第1篇 巡檢工操作規程及標準職責
班前準備
一、操作規程及標準
1、執行《通用規程及標準》的有關程序。
2、執行《設備單機操作規程及標準》的有關規定。
二、安全注意事項
1、執行《通用規程及標準》的有關要求。
2、執行《設備單機操作規程及標準》的有關要求。
接班:
一、操作規程及標準
1 進入接班地點
1.1 按指定崗位,準時進入接班地點。
2 詢問工作情況
2.1 詢問上班巡檢工工作情設備運行情況和遺留問題。
2.2 查看設備巡檢記錄。
2.3 校對崗位工具、材料配件、儀器儀表與記錄和交代是否相符,有無損壞。
3 現場檢查及試車
3.1 在交班巡檢工陪同下,對設備按巡回檢查區域進行一次詳細檢查(包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產)。
3.2 交接班巡檢工協同一起對設備進行試車檢查。
4 問題處理
4.1 當發現有關設備有問題時,雙方協同解決遺留問題,落實責任向上級匯報。
4.2 不能立即進行處理的,應及時向調度室做詳細匯報。
5 履行手續
5.1 履行交接班手續,雙方在交接班記錄上簽字。
二、安全注意事項
1、試車時嚴禁用身體的任何部分觸摸設備的運動部件,嚴禁跨越設備。
2、試車檢查時,情況不明,禁止啟動設備。
3、啟動過程中,崗位工應監視設備啟動,發現異常,立即停機。
操作
一、操作規程及標準
1 操作前準備
1.1.1 熟悉掌握全廠工藝流程、管路走向及產品指標要求。
1.1.2 熟悉各類設備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個工藝系統中的作用。
1.1.3 熟悉開車基本程序及注意事項。
1.1.4 啟車前檢查管轄區域各設備是否完好,觀察各桶液位,備用磁鐵礦粉是否充足,確定現場具備啟車條件后,通知調度啟車。
2 啟動
2.1 集控啟車時,崗位工應監視設備啟動,發現異常立即停機,并向調度室匯報。
3 運行中主要巡檢以下內容:
3.1 必須按規定區域進行巡檢作業。
3.2各設備是否運轉正常、各部位軸承運轉聲音、溫度是否正常。
3.2 各管路及溜槽是否通暢,是否有漏煤、漏水現象。
3.3 檢查各種篩子有無異常現象。
3.4 檢查脫介(脫泥)篩噴水是否流暢,清水管路、閥門應靈活好用,否則應立即清理。
3.5 檢查各桶液位是否滿足工藝要求。
3.6 檢查分級旋流器入料壓力。
3.7 觀察入洗原煤的粒度變化,及時與調度聯系。
3.8 檢查刮板機刮板上的螺帽是否有脫落現象,發現脫掉,及時停車匯報處理。
3.9 注意檢查刮板機運行中的跳鏈、錯環、斷鏈現象,防止物料壓死刮板機。
4 停機
4.1 接到停車信號后,待來料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。
4.2 停車后要對電動機、機械設備、傳動部分、連接部分進行檢查,發現異常現象,及時處理。
4.3 檢查來料、排料閘門(閥門)應靈活、嚴密,無破損或變形。
4.4 檢查各個溜槽(管道)應通暢,無破損或變形。
4.5 經常檢查設備安全罩、防護欄、拉線開關等安全防護設施,確保安全有效。
4.6 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設備進行維護保養,并清理設備和環境衛生。
4.7 巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。
5 問題處理
5.1 認真進行設備巡檢,嚴禁設備帶病運轉。發現設備運轉異常,及時報告調度聯系維修部門檢查處理。檢修設備時,現場開關打到閉鎖狀態。
5.2 問題及故障排除后,立即向調度室匯報,重新啟動設備。
二、安全注意事項
1、試車檢查時,情況不明,禁止啟動設備。
2、集控啟車時,崗位工應監視設備啟動,發現異常,立即停車,并向調度室匯報。
3、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物,必須經常保持設備、地面清潔。
4、上下樓梯必須手扶欄桿,樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物,樓梯有水、雪及油類物質,要及時清除干凈。
5、巡檢作業場所必須有足夠的照明,更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監護。
交班
一、操作規程及標準
1 交班前的準備
1.1 做好本崗位的文明衛生工作。
2 向接班人交待本班的情況。
2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。
3 接受現場檢查
3.1 協助接班人員現場檢查。
4 問題處理
4.1 查出的問題,由交班者處理。無法處理時,應及時向調度室匯報。
5 履行交接班手續
5.1 按規定履行交班手續后下班,填寫交接班記錄。
二、安全注意事項
清理衛生時嚴禁用水沖洗電氣設備。
第2篇 破碎輸送巡檢工安全技術操作規程口訣
破碎輸送諸員工，安全生產應保證；
上料先把溜子清，清理干凈走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓穩要牢記；
破碎調配和中控，加強聯系把料送；
節能降耗不要忘，逆流開機記心上。
檢修進入設備前，要到動力把票填；
集中精力慎操作，兩人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪來保證；
大霧天氣注意好，車輛來往保平安；
雷雨天氣蓋好料，保證干燥是關鍵。
第3篇 球磨機巡檢工安全技術操作規程口訣
球磨開機運行前，設備檢查必須全;
磨機開啟停機后，油站檢驗勿遺漏;
先掛輔傳讓磨轉，附屬設備巡檢完；
設備檢修把電斷，進磨檢修熱風關；
安全照明手中拿，關鍵是要仔細查；
電焊送電操作前，地線必須到跟前；
多人合作號統一，精力集中勿大意。
進入球磨停機前，勞動保護穿戴全;
電力室內把票填，停電掛牌最關鍵；
待到磨機停穩后，叮囑中控熱風關；
冷風閥門調風速，粉塵物料擋視線；
上方正在施工時，下方嚴禁有人站；
隱患問題快處理，減少事故保平安；
密封風機防進塵，停磨濾網清一遍；
零星施工高危時，保險帶繩要系全；
潤滑油站開停起，回油供油仔細看；
檢修措施把字簽，安全照明保安全；
入磨檢查排隱患，各種細節記心間；
磨輥升起檢修時，人員嚴禁下方鉆；
保險繩帶要系好，關鍵時候保平安；
檢修工作完畢后，磨內雜物清個遍；
輸送系統檢查完，開機試車設備轉。
第4篇 供料巡檢工安全操作規程
1、?????? 必須遵守合金公司安全生產管理制度和各項規程；
2、?????? 工作前必須穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班，嚴禁上班時做與工作無關的事情，嚴禁工作時嬉戲玩耍；
3、?????? 嚴禁將雜物丟入地下煙道和煙管內；
4、?????? 檢查超濃相時，先關閉溜槽閥門，避免氧化鋁溢出，避免燙傷；
5、?????? 巡檢時上下樓梯應抓穩扶欄，嚴禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為；
6、?????? 嚴禁在運行中的設備上打掃衛生和加油，維修等操作；
7、?????? 設備出故障時，及時上報維修，嚴禁設備帶病運行；
8、?????? 進行料倉檢查前必須停止料倉進料，進入料倉檢查時需系好安全繩，戴口罩等安全措施，嚴禁將雜物掉入料倉內，必須兩人以上進入料倉檢查；
9、?????? 在車間進行環保巡查時應注意叉車，行車，倒運車輛的動向，并及時避讓；
10、? 在車間時防止燒傷，燙傷；
11、? 巡檢人員應了解設備原理，性能，用途，掌握設備操作方法，潤滑保養常識，嚴禁設備超性能超負荷運行；
12、? 操作者檢查或對設備進行維修時，都應停機并切斷電源；
13、? 不得隨意拆除設備上的安全保護裝置；
14、? 設備操作時，應清理好操作現場，清除設備上的活動物，以免落下傷人或損壞設備；
15、? 操作時，思想要集中，站立位置要安全。
第5篇 成品巡檢工安全生產操作規程
1、班前、班中不準飲酒,勞保用品穿戴齊全。
2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設備特性及操作要領。
3、啟動前確認各設備的完好性、連接性良好,潤滑到位,無異常;落料斗內無積料,輸送機上無積料、無雜物;減速器油位達標;現場操作箱位置正確。
4、設備檢修完啟動時要檢查人員離開皮帶機,確認無誤后,方可啟動。
5、接到開啟指令后馬上離開設備,保持安全距離,嚴禁在轉動部件處停留,禁止在設備的轉動部位處進行檢修,必要時停機處理。
6、如設備在運轉過程中發生故障,需與中控取得聯系后進行維護,必要時采取急停車措施。
7、設備在運轉過程中,嚴禁私自操作各開關部位及按鈕。
8、設備處于檢修狀態時,應進行現場手動開、停車,并做到聯系呼應確認。現場操作箱要打到零位。
9、正常情況下,輸送機嚴禁帶負荷停止,待皮帶上的物料全部運完后方可停車。
10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。
11、任何時候嚴禁橫跨皮帶。
12、定時清理各部位落料,檢查篩底是否破損。
13、倉頂定時量倉,保證料位準確、成品入倉。
14、認真完成帶班長安排的其他工作。
第6篇 場站巡檢工安全操作規程
1?????? 每二小時對場站的所有設備巡檢一次，重點查看所有閥門是否處于運行要求的位置，調壓器及過濾器的前后壓差是否在正常范圍，流量計是否正常計量。
2?????? 每班對場站所有的電動執行機構、加臭裝置、壓力表，溫度表等所有設備全面檢查一次，看其是否處于完好狀態。
3?????? 每天檢查一次設備的潤滑情況，有無漏油、油品變質、閥桿銹蝕等現象。
4?????? 每班以聽、看、嗅，摸或用肥皂水等方式檢查設備運行異聲及密封點、儀器、儀表等泄露情況。
5?????? 每天檢查消防器材是否失效。
6?????? 發現小缺陷應主動采取措施予以消除，若發現不正常現象立即查明原因及時向有關人員反映，未處理完的缺陷，必須寫在值班記錄的交接班欄內，同時記入巡回檢查、維修記錄本上，并向接班者交代清楚。
7?????? 按時真實填寫值班記錄、巡回檢查維修記錄、設備考勤表、設備潤滑卡片、設備維修記錄本、主要設備運行月報及外來人員進出登記簿。
第7篇 設備巡檢工職工安全操作規程
1、本工種操作人員必須遵守《安全生產管理制度》、《職工安全生產守則》及公司的其它各項規章制度，并嚴格遵守本操作規程。
2、上崗前，必須按規定佩戴勞保用品。
3、認真執行交接班制度，熟練掌握本系統的生產工藝、設備性能和巡檢維護的技術，經考試合格后方能上崗操作。
4、必須按規定路線進行巡檢作業，檢查設備時，身體各部位不得接觸設備運轉部件，嚴禁跨越設備。
5、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經常保持設備、地面清潔。
6、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質，要及時清除干凈。
7、經常檢查設備安全罩、防護欄、繩索開關等安全防護設施，確保安全有效。
8、認真進行設備巡檢，嚴禁設備帶病運轉。發現設備運轉異常，及時報告上級領導并聯系維修部門檢查處理，并負責辦理設備檢修通知單，檢修設備時，現場開關打到閉鎖狀態。
9、巡檢作業場所必須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監護。
10、巡檢皮帶機同時執行《皮帶輸送機職工安全生產職責及安全操作規程》。
11、巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。
第8篇 篦冷機巡檢工安全技術操作規程口訣
風機群，噪音高，耳塞可把噪音消；
風室料斗無積料，積料及時處理掉；
每次巡檢查風室，不可超過一小時；
積料原因要查清，確認無誤方可行；
托輪及梁要看到，如果忘掉事故到；
傳動油缸要正常，底座檢查要加強；
油缸螺栓每次看，不可松動不可斷；
篦床壓力要看清，最高壓力記分明；
油站溫度很重要，五十五度會跳掉；
上下庫頂爬樓梯，緊抓欄桿要注意；
庫頂電機減速機，每次巡檢要謹記；
檢查溫度與油量，收塵振打無異常；
熟料倉位很重要，及時準確要做到；
量完及時報調度，指導生產心有數；
頭排風機查關鍵，溫度振動是要點；
地溝之內煙塵大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分鐘最可行；
篦冷機，空氣炮，振打正常要可靠;
風機油位逐臺看，溫度振動很關鍵；
錘破軸承升溫快，每周加油不可怠；
進地溝，通中控，窯況不穩莫要進；
滾輪脫落或不轉，及早回報快早換;
拉鏈機，防護罩，運行之時莫摘掉；
注意轉動把人傷，刮傷擠傷要遭殃；
拉鏈鏈條加油量，不大不小要適當；
轉動部位莫近靠，衣服紐扣要系好；
地溝巡檢莫留長，塌料發生遭禍殃;
檢修進入設備內，停電拉出抽屜柜；
處理大球或窯皮，各類勞保要戴齊；
通知中控大拉風，防止料球把人崩；
交班衛生按時清，交班接班要分明。
第9篇 煤取料機巡檢工安全技術操作規程口訣
兩線供煤嚴把關，分級取料是關鍵；
往復行走層層取，每堆都要取到完；
薄取快跑是關鍵，每層相距勿超限；
料耙牽引鋼絲繩，滾筒纏繞勿纏繩；
斷絲磨損若超限，及時匯報及時換；
忠于職守慎操作，司機離崗要停電。
第10篇 窯尾巡檢工安全技術操作規程口訣
認真排查危險源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時刻警惕不放松；
各種規程要牢記，安全永遠是第一；
登高巡檢應注意，上下樓梯要警惕；
高溫風機稀油站，開機停機多關鍵；
停機之時須注意，油站停機切莫急；
開機油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫底斜槽逐臺看，氣動閥門最關鍵；
現場中控同開度，不同可能有雜物；
氣動閥門壓力嚴，點二點五在之間；
煙室縮口按時清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結皮，防護用具要戴齊；
清理之前報中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級平臺取樣點，按時取樣不可免；
三次風閥查開度，可上可下要有數；
翻板閥，靈活動，班班檢查調配重；
空氣炮，振打好，防止結皮離不了；
各級漏風要常查，作為日常工作抓；
停窯之時要注意，斜槽風機莫停急；
點火之后煙囪帽，查找漏風莫忘掉；
清理堵塞預熱器，上下行動要統一；
上下不可同進行，一個施工一個停;
中間停止空氣炮，現場開關要關掉；
進入各級預熱器，上級閥板要關閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監護可進入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺里，行走之時要注意；
各級平臺無雜物，大風起時心有數；
巡檢設備心要細，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第11篇 窯頭巡檢工安全技術操作規程口訣
巡檢路線要做到，要點規程莫忘掉；
正壓部位莫停長，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠離，窯況不穩莫開啟；
按時巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數據準確字跡清，現場數據莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對講機，要完好，時刻聯系不能少；
托輪瓦溫最關鍵，五十以下為要點；
檢查油質與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風機，中控通知及時啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個看，陰極陽極必須轉；
拉鏈鏈條細查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點四五，一二兩線可互補；
溫度油位要看清，出現異常及時停；
轉動部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進窯需注意，窯尾結皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項規定記得清，安全第一要先行。
第12篇 水泥磨巡檢工安全操作規程
1、巡檢作業前必須按規定佩戴好勞動防護用品。
2、必須熟練掌握本系統的生產工藝、設備性能及正常維護巡檢的技術要求，嚴禁違章作業，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業。
3、必須按規定的巡檢路線進行巡檢作業，嚴禁從運轉設備的上下方和不安全的地方通過。
4、巡檢作業時，身體各部位不能接觸運轉部位。嚴禁在運轉情況下清掃、緊固和調試設備。
5、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經常保持設備、地面衛生清潔。
6、設備出現異常，必須及時請示領導和找有關的機電人員解決。并要認真執行停電檢修的安全制度。
7、進水泥磨內檢查前，必須停電、現場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設專人監護。嚴禁單人未經領導批準或沒有監護人的情況下進入磨機內部。
8、關閉磨門前必須指定專人檢查，在確認磨內無人及其他工具后才能吊裝磨門。
9、在磨機筒體上作業時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
10、磨機加球作業嚴禁上下層同時進行。地面人員必須在四米以外的安全距離協調作業。
11、進入選粉機內檢查時，必須將設備停電、現場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設專人監護。
12、檢查提升機時，必須上下協調一致，作業者頭部不準伸進機殼內。
13、進磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設專人監護。清倉作業必須認真執行清倉安全制度。
14、對輸送粉煤灰的設備進行檢修，必須對系統進行泄壓操作。
15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機進行任何形式的檢修、維護必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
16、?修任何設備，必須認真執行檢修制度，做到停機掛牌，開關達到閉鎖“off”位置，確保檢修作業安全。特殊情況下設專人監護。
17、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質要及時清除干凈。
18、清掃高處的衛生時，嚴禁往下扔垃圾和雜物。
19、生產車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業后必須恢復原狀。
20、生產車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。
21、檢查斜槽、下料管等內部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側面，不準正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
22、現場檢查處理設備故障，必須事先與中控室聯系。經許可后方能停機檢查，非特殊情況下嚴禁私自停機處理。
23、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進行作業，并互相監護，收塵風機不得開動，因工作需要必須開收塵風機時，要適當控制風量。
24、系統內的現場儀表、閥門不準隨意調整。
25、有皮帶輸送機的崗位，其安全注意事項按照《皮帶輸送機安全規程》執行。
