第1篇 硝酸安全操作規程
3.1、從事硝酸作業人員必須經教育培訓合格后，方可上崗作業。
3.2、從事硝酸作業活動前，操作人員必須正確穿戴勞動防護用品（包括防護面具、耐酸堿防護服、防護手套、防護靴）。
3.3、應定期對硝酸使用場所的消防器材和硝酸防護器材進行檢查和維護，包括消防水帶、滅火器、洗眼器發現器材損壞或過期情況，應及時更換。
3.4、從事硝酸作業活動時，至少兩人同時在作業現場，在發生事故時，應及時上報啟動應急救援預案。
3.5、硝酸儲罐設有兩道閥門，第一道閥門屬于安全閥，處于長期打開狀態，第二道閥門在硝酸使用過程中起到開關作用。在使用過程中其中一道閥門發生故障時，采用另外一道閥門控制硝酸溶液外泄。
3.6、開展卸酸工作前，必須對防護器材（洗眼器）進行調試，確定有效使用狀態。
3.7、卸酸前應檢查硝酸儲罐液位，確定卸酸容量，卸酸過程中注意觀察液位顯示變化情況，避免造成硝酸儲罐溢酸事故的發生。
3.8、作業人員卸酸時，必須要有兩人同時在現場配合作業，嚴格控制好卸酸管與閥門的連接順序；首先連接硝酸儲罐閥門，其次連接硝酸運輸車閥門，避免操作失誤造成硝酸泄露事故的發生。
3.9、卸酸后，確認硝酸車罐體內無硝酸后，應先將硝酸運輸車閥門置于關閉狀態，打開連接頭，將管酸液全部排凈后，最后將硝酸儲罐連接管移除，并關閉硝酸儲罐閥門。
第2篇 硝酸貯罐安全操作規程
1 范圍
本規程規定了硝酸貯罐的安全操作內容及要求。
本規程適用于硝酸貯罐操作工崗位。
2 內容
2.1 操作人員必須經過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須三緊；女工發辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 作業前，應認真檢查貯罐及管道是否完好，貯罐周圍上是否有人及障礙物，確認安全后方可操作。
2.3 作業現場嚴禁煙火，禁止在儲罐附近接打移動電話。
2.4 硝酸管道嚴禁站人，嚴禁重壓敲擊。
2.5 嚴禁在硝酸罐及周圍擺放易燃物、可燃物、助燃物和其它危險化學品。
2.6 作業過程中必須有專人監護。
2.7 處理故障時，必須先關閉管道閥門，掛好安全警示牌，排空管道內余酸，并用水沖洗，確認無余酸后才能進行。
2.8 班中必須檢查罐體閥門、泵等，并認真填寫交接班記錄。
2.9 濃硝酸貯量不允許超過貯罐容積的80% 。
2.10 操作硝酸閥門時，必須緩慢開啟，謹慎操作。發現異常情況立即關閉閥門。
2.11 作業完成后應及時洗手。
2.12工作場所及時通風換氣，保證工作場所空氣清新。
2.13認真填寫好原始記錄，做好本崗位環境衛生工作，保持設備清潔。
2.14嚴格執行交接班制度。
第3篇 工業濃硝酸稀釋安全操作規程
1、先將硝酸稀釋到要求的濃度范圍;
2、用分析天平稱量適量的優級純氯化銀放入燒杯中加純水溶解,導入容量瓶;
3、向容量瓶中加水至刻度線,蓋緊塞子搖勻;
4、算出所配置agcl標準溶液的濃度;
5、用錐形瓶取硝酸樣品適量,并用滴定管取agcl標準溶液,對硝酸進行滴定,直至出現白色渾濁;
6、計算硝酸的濃度,并將所配置的硝酸溶液鐵標簽,標明配置日期和標定濃度。
第4篇 硝酸銨化肥作業安全操作規程
第一條 認真執行《危險化學品裝卸作業一般安全守則》。
第二條 作業前必須將現場留存的煤、石灰、硫磺等雜物清理干凈。
第三條 皮膚有外傷及患有嚴重皮膚病者不準參加作業。
第四條 作業人員應戴防塵口罩、膠面手套（縫包人員不準戴手套）、襪苫等防護用品，作業過程中不準隨意摘卸。
第五條 如果眼睛接觸到硝酸銨，應立即用清水沖洗。如有任何反常的感覺或癥狀，應立即送往醫院治療，并及時上報。
第六條 不準沖擊破碎板結塊。
第七條 在搬碼過程中，應輕搬輕放。
第八條 庫內堆存時，不準同時存放有機化學品及易燃、易爆物品；場地堆存時，與可燃物的堆存位置之間要留有足夠的防火安全距離。
第九條 流動機械清艙時，應平穩操作，低速運行。
第5篇 硝酸銨作業安全操作規程
一、作業前
1、參加作業的人員須經專業安全技術培訓、掌握貨物性質、安全質量措施和應急預案后，方可上崗作業。
2、作業現場需遠離火源、電源、熱源，嚴禁進行焊接等高溫作業。貨物嚴禁與水接觸或受潮，避免與可燃物接觸。嚴禁貨內混入硫磺、木屑、燃料油等雜質。嚴禁攜帶煙火進入作業現場。
3、作業前理保人員要召集工前會，講明作業的有關安全質量要求。
4、理保人員要在庫內劃定專用區位，嚴禁堆碼在低洼處，將作業及堆碼區位清掃干凈，備好苫蓋鋪墊用的編織蓬布，預留一定的垛距。苫蓋時需使用專用篷布，由公司專門配備，放置在805庫專門位置，用完后原處存放，嚴禁流出。
5、參加作業的機械、車輛要保證完好，禁止使用有漏油現象的機械、車輛，嚴防跑、冒、滴、漏。
6、工人須穿戴好防護用品，扎好袖口。飲食、飲水、大小便前要洗手、洗臉。
二、作業中
1、集中存放，裝卸機械應緩慢行進，標準負荷降低25%，裝鉤要牢固，穩起穩落以減少運輸的摩擦、撞擊，嚴禁摔碰、拖拉、翻滾、倒置，防止斷系。練習車手、學習司機不準操作。
2、工人裝卸時要輕拿輕放，防止包裝破損、污染，保證安全。
3、理保人員要在現場收貨，提出碼垛要求。
4、作業場地要及時清掃，確保現場無撒漏。撒漏的地角貨物應在庫內單獨設立的地點存放，少量的通知隊進行監督，稀釋后排入廢水系統；大量的應通知業務部聯系貨主盡快拉走。
5、要及時清擦碼垛的污染大袋，做到不清擦不上垛。
6、作業區域50米以內嚴禁用明火。
7、外來汽車不戴防火帽嚴禁駛入庫內。
8、理保人員負責作業全過程的安全質量監管，及時糾正、考核不合格項，杜絕任何不安全因素的產生。
9、機械碼垛時不能將輪胎靠在包上。
三、作業后
1、將作業區清理干凈，符合本措施要求。
2、理保人員經檢查確認貨物收發無誤后，標明貨垛牌，做到原殘、工殘分別堆碼，明確標識。
3、作業完畢后鎖好大門，由專人24小時巡回檢查，確保萬無一失。
四、保管
1、保管員每日上下午各進行一次倉庫檢查，并開門通風兩小時。
2、理保人員收發貨時要認真核對數量、標志等，按單收發，防止差錯。對外來人員入庫進行登記，隨時陪同。離庫前要關燈、關門、上鎖。
3、倉庫內嚴禁存放與之相抵觸的貨物。
五、應急處理
1、遇有火情，理保員應立即報警并向隊報告，安排工人在庫外接應消防車。組織工人用滅火器材（水、沙土）在上風頭滅火，避免溶液流到易燃貨物處。
2、若出現中毒者，將其移至新鮮空氣處，并立即送醫院救治。
3、皮膚接觸貨物后，用水沖洗。
4、做好各項應急處理的記錄。
2023年6月
第6篇 硝酸卸車安全操作規程
1、從事硝酸作業人員必須經教育培訓合格后，方可上崗作業。
2、從事硝酸作業活動前，操作人員必須正確穿戴勞動防護用品（包括防護面具、耐酸堿防護服、防護手套、防護靴）。
3、應定期對硝酸使用場所的消防器材和硝酸防護器材進行檢查和維護，包括消防水帶、滅火器、洗眼器發現器材損壞或過期情況，應及時更換。
4、從事硝酸作業活動時，至少兩人同時在作業現場，在發生事故時，應及時上報啟動應急救援預案。
5、硝酸儲罐設有兩道閥門，第一道閥門屬于安全閥，處于長期打開狀態，第二道閥門在硝酸使用過程中起到開關作用。在使用過程中其中一道閥門發生故障時，采用另外一道閥門控制硝酸溶液外泄。
6、開展卸酸工作前，必須對防護器材（洗眼器）進行調試，確定有效使用狀態。
7、卸酸前應檢查硝酸儲罐液位，確定卸酸容量，卸酸過程中注意觀察液位顯示變化情況，避免造成硝酸儲罐溢酸事故的發生。
8、作業人員卸酸時，必須要有兩人同時在現場配合作業，嚴格控制好卸酸管與閥門的連接順序；首先連接硝酸儲罐閥門，其次連接硝酸運輸車閥門，避免操作失誤造成硝酸泄露事故的發生。
9、開始卸硝酸，觀察呼吸閥，確認儲罐排氣正常
10、確認硝酸車罐體內無硝酸后，應先將硝酸運輸車閥門置于關閉狀態，打開連接頭，將管酸液全部排凈后，最后將硝酸儲罐連接管移除，并關閉硝酸儲罐閥門。
11、清理現場
第7篇 硝酸加裝工安全操作規程
1 范圍
本規程規定了硝酸加裝工的安全操作內容及要求。
本規程適用于硝酸加裝工崗位。
2 內容
2.1 操作人員必須經過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 加裝硝酸時必須穿戴好護目鏡、面罩、膠手套及其它相應的勞動保護用品。
2.3 加酸前，應檢查硝酸箱內容量，用木棍探硝酸箱內的儲量，檢查輸送硝酸的管道及硝酸箱，是否符合安全要求，確定符合安全要求后，應按加酸量的多少，先按1:1的比例加裝清水，加足清水后方可開啟閘閥加裝硝酸。
2.4 開始加裝硝酸后，要馬上巡查硝酸管道、硝酸箱有無滴漏，若有滴漏及時關閉閘閥，將滴漏位置處理后再開啟閘門加酸。
2.5 加酸過程中，要集中思想，時刻注意硝酸溢面上升位置，酸箱內硝酸溢面離硝酸箱頂部20cm時應立即停止加酸，關閉閘閥。
2.6 每天對硝酸箱進行一次安全檢查，做好點檢記錄。
2.7 硝酸加裝工每次加酸后，詳細記錄加酸情況和加酸數量。
2.8 由專人負責領酸，并放在儲存柜中保存。
2.9 使用稀硝酸時嚴格按照用酸制度執行。
2.10 每個酸桶使用完后，及時用清水清洗，必須保證ph值在5以上。
2.11 工作場所及時通風換氣，保證工作場所空氣清新。
2.12 認真填寫好原始記錄，做好本崗位環境衛生工作，保持設備清潔。
2.13 嚴格執行交接班制度。
第8篇 酸鹽酸硝酸崗位操作規程
一、班前準備:1、穿戴好勞動防護用品。2、檢查燃爐四周里外有無異常及時排除隱患。3、檢查提純設備有無異常,及時修復。4、檢查閥門、開關是否安全,管道及時更換防止跑冒滴漏。
二、進入操作生產環節:1、打開閥門,開啟酸泵,高位槽上酸注意液面(浮子)上升高度,防止溢流。2、向提純管道中注酸(估計容積),注意液位高度。3、點火。填煤注意燒燙傷,火鉤碰撞管道。4、進入正常的生產環節,10分鐘巡視生產區,有異常首先關閉閥門,停止生產,排除故障,再進行生產。
三、灌裝:1、檢查容器有無破損,是否專瓶專用。2、灌裝期間注意液面防止迸濺、溢出,保持一定的剩余空間。
四、包裝入庫:分出批次、數量,防止混裝入庫。
第9篇 工業濃硝酸稀釋的安全操作規程
1、先將硝酸稀釋到要求的濃度范圍；
2、用分析天平稱量適量的優級純氯化銀放入燒杯中加純水溶解，導入容量瓶；
3、向容量瓶中加水至刻度線，蓋緊塞子搖勻；
4、算出所配置agcl標準溶液的濃度；
5、用錐形瓶取硝酸樣品適量，并用滴定管取agcl標準溶液，對硝酸進行滴定，直至出現白色渾濁；
6、計算硝酸的濃度，并將所配置的硝酸溶液鐵標簽，標明配置日期和標定濃度。
第10篇 硝酸使用安全操作規程
1. 硝酸是一種腐蝕性強、易揮發、分解產生多種有毒有害氣體的危險性物質，凡接觸硝酸必須穿戴好勞動保護用品：耐酸手套、眼鏡、面罩。貯存、使用地點地面應作防腐處理。
2. 硝酸應貯存在陰涼通風處，并注意檢查有無泄漏現象。
3. 從貯酸房取酸時，應先開排風扇，如酸霧較濃時應用水沖，直到酸霧消除后方可進去取用。取用時必須專人監護。
4. 取用酸桶、轉運過程輕拿輕放，使用專用的運轉工具，防止酸桶破裂。
5. 硝酸貯存、使用地點5米以內必須設有自來水水龍頭，如濺到立即用自來水反復沖洗該部位，并立即向相關部門匯報，嚴重者應到醫院進行醫療處理。
6. 酸泵運行前應注意觀察酸管有無裂縫，接口是否牢固，確認無問題后方可啟用。
7. 酸泵安裝時應加防護罩，運行時使用排風扇定向吹風，經常觀察酸管有無裂縫，接口是否泄漏，無關人員應遠離5米以外。
4. 處理酸泵時必須有專人監護，使用排風扇定向吹風，操作者應站在上風口。
第11篇 酸、鹽酸、硝酸崗位操作規程
一、班前準備：１、穿戴好勞動防護用品。２、檢查燃爐四周里外有無異常及時排除隱患。３、檢查提純設備有無異常，及時修復。４、檢查閥門、開關是否安全，管道及時更換防止跑冒滴漏。
二、進入操作生產環節：１、打開閥門，開啟酸泵，高位槽上酸注意液面（浮子）上升高度，防止溢流。２、向提純管道中注酸（估計容積），注意液位高度。３、點火。填煤注意燒燙傷，火鉤碰撞管道。４、進入正常的生產環節，１０分鐘巡視生產區，有異常首先關閉閥門，停止生產，排除故障，再進行生產。
三、灌裝：１、檢查容器有無破損，是否專瓶專用。２、灌裝期間注意液面防止迸濺、溢出，保持一定的剩余空間。
四、包裝入庫：分出批次、數量，防止混裝入庫。
