第1篇 電線、電纜耐壓試驗安全操作規程
1．電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規程。
2．所有試驗工作人員在進行試驗工作之前，必須穿戴好規定的防護用品，否則不準工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗，要放在指定的試驗場內進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4．所有安全指示系統：門開關、電鈴、信號燈等，必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5．試驗工作人員在試場內進行工作時，首先斷電，試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電，嚴禁入內”的警示牌。
6．試場金屬隔欄，電氣設備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規定。
7．所有電氣設備，操作臺部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈，信號燈亮時不準進入試場。
9．在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10．剝開電纜兩端頭護層的長度，以滿足試驗要求為準，不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后，由主試人員關門通知方可送電。
12．電纜送電試驗后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現象再離開。
13．點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜，噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14．進行電纜試驗前，必須詳細檢驗試驗設備、儀器和其它測量線路是否正常良好，調壓器在零位。
15．高壓隔離開關，除試驗時不得合閘，試驗完畢必須斷開，并經組長檢查無誤。
16．在全部耐壓試驗過程中，試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒，防止有人誤入試場。
17．耐壓試驗結束，立即斷開電源開關，發出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18．試驗過程中，隨時掌握被試品和試驗設備、儀器的運轉情況，發現問題，立即停止試驗，問題解決后再繼續試驗。
19．試驗過程中須進入試場改換接線時，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對地放電，使靜電消失，并驗明無電。當試驗全部結束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應將三相短接對地進行放電，并持續一定時間，經證明無電后，方可用手觸及。嚴禁接觸未經放電、驗電的試驗電纜。
20．試驗設備、儀器，應有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長同意之前，任何人不準亂動。不準對設備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設備、儀器、儀表應保持整潔，定期進行校驗，保證指示準確。
22．在試場內外工作時，要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23．試驗完畢或停電后，應把所有開關斷開，把試場門打開。調壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第2篇 電線電纜耐壓試驗安全操作規程
1.電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規程。
2.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規定的防護用品,否則不準工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。
4.所有安全指示系統:門開關、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復。
5.試驗工作人員在試場內進行工作時,首先斷電,試場門應始終開著。門上應掛“試驗場所帶電,嚴禁入內”的警示牌。
6.試場金屬隔欄,電氣設備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應標準的規定。
7.所有電氣設備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進行耐壓試驗的場地遮欄上應有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮時不準進入試場。
9.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。
10.剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關門通知方可送電。
12.電纜送電試驗后,須等1~2分鐘后,電纜無擊穿、放電等現象再離開。
13.點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜,噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應注意防止燒傷。
14.進行電纜試驗前,必須詳細檢驗試驗設備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調壓器在零位。
15.高壓隔離開關,除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經組長檢查無誤。
16.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。
17.耐壓試驗結束,立即斷開電源開關,發出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。
18.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設備、儀器的運轉情況,發現問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續試驗。
19.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當試驗全部結束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應將三相短接對地進行放電,并持續一定時間,經證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經放電、驗電的試驗電纜。
20.試驗設備、儀器,應有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設備、儀器、儀表應保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。
22.在試場內外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。
23.試驗完畢或停電后,應把所有開關斷開,把試場門打開。調壓器降回零位。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第3篇 電線木盤釘盤工安全操作規程
1．檢查工作臺架是否牢固，錘子把是否緊固，必須確認良好才能使用。
2．鋪板時要看料堆垛子是否穩固，由上而下平取之。擺放時要小心輕放以防掉板砸傷人。
3．釘釘時注意力要集中，應兩手拿錘，與捻釘者要協調一致，以防滑錘砸傷手的危險。
4．側板釘好后，由二人協調地抬到指定地點，并將釘子頭打彎盤好。禁止胡亂堆放阻礙通道。
5．釘完盤片后要揀回地下散落的釘子、板子，使地面保持清潔。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第4篇 輸電線路安全操作規程
1 架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,必須按照用電設計架設;
2 架空線路必須設在專用線桿上,嚴禁架設在腳手架上,砼電桿不得有裂紋;
3 架空線路實行“三相五線制”動力和照明線路分開,應有區別架空線,線桿間距不得大于35米,距地面高度不小于4米;
4 電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕,接頭應設置在地面的接線盒內;
5橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣固定,嚴禁使用金屬裸線做綁線;
6 室內配線必須采用絕緣導線,采用瓷瓶、瓷夾等敷設,距地面高度不得小于2.5米;
7 進戶線過墻應穿管保護,并采取防雨措施,距地面不應小于2.5米,室外端應采用絕緣子固定;
第5篇 立式電線紙包機工安全操作規程
1.操作者必須穿戴好防護用品,女工的發辮要挽在帽子內,袖口衣角要扎緊不得有飄拂,以免卷入設備,造成事故。
2.開車前要檢查設備的安全裝置、緊急停車、按鈕、保護網、電鈴是否齊全可靠,否則禁止開車。
3.開車時需先給信號,然后短暫試車,確認設備運轉正常時,方可繼續開車。
4.嚴禁在設備運轉時擦拭、潤滑、檢修設備,或在工作區域內打掃衛生。
5.上紙時必須將緊固紙盤的螺母擰緊,防止開車后螺栓及紙盤夾飛出傷人。
6.開車前必須將防護罩門關好,上線或下線時要謹防碰傷手腳。
7.調換齒輪,檢修、保養設備,以及離開機臺時,必須切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第6篇 電線絕緣拼絲機工安全操作規程
1.開車前檢查安全防護裝置是否完好、齊全,上線、收線軸的固定螺釘,插銷是否擰緊鎖好,防護罩是否蓋好。
2.按規定對設備加油潤滑。
3.凡2人看一臺機器時,必須前后照應。開車時相互招呼,確認無問題后,先慢轉試車,待正常后再正式運轉。
4.拼好的紗球、紗錠要入庫保管,嚴禁與易燃物品(滑油、酒精等)放在一起。拼絲機上不準放工具和其它物品。
5.機器周圍必須保持清潔整齊,運轉部件周圍不得存放任何物件。運轉時如發生故障或有不正常聲音、氣味,應立即停車,找有關人員檢查,操作人員不得隨意拆卸機器的零部件。
6.設備運轉時,不準進行潤滑、加油、清掃、擦設備和觸及運轉部位。
7.如遇停電,無人接班或修理清掃機器時,必須關閉機器,斷開電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第7篇 電線油蠟工安全操作規程
1．加好各傳動部位的潤滑油，然后開車并檢查運轉是否正常。
2．隨時注意油缸溢潑，油溫不可超過220℃，防止發生意外事故。
3．在往油缸里加料時，應將料切成小塊，緩慢地加入，以免油濺出傷人。
4．線尾不得甩出油缸，防止油蠟飛濺傷人。
5．操作工暫時離開或工作完畢時，應切斷電源，并檢查周圍，做好防火工作。
第8篇 電線酸洗工:安全操作規程
1.在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內,然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎,相互配合,嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應戴好防護眼鏡。
2.酸洗時檢查吊車的運轉是否良好,鋼絲繩是否被腐蝕,電氣設備是否靈敏,空轉運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規程。
3.工作場地要保持清潔,物料堆放要整齊。
4.工作時要打開通風設備,保持室內空氣流通。
5.電器,機械設備發生故障時,不得自行修理。
6.酸液濺在人體或設備上要及時用水清洗或用堿水沖凈,以免燒破皮膚或腐蝕設備。
7.工作完畢后,關閉蒸氣閥門和電源。
第9篇 在供電線及高壓輸電線附近工作安全操作規程
1工作人員應熟悉并注意各種供電線的設備。在電力線下或附近緊線時，必須嚴防與電力線接觸。在高壓線附過進行架線及做拉線等工作時，離開高壓線最小空距，應保證如下：
（1） 35千伏以下線路為2.5米；
（2） 35千伏以上的線路為4米；
2 在通信線路附近有其他線條時，沒有辯明清楚該線使用性質時，一律按電力線處理。
3在通過供電線工作時，不得將供電線擅自剪斷，須事先與電力部門取得聯系征得其同意后，派人到現場停止送電，并經檢查確屬停電后，才能開始工作，但仍須帶膠皮手套，穿著橡膠套鞋及使用膠把鉗子。現場停電開關須有專人看守。
4開始上桿前，應沿電桿檢查架空線條、電纜及其吊線，確知其不與供電線接觸，方可上桿。上桿后，先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜、吊線，確知沒有電后再進行工作。如發現有電，應立即下桿，并沿線檢查與供電線接觸之處，妥善處理。
5在三電（電燈、電車、電話）合用的水泥桿上工作時，必須熟悉、注意電力線、電燈、接戶線、電車饋電線、變壓器及刀閘等電力設備，并不得接觸。
6如需在供電線（220v、380v）上方架線時，切不可用石頭或工具等系于線的一端經供電線上面拋過，必須用下列的方法牽引線條：
在跨越兩桿各裝滑車一個，以干燥繩索作為環形，（繩索距電力線至少2米）再將應掛線條縛于繩上，牽動繩環，將線條徐徐通過。在牽動線條時，勿使過松，免得下垂觸及電力線。也可在跨越電力線處做安全保護架子，將電力線罩住，施工完畢后再拆除。盡管如此，放線車和導線均應很好接地，以防萬一。
7 如應掛線條的桿檔過大時，除將應掛線條縛于繩環外，并在引渡時每隔相當距離用細繩在繩環上系一小繩圈，套入線條，以免線條下垂，觸碰供電線。
8遇有電力線在電信線桿頂上交越的特殊情況時，工作人員的頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得接觸電力線及其附屬設備。
第10篇 送電線路施工安全操作規程
基礎工程
1.土石方開挖
(1)坑底面積超過2m2時,可由二人同時挖掘,但不得面對面或相互靠近工作,向坑外拋土時,應防止土石塊回落傷人。任何人不得在坑內休息,坑深超過2m時,應有上下坑裝置。
(2)不得采用掏洞法挖坑,采用掏挖柱基礎或土模坑時,應進行土質鑒定或試挖。試挖時坑上應設監護人。
(3)不用擋土板挖坑時,坑壁應留有適當坡度。坡度的大小與土質特性、地下水位、挖掘深度等因素有關,參考下表
坡度(深︰寬)與土質特性關系表
土質分類
砂土、礫土、游土
砂質粘土
粘土、黃土
堅土
坡度(深:寬)
1:0.75
1:0.5
1:0.3
1:0.15
(4)水坑和流砂坑的開挖可采用擋土板等防止塌方的施工方法,但是經常檢查擋土板有無變形或斷裂現象。如采用特殊方法,應提出安全措施,經技術負責人審批后方可進行。
(5)不得站在擋土板上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。
(6)更換擋土板支撐應先裝后拆,拆除擋土板應在基礎澆制完畢后與回土同時進行。
2.爆破作業
(1)人員要求如下:“民爆”條例第五條規定:生產、保管、押運和使用爆破物品的職工,必須責任心強、熟悉爆炸物品的性能和操作規程,新錄用的人員必須事先進行技術培訓和安全教育合格。
(2)運送爆破器材及領用制度:
1)炸藥、雷管、電池或爆破儀等應分別攜帶,并放在專用的包(箱)內,不得放在衣袋內。多人攜帶時,每人距離應在15m以外。
2)炸藥和雷管必須由爆破員白天領用,并不得轉交他人。
3)不得用自選行車或兩輪摩托車運送雷管。
(3)使用制度:
1)爆破前人工打孔時,打錘人應站在扶釬人的側面并不得戴手套,用鑿巖機或風鉆打孔時,操作人員應先檢查設備是否完好,并戴好口罩和風鏡。
2)一次引爆的炮孔,必須全部打好后方可裝藥。
3)向炮孔內裝炸藥和雷管,必須輕填輕送,不得擠壓藥包,嚴禁用金屬工具向炮孔內搗送炸藥。
4)雷管與導火索的連接應用膠布粘牢,嚴禁敲擊或用牙咬,嚴禁觸動雷汞部位。
5)導火索應做燃速試驗,其速度應能保證點火人撤到安全區,不得小于1.2m。
6)炮孔裝藥后需用泥土填塞孔口,填塞深度應遵循下列規定:
孔深在0.4~0.6m時為0.3m;
孔深在0.6~2m時為孔深的1/2以上;
孔深在2m以上,不得少于1.0m。
7)火雷管的裝藥與點火,電雷管的接線與起爆必須由同一人擔任,嚴禁兩人操作。
8)相鄰基坑不得同時點火,同一基坑不得同時點燃4個以上的導火索。強電場內嚴禁使用電雷管。
9)在基坑內點炮,坑上應設監護人。坑深超過1.5m時,上下坑應使用梯子。嚴禁腳踩已點燃的導火索。
10)無盲炮時,從最后一響5min方可進入爆破區,有盲炮或炮數不清時,對火雷管必須經20min方可進入爆破區檢查。對電雷管必須先切斷電源待5min后方可進入爆破區檢查。
11)爆破作業前應事先劃定安全警戒區。
12)處理啞炮,嚴禁從炮孔內掏取雷管和炸藥。重新打孔時深孔應離盲炮孔0.6m,淺孔離盲孔0.3m,并且平行。
13)爆破器材應在有效期內使用,變質、失效的爆破器材嚴禁使用。
3.混凝土基礎
送變電基礎施工多以混凝土基礎為主,下面介紹混凝土澆制的操作規程。
(1)模板應用繩索和木杠滑入坑內。
(2)模板的支撐應牢固、對稱。
(3)澆制前必須檢查基礎模板和澆制平臺是否牢固可靠,施工人員不得在支撐或獨木上行走。
(4)攪拌機應放置平穩,前后掩牢,手推車行駛的路面應墊平。
(5)坑口邊緣0.8m以內不得堆放材料和工具。
(6)攪拌機運轉時,嚴禁將工具伸入滾筒扒料,料斗升起時,料斗下方不得有人。
(7)翻轉水泥包和人工攪拌混凝土的人員按規定使用勞動保護用品。
(8)電動振搗器運轉過熱或暫停時,應將電源拆除。
第11篇 電線酸洗工安全操作規程
1．在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內，然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎，相互配合，嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應戴好防護眼鏡。
2．酸洗時檢查吊車的運轉是否良好，鋼絲繩是否被腐蝕，電氣設備是否靈敏，空轉運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規程。
3．工作場地要保持清潔，物料堆放要整齊。
4．工作時要打開通風設備，保持室內空氣流通。
5．電器，機械設備發生故障時，不得自行修理。
6．酸液濺在人體或設備上要及時用水清洗或用堿水沖凈，以免燒破皮膚或腐蝕設備。
7．工作完畢后，關閉蒸氣閥門和電源。
第12篇 電線紙包工安全操作規程
1．開車前檢查緊固件是否牢固，防護罩是否完備，絞籠前防護門是否關好。
2．開車時要檢查機器運轉是否正常，磨擦部位要經常加油。
3．機臺周圍應保持清潔，妨礙操作的東西要搬開，必用的東西應堆放整齊，保持通道暢通。
4．上、下盤時要注意不要壓傷手腳。
5．紙包機臺周圍嚴禁吸煙。接頭時要注意火星，接頭結束應把燈吹熄。
6．在設備運轉時，禁止加油潤滑，在設備的運轉區域內，禁止打掃衛生和進行維修工作。
