勢(shì)正確。
5、dt、at泵停止時(shí)，不得沖擊鏈條；放酸時(shí)要緩慢，防止泵倒轉(zhuǎn)過(guò)快。
6、dt、at、成品酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢修過(guò)的法蘭要用塑料皮等物包扎牢靠。
7、開(kāi)、停泵過(guò)程中，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。
第2篇 稀酸泵的安全操作規(guī)程
1、 目的：
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水（稀酸）打入文氏管，循環(huán)利用，滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進(jìn)口至稀酸泵出口（含稀酸泵、電機(jī)及啟動(dòng)箱）。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無(wú)漏水、油位是否合適；
3.2、 盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子是否靈活，然后關(guān)閉出口閥門；
3.3、 確定電器達(dá)到開(kāi)車條件時(shí)方可起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢打開(kāi)出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)；
4.2、 切勿打開(kāi)出口閥門起動(dòng)泵，避免造成pvc管破裂；
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動(dòng)或噪聲時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工到場(chǎng)處理；
4.4、 一旦機(jī)封泄漏必須通知相關(guān)人員實(shí)施倒泵，以免稀酸腐蝕機(jī)座。
第3篇 稀酸泵操作規(guī)程
1. 開(kāi)停泵
1.1 開(kāi)泵：先搬動(dòng)稀酸泵聯(lián)軸器，檢查一下泵轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是有異聲。打開(kāi)泵進(jìn)口閥，待稀酸充滿泵后啟動(dòng)稀酸泵，再打開(kāi)泵出口閥，用出口閥調(diào)節(jié)流量至正常的循環(huán)酸量；
1.2 停泵：關(guān)閉泵出口閥后停泵，再關(guān)死進(jìn)口閥。
2. 倒泵（系統(tǒng)下停氣條件下）
開(kāi)備用泵之前先盤車后啟動(dòng)，打開(kāi)備用泵進(jìn)口閥，啟動(dòng)電源，再打開(kāi)泵出口閥。同時(shí)，關(guān)小原運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥，待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先關(guān)死原運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥，再關(guān)死進(jìn)口閥，并停泵，然后再調(diào)節(jié)備用泵出口閥至所需流量。
第4篇 稀酸泵安全操作規(guī)程
1、 目的:
將凈化脫吸、降溫的so2氣體在內(nèi)的稀污水(稀酸)打入文氏管,循環(huán)利用,滿足文氏管的降溫、除塵需求。
2、 范圍
從稀酸泵進(jìn)口至稀酸泵出口(含稀酸泵、電機(jī)及啟動(dòng)箱)。
3、 操作規(guī)程
3.1、 首先檢查軸封有無(wú)漏水、油位是否合適;
3.2、 盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子是否靈活,然后關(guān)閉出口閥門;
3.3、 確定電器達(dá)到開(kāi)車條件時(shí)方可起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢打開(kāi)出口閥門調(diào)節(jié)至所需流量壓力0.4mpa。
4、 稀酸泵安全操作注意事項(xiàng)
4.1、 禁止泵反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn);
4.2、 切勿打開(kāi)出口閥門起動(dòng)泵,避免造成pvc管破裂;
4.3、 發(fā)現(xiàn)泵有振動(dòng)或噪聲時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工到場(chǎng)處理;
4.4、 一旦機(jī)封泄漏必須通知相關(guān)人員實(shí)施倒泵,以免稀酸腐蝕機(jī)座。
