第1篇 風鉆安全技術操作規程
1、用風鉆打眼時,必須濕打眼,嚴禁干打眼。
2、用風鉆打眼時,扶鉆人員必須站在風鉆的側面,嚴禁站在風鉆桿的下方和騎在風鉆上扶鉆,以防斷釬傷人。
3、打眼時,打眼、扶釬人員袖口必須扎緊,毛巾必須塞進衣服領口里并封扎好;撐釬人員不得戴手套,防止釬桿扭轉傷人。
4、若釬桿有彎曲現象 ,必須更換;檢查釬頭刃角是否鋒利、 合金鋼片是否缺少或脫落、釬頭水孔是否堵塞,不合格的釬頭、鉆桿必須更換。
5、采用風鉆打眼時, 應先開水后開風,打眼完后,應先關風后關水,打眼過程中要給水均勻。
6、在打眼工作中,若突然停風、停電,不能打眼時,應將打眼機具取下,以防釬桿墜彎。
第2篇 風鉆工作業安全操作規程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應根據地質情況和施工要求,設置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發現險情,及時排除。
3、隧道峒室若發現透水預兆,應停止作業,立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業,應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經常測量瓦斯濃度,不得超過規定標準。
4、在隧道峒室內鑿巖應采取濕式作業,并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業的,要有防塵措施。
5、用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業。
6、使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關風門。
7、在工作面內不得拆卸、修理風鉆。
8、鉆眼作業嚴禁在殘眼中繼續鉆眼。
第3篇 風鉆打眼技術操作規程1
1、鑿巖機必須由經過培訓合格的固定打眼工操作使用。
2、開工前，首先要檢查工作場地，處理好作業環境。
3、鑿巖前，需檢查下列各項：
(1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風鉆開頭要靈活可靠。
(4)注油器要完整，油路要暢通。
(5)各操作手把要靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直，尾部要平整，無崩裂掉渣現象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進入機體內研損零件。
5、接通壓風之前，應將操縱把及調壓閥柄回復零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，以免松脫傷人。
7、使用前，注油器要裝滿油脂，油脂要清潔，并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油，不得無潤滑油作業。
8、作用前，應在低壓下(3公斤／厘米)或半開車運轉lo分鐘左右，檢查運轉聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，機器正常時，方可進行打眼。
9、定眼時司機和領釬工要相互配合，按規定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側面，手握把手，調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側，避開司機視線，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時，應先小壓風開動，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖，更不應當長時間開空運轉鉆，以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時，可以單人單機操作，司機一手扶住柄體部分，一手根據鑿巖情況，調節操縱閥和鉆架調節閥。
12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況，如發現聲音不正常，螺栓及接頭有松動時，要立即停機處理。
13、運轉中必須經常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構，并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置，避免釬桿與孔壁相撞，發生斷釬、夾釬等情況。如出現夾釬，要用扳手慢慢轉動，．并用中運轉徐徐帶動。
15、壓風管路氣壓應保持在5――6公斤／厘米2范圍，水壓應保證在2――3公斤／厘米2范圍。
第4篇 采剝工、風鉆工安全操作規程
1、進入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護用品，準備好當班材料。
2、進入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發現隱患，隨時整改，當班人員（爆破工除外）應同時進入場地，不得掉隊。
3、進入工作面前，應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業面進行打眼作業或其他作業前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝，每一采場、作業面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據設計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內，嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石，嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序，嚴禁單人施工、作業。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設計要求控制采高，并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認安全后方可進入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當班兼職安全員要進行最后復查，班長方可發令下班，班長應招呼員工注意考勤。
第5篇 風鉆工操作規程
一、開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩定，有無瞎炮，發現問題，應立即處理，否則禁止工作。嚴禁打殘孔。
二、高處作業時，必須設置安全繩，固定安全繩的裝置必須牢固可靠。如需搭設腳手架時，必須搭設牢固的欄桿。
三、鉆孔質量應符合設計要求，以免爆破效果不良發生安全事故。
四、對于風鉆工、除遵守以上規定外，并應執行風鉆工操作規程。
第6篇 打眼工煤巷電鉆巖巷風鉆安全操作規程
1、打眼前的準備
a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護頂,錨網支護的錨桿出現斷裂或頂網躺肚要重新加固和處理,掘進當頭空頂距離超過《作業規程》的規定要進行補架補棚或錨網支護。
b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否靈活,并送電進行試轉聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必須進行處理,否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。
2、掘進工作面有以下情況之一,嚴禁打眼。
a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。
b、掘進當頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進巷道內局部空洞瓦斯積聚達到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進當頭拒爆未處理完畢。
e、掘進工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線,嚴格按《作業規程》要求進行。
4、打眼施工時,嚴禁人員站在轉動鉆桿邊,嚴禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時,后方要設擋板,以防人員滑下而發生人身事故。
7、下山當頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必須排干,嚴禁在水中打眼。
8、嚴禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中,如出現煤層出水,瓦斯涌出等異常現象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調度室匯報。
10、嚴禁打眼與裝藥平行作業。
11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規程》中有關規定執行。
12、打完眼,必須將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外,存放在安全地點,嚴禁打干鉆。
二、巖巷風鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業規程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴格按《作業規程》要求打眼。
2、打眼工進班時,首先要檢查巷道及工作面支護狀況,當頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護后打眼的順序,嚴格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規定要先接風筒后再打眼。
3、打眼前,先檢查風鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。
4、打眼前,先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業。
6、當頭及巷道瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止打眼,當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。
7、打眼時,人員必須站在支護牢固地點,并有專人觀察頂板動態,發現危巖,必須立即撤到安全地點,處理好后方可恢復工作。
8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時,發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,并立即向調度室匯報,如發現情況危急時,必須立即撤出受威脅地區人員,然后采取措施進行處理。
10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規程》規定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調度室,及時處理。
第7篇 手風鉆工:安全操作規程
手風鉆工安全操作規程
1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩,不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業,如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區,到安全地點避炮。
第8篇 采剝工風鉆工安全操作規程
1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準備好當班材料。
2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發現隱患,隨時整改,當班人員(爆破工除外)應同時進入場地,不得掉隊。
3、進入工作面前,應先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業面進行打眼作業或其他作業前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝,每一采場、作業面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據設計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內,嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序,嚴禁單人施工、作業。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設計要求控制采高,并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認安全后方可進入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當班兼職安全員要進行最后復查,班長方可發令下班,班長應招呼員工注意考勤。
第9篇 手風鉆崗位安全技術操作規程
1 目的
規范崗位操作，確保人員和鉆機、空壓機、爆破安全，完成二次穿孔任務。
2 適用范圍
本規程適用于礦山手風鉆操作工從事二次穿孔作業和對手風鉆機、空壓機的正確使用、檢查和保養。
3 安全技術內容及要求
3.1 手風鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護品，先察看工作場地是否存在安全隱患否則應排除后再工作。
3.1.2開機前須檢查風管各連接點是否完好，將風管內雜物吹凈后方可接手風鉆，接鉆機時須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤滑油，檢查鉆機工作正常后，方準進行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風，待釬頭進入巖石20mm后再開滿風。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正，風鉆中心線與鋼釬中心線一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩進行穿孔作業。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉，應轉動鉆機后退少許，減輕孔內磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發現釬刃掉角應及時更換。
3.1.7 工作中如發現鉆機有螺絲松動或有異常雜音等現象，應立即停機檢查，待修好后再繼續穿孔。
3.1.8 手風鉆每運轉8小時應加油一次，工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設計要求進行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應躲開至少20cm打平行孔，并通知有關人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石，應提著鉆機慢慢往下打，并須扭轉機器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風后處理。
3.1.13 在巖層復雜處穿孔時，不應用力壓機器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應使機器穩定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴禁用手或腳別住釬子，兩腳應距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機或電鏟同作業面工作時，應事先與司機取得聯系，嚴禁進入電鏟回轉范圍之內。距電鏟回轉中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機或拆卸零件時，要輕拿穩放，防止擠手。
3.1.18工作中如發現風管漏風嚴重，須停機處理。
3.1.19鉆機工作風壓調整在0.5-0.6mpa，超出上限應立即停鉆，調整風壓后再作業。
3.1.20作業完畢，鉆機和風管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機
3.2.1開空壓前須檢查空壓機是否停穩，兩輪式空式機應使之平衡，掩好車輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時應及時補充。
3.2.2檢查各閥門、開關位置是否正常。
3.2.3運轉中每1小時檢查一次空壓機運轉狀況，發現有異常雜音或不正常振動應立即停機檢查上報
3.2.4運轉中空壓機各管路及容器內均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機前檢查中風壓空壓機減壓閥是否堅固可靠，開機后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內。
3.2.6空壓機停機時須先?？諌簷C電源，再停變壓器電源，下班或停止作業時，必須切斷空壓機和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機時應斷開電源，禁止用推土機等設備硬拉電纜，電纜存放不準小于90°角繞圈。
3.2.8風管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機，必須把安全閥內的水放悼。
4 相關文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風鉆作業記錄
lyzl/sp-001 設備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設備潤滑記錄表
第10篇 風鉆開挖鑿孔工安全操作規程
一、開挖人員到達工作地點時,應首先檢查工作面是否處于安全狀態,并檢查支擴是否牢固,頂板和兩幫是否穩定,如有松動的石、土或裂縫應先予以清除或支護。
二、人工開挖土質隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
三、機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
四、站在碴堆上作業時,應注意碴堆的穩定,防止滑坍傷人。
五、風鉆鉆眼時,應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風;鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設施是否良好。不合要求者應予以修理或更換。
六、帶支架的風鉆鉆眼時,必須持支架安置穩妥。風鉆卡鉆時應用板鉗松動撥出,不可敲打,未關風鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導引回轉鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內不得拆卸、修理風、電鉆。
九、嚴禁在殘眼中繼續鉆眼。
十、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時,應將鉆架和機具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應剎住車輪,放下支柱,防止移動。
第11篇 風鉆鑿巖工安全技術操作規程
1、鑿巖機必須由經過培訓合格的技術工操作使用。
2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業環境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項:
(1)鑿巖機各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風水開關要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進入機體內研損零件。
5、接通壓風之前,應將器件操縱把及調壓閥柄回復零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業。
8、使用前,應在低風壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運轉10分鐘左右,檢查運轉聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機器正常時,方可進行打眼。
9、定眼時,司機和領釬工要相互配合,按規定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機站在機器后側面,手握把手,調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側,避開司機視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時,應先小壓風開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應當長時間開空運轉鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時,可以單人單機操作,司機一手扶住柄體部分,一手根據鑿巖情況調節操縱閥和鉆架調節閥。
12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發現聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機處理。
13、運轉中必須經常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現粉塵飛楊要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構,并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發生斷釬、夾釬等情況。如出現夾釬時,要用扳手慢慢轉動,并用中運轉徐徐帶動。
15、壓風管路氣壓應保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴禁干打眼,更不允許拆掉水針作業。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業。
19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機稍往上仰,鉆進10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機放平,進行正常鑿巖。
21、大斷面多臺鑿巖機平行作業時,以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機減速進行。
23、撥釬時應開半風。
24、鉆完眼后,應先拆掉水管,進行輕運轉,可吹凈機器內部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時應注意:
(1)機器有故障時,禁止在工作面拆卸,應在修理地點由修理人員檢修。
(2)機器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂。
(3)拆裝時,部件不應隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護。
(4)新機器在使用之前,須拆卸清洗內部零件,擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件表面要涂潤滑油脂。
第12篇 風鉆工安全操作規程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關設備設施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發現后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩固的位置作業,隧道掘進要堅持濕式作業,做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。
6、 經常注意工作面的情況變化,發現問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異常現象必須停止作業,退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
