第1篇 吊機安全操作規程
一、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分和防護保險裝置是否
完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊重。
二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。
三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。
四、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊急開關代替普通開關。
五、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。
六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。
八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。
九、檢修橋吊應靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘’’的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行'的標志。
十、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
十一、橋吊運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整
十二、運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。
十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。
十四、露天橋吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應賽墊塊卡牢。
十五、夜間作業應有充足的照明。
十六、龍門吊機除執行上述條款外，行駛時還應注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監視和指揮。
第2篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業,相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應減速停車。
4、作業中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況,采取避風措施。
第3篇 吊機工安全操作規程
一、駕駛員必須嚴格執行(起重機駕駛員安全守則)的有關規定。
二、作業前準備:
1、檢查周圍環境排除障礙,檢查電纜安全。
2、松開夾軌器及鐵鍥等,清除軌縫里的障礙物。
3、夜間作業應開啟照明燈。
4、檢查各齒輪罩、推動器及耦合器等注油情況。
5、確認各操縱控制器、各觸點、各開關及限位裝置是否良好、有效。
6、將操縱手柄(或開關)置于零位送電試運轉。
7、空載試驗起升、下降和旋轉。
8、重載試驗起重和制動。
9、發現下列故障,不排除不得作業。
①. 電氣部分絕緣不良發生短路。
②. 起重、變幅、旋轉、行走機械的主要機件有裂縫或松脫現象,制動不良;
③. 起重鋼絲繩有嚴重磨損及斷線現象;
④. 機器有異常;
⑤. 三相電壓低于規定值;
⑥. 電纜卷筒轉動不靈,電纜卷筒平衡動作不靈,電纜容易滑出。
⑦. 喇叭、電鈴等安全信號不正常。
三、作業中應做到:
1、遵守卸料作業安全操作規程,看清指揮手勢集中精力,認真操作。起、落要平穩、輕、準;
2、垂直起吊不準拖拉,高度以能越過障礙為度,旋轉時謹防與其它設施、貨物和人員碰撞。
3、在系有安全網作業中,貨物必須經由安全線路。
4、操作中遇有斷路停電,應立即將操作手柄或開關置于零位,長時間停電,應將貨物落地。
5、電機工作溫度超過規定,應停機檢查,待溫度下降到允許值后,方可繼續作業,夏季作業必須打開機房門窗。
6、風力到8級時應停止作業,并做好防風工作。
7、隨時注意各控制儀表情況,查聽各部分運行響聲。
8、貨物未落地,司機不得離開駕駛位置。
9、運行貨物必須聽警鈴,貨物不能從人頭頂上過。
10、堅持“十不吊”原則。
11、 止邊作業邊修理保養。
12、遵守機械吊機設備“十不準”規定。
四、作業后應做到
1、把起重臂放到小幅度(橋吊臂架進入安全鉤),抓斗(吊釣)放到不影響交通的地方,旋轉機構鎖定。
2、將配電屏及操作臺上各開關按鈕放置斷路位置,切斷電源,檢查各控制器觸點,清除氧化物。對電器和起升,旋轉、變幅、行走機構進行例行檢查。
3、做好設備管理,特別是料斗清理,關好門窗,開亮航空障礙燈,放好鐵鍥,放下錨定裝置。
4、認真做好設備檢查記錄。
第4篇 吊機作業安全操作規程
一、目的、范圍、定義
為進一步加強對起重吊裝作業的安全管理,防止發生安全生產事故,特制訂本制度
范圍:使用于藍鯨船施工過程中起重作業的安全管理
定義:指藍鯨在生產過程中使用船吊、履帶吊、克令吊進行的起重作業
安全管理內容。
二、起重設備基本要求
1) 吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,可從事吊裝作業指揮和操作。
2) 警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內
3) 起重作業人員工作期間必須正確穿戴和合理使用勞保用品
三 、起重作業的準備
1) 指揮人員了解吊裝方案及吊物的重量、形狀、工作環境,并做好人員配備工作
2) 做好jsa+標準化及正確填寫作業許可,并找相關人員簽字確認。
3) 作業對起重機械進行安全檢查,如,吊機人員對起重機械的內部檢查、甲板人員對起重機械扒桿的檢查等,發現隱患立即整改,不得帶“病”作業。
4) 指揮人員對吊裝所用的吊索具進行檢查,不能使用破損、變形等吊索具
四、 起重作業實施階段
1) 吊裝作業時應明確指揮人員,任何人發現危險或操作不當時應立即報告指揮人員
2) 吊車司機必須堅持八不吊的原則
指揮信號不明或多人亂指揮不吊
安全保險裝置不靈不吊
超負荷不吊
被吊物上面或下面站人不吊
物件緊固不牢或散裝物件沒有安全措施不吊
斜拉物件或物件埋在地下不吊
菱角、刃面物件或危險品沒有防護不吊
光線陰暗、視線不清不吊
3) 吊裝作業中,夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業
4) 吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5) 吊重物就位前,不許解開吊裝索具
6) 索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
7) 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的索具混吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8) 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
9) 被吊物不能長時間停放在空中。
10) 下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車
11) 起吊物件是要慢、制動要穩。吊物吊起時要試吊,確認無異常后進行偶給你操作
五、 起重作業完成
1) 起重作業完成,被吊物被固定或擺放平穩后必須摘鉤。
2) 起重作業完畢后,起重機械鉤頭上升到安全位置,不準吊掛重物和索具。
3) 將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位斷開電源開關。
4) 吊索、吊具應收回放置到規定的地方,并對其進行檢查、維護、保養。
第5篇 sfsx-4p吸吊機操作規程及注意事項
1、使用前先將電瓶箱里的快速接頭連接好，隨后擰緊螺紋帽。
2、使用前將吸盤表面及玻璃表面擦拭干凈，然后將電動吸吊機位于玻璃中心位置貼合，打開總電源，同時關閉電箱右側手閥，即真空泵開始工作。
3、待紅燈轉換為綠燈，真空泵停止工作便可起吊，紅燈亮禁止起吊。
4、使用翻轉功能時，請拉下翻轉拉手即可。
5、使用旋轉功能時，請扳下旋轉扳手，如需90度鎖定回復扳手即可。
6、放氣方法，玻璃就位固定后，打開電箱右側放氣手閥，即可放氣。
注意事項：
1、每次使用前必須檢查電瓶電壓是否充足，檢查方法：打開總電源按鈕，觀看電箱面板上發光二極管，三只綠燈亮時表示電瓶電壓充足，當三只綠燈依次熄滅紅燈亮時，表示電不足，需充電；當三只紅燈蜂鳴器響時，必須充電。充電時先將快速接頭上螺紋帽旋開拔出插件，再將充電器紅色夾頭接電池正極，黑色夾頭接電池負極，確認后將電源插頭插入ac220v插座，再將選擇開關撥至自動檔，紅燈亮為充電，綠燈亮為充滿。（當電池工作一段時間后請及時充電，如用電到極限電池內電阻會無窮增大，即電池會報廢）。
2、橡膠盤切勿接觸酸、堿、油污及銳器。
3、吸吊機起吊后周圍及下方嚴禁站入。
4、吸吊機每半年，必須由專業人員進行保養，每一年進行檢修。
第6篇 管片吊機安全環保操作規程
1. 操作人員必須是經過培訓、并且掌握操作技術,了解本機的各種性能和構造。,同時,要有高度責任心,愛護所使用的設備。
2. 起吊重物時必須垂直提升,并且注意要插好插銷,嚴禁傾斜起吊、拖拉。
3. 嚴禁超載起吊或起吊拖車壓住的軌道。
4. 嚴禁長時間吊起重物停留在空中。
5. 起吊重物前要檢查吊機運行范圍內,軌道上無障礙物,電纜是否在正常位置。
6. 吊運重物過程中嚴禁頻繁點動,急停,急起。
7. 吊運重物行走時,嚴禁使用快檔。同時,需要有人配合護著管片,以免管片撞到盾構機部件。
8. 如遇緊急情況,需立即停時,可按緊急停機按鈕,切斷電源。
9. 吊機在運轉過程中,操作人員隨時注意各機構電動機及電氣設備有無異常聲響,電機及各軸承有無異常發熱現象,如有異常,應及時停機,排除故障后再使用。
10. 吊機運行時防止電纜被掛住,嚴禁人為拖拉電纜。
11. 每次工作完畢,將吊具提升到接近最高位置,把吊機停在一號拖車前端。將操作手柄放到安全位置,嚴禁被水沖到。
12. 清潔吊機時,嚴禁用水對電機及接線盒沖洗。
13. 作業過程中,如果需要維修,必須切斷電源。
14. 作業、維修中應注意保護環境,避免不應該的環境污染。
第7篇 浮動吊機安全操作規程
1.浮吊司機應具備特種作業人員操作證方可上崗操作。
2.浮吊司機在吊重作業前,應自覺遵守下列規定:
2.1 檢查卷揚機的制動系統是否靈活可靠,運轉是否正常;
2.2 檢查鋼絲繩與所起吊的重物是否安全可靠;所使用的鋼絲繩是否有斷絲、打結、損壞等現象;
2.3 檢查吊鉤,滑輪、各受力支腿是否安全可靠;
2.4 檢查運轉盤、吊臂伸縮、升降是否正常;
2.5 正確判斷重物的實際重量、高度、距離、半徑范圍后參照起重特性曲線表方可進行動作。(注:在判斷重物重量有異議時,應與有關人員商量)
2.6 起吊重物時應設專人指揮、管理人員不能擅自離開;
2.7 風級超過規定、水浪對浮吊有影響時應停止作業;
2.8 配合吊物的有關人員應技術熟練、盡職盡責。綁扎物體應牢固、使用的繩具應安全可靠。
第8篇 龍門吊機安全操作規程
第1條:起重機操作是特種作業,操作人員必須是經過培訓、考試,并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨進行操作。
第 2條:作業前必須確認軌道上沒有障礙物,軌道無沉陷；并認真檢查機械設備、電氣部分和防護裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁操作。
第 3條:司機必須確認信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。
第 4條:當接近卷揚限位器、大小車終端、或鄰近車相遇時,要先行減速,不準用倒車代替制動、限位器代替停車開關、緊急開關代替普通開關。
第 5 條:龍門吊機的起吊作業必須堅持起重作業“十不吊：指揮信號不明和多人指揮不吊，超負荷不吊，物體捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置不靈不吊，物件埋在地下不吊，歪拉斜拽不吊，物件銳角不墊軟物不吊，爆炸性物品不吊，吊具不合格不吊。
第6條：起吊重物應拴溜繩,重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動，天車走行要平穩,當天車未停穩前不得作反向動作。
第 7條:嚴禁起重機進行斜拉、斜吊,嚴禁起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。現場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。
第 8 條:起吊重物時應先將重物吊離地面10-20厘米左右停車檢查,確認無誤后方可再提升?；剞D或平移重物時應高出障礙物0.5米以上。
第 9 條:重噸位起吊時應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好后方可作業,不準同時操作二個動作。
第 10 條:工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中地面有人時應鳴鈴警告,禁止吊物在人頭上越過?？浙^運行時吊鉤必須離開地面2米以上。
第 11 條:運行中發生突然停電時,應將控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脫鉤時,操作人員不準離開駕駛室。
第 12 條:吊機在運行時,嚴禁人員上下,也不準在運行中進行檢修和調整機件。
第 13 條: 起重司機應按規定定期對機械進行保養、潤滑、檢查,發現問題要立即解決,自己不能解決的要報告有關部門,不得操作帶病的機械作業。
第 14 條:檢修起重機時應將起重機停放在安全地點,切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第 15條:露天作業時遇有暴雨、雷擊或五級以上的大風時應停止作業。
第 16 條：應掛配醒目的安全警示牌，起重機在夜間作業時作業場地必須有足夠的照明。
第17條：工作完畢應將起重機停放在指定的位置,將控制器置于零位,切斷電源,龍門吊還應上好夾軌卡,拉好防風纜繩。
第18條：起重司機要認真填寫運轉記錄及交接班記錄。
第19條：龍門吊機的小車和電動葫蘆不同時進行作業，作業時必須按吊重工況圖進行。
第9篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業，相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。
4、作業中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況，采取避風措施。
