第1篇 氣體保護焊安全技術操作規程
1檢查作業場所的環境、安全設施，確認符合有關安全規定，方可進行作業。作業前，按規定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關設備安全技術操作規程。
2不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3工作時必須注意力集中，注意防止焊接絲頭甩出傷人。
4工作前檢查設備是否正常，根據需要，做好預熱工作。
5開氣時，操作者必須站在瓶咀的側面。
6移動co2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生，氣瓶的使用，運輸必須遵守氣瓶監察規程。
7修理設備時，必須斷電，以免發生危險。
8作業結束，場地清理干凈，切斷焊機及其它相關設備電源，將工位器具擺放在指定的安全位置。
第2篇 混合氣體保護焊工安全操作規程
1.正確使用勞動防護用品,作業前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2.操作前,必須確認作業現場無易燃易爆物品,設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應先關電焊機,后關控制電源閘刀開關。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
7.在人多的地方焊接時,應設焊接保護屏;如無保護屏,則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質量,發現問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內作業,如環境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結束后,立即關閉氬保氣瓶上的閥門,先關閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構小車放回原處,并清掃工作現場。
第3篇 氣體保護焊機的安全操作規程
1. 焊機使用前應檢查供氣、供水系統，不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。
2. 焊機不允許超過負荷使用。
3. 焊機內的接觸器、斷電器的工作元件，焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等，應定期檢查。
4. 氣體保護焊機作業完畢后，禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴，避免燙傷。
5. 氣瓶應該小心輕放豎立固定，防止傾倒。氣瓶與熱源距離應保持大于5米。
6. co2減壓器使用時，必須接通低于36v的預熱器電源，使氣體充分預熱，防止減壓器堵塞和結水露生銹。
7. 減壓器應在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專用夾具壓緊時，裝卡應平整牢靠，減壓器卸壓時，先關閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出全部余氣，放松壓力調節桿使表壓降到零。
8、減壓器接通氣源后，如發現表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當地勞動、計量部門批準的專業部門調試修理，禁止自行調整。并定期檢查壓力表的準確性。
9. 工作完畢后立即切斷電源，關閉氣源。
第4篇 二氧化碳氣體保護焊工安全技術操作規程
1)作業前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
2)作業前,應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分二氧化碳氣體的供給系統及冷卻水循環系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。
3)二氧化碳氣體宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v。作業后,應切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。
6)現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
7)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。
8)當需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊
件應絕緣。容器外應設專人監護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內焊接。
9)對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
第5篇 二氧化碳氣體保護焊操作規程3
二氧化碳氣體保護焊操作規程(三)
1.作業前,二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
2.作業前,應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求,焊槍冷卻水系統不得漏水。
3.二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。
4.二氧化碳氣體預熱器端的電壓,不得大于36v,作業后,應切斷電源。
第6篇 co2氣體保護焊機安全技術操作規程
1、操作人員應了解其工作原理，熟練掌握操作程序和設備性能。施焊前穿戴好勞保用品。
2、焊機應放置在距墻和其他設備300mm以外的地方，應通風良好，不得放置在潮濕和灰塵較多處。焊機必須接地良好，焊機上不得堆放雜物。
3、施焊前工作地的風速應較小，必要時采取防風措施。
4、co2氣瓶應可靠固定，氣瓶閥門不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。采用電加熱器使co2充分氣化時，電壓應低于36v，電加熱器外殼接地良好。co2氣管連接應牢固無泄漏現象。
5、焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好，導電嘴和焊絲的接觸應可靠；送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
6、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
7、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數進行施焊。
8、焊接過程中如發現焊機冒煙等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。
9、不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應制定周密的安全措施，做到安全可靠才可施焊。
10、在金屬容器內焊接時，應設專人監護，并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12v，行燈變壓器的外殼應可靠接地，不準使用自偶變壓器。常壓密閉容器不得施焊。
11、工作時，隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物，隨時注意co2氣瓶中co2氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
12、施焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體，不得將手、指、頭發衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
13、作業結束后，斷開電源，清理衛生。并檢查設備技術狀況，確保狀態良好。
14、定期清理焊機，定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
第7篇 二氧化碳氣體保護焊工安全操作規程
1.工作前必須穿戴好規定的防護用品。遵守焊工一般安全規程。不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2.不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
3.工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
4.工作前檢查設備是否正常,先預熱15分鐘。
5.開氣時,操作者必須站在瓶嘴的側面。
6.移動二氧化碳氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止二氧化碳氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。
7.修理設備時,必須斷電,以免發生危險。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第8篇 二氧化碳co2氣體保護焊安全操作規程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證經驗豐富人員指導下方可操作。
二、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。
三、施焊前作好如下準備工作：
(一) 按標準穿戴好勞保用品。
(二) 焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，應通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三) 施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。
(四) c02氣瓶應可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。
(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。
(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時，電壓應低于36v，電加熱器外殼接地良好。
(七) 焊機機殼接地良好，各連接氣管連接應牢固，無泄漏。
(八) 焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好，導電嘴和焊絲的接觸應可靠；送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
四、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。
五、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數進行施焊。
六、焊接時應注意事項。
(一) 焊接過程中如發現焊機冒煙等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。
(二) 不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應制定周密的安全措施，并報上一級批準。
(三) 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據現場情況采取可靠的安全措施。
(四) 在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。
(五) 隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(六) 隨時注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
(七) 點焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發、衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
(八) 氣體保護焊機作業結束后，禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
(九) 定期清潔焊機；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
七、作業結束后，斷開電源，清理衛生。做好設備運行的全過程記錄。
第9篇 二氧化碳氣體保護焊工操作規程
1．不得在狹小密閉的地方進行焊接。
2．工作前檢查設備是否正常，先預熱15分鐘。
3．開氣時，操作者必須站在瓶咀的側面。
4．移動二氧化碳氣瓶時，避免壓壞焊接電線以免漏電故發生。
5．修理設備時，必須斷電，以免發生危險。
6．不熟悉本設備性能者嚴禁使用。
7．工作時必須注意，防止焊絲頭甩出傷人。
第10篇 氣體保護焊工安全操作規程
1、正確使用勞動防護用品，作業前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守'焊工安全操作規范'。不熟悉本設備者禁止使用。
2、操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，設備完好。焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機接地良好。
3、推電源閘刀開關時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機；停機時，應先關電焊機，后關控制電源閘刀開關。
4、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機電源線，以免漏電事故發生。
5、禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表，減壓閥必須按規定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。
6、氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完，氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上'空瓶'標識。
7、在人多的地方焊接時，應設焊接保護屏；如無保護屏，則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、操作過程中，要密切注意焊縫的質量，發現問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區域，以防燙傷。
9、焊接時，尤其是在容器內作業，如環境潮濕，空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10、工作結束后，立即關閉氬保氣瓶上的閥門，先關閉焊機。后切斷電源，把焊接送絲機構小車放回原處，并清掃工作現場。
第11篇 電焊及氣體保護焊設備安全操作規程
1.在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。
2.在高處作業時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。
3.二次線不宜過長,一般應根據要作時的具體情況而定。
4.在施焊過程中,當電焊機發生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發生事故。
5.嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。
6.在容器內焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。
7.在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。
8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮蔽。
9.電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4∏,不得多臺串連接地。
10.嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。
第12篇 混合氣體保護焊工的安全操作規程
隨著生產實踐的發展，混合氣體對焊接作業的保護作用更加明顯。不同的氣體組成的混合氣體適應于不同的焊接作業，但都需要對焊工的安全保護。
1．正確使用勞動防護用品，作業前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2．操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機接地良好。
3．推電源閘刀開關時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機；停機時，應先關電焊機，后關控制電源閘刀開關。
4．開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機電源線，以免漏電事故發生。
5．禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。
6．氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完，氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上“空瓶”標識。
7．在人多的地方焊接時，應設焊接保護屏；如無保護屏，則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8．操作過程中，要密切注意焊縫的質量，發現問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區域、以防燙傷。
9．焊接時，尤其是在容器內作業，如環境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10．工作結束后，立即關閉氬保氣瓶上的閥門，先關閉焊機。后切斷電源，把焊接送絲機構小車放回原處，并清掃工作現場。
