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      浮選工安全技術操作規程(五篇)

      發布時間:2024-03-16 12:46:02 查看人數:40

      浮選工安全技術操作規程

      第1篇 浮選工安全技術操作規程

      (一)作業前,穿戴好防毒面具等勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設備外部危險帶防護裝置是否齊全可靠;管道、流槽是否暢通;設備周圍是否有障礙物;用手盤動立軸皮帶輪,看轉動是否正常等等,一切無誤后,方可按順序開機。

      (二)開車程序

      (1)在下道工序作業設備啟動3-5分鐘后,即可發出開機信號,并通知上道工序崗位。

      (2)逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩后,再開第二臺。

      (3)浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。

      (三)停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴禁濕手操作電氣開關。

      (四)運轉中要適當調整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死流槽:經常檢查機械運轉情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內,發現異常或故障及時處理。

      (五)檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴禁登跳運轉部位護罩,嚴禁靠坐浮選槽歇息。

      (六)停車處理某臺浮選機故障時,應切斷電源并掛上安全警告牌,恢復作業時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內部時,應將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊,起吊時,遵守起重工有關安全規定,檢修后,必須認真清理掉入機內的各種雜物。

      (七)浮選工添加藥劑時,應遵守藥劑工有關安全規定。

      第2篇 浮選工段安全操作規程

      1、開車前應檢查各機架,電機座,主軸承上的螺栓是否松動,槽體是否漏漿,板及板軸是否良好,槽內不得有木片等雜物,礦漿管是否暢通無阻,各潤滑點是否有油。

      2、檢查皮帶輪不得有松動現象,不得有裂紋,三角帶松緊適宜,職不適宜應及時調整。各部螺栓有無松動,防護罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.

      3、檢查電器部分是否良好,接點螺絲是否良好。

      4、開車順序:合上開關刀閘,用手扳動各皮帶輪,認為輕便無阻即可起動,按起動按鈕,并注意各電機音響情況,然后開動刮板電機,待一切正常運轉后,方可給礦。

      5、下道工序運行正常后,開掃選→5→4→3→2→1,選5→4→3→2→1,精選2→1,啟動攪拌槽,運行正常后,向上道工序回鈴,給入礦漿加藥。

      6、停車順序:停車時,須先停止給礦二十分鐘,停止電機轉動,然后停刮板電機,拉下刀閘。

      7、待前道工序不來礦漿后,停藥、加水循環,30分鐘后,從前往后停車,停車時間較長時,排空槽體。因故停車后,再開車時,先開精選、粗選1、2, 待泡沫不多時再依次向后開動設備,以避免槽內存藥量大,溢流槽冒槽。

      8、 浮選機在操作中要均勻給礦,不得超量,要控制好礦漿濃度和藥劑,調整好進氣量,各槽底應鋪設鑄大石板,保證設備的合理使用壽命。

      第3篇 浮選工崗位安全操作規程

      1、開車前檢查:

      ⑴攪拌槽、浮選機、刮板機各部螺絲是否松動。

      ⑵各運轉機潤滑狀況。

      ⑶攪拌槽、浮選機有無漏礦漏水現象。

      ⑷各流程管路是否完好、暢通。

      ⑸各運轉皮帶是否完好,安全防護罩是否完整。

      2、重負荷開車前要是先盤車、相互聯系好后才能開車。

      3、要按指定開車順序開車,即掃選→粗選→精選→攪拌槽。

      停車時按上述相反方向進行。

      4、啟動浮選機后,檢查浮選機是否正轉(順時針),如反轉(逆時針)及時與電工聯系處理。

      5、運轉中禁止:

      ⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;

      ⑶雜物掉入浮選機內;??? ⑷維修浮選機。

      6、運轉中注意:

      ⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤滑情況。⑶各電機及機械軸承溫升情況。⑷運轉皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動。

      7、擦洗浮選機時要注意手指和頭發、衣襟和袖口不要碰上運轉部位。

      8、正常停車時必須循環到一定程度后方能停車。

      9、無通知停電時要立即拉下總開關。

      10、現場配藥室要加強劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。

      11、設備與環境衛生:設備運轉中,除運轉部分應停車清掃外,其他部分均應隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設備周圍,環境衛生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產。

      第4篇 浮選工安全操作規程

      一、作業前,穿戴好勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機。

      二、開車程序:

      1、在下道工序作業設備啟動3-5分鐘,即可發出開機信號,并通知上道工序崗位。

      2、逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩后,再開第二臺。

      3、浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。

      三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴禁濕手操作電氣開關。

      四、運轉中要適當調整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經常檢查機械運轉情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內,發現異常或故障及時處理。

      五、檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴禁登跳運轉部位護罩;嚴禁靠坐浮選槽歇息。

      六、停車處理某臺浮選機故障時,應切斷電源并掛上安全警示牌,恢復作業時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內部時,應將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關安全規定。檢修后,必須認真清理掉入機內的各種雜物。

      七、浮選工添加藥劑時,應遵守藥劑工有關安全規定。

      八、嚴禁用腳蹬盤水量調節開關或皮帶輪。

      第5篇 浮選工崗位安全技術操作規程

      1、開車前的準備工作:

      (1)浮選機檢修后,必須按設備檢修驗收制度進行驗收,合格后方可交付使用。

      (2)開車前清掃周圍衛生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤滑和刮板是否正常。

      (3)檢查浮選機和泡沫槽內有無掉進雜物,管路是否暢通和有無破損漏礦等。

      (4)檢查和調整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。

      (5)檢查電器部分有無故障,安全設施是否齊全、牢靠。

      (6)槽內有礦漿的浮選機在正式啟動之前禁止盤車檢查。

      2、開車順序和注意事項:

      (1)開車:檢查確認本機無故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開車:浮選泵和尾礦泵正常后,開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥

      (2)開車注意事項:

      開動浮選機前先用手順時針盤車,豎軸轉動輕便無阻后按啟 動按鈕開車。注意觀察機體擺動和聲音是否正常,發現異常應立 即停止運轉。

      3、停車順序和停車注意事項:

      (1)正常情況下停車:

      分級溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運轉,把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關緊,使浮選槽內的礦漿繼續循環浮選15分鐘,同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內積礦物沖入前一個作業區,并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物,然后按開車順序相反方向停車。

      (2)檢修前停車:

      處理完泡沫槽內積壓的礦物,刮板停止刮泡,對停止刮扳運轉,依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔,將槽內礦砂排至尾礦壩。精選槽內礦漿打開底部放礦孔放入事故池,不檢修機底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機露出蓋板后沖洗槽壁和機體后停車。

      4、運轉中的工作:

      (1)開車正常后盡快調好浮選礦液面和藥劑添加量,達到正常操作。完成回收率和精礦品位指標。

      (2)檢查各部軸承溫度和運轉情況,補加潤滑油并防止潤滑油落入機內。檢查各部螺絲是否松動和機體運轉中有無異常現象。

      (3)執行技術操作卡片規定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯系,了解上下工序操作條件和礦石性質,正確調整藥劑用量和精礦產出率。

      (4)掌握機械工作原因,注意調整浮選機的技術狀態,消除液面不穩和翻花現象,調整單機循環負荷,保證浮選機充氣量,創造良好的工藝條件,發揮機械效率。

      (5)精通本崗位流程結構,利用流程特點,調整浮選操作條件,以獲得最佳指標。

      (6)掌握設備內部技術狀態和零部件破損情況,為設備計劃檢修提供依據。

      (7)正常控制浮選泡沫產率,減少中礦循環負荷,保證粗選時間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。

      (8)浮選發生跑槽首先查明原因對癥處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環和加重跑槽。

      (9)運轉中無通知停電,拉下總電閘開關,關閉水閥,停止加藥。

      5、停車后的工作:

      (1)停車后清掃運轉中不能清掃的設備和部件,并清掃周圍衛生。

      (2)做好本崗位的設備小修工作,檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。

      浮選工安全技術操作規程(五篇)

      (一)作業前,穿戴好防毒面具等勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設備外部危險帶防護裝置是否齊全可靠;管道、流槽是否暢通;設備周圍是否有障礙物;用手盤動立軸皮帶輪,看
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