汽車、輪胎式起重機安全操作規程技術交底（十二篇）

第1篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規程技術交底

1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。

2．起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。

3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：

1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；

2)鋼絲繩及連接部位符合規定；

3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

4)各連接件無松動；

5)輪胎氣壓符合規定。

4．起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照jgj33—2001第3.2節的有關規定啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超過30c時，方可開始作業。

5．作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。

6．作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。

7．應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當的空間。

8．起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

9．起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業。

10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角。

11．汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

12．采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。

13．起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應使用低速擋。

14．作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異?，F象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

15．重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。

16．起吊重物達到額定重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

17．起重機帶載回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行。

18．當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。

19．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

20．起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

22．嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

23．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡手段進行指揮。

24．作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。

25．行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規定。行駛時水溫應在80～90℃范圍內，水溫未達到80c時，不得高速行駛。

26．行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監護。

27．行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

28．在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

第2篇 自卸汽車的安全操作規程

1 自卸汽車應保持頂升液壓系統完好，工作平穩，操縱靈活，不得有卡阻現象。各節液壓缸表面應保持清潔。

2 非頂升作業時，應將頂升操縱桿放在空擋位置，頂升前，應拔出車廂固定銷。作業后，應插入車廂固定銷。

3 配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器。在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內嚴禁有人。

4 卸料前，車廂上方應無電線或障礙物，四周應無人員來往。卸料時，應將車停穩，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應控制內燃機中速運轉，當車廂升到頂點時，應降低內燃機轉速，減少車廂振動。

5 向坑洼地區卸料時，應和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側向傾卸。

6 卸料后，應及時使車廂復位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內載人。

7 車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業時，應將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。

8 裝運混凝土或粘性物料后，應將車廂內外清洗干凈，防止凝結在車廂上。

第3篇 輪胎式起重機汽車式起重機操作規程

1.起重機的啟動參照有關內燃機的規定執行。

2.起重機在公路或城市道路上行駛時，應執行交通管理部門的有關規定。

3.起重機作業前的注意事項

(1)檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。

(2)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。

(3)開動油泵前，先使發動機低速運轉一段時間。

(4)檢查鋼絲繩及連接部位應符合規定。

(5)檢查液壓系統壓力是否正常。

(6)檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。

(7)調節支腿，務必按規定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。

(8)充分檢查工作地點的地面條件，工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。

(9)注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。

(10)支腿不應靠近地基挖方地段。

(11)應預先進行調查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。

(12)確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。

(13)根據起重作業曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業。

(14)應確認提升高度。根據起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規定。

應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所偏的高度。應留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。

4.起重機起吊作業注意事項

(1)起升或下降

①嚴格按載荷表的規定，禁止超載，禁止超過額定力矩。

在起重機作業中絕不能斷開全自動超重防止裝置(acs系統)，禁止從臂桿前方式側面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。

②操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。

③自由降落作業只能在下降吊鉤時或所用載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。

④當起吊載荷要懸掛停留校長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物時禁止銷往鼓輪。

⑤在起重作業時要注意鳴號警告。

⑥在起重作業范圍內除信號員外其他人不得進入。

⑦在起重作業時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6kv為3m；②66kv為5m；③275kv為10m。

⑧若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺起重機的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。

(2)回轉

①回轉作業時，不要緊急停轉，以防吊物劇烈擺動發生危險。

②回轉中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。

③不回轉時將回轉制動鎖住。

(3)起重管伸縮時

①不得帶載伸縮臂桿。

②伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時，吊鉤應盡量低。

③主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規定的最小角度，否則整機將傾覆。

(4)輪胎式起重機帶帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規定，重物離地高度不得超過50cm，并掛好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。

5.起吊作業停止后注意事項

(1)完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規定固定好，制動回轉臺。

(2)應按規定順序收回支腿并固定好。

(3)將起重機開回停車場位置上。

第4篇 油庫汽車加油工安全操作規程

一、油庫嚴禁煙火，禁止帶火柴，打火機入庫。

二、經常檢查電器及儲油設備完好情況，發現問題，立即匯報領導采取措施。

三、禁止閑人進入，不得留客住宿及存放物資。

四、裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴禁進庫加油，并督促其立即離庫。

五、加油車輛，發動機不熄火不加油，客車須先下客后加油。

六、經常檢查消防設備，并熟練使用消防器材。

七、庫區氣溫超過35度，必須停止加油。

八、不準穿帶釘鞋，不準穿化纖服裝上崗操作。

九、油庫內所用的電器，必須使用防爆電器。

十、必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。

第5篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規程

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業前應伸出全部支腿，支座盤下必須墊方木。調整機體水平度，無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，外伸支腿前應先收緊穩定器。

3調整支腿必須在無載荷時進行，將已伸出的起重臂縮回并轉至正前方或正后方，作業中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業中改變幅度應平穩，嚴禁突然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表的規定。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時，應按規定順序進行。在伸臂的同時，應相應放下吊鉤。當限制器發出警報時應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜過小。

6作業時，起重臂仰角必須符合說明書的規定。箱形起重臂伸出后，出現前一節起重臂的長度大于后一節伸出長度時，必須經過調整，消除不正常情況后方可作業。

7作業中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下重物，經調整、消除不安全因素后方可繼續作業。

8在進行裝卸作業時，運輸車駕駛室內不得有人，重物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬重物時，兩臺性能應接近，單機載荷不得大于額定起重量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規定，重物離地高度不得超過500毫米，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前，必須收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監護。

12行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技術措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉彎。

14作業后，箱形起重臂起重機的起重臂應全部縮回、放穩妥，并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應將起重臂轉至起重機的前方，并降至40度～60度之間。各機構的制動器必須制動牢固，關閉門窗加鎖后方可離開。

第6篇 液壓式汽車起重機安全操作規程

⒈經培訓考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作檢驗合格的起重機。必須熟知設備結構、動作要領、嚴格遵守有關安全、交接班等制度。嚴格遵守“五吊、五不吊”。

⒉工作前檢查液壓系統各部份的壓力是否符合該機械使用說明書規定的壓力范圍,工作前先打開壓力表開關,按順序檢查并調整到規定值。調整完畢后,將壓力表開關死,防止沖擊壓力損壞壓力表。

⒊工作時,應先將支撐腳支起,其撐腳底板應用木板墊實,并使用權起重機保持水平。行駛前應先將支撐腳收起固定,以保證行駛時安全。

⒋起重機工作時,汽車駕駛室內禁止人員停留。裝卸的物件

不得從載貨車輛的駕駛室上面越過。

⒌重物吊起后,不準扳動支腿操縱手柄,如必須調正支腿時,

應先將重物落下后再進行調整。

⒍伸縮臂時,應保持吊臂前滑輪組與鉤之間有一定距離。重物吊起后,不準伸縮臂桿,伸縮長臂應在先60度以上。

⒎主付臂全部伸出時,起重臂的傾角不得小于48度,否則會造成翻車。

⒏汽車起重機行走時,應將臂桿放在支架上,吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上,稍微拉緊,以防止吊索在行駛中振動。

⒐汽車起重機在公路上行駛,要嚴格遵守《交通法規》。

⒑認真填寫運行和檢查記錄。

第7篇 汽車運輸操作規程

1、自卸汽車嚴禁動載易燃、易爆物品。駕駛室外平臺、腳踏板和白卸汽車斗不準載人。禁止在運行中起落車斗。

2、車輛在礦區道路行駛時,宜采用中速;在急彎、陡坡、危險地段應限速行駛;在養路地段應減速通過。

3、雙車道的路面寬度,應保證會車安全。陡長坡道的盡端彎道,不宜采用最小平曲線直徑。

4、霧天和煙塵較大影響視線時,應開亮車前黃燈靠右減速行駛,前后車間距不得小于30米。視線不足20米時,應靠右暫時停駛。

5、雨天道路較滑時,應有防滑措施、減速行駛,前后車距離不得小于40米。行駛時禁止急轉方向盤、急剎車、超車和拖掛其它車輛。必須拖車時,應采取有效的安全措施,并有專人指揮。

6、在山坡填主的彎道處,坡度較大的填方地段以及高路堤上,道路外側設置護欄、接車土堆等。

7、裝車時,駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,同時禁止檢查維修車輛。

8、禁止溜車發動車輛,下坡行駛中嚴禁空擋滑行。在坡道上停車時,要使用停車制動。

9、通向裝卸地點道路的坡度大于10%時,禁止汽車倒車駛向裝卸地點。

第8篇 汽車絞盤安全操作規程

①汽車停放位置,必須使司機人員能看到被牽引的重物和指揮信號,并在前后車輪用木枕制動,檢查統盤與傳動軸的肖子是否插好。

②開動統盤前應清除工作范圍內的障礙物,轉動中禁止用手扶走動鋼絲繩和校正統盤滾筒上的鋼絲繩。

③改變統盤轉動方向,只許在滾筒完全停止后進行。

④鋼絲繩在統盤滾筒上排列要整齊,工作時不能放盡,至少要留五、六圈。

第9篇 汽車調試工安全操作規程

1.調試人員應遵守交通規則,服從有關管理人員的指揮。

2.車輛調試時,必須由正式駕駛員駕駛。實習、學習人員或雖持證但為非指定人員,不準私自駕車進行調試。

3.駕駛的車輛必須先行檢查,各部件和裝置應安全可靠,如發現故障,必須先行排除,方能駕駛。

4.道路試車時,必須懸掛試車牌照。要注意周圍環境情況,并在規定的試車區域內進行,在試剎車和其它項目時,應按照試車規程采取相應的安全措施,嚴防事故發生。車輛臨時停放或進行修理操作時,應停靠在安全地點,不得影響交通或影響其它工作的進行。

5.使用的各類工具要經常注意檢查其是否安全可靠,各種扳手、套簡要合理使用,以免打滑受傷。

6.千斤頂損壞、失效應立即停止使用,待修復,調換后再用。千斤頂頂起汽車后,必須先擱好支撐凳子,凳子必須牢固,安放位置要正確,然后進入車身下進行工作。

7.調試人員在使用各種油料時,應嚴格遵守防火制度,妥善保管,嚴禁明火靠近。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

第10篇 汽車站安全生產操作規程

1、嚴格遵守安全生產法律法規及工作規范，嚴肅安全生產操作規程，落實各項安全生產工作制度，組織開展安全生產活動和安全知識學習，提高全員安全生產意識。

2、對道路運輸駕駛人員要求做到“八不”。即：“不超載超限、不超速行車、不強行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險車、不酒后開車”。保證精力充沛，謹慎駕駛，嚴格遵守道路交通規則和交通運輸法規。

3、做好危險路段記錄并積極采取應對措施，特別是山區道路行車安全，要做到“一慢、二看、三通過”。

4、不運輸法律、行政法規禁止運輸的貨物，法律、、行政法規規定必須辦理有關手續后方可運輸的貨物，應當按規定查驗有關手續，符合要求的方可承運。

5、保持車輛良好技術狀況，不擅自改裝營運車輛。

6、做到反三違：不違反勞動紀律，不違章指揮，不違反操作規程。

7、發生事故時，應立即停車、保護現場、及時報警、搶救傷員和貨物財產，協助事故調查。

8、采取必要措施，防止貨物脫落、揚撒等。

9、不違章作業，駕駛人員連續駕駛時間不超過3小時

第11篇 貨運汽車、拖拉機安全駕駛操作規程

一、貨運汽車安全駕駛操作規程

1．發動機未熄火前，汽車不得添加燃油。

2．嚴禁用汽油擦洗車輛，清洗零件和烘烤車輛等。

3．嚴禁用明火作照明檢查油箱的油量。

4．嚴禁采取不經過汽油泵和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向發動機上的化油器內加注汽油。

5．嚴禁將各種盛裝汽油的容器放在駕駛室內。

6．在有汽油的地方，禁止吸煙，嚴禁火種。

7．化油器回火時，應立即停車檢查。

8．嚴禁使用高壓線“吊火”的作法。

9．汽車電線著火時，應立即關閉電門，迅速拆除蓄電池連線。

10．調整發電機傳動皮帶時，須關閉發動機。

11．避免用手直接接觸容易轉動和位移部位。

12．拆卸機件時不得使用不合適的工具。

13．維護修理時，車輛應選擇平坦地點停放，拉緊手制動，變速桿放入空檔，而且前后車輪應用三角木塞住，以防車輛溜動發生事故。

二、拖拉機安全駕駛操作規程

1．嚴禁拖拉機牽引掛車超車、超高和高速行駛，以免發生翻車事故。轉彎時須低速行駛。

2．下坡道之前，應根據拖載情況和坡度的大小，選擇適當檔位，在陡坡行駛的中途，不要換檔。在下陡坡時，應掛低檔，緩慢行駛，嚴禁空檔滑行，以免發生事故。下坡時不要猛踩制動器，以免發生拖拉機傾翻的重大事故。

3．牽引掛車行駛前，應把左右制動踏板連在一起，并檢查制動器是否可靠，左右制動是否同步。

4．掛車中不得乘人。

5，拖拉機擋泥板的牽引桿不得乘坐人員，以免行駛中掉下發生事故。

6．牽引車后部與掛車前部，必須安裝防護網、保護鏈及有效的制動器，以免脫節出事故。

7．掛接掛車時，須用低速小油門倒車，并隨時作好停車準備。插牽引銷時，必須在拖拉機停止時進行，以免傷人。

8．牽引平板車行駛時，不準在乎板車上坐人，以免掉下發生事故。

9．行駛中應盡量保持勻速。起步、停車要穩，以免拖拉機和掛車產生撞擊。

第12篇 汽車及挖掘裝載運輸機械安全操作規程

1嚴格遵守交通規則及各類機械操作規程規定,駕駛員必須證、照齊全。不準駕駛與證不符的車輛機械嚴禁酒后駕駛。

2車輛在施工區域行駛,時速不得超過15公里,洞內時速不超過8公里,在會車、彎道、險坡段不得超過3公里/時。

3 自卸汽車配挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。裝車時嚴禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內不得有人。

4卸料時,應選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。

5自卸汽車的車箱內嚴禁載人,駕駛室內嚴禁搭乘與施工無關的人員。

6油灌車應備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產生火花。

7 油灌漏油焊補時,首先要除油放汽,確認無氣并打開加油口后,方可施焊。

8 油灌裝有油時,嚴禁接近明火。停放時,必須遠離火源,雷雨時不準放在大樹下。

9載重汽氣裝運易燃、易爆或其它危險品時,應遵守有關安全行車規定。

10各種機械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。

11機械運轉中,禁止任何人員上下機械或傳遞物件。

12 機械運轉中,禁止用手觸摸鋼絲繩,滑輪和絞盤等。

13行駛或作業時,應注意觀察四周有無障礙。后退時必須先視車后,確認無人和其他障礙時,方可起步。

14加油時禁止吸煙或接近明火。汽油著火時,應用泡沫滅火器或細砂滅火,不得用水滅火。

15機械檢修保養時,應在堅實平坦、安全的地方停穩,鏟刀或鏟斗落地,剎車、各操縱桿置于空檔,停熄引擎后方可進行。

16工作時應了解作業區內的線路、電纜、水管等設施,以免造成損壞。