第1篇 振動臺安全操作規程
1、使用前應檢查,電源是否有良好可靠的接地線。
2、將混凝土試模放置在臺面的中線上,使負荷平衡,同時將試模牢固地緊固在工作臺眩。
3、禁止在沒有負荷載的情況下起動運轉振動器。
4、接通電源,開動振動器,根據需要控制振動時間。
5、振動臺工作時,應注意檢查各部件工作是否正常,若發現故障,應立即停機,予以排除。
6、振動完畢,停機開切斷電源,將試模取下,將振動臺清理干凈。
第2篇 混凝土振動臺:安全操作規程技術交底
1、振動臺應安裝在牢固的基礎上,地腳螺栓應擰緊?；A中間應留有地下坑道,應能調整和檢修。
2、使用前,應檢查并確認電動機和傳動裝置完好,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。
3、振動臺不宜長時間空載運轉。振動臺上應安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具,并應保證模板混凝土和臺面一起振動。
4、齒輪箱的油面應保持在規定的平面上,作業時油溫不得超過70℃。
5、應經常檢查各部軸承,并應定期拆洗更換潤滑油,作業中應重點檢查軸承溫升,當發現過熱時應停時檢修。
6、電動機接地應良好,電纜線與線接頭應絕緣良好,不得有破損漏電現象。
7、振動臺臺面應經常保持清潔、平整,使其與模板接觸良好。發現裂紋應及時修補。
第3篇 混凝土振動臺操作規程
一、準備工作
1、振動臺安裝前,應先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車時,先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須緊后方可使用。
二、試驗操作
振動臺在真實過程中,混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,是負荷平衡。
三、注意事項
1、振動器軸承應經常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。
2、振動臺應有可靠接地線,確保安全。
第4篇 電磁式振動臺安全操作規程
1 目的
對電磁式振動臺的日常操作進行規定,確保其符合安全生產要求。
2 適用范圍
適用于電磁式振動臺的操作維護。
3 職責
3.1 品控部負責按規定操作,做好日常保養記錄。
3.2 技術工程部負責定期維護,實施定期運行檢查,并負責對失效時的處置。
4 操作說明
4.1 振動試驗機無需特別的基礎設施,只要放在堅固的水平水泥地上或者堅固的水平臺面上 即可,但必須地面位置要平整,保證試驗機臺面水平。
4.2 用腳杯套入臺體底下黑色橡膠。
4.3 被測試産品必須用夾具或固定繩可靠地固定在工作臺臺面上,固定時應盡量將被測試物品重心置于臺面中心位置。
4.4 電磁式振動試驗機所使用電壓為ac220v,電源電壓的波動,切勿超過規定電壓的±5% 。
4.5 振動試驗機通電開機試驗前應注意以下幾點:
4.5.1 檢查設備總電源及各電器電源開關是否處于關閉狀態下。
4.5.2 檢查調幅控制旋鈕是否至最小位置,避免振動臺産生機械故障。
4.5.3 檢查控制箱輸出信號線是否與臺體連接好,控制箱電源線是否已接電。打開電源檢查指示燈是否在開的位置上。
5 安全操作要求
5.1 在任何一方振動過程中,不可轉換此開關,以免機器引起電火花,造成開關損壞或人身安全事故。
5.2 設備使用過程中發生故障,必須請專業人員修理,不得自行拆卸維修。
5.3 禁止振動時拔插各種接插件。
5.4 設備使用結束,須及時關閉電源。
6 運行檢查頻次:每季度。
7失效時的處置:
設備失效時,技術工程部負責維修或對失效的程度進行評價,提出處置方案,按公司《固定資產管理制度》進行報批。
8校驗和試驗記錄的管理
運行檢查記錄由技術工程部保存。
第5篇 砼振動臺操作規程
一、操作步驟：
1、振動臺安裝完畢試車時先開3-5分鐘后停車，對所有緊固螺栓必須進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
2、砼坍落度大于25mm且小于70mm時，用標準振動成型。
3、振動臺在振實過程中，混凝土試件必須水平按放在振動臺上，所需振實的試件放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。
4、關閉電源，即可搬取試模。
二、注意事項：
1、振動成型完畢之后，臺面殘留的砼應擦洗干凈。
2、振動電機應定期加注潤滑油。
3、使用完畢，應切斷電源。
4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。
第6篇 混凝土振動臺使用操作規程
標題：試驗室名稱+作業指導書j6工地試驗室作業指導書
名稱：混凝土振動臺使用操作規程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規程對混凝土振動臺操作時所必須遵循的規則作了具體的規定，以確保測試質量。
2．適用范圍
本規程適用于混凝土振動臺。
3．總則
使用混凝土振動臺必須嚴格執行本規程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否正常，電機接線是否正確，一切正常后方可使用。
4.2將裝有試料的試模置于振動臺面上，且需與臺面中心線相對稱，使負荷平衡，將試模固定于臺面上。
4.3接通電源開機，振完要求時間后關閉電源。
4.4使用完畢后，將設備擦凈，擦試中禁止用水沖洗，記錄使用前后設備狀況。
4.5變速箱和偏心蓋軸承應定期加換潤滑油。
4.6記錄使用前后狀況。
第7篇 砼成型振動臺操作規程
(一)砼成型用標準振動臺系按gb/t50081-2002、gbj82-1985成型試件的專用設備
(二)振動臺面尺寸為1000×1000mm,振動頻率50±3hz,空載時的有效振幅為0.5±0.1mm。
(三)使用前先接通電源開機,震動應平穩,聲音正常,電氣部件絕緣性能良好,如有問題應予排除。
(四)制作試件前,將試模清擦干凈,在其四壁涂上一層礦物漬膠或其它脫模劑,成型時應將砼拌和物一次注入試模,裝料時應用抹刀沿試模內壁略加插搗并使砼拌和物高出試模上口,震動時應防止試模在振動臺上自由跳動,震動應持續到砼表面出漿為止,刮出多余的砼,并用抹刀抹平,用塑料布或塑料薄膜覆蓋表面。
(五)使用完畢切斷電源,并及時清掃振動臺臺面,涂上一薄層機油,保持工作環境清潔。
第8篇 iso膠砂振動臺操作規程
1 目的
保證膠砂試件的成型振實符合規定的要求。
2適用范圍
適用于水泥或外摻料強度試驗中振實水泥或外摻料膠砂。
3 引用標準
《水泥膠砂強度檢驗方法》gb/t17671
《水泥物理檢驗儀器 膠砂振動臺》jc/t723
4 操作規程
4.1 通電前，先檢查振動臺的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現象。
4.2 加注潤滑油后開機空轉，經檢查調整后，一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
4.3 按規定將空試模和模套固定于振動臺，然后將制備好的膠砂立即進行成型。
4.4 用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大布料器來回播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小布料器來回播平，再振實60次。
4.5 振實完畢后，切斷電源。
4.6 使用后應清掃振動臺，保持清潔，并將定位套放于原位，以免受力而影響中心位置。
4.7 記錄《測量設備使用記錄》。
5 維修與保養
5.1日常保養工作由檢測人員負責。
5.2 有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂機油以減少磨損。
5.3日常維修由公司機修工負責。大修可委托生產廠進行，大修后必須重新進行鑒定。
6 安全規定
6.1 檢測人員再振動臺工作時應保持安全距離。
6.2 搬運模具和制作試件時應防止跌落。
第9篇 振動臺作業操作規程
zt-1×1型振動臺操作規程
1、振動臺使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復2~3次,才能正式投入運轉使用。
2、振動臺在生產使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產過程中如發現噪音不正常,應立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞,擰緊松動零件,調換損壞零件。
5、使用完畢后,關掉電源,將振動臺面清洗干凈。
第10篇 混凝土振動臺安全操作規程技術交底
1、振動臺應安裝在牢固的基礎上，地腳螺栓應擰緊?；A中間應留有地下坑道，應能調整和檢修。
2、使用前，應檢查并確認電動機和傳動裝置完好，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。
3、振動臺不宜長時間空載運轉。振動臺上應安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具，并應保證模板混凝土和臺面一起振動。
4、齒輪箱的油面應保持在規定的平面上，作業時油溫不得超過70℃。
5、應經常檢查各部軸承，并應定期拆洗更換潤滑油，作業中應重點檢查軸承溫升，當發現過熱時應停時檢修。
6、電動機接地應良好，電纜線與線接頭應絕緣良好，不得有破損漏電現象。
7、振動臺臺面應經常保持清潔、平整，使其與模板接觸良好。發現裂紋應及時修補。
