第1篇 循環水泵操作水質調節送樣安全操作規程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好,謹防掉入水井。
2、冷卻塔風機聲音不正常時,應立即停機檢查和處理,進入風筒內檢查時,必須有人監護。
2、經常檢查區域照明、走臺、欄桿完好,發現隱患,及時處理匯報。
3、操作時不準翻欄桿,以防掉入池內。
4、藥庫堆放整齊,由上至下逐層搬取,用手拾藥時,注意行走安全。
5、開停泵時,要做到確認,以防傷人。
第2篇 循環水泵司機安全技術操作規程
循環水泵司機安全技術操作規程
一、適用范圍
1、本規程適用于我礦選煤廠循環水泵司機的作業。
2、本規程適用于選煤廠所有循環水泵。
二、上崗條件
1、循環水泵司機應經本工種專業技術培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。
2、應熟悉本廠煤泥水系統及工藝要求。
3、應熟悉循環水泵的工作原理、技術特征、構造、各部件的名稱和作用。
4、上崗前按規定穿戴好勞動保護用品。
5、循環水泵司機應無妨礙本職工作的病癥。
6、交接班規定:
(1)按指定崗位,準時進入交接班地點。
(2)詢問工作情況,向上班司機了解設備運行情況,遺留問題及本班注意事項。
(3)交接班司機協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。
(4)不能處理的,應向班組長或機電維修班人員匯報。
(5)認真履行好交接班手續并檢查衛生,運行情況要記錄詳細完整。
三、安全規定
1、上班前及班中嚴禁喝酒,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,遵守安全操作規程及《煤礦安全規程》的規定。
2、試車檢查時,情況不明嚴禁啟動設備。
3、起動過程中,司機應站在控制箱旁監視設備啟動,發現異常立即停機。
4、嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。
5、事故處理時要有專人監護。
6、嚴禁用水沖洗電器設備。
四、操作準備
1、開車前的準備和檢查
(1)了解循環水池的水位情況,并檢查液位計及自控裝置應完整、靈活、可靠。
(2)按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,并對清水泵作如下檢查:
1)注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足,油質應清潔或不變質。
2)盤根應嚴密均勻,法蘭壓盤應牢固、無需斜。
3)冷卻水管路閥門應嚴密、靈活、好用、水質、水量應符合要求。
4)水泵前后閥門應處于停車位置并應嚴密靈活好用。
(3)先人工盤轉聯軸節1-2圈,如轉不動,嚴禁開車。
(4)檢查安全防護裝置是否齊全可靠。
(5)檢查周圍照明是否符合要求。
五、操作順序
1、循環水泵在正常情況下按以下順序進行:
(1)啟動:接到啟車信號→啟車。
(2)停機:接到停車信號→停車。
六、正常操作
1、按以下執行正常操作
啟動和運行:
(1)接到開車信號,確認檢查無誤后,可準備開車。
(2)開泵程序:打開清水閥門(或冷卻水閥門),開動電機,打開排料閥門,打開入料閥門,緩慢打開排料閥直到正常排量。
(3)注意電流的變化情況,應根據各儀表的指示的變化和生產實際情況,隨時調整排水量。
(4)注意檢查電動機的聲響,振動和溫升情況。
(5)密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化。
(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質,水溫符合要求。
(7)檢查盤根的密封情況,不過緊、過松,適宜的松緊度應是每分鐘滴清水1-20為宜。
(8)注意池內水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。
停車:
(1)接到停車信號后,準備停車。
(2)停車程序:關閉進水管閥門,關閉出水管閥門,電動機,冷卻水閥門。
七、特殊情況
1、發現排水量不足時,應首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉或過度磨損,盤根漏氣等,發現上述情況,均應停泵及時處理。
2、出現下列情況應停車處理:
(1)盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣,以致嚴重影響上水;
(2)葉輪磨損嚴重,嚴重影響上水量;
(3)葉輪反轉后脫落,不能正常工作。
3、電機檢修,更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉方向。
八、收尾工作
1、對機電設備,自控裝置,各儀表及管道閥門進行一次認真檢查,發現異常情況及時處理。
2、按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環境衛生。
第3篇 循環水泵崗位操作規程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規范。
(3)嚴格執行交接班制度并做記錄。
6供暖·211·
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)保持現場整潔。
2崗位操作程序
6.1操作前的準備與檢查
(1)水泵工操作要與司爐工密切配合，執行司爐工開泵和停泵的指令。
(2)各堅固螺栓不得松動，聯軸器間隙應符合規定，防護罩應可靠。
(3)軸承潤滑油油質是否合格，油量是否適當，油環轉動是否平穩、靈活，強迫潤滑系統的油泵、管路是否完好。
(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合規定。
(5)接地系統是否符合規定。
(6)電控設備各開關把手是否在停車位置。
(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內。
動
(1)打開給水泵降溫水閥，根據出口水溫進行調節，避免浪費。
(2)打開給水泵進水閥。
(3)啟動電機緩慢打開給水泵出水閥，控制表壓以調節鍋爐需用水量。
6.3運行及檢查
(1)隨時觀察水泵的振動和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤滑情況，油量是否適合，油環轉動是否靈活。檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機溫度不得超過銘牌規定值。
(3)隨時觀察電源電壓、工作電流是否正常；經常注意電壓、電流的變化。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動；注意各部音響及振動情況，有無由于汽蝕現象而產生的噪聲；檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。
(5)經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況，水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在汽蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。
(6)如果發生下列情況，必須通知司爐工，取得同意后方可停機：
1)工作電流超過額定電流10%或系統電壓不穩時；
2)電氣設備著火時；
3)水泵出水嚴重不均甚至間斷出水保證不了供水時；
4)軸承或電機溫度超過規定值時；
5)機組有劇烈的振動和噪聲時。
6.4停車
(1)正常停機：接到司爐工停泵指令后，按以下程序停泵：
1)慢慢關閉出水閘閥；
2)按下停止按鈕，停止電動機運行；
3)關閉進水管上的閥門；
4)長時期停運應放掉泵內存水。每隔一定時期應將電動機空運，以防受潮。空運前應將聯軸器分開，使電動機單獨運轉；
5)清掃水泵房衛生，整理記錄。
(2)緊急停機：按下停止按鈕，關閉出水口、進水口閥門。緊急停機必須征得司爐工同意，故障停泵后不能保證鍋爐供水時必須立即停止司爐工作。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現場，保持現場整潔；公用工具要清洗干凈如數交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發現隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理。
(2)臨時停電時值班人員不得離開現場，并應關閉總電源，等候來電。
(3)嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應明顯標志出開關方向。
(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗一次，停車時壓力表應指向零位，如發生不正常情況，要及時修理或更換。
(5)無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。
(6)開關閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。
第4篇 循環水泵崗位安全操作規程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異常或震動,必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結束,切斷電源,關好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
第5篇 循環水泵操作規程
一、主題內容及適用范圍
本規程規定了輕烴站冷卻循環水泵的操作步驟及注意事項。
二、啟動前準備工作
1、檢查電路系統，電源電壓是否正常。
2、檢查泵機油盒內機油是否在機油看窗1/2處。
3、檢查泵出口閥門及備用泵的出口閥門是否關閉，打開泵進口閥門。
4、排出泵內氣體。
三、啟泵及運行中的檢查
1、合上泵電源開關，按啟動按鈕，使泵運轉。
2、當泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。
3、正常運轉后，定時檢查泵的運轉聲音、機油油位、泵壓。
四、倒泵
1、啟動備用泵按照啟動泵前的準備工作做好后，按備用泵啟動按鈕。
2、備用泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。
3、關閉已運行泵的出口閥門，按停止按鈕，使運行泵停止運轉。
4、切斷備用泵電源。
五、停泵
1、關閉泵的出口閥門。
2、按停止按鈕，切斷泵電源。
第6篇 循環水泵工:操作規程
1、準備
1.1 檢查電機轉動方向,符合提升物料要求 。
1.2 檢查蝶閥位置是否正確。
1.3 關閉排水管蝶閥,打開進料蝶閥,同時使泵內充滿液體,排除空氣。
2、開車
2.1 啟動電機,運轉正常后逐漸打開出水蝶閥,觀察循環水池水位,作好供水、補水工作,作到洗水平衡,保證送量適當(水泵電流開至140a左右)。
2.2 循環池缺水,應及時從濾液池或中央水倉補水,或打開井下水通往循環水池的閥門補水。
2.3 檢查泵軸承溫升,最高不得超過75℃。
2.4 及時調整填料蓋,填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。
3、停車
3.1 關閉出水蝶閥,停止電機,停穩后,關閉進水閘門。
3.2 冬季停泵時,必須放盡泵內存水。
3.3 長期停用,必須放盡存水,并用清水沖洗泵體。
第7篇 循環水泵操作、水質調節與送樣安全操作規程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹防掉入水井。
2、冷卻塔風機聲音不正常時，應立即停機檢查和處理，進入風筒內檢查時，必須有人監護。
2、經常檢查區域照明、走臺、欄桿完好，發現隱患，及時處理匯報。
3、操作時不準翻欄桿，以防掉入池內。
4、藥庫堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時，注意行走安全。
5、開停泵時，要做到確認，以防傷人。
第8篇 循環水泵房設備安全操作規程
一、目的
明確循環水泵房設備的作業方法、程序和技術要求。
二、適用范圍
本規程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環水泵房設備操作規程。
三、設備參數
表一 水泵主要技術參數及性能
內容
數據
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150*125fs4ja515
200*150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機
功率
15 kw
30 kw
防護等級
ip55f級
ip55f級
轉速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術數據和性能
內容
數據
備注
型號
csw-700asy
數量
5臺
濕球溫度
28℃
進口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結構
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風機
電機功率
22 kw
風機直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運轉重量
14200 kg
電機頻率
30-50 hz
四、內容
(一)循環水泵啟動前的檢查與準備
1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內沒有雜物,如有應及時打撈,水位過低時要聯系調度及時補水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應牢固,電機接地線應完好。
5、水泵壓力表應完好,壓力表的閥門應開啟,啟動前表針應指示零位。
6、檢查手動閥門轉動是否靈活。
7、用手聯軸器葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
8、進出口閥門應在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠程就地開關轉至“手動'位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉情況應良好;無異常聲音;機械密封處無發熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應及時處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發熱和震動,如有異常應及時處理。
8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調節流量,注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況;如果發現異常情況,應及時處理。
(三)水泵運行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉有無雜音、設備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現象,水池水位是否正常等)。
2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。
4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設備的運行狀態,壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設備有無發熱和滴、漏現象轉動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運行記錄要注明檢查項目內容如:壓力、流量、溫度等,設備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。
6、運行記錄中還要注明當班運行的設備名稱,當班設備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。
7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯系調度補水。
8、根據水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。
9、在運行中如發現設備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應配電柜上的遠程就地開關撥至零位。
2、如長期不用時要關閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內的水放掉,防止設備凍壞。
第9篇 循環水泵工操作規程
1、準備
1.1 檢查電機轉動方向，符合提升物料要求 。
1.2 檢查蝶閥位置是否正確。
1.3 關閉排水管蝶閥，打開進料蝶閥，同時使泵內充滿液體，排除空氣。
2、開車
2.1 啟動電機，運轉正常后逐漸打開出水蝶閥，觀察循環水池水位，作好供水、補水工作，作到洗水平衡，保證送量適當（水泵電流開至140a左右）。
2.2 循環池缺水，應及時從濾液池或中央水倉補水，或打開井下水通往循環水池的閥門補水。
2.3 檢查泵軸承溫升，最高不得超過75℃。
2.4 及時調整填料蓋，填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。
3、停車
3.1 關閉出水蝶閥，停止電機，停穩后，關閉進水閘門。
3.2 冬季停泵時，必須放盡泵內存水。
3.3 長期停用，必須放盡存水，并用清水沖洗泵體。
第10篇 燒結及保障區循環水泵崗位安全操作規程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉動聯接部位進行全面檢查，確認無誤后，接到通知后，方可開車。
（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機械和電器設備，保持室內，設備無油污，無積水，無雜物，衛生清潔。
（4）一切電器設備必需請專業人員修理，不得擅自修理。各種安全防護設施必須安全有效。
（5）水泵房內禁止存放自行車和廢舊物件、供水設備，水位發生問題時，要立即報告值班工長和有關人員。
（6）水泵運轉時不得調整密封盤根裝置，在檢修和處理設備故障時，切斷電源掛牌后方可進行。
第11篇 循環水泵工崗位技術操作規程
1.崗位職責與任務
1.1崗位職責
1.1.1在車間主任和值班長的領導下，負責本崗位的生產操作；設備維護保養；環境保護；定置管理及清潔、文明生產等工作。
1.1.2認真執行操作，及時調整和控制好工藝指標。
1.1.3做好設備檢修前的工藝處理和檢修后的驗收工作。
1.1.4嚴格執行操作交接班制度。
1.1.5嚴格執行操作規程，不違章作業，不違章指揮，不簡化操作。
1.1.6搞好設備的點巡檢工作，做到“三勤”。做好設備潤滑“五定”和“三級過濾”。
1.1.7及時發現跑、冒、滴、漏及安全隱患，及時匯報、及時處理。
1.1.8嚴格執行“三不違章”、“四不放過”原則，要對安全生產的“四懂四會”熟練掌握，遇到特殊問題要學會分析問題和果斷處理。
1.1.9認真填寫生產記錄，記錄真實準確，字跡清晰。
1.1.10負責低溫水、制冷循環水的冬夏季切換工作。
1.2.崗位任務
保證供給冷鼓、脫硫、硫銨、粗苯等崗位循環水和低溫水。
2.工藝簡述
2.1煤氣凈化循環水流程
凈循環水系統：系統分為煤氣凈化循環水系統及制冷機循環水系統。
煤氣凈化循環水系統：系統由煤氣凈化循環水泵、機械抽風冷卻塔、旁濾設施、循環水管道等組成。煤氣凈化循環水泵設于循環水泵房內。冷凝鼓風工段等設備冷卻用水(包括壓縮空氣站、氮氣站用水、液力偶合器用水)采用循環給水系統，循環水量為3367.25m3/h，水壓0.50 mpa，進口水溫要求為32℃，出口水溫為45℃。循環水回水靠余壓進入機械抽風冷卻塔（12x12m2逆流式機械抽風冷卻塔，附lf77型風機，共2格）進行降溫冷卻，冷卻后水溫為32℃，流至循環水泵房煤氣凈化循環水吸水井（重力自流）中，經煤氣凈化循環水泵組（500s59型泵，q= 1620～2340 m3/h，h= 68～47 m，3臺，其中1臺備用）加壓后供給工藝各設備循環使用。
為保證循環水系統水質，該系統設有旁濾設施，旁濾水量為170 m3/h，采用全自動過濾裝置（zglz-100型過濾器，q=100 m3/h，2臺）過濾。系統補充水量為175 m3/h，由生產消防給水管網供給。煤氣凈化循環水系統排污水量為46.8m3/h（現在的煤氣凈化循環水排污水都直接外排）用于夏季噴淋水系統補充水外，其余部分送至酚氰廢水處理站作為稀釋水。
2.2低溫水及制冷機循環水流程
2.2.1從冷鼓崗位、粗苯等崗位來的低溫水至低溫水吸水井，經過水泵，加壓送至制冷機制成16℃的冷水后回至冷鼓、脫硫、粗苯等工段循環使用。
低溫水系統：系統由低溫水泵、制冷機及低溫水管網等組成，低溫水泵設于循環水泵房內。本工程需低溫水量為735 m3/h，水壓p=0.5 mpa。制冷機制冷后出水溫度為16℃，直接供給冷凝鼓風工段、脫硫工段、粗苯蒸餾工段、終冷洗苯工段等低溫水設備使用，用后水溫為23℃，直接流至循環水泵房低溫水吸水井，由低溫水泵（300s58型泵，q= 576～972m3/h，h= 65～50 m，2臺，其中1臺備用）加壓經制冷機制冷后供用戶循環使用。低溫水系統補充水水量為5 m3/h（設置在低溫水吸水井上），由生產消防給水管網供給。
2.2.2制冷水：從制冷循環水吸水井，用制冷循環泵壓送至冷卻塔冷卻后，回至制冷循環水吸水井，循環使用。
制冷機循環水系統（冷卻制冷機）：系統由制冷機循環水泵、機械（設置了風機）抽風冷卻塔、旁濾設施、循環水管道等組成。制冷機循環水泵設于循環水泵房內。制冷機冷卻用水采用循環給水系統，循環水量為1174 m3/h，水壓0.35 mpa，設備進口水溫32℃，出口水溫為40℃。循環回水靠余壓進入機械抽風冷卻塔（10.6x10.6m2逆流式機械抽風冷卻塔，附lf47型風機，共1格）進行降溫冷卻，冷卻后水溫為32℃，流至循環水泵房制冷機循環水吸水井（靠重力自流），經制冷機循環水泵組（300s58a型泵，q=529～893 m3/h，h=55～42 m，3臺，其中1臺備用）加壓后供制冷機循環使用。
為保證循環水系統水質，該系統設有旁濾設施，旁濾水量為60 m3/h，采用全自動過濾裝置（zglz-60型過濾器，q=60 m3/h，1臺）過濾。系統補充水量為27m3/h，由生產消防給水管網供給。制冷機循環水系統排污水量為10m3/h，排入廠區
2.2.4生產消防給水系統：系統由貯水池、生產水泵、消防水泵、環狀給水管網等組成。生產、消防給水泵設于生產、生活、消防水泵房內。該工程生產新水量為：焦化部分283.75m3/h、焦油加工部分62m3/h，主要供備煤、煉焦、煤氣凈化、鍋爐房等生產用水及循環水系統補充水（由生產消防水供給）。廠內新建2座2000m3貯水池，用于調節生產用水及貯備消防用水。西來峰工業區供水首先進入貯水池，經設于生產、生活、消防水泵房內的生產給水泵（is200-150-400a型水泵，q= 187 m3/h，h=44m，3臺，其中1臺備用）、消防給水泵（is150-125-400型水泵，q= 120～240 m3/h，h= 53～46m，3臺，其中1臺備用）加壓后送入生產消防給水系統。室外生產消防給水管網為環狀管網，管網工作壓力為0.40mpa。本設計消防按廠內同時發生一次火災考慮。消防最大用水量, 室內消火栓消防系統為25l/s，室外消防水量為104.19l/s。室內外按現行建筑設計消防規范要求設消火栓及滅火器，室外設地下式消火栓，消火栓沿道路敷設，間距不大于120m，保護半徑不大于150m。油庫工段設半固定式泡沫滅火系統。
2.2.5生活給水系統：系統由生活水池、生活給水泵、給水管網等組成，生活給水泵設于生產、生活、消防水泵房內。生活用水最高日用水量為：焦化部分89.2m3、焦油加工部分26.18m3，最大小時用水量為：焦化部分27.44m3、焦油加工部分8.46m3。廠內新建50m3生活水池，貯備生活用水。西來峰工業區供水首先進入生活水池，經生活水泵（hls36/0.3型供水設備，q=36 m3/h，h=30m，附50fl12-15x2型水泵，4臺，其中1臺備用）加壓后送入生活給水管網，供中心化驗室、環境監測站、浴室等用水及職工生活用水。管網工作壓力為0.30mpa。
2.2.3主要技術數據
2.2.3.1煤氣凈化循環水：循環水量3480.64m3/h
供水壓力：0.5mpa
回水壓力：0.2mpa?????????? 供水溫度：≤32℃
回水溫度：≤45℃???????????? 旁濾水量：170 m3/h
系統補充水量：187.24 m3/h??? 排污水量：105.24 m3/h
2.2.3.2低溫水：循環水量：400～720m3/h???? 供水壓力：0.5mpa
回水壓力：0.2mpa????????? 供水溫度：≤16℃
回水溫度：≤23℃??? ????????系統補水量：4m3/h
2.2.3.3制冷循環水：循環水量：1174m3/h
供水壓力：0.35mpa
回水壓力：0.2mpa??????????? 供水溫度：32℃
回水溫度：40℃????????????? 旁濾水量：60m3/h
系統補充水量：24m3/h??????? 排污水量：6m3/h
2.2.3.4煤氣凈化循環水吸水井、低溫水吸水井、制冷循環水吸水井各吸水井液位不能低于2米。
2.2.3.5各臺電機溫度<60℃
2.2.3.6泵軸承溫度<70℃
2.2.4各根據用水單位對循環水溫的要求，確定冷卻塔風機的開停（水溫高開風機，水溫低停風機）。
3.崗位操作規程
3.1綜合供水崗位操作規程
3.1.1開車操作
3.1.1.1辦理送電票。
接到開車指令后，與當班調度聯系，經與相關單位協調后，對所開水泵盤車，檢查儀表、閥門是否靈活好用。
3.1.1.2按流程依次打開管線上的閥門。
3.1.1.3按離心泵的操作規程開啟循環水泵。
3.1.1.4調節流量到正常范圍。
3.1.1.5按設計流量開啟全自動過濾裝置。
3.1.1.6作好記錄。
3.1.2停車操作：
3.1.2.1接到停車指令后，與當班調度聯系，經與相關單位協調好后，準備停車。
3.1.2.2按離心泵操作規程停泵，關閉進出口閥門及管線上相應閥門。
3.1.2.3根據停車時間長短決定是否放空管線內存水。
3.1.2.4作好記錄。
3.1.3特殊操作
3.1.3.1突然停電時，關閉泵進出口閥門，與當班調度聯系，根據停電時間長短，決定是否關閉管線上閥門。
3.1.3.2停補充水時，與調度聯系，根據來水時間決定是否減少循環水量。
3.1.3.3循環水泵異常而無法連續運轉時，換開備用泵，調節穩定后，向當班調度匯報，做好記錄。
3.2全自動過濾裝置操作規程
3.2.1準備：
濾料裝入設備后仔細清洗，清洗前打開反洗閥門和反洗排污閥門，清洗水自下而上進行（應控制水的流量與壓力）。然后進行反洗排污觀察，清洗時間一般在20-30分鐘。
3.2.2過濾（運行）
過濾前先正洗，打開進水閥門和正洗排污閥門，正洗使出水水質達到要求后即可投入運行，正洗若超過一小時達不到出水水質要求，應重新進行反洗。以上過程重復進行，直到達到要求為止。
3.2.3反洗
運行失敗后，應進行反洗（出水水質達不到要求）。先將過濾器內的水位降至濾料層上100mm處，同時打開空氣閥門。進行反洗水，約3-6分鐘。
3.2.4漂洗
關閉進氣閥，為了節約時間，增強反洗強度，但反洗強度不超過11l/㎡.s,漂洗至清水為止,約需3～5分鐘。
3.3加藥裝置操作規程
3.3.1準備
運行前關閉加藥裝置攪拌桶與加藥槽的放空閥門，打開兩個加藥槽的出藥閥門。
3.3.2混合
加水前關閉兩個藥液門閥門，當水加到攪拌桶的一半時，開始開啟攪拌機和投加藥液，同時繼續加水，直到離攪拌桶邊緣10㎝左右停止加水、待藥粉與水充分混合停止攪拌，打開藥液閥門，使藥液進入加藥槽、放完后關閉藥液閥門。
3.3.3輸藥：
開啟計量泵（計量泵不能斷機油）調整計量泵的藥液輸送量（0～100l/h）直到合適輸送量，加藥槽無藥液時，重復上一步操作。
4.發生異常時的處理：
4.1發生停電故障
4.1.1關閉運行的水泵出口閥，拉斷電源。
4.1.2立即匯報調度，通知電工，并要求盡快恢復送電。
4.1.3電工檢查做好來電后的啟動準備工作。
4.1.4來電后按啟動各泵的規程迅速恢復供水。
4.2發生來水中斷
4.2.1停止排水，查看吸水井液位，防止泵抽空，必要時可用泵出口閥門來調節。
4.2.2查找原因，匯報調度，設法盡快恢復
4.2.3做好來水后的準備工作。
4.3水泵及電機異常處理
4.3.1水泵及電機在運行中發生下列緊急情況時，應立即停止運行，然后投用備用設備。
4.3.2電動機或軸承冒火或冒煙。
4.3.3泵和電機發生劇烈振動或竄動。
4.3.4水泵有明顯的金屬響聲和撞擊聲。
4.3.5泵殼破裂，大量漏水。
4.3.6泵的來水中斷，不能立即恢復時。
4.3.7軸承發熱，溫度上升，超過允許極限值可能導致損壞設備時。
4.4水泵及電機在運行中發生下列情況時，應先查明原因及時處理，如需停運時，應先啟動備用設施投入運行，然后停故障的設備。
4.4.1泵及電機發生較大振動、竄動或有雜音，而不立即造成設備損壞時。
4.4.2電機或軸承發熱，溫度上升到允許極限值時。
4.4.3水泵上量不明顯或上量顯著不足時。
4.4.4盤根大量漏水。
4.4.5電機的電流表指針有劇烈的擺動現象。
4.4.6水泵并未超負荷而電機出現顯著的超負荷現象。
4.5嚴禁事項：
4.5.1中斷供水。
4.5.2吸水井中水抽空或大量溢流。
4.5.3超負荷運轉。
4.5.4運轉中進行檢修。
4.5.5油水滴入電機內。
4.5.6未盤車和無安全裝置情況下開泵。
5、設備操作規程
5.1啟動前的檢查
5.1.1經過檢修或久未使用的備用設備，電氣設備必須經電工檢查后方可啟動。
5.1.2扳動水泵對輪是否轉動靈活，若有不正常現象，必須消除后方可啟動。
5.1.3泵的出口壓力表應處于良好的備用狀態。
5.1.4關閉泵出水管道上的閥門。
5.1.5泵和電機及其周圍應清潔，不得有妨礙運行的雜物。
5.1.6一切準備工作完畢，崗位人員分守崗位，注意聯系，準備啟動。
5.2泵的啟動（循環水泵、低溫水泵、制冷水泵）
5.2.1關閉與真空箱、汽液分離箱連接的放氣閥和放水閥。
5.2.2打開與泵、抽氣管連接的閥門。
5.2.3汽液分離箱充水，至液位達到1/2，以能形成水環為宜。
5.2.4開泵真空管，開啟真空泵，至真空度達到-0.06mpa并穩定后啟動各泵，緩慢打開泵的出口閥門，并注意壓力在規定的圍內，調到所需流量，同時注意電機電流。
5.2.5開啟泵后，關閉泵抽空管，停真空泵，放掉水箱里的水。
5.2.6泵的電機不能連續啟動超過三次。
5.3泵運行中的維護
5.3.1與中控室聯系對各泵的流量經常調整，保證各系統循環水符合技術指標，滿足工藝要求。
5.3.2每小時檢查一次各泵壓力、流量、電動機溫度、電流，必須符合技術規定，并按要求準確填寫操作記錄。
5.3.3經常傾聽各運轉設備是否有異常聲音，保證各泵安全運轉。
5.3.4凡并列運行的水泵，用出口閥門調節各泵流量均衡時，應注意各臺泵壓力和電流的變化在額定范圍。
5.3.5運行中的水泵自行停止時，未經電工檢查確認無問題前，不得自行啟動。
5.3.6水泵每運行一季度應進行大檢查，口環與葉輪配合部分之間不可磨損過大，如在直徑間的間隙超過2mm就應更換口環。
5.4泵的停止：
5.4.1關閉泵的出口閥后按停止電鈕停泵。
5.4.2待電動機和水泵停止轉動后，立即關閉盤根冷卻水，在冬季若所處環境溫度較低時，應放出泵內余水，以免凍裂。
5.4.3長期停止使用水泵時，應將水泵拆開，擦去零件上的水，在加工面上涂上防銹油妥善保管。
5.5換泵操作：
先啟動備用泵，緩慢打開備用泵的出口閥門，同時緩慢關閉源運行泵的出口閥門，保證出水流量穩定，待正常后再停要停的泵。
6.其他：
6.1經常調整排水量和補水量使水質符合技術指標。
6.2管道閥門隨漏隨修，杜絕跑、冒、滴、漏，降低漏泄率。
6.3閥門絲杠一季度上油一次。
6.4保證地溝暢通無阻。
6.5本崗位發生停電時，送電順序為先送煤氣凈化循環水、再送低溫水、最后送制冷水。
設備表
| 設備編號 | 設備名稱 | 型號、規格 | 數量 | 安裝地點 |
| jh-599～601 | 煤氣凈化循環水泵 | 500s59 | 3 | |
| jh-602～604 | 制冷循環水泵 | 300s58a | 3 | |
| jh-605～606 | 低溫水泵 | 300s58 | 2 | |
| jh-607 | dx5-8-20電動單梁懸掛起重機 | lk=8m? g=5t? ? h=6m | 1 | |
| jh-608 | 復合二氧化氯發生器 | hyg-2000 q=2000g/h | 1 | |
| jh-609 | 水泵自動真空充水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝置 | szcz-1.5?? y112m-2???????? p=2×4.0kw | 1 | |
| jh-610～611 | 全自動過濾裝置 | zglz-100型 q=100m3/h | 2 | |
| jh-612 | 全自動過濾裝置 | zglz-60型?? ? q=60m3/h | 1 | |
| jh-613 | 一元化投藥裝置 | tyz-3b型? ? ф=1400? ? h=2600 | 1 | |
| jh-614～616 | 液力自動閥 | bfdz701-b? dn600 | 3 | |
| jh-617～618 | 液力自動閥 | bfdz701-b? dn400 | 2 | |
| jh-619～621 | 液力自動閥 | fdz701-b? dn350 | 3 | |
| jh-622～624 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn600 | 3 | |
| jh-625～626 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn400 | 2 | |
| jh-627～629 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn450 | 3 | |
| jh-630～632 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn350 | 3 | |
| jh-633 | 活塞式浮球閥 | bfds102c-10q? dn100 | 1 | |
| jh-634 | 活塞式浮球閥 | bfds102c-10q? dn50 | 1 | |
| jh-635 | 活塞式浮球閥 | bfds102c-10q? dn200 | 1 | |
| jh-636～638 | 軸流風機 | t35-11?? n0.4? ? ysf-6324? 0.18kw? n=1450r/min α=30o | 3 | 綜合給水 |
| jh-639～640 | 玻璃鋼軸流風機 | hft35-11 n0.3.55 ? ysf-6314?? 0.12kw? n=1450r/min α=35o | 2 | 綜合給水 |
| jh-641～642 | lf-77軸流風機 | q=135x104m3/h ? h=127pa?????? 附y315s-6電機p=75kw | 2 | 循環水系統 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2×144m2冷卻塔 |
| jh-643～644 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn700 | 2 | |
| jh-645～646 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn600 | 2 | |
| jh-647～650 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn500 | 4 | |
| jh-651 | lf-47軸流風機 | q=60x104m3/h ? h=127.5pa????????? 附y225m-6電機p=30kw | 1 | 循環水系統 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1×112m2冷卻塔 |
| jh-652 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q?? dn600 | 1 | |
| jh-653～654 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn500 | 2 | |
| jh-655～657 | 閘閥 | dn400 | 3 |
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1.崗位職責與任務
1.1崗位職責
1.1.1在車間主任和值班長的領導下，負責本崗位的生產操作；設備維護保養；環境保護；定置管理及清潔、文明生產等工作。
1.1.2認真執行操作，及時調整和控制好工藝指標。
1.1.3做好設備檢修前的工藝處理和檢修后的驗收工作。
1.1.4嚴格執行操作交接班制度。
1.1.5嚴格執行操作規程，不違章作業，不違章指揮，不簡化操作。
1.1.6搞好設備的點巡檢工作，做到“三勤”。做好設備潤滑“五定”和“三級過濾”。
1.1.7及時發現跑、冒、滴、漏及安全隱患，及時匯報、及時處理。
1.1.8嚴格執行“三不違章”、“四不放過”原則，要對安全生產的“四懂四會”熟練掌握，遇到特殊問題要學會分析問題和果斷處理。
1.1.9認真填寫生產記錄，記錄真實準確，字跡清晰。
1.1.10負責低溫水、制冷循環水的冬夏季切換工作。
1.2.崗位任務
保證供給冷鼓、脫硫、硫銨、粗苯等崗位循環水和低溫水。
2.工藝簡述
2.1煤氣凈化循環水流程
凈循環水系統：系統分為煤氣凈化循環水系統及制冷機循環水系統。
煤氣凈化循環水系統：系統由煤氣凈化循環水泵、機械抽風冷卻塔、旁濾設施、循環水管道等組成。煤氣凈化循環水泵設于循環水泵房內。冷凝鼓風工段等設備冷卻用水(包括壓縮空氣站、氮氣站用水、液力偶合器用水)采用循環給水系統，循環水量為3367.25m3/h，水壓0.50 mpa，進口水溫要求為32℃，出口水溫為45℃。循環水回水靠余壓進入機械抽風冷卻塔（12x12m2逆流式機械抽風冷卻塔，附lf77型風機，共2格）進行降溫冷卻，冷卻后水溫為32℃，流至循環水泵房煤氣凈化循環水吸水井（重力自流）中，經煤氣凈化循環水泵組（500s59型泵，q= 1620～2340
m3/h，h= 68～47 m，3臺，其中1臺備用）加壓后供給工藝各設備循環使用。
為保證循環水系統水質，該系統設有旁濾設施，旁濾水量為170 m3/h，采用全自動過濾裝置（zglz-100型過濾器，q=100 m3/h，2臺）過濾。系統補充水量為175 m3/h，由生產消防給水管網供給。煤氣凈化循環水系統排污水量為46.8m3/h（現在的煤氣凈化循環水排污水都直接外排）用于夏季噴淋水系統補充水外，其余部分送至酚氰廢水處理站作為稀釋水。
2.2低溫水及制冷機循環水流程
2.2.1從冷鼓崗位、粗苯等崗位來的低溫水至低溫水吸水井，經過水泵，加壓送至制冷機制成16℃的冷水后回至冷鼓、脫硫、粗苯等工段循環使用。
低溫水系統：系統由低溫水泵、制冷機及低溫水管網等組成，低溫水泵設于循環水泵房內。本工程需低溫水量為735 m3/h，水壓p=0.5 mpa。制冷機制冷后出水溫度為16℃，直接供給冷凝鼓風工段、脫硫工段、粗苯蒸餾工段、終冷洗苯工段等低溫水設備使用，用后水溫為23℃，直接流至循環水泵房低溫水吸水井，由低溫水泵（300s58型泵，q= 576～972m3/h，h= 65～50 m，2臺，其中1臺備用）加壓經制冷機制冷后供用戶循環使用。低溫水系統補充水水量為5 m3/h（設置在低溫水吸水井上），由生產消防給水管網供給。
2.2.2制冷水：從制冷循環水吸水井，用制冷循環泵壓送至冷卻塔冷卻后，回至制冷循環水吸水井，循環使用。
制冷機循環水系統（冷卻制冷機）：系統由制冷機循環水泵、機械（設置了風機）抽風冷卻塔、旁濾設施、循環水管道等組成。制冷機循環水泵設于循環水泵房內。制冷機冷卻用水采用循環給水系統，循環水量為1174 m3/h，水壓0.35 mpa，設備進口水溫32℃，出口水溫為40℃。循環回水靠余壓進入機械抽風冷卻塔（10.6x10.6m2逆流式機械抽風冷卻塔，附lf47型風機，共1格）進行降溫冷卻，冷卻后水溫為32℃，流至循環水泵房制冷機循環水吸水井（靠重力自流），經制冷機循環水泵組（300s58a型泵，q=529～893
m3/h，h=55～42 m，3臺，其中1臺備用）加壓后供制冷機循環使用。
為保證循環水系統水質，該系統設有旁濾設施，旁濾水量為60 m3/h，采用全自動過濾裝置（zglz-60型過濾器，q=60 m3/h，1臺）過濾。系統補充水量為27m3/h，由生產消防給水管網供給。制冷機循環水系統排污水量為10m3/h，排入廠區
2.2.4生產消防給水系統：系統由貯水池、生產水泵、消防水泵、環狀給水管網等組成。生產、消防給水泵設于生產、生活、消防水泵房內。該工程生產新水量為：焦化部分283.75m3/h、焦油加工部分62m3/h，主要供備煤、煉焦、煤氣凈化、鍋爐房等生產用水及循環水系統補充水（由生產消防水供給）。廠內新建2座2000m3貯水池，用于調節生產用水及貯備消防用水。西來峰工業區供水首先進入貯水池，經設于生產、生活、消防水泵房內的生產給水泵（is200-150-400a型水泵，q= 187 m3/h，h=44m，3臺，其中1臺備用）、消防給水泵（is150-125-400型水泵，q= 120～240 m3/h，h= 53～46m，3臺，其中1臺備用）加壓后送入生產消防給水系統。室外生產消防給水管網為環狀管網，管網工作壓力為0.40mpa。本設計消防按廠內同時發生一次火災考慮。消防最大用水量, 室內消火栓消防系統為25l/s，室外消防水量為104.19l/s。室內外按現行建筑設計消防規范要求設消火栓及滅火器，室外設地下式消火栓，消火栓沿道路敷設，間距不大于120m，保護半徑不大于150m。油庫工段設半固定式泡沫滅火系統。
2.2.5生活給水系統：系統由生活水池、生活給水泵、給水管網等組成，生活給水泵設于生產、生活、消防水泵房內。生活用水最高日用水量為：焦化部分89.2m3、焦油加工部分26.18m3，最大小時用水量為：焦化部分27.44m3、焦油加工部分8.46m3。廠內新建50m3生活水池，貯備生活用水。西來峰工業區供水首先進入生活水池，經生活水泵（hls36/0.3型供水設備，q=36 m3/h，h=30m，附50fl12-15x2型水泵，4臺，其中1臺備用）加壓后送入生活給水管網，供中心化驗室、環境監測站、浴室等用水及職工生活用水。管網工作壓力為0.30mpa。
2.2.3主要技術數據
2.2.3.1煤氣凈化循環水：循環水量3480.64m3/h
供水壓力：0.5mpa
回水壓力：0.2mpa?????????? 供水溫度：≤32℃
回水溫度：≤45℃???????????? 旁濾水量：170 m3/h
系統補充水量：187.24 m3/h??? 排污水量：105.24 m3/h
2.2.3.2低溫水：循環水量：400～720m3/h???? 供水壓力：0.5mpa
回水壓力：0.2mpa????????? 供水溫度：≤16℃
回水溫度：≤23℃??? ????????系統補水量：4m3/h
2.2.3.3制冷循環水：循環水量：1174m3/h
供水壓力：0.35mpa
回水壓力：0.2mpa??????????? 供水溫度：32℃
回水溫度：40℃????????????? 旁濾水量：60m3/h
系統補充水量：24m3/h??????? 排污水量：6m3/h
2.2.3.4煤氣凈化循環水吸水井、低溫水吸水井、制冷循環水吸水井各吸水井液位不能低于2米。
2.2.3.5各臺電機溫度<60℃
2.2.3.6泵軸承溫度<70℃
2.2.4各根據用水單位對循環水溫的要求，確定冷卻塔風機的開停（水溫高開風機，水溫低停風機）。
3.崗位操作規程
3.1綜合供水崗位操作規程
3.1.1開車操作
3.1.1.1辦理送電票。
接到開車指令后，與當班調度聯系，經與相關單位協調后，對所開水泵盤車，檢查儀表、閥門是否靈活好用。
3.1.1.2按流程依次打開管線上的閥門。
3.1.1.3按離心泵的操作規程開啟循環水泵。
3.1.1.4調節流量到正常范圍。
3.1.1.5按設計流量開啟全自動過濾裝置。
3.1.1.6作好記錄。
3.1.2停車操作：
3.1.2.1接到停車指令后，與當班調度聯系，經與相關單位協調好后，準備停車。
3.1.2.2按離心泵操作規程停泵，關閉進出口閥門及管線上相應閥門。
3.1.2.3根據停車時間長短決定是否放空管線內存水。
3.1.2.4作好記錄。
3.1.3特殊操作
3.1.3.1突然停電時，關閉泵進出口閥門，與當班調度聯系，根據停電時間長短，決定是否關閉管線上閥門。
3.1.3.2停補充水時，與調度聯系，根據來水時間決定是否減少循環水量。
3.1.3.3循環水泵異常而無法連續運轉時，換開備用泵，調節穩定后，向當班調度匯報，做好記錄。
3.2全自動過濾裝置操作規程
3.2.1準備：
濾料裝入設備后仔細清洗，清洗前打開反洗閥門和反洗排污閥門，清洗水自下而上進行（應控制水的流量與壓力）。然后進行反洗排污觀察，清洗時間一般在20-30分鐘。
3.2.2過濾（運行）
過濾前先正洗，打開進水閥門和正洗排污閥門，正洗使出水水質達到要求后即可投入運行，正洗若超過一小時達不到出水水質要求，應重新進行反洗。以上過程重復進行，直到達到要求為止。
3.2.3反洗
運行失敗后，應進行反洗（出水水質達不到要求）。先將過濾器內的水位降至濾料層上100mm處，同時打開空氣閥門。進行反洗水，約3-6分鐘。
3.2.4漂洗
關閉進氣閥，為了節約時間，增強反洗強度，但反洗強度不超過11l/㎡.s,漂洗至清水為止,約需3～5分鐘。
3.3加藥裝置操作規程
3.3.1準備
運行前關閉加藥裝置攪拌桶與加藥槽的放空閥門，打開兩個加藥槽的出藥閥門。
3.3.2混合
加水前關閉兩個藥液門閥門，當水加到攪拌桶的一半時，開始開啟攪拌機和投加藥液，同時繼續加水，直到離攪拌桶邊緣10㎝左右停止加水、待藥粉與水充分混合停止攪拌，打開藥液閥門，使藥液進入加藥槽、放完后關閉藥液閥門。
3.3.3輸藥：
開啟計量泵（計量泵不能斷機油）調整計量泵的藥液輸送量（0～100l/h）直到合適輸送量，加藥槽無藥液時，重復上一步操作。
4.發生異常時的處理：
4.1發生停電故障
4.1.1關閉運行的水泵出口閥，拉斷電源。
4.1.2立即匯報調度，通知電工，并要求盡快恢復送電。
4.1.3電工檢查做好來電后的啟動準備工作。
4.1.4來電后按啟動各泵的規程迅速恢復供水。
4.2發生來水中斷
4.2.1停止排水，查看吸水井液位，防止泵抽空，必要時可用泵出口閥門來調節。
4.2.2查找原因，匯報調度，設法盡快恢復
4.2.3做好來水后的準備工作。
4.3水泵及電機異常處理
4.3.1水泵及電機在運行中發生下列緊急情況時，應立即停止運行，然后投用備用設備。
4.3.2電動機或軸承冒火或冒煙。
4.3.3泵和電機發生劇烈振動或竄動。
4.3.4水泵有明顯的金屬響聲和撞擊聲。
4.3.5泵殼破裂，大量漏水。
4.3.6泵的來水中斷，不能立即恢復時。
4.3.7軸承發熱，溫度上升，超過允許極限值可能導致損壞設備時。
4.4水泵及電機在運行中發生下列情況時，應先查明原因及時處理，如需停運時，應先啟動備用設施投入運行，然后停故障的設備。
4.4.1泵及電機發生較大振動、竄動或有雜音，而不立即造成設備損壞時。
4.4.2電機或軸承發熱，溫度上升到允許極限值時。
4.4.3水泵上量不明顯或上量顯著不足時。
4.4.4盤根大量漏水。
4.4.5電機的電流表指針有劇烈的擺動現象。
4.4.6水泵并未超負荷而電機出現顯著的超負荷現象。
4.5嚴禁事項：
4.5.1中斷供水。
4.5.2吸水井中水抽空或大量溢流。
4.5.3超負荷運轉。
4.5.4運轉中進行檢修。
4.5.5油水滴入電機內。
4.5.6未盤車和無安全裝置情況下開泵。
5、設備操作規程
5.1啟動前的檢查
5.1.1經過檢修或久未使用的備用設備，電氣設備必須經電工檢查后方可啟動。
5.1.2扳動水泵對輪是否轉動靈活，若有不正常現象，必須消除后方可啟動。
5.1.3泵的出口壓力表應處于良好的備用狀態。
5.1.4關閉泵出水管道上的閥門。
5.1.5泵和電機及其周圍應清潔，不得有妨礙運行的雜物。
5.1.6一切準備工作完畢，崗位人員分守崗位，注意聯系，準備啟動。
5.2泵的啟動（循環水泵、低溫水泵、制冷水泵）
5.2.1關閉與真空箱、汽液分離箱連接的放氣閥和放水閥。
5.2.2打開與泵、抽氣管連接的閥門。
5.2.3汽液分離箱充水，至液位達到1/2，以能形成水環為宜。
5.2.4開泵真空管，開啟真空泵，至真空度達到-0.06mpa并穩定后啟動各泵，緩慢打開泵的出口閥門，并注意壓力在規定的圍內，調到所需流量，同時注意電機電流。
5.2.5開啟泵后，關閉泵抽空管，停真空泵，放掉水箱里的水。
5.2.6泵的電機不能連續啟動超過三次。
5.3泵運行中的維護
5.3.1與中控室聯系對各泵的流量經常調整，保證各系統循環水符合技術指標，滿足工藝要求。
5.3.2每小時檢查一次各泵壓力、流量、電動機溫度、電流，必須符合技術規定，并按要求準確填寫操作記錄。
5.3.3經常傾聽各運轉設備是否有異常聲音，保證各泵安全運轉。
5.3.4凡并列運行的水泵，用出口閥門調節各泵流量均衡時，應注意各臺泵壓力和電流的變化在額定范圍。
5.3.5運行中的水泵自行停止時，未經電工檢查確認無問題前，不得自行啟動。
5.3.6水泵每運行一季度應進行大檢查，口環與葉輪配合部分之間不可磨損過大，如在直徑間的間隙超過2mm就應更換口環。
5.4泵的停止：
5.4.1關閉泵的出口閥后按停止電鈕停泵。
5.4.2待電動機和水泵停止轉動后，立即關閉盤根冷卻水，在冬季若所處環境溫度較低時，應放出泵內余水，以免凍裂。
5.4.3長期停止使用水泵時，應將水泵拆開，擦去零件上的水，在加工面上涂上防銹油妥善保管。
5.5換泵操作：
先啟動備用泵，緩慢打開備用泵的出口閥門，同時緩慢關閉源運行泵的出口閥門，保證出水流量穩定，待正常后再停要停的泵。
6.其他：
6.1經常調整排水量和補水量使水質符合技術指標。
6.2管道閥門隨漏隨修，杜絕跑、冒、滴、漏，降低漏泄率。
6.3閥門絲杠一季度上油一次。
6.4保證地溝暢通無阻。
6.5本崗位發生停電時，送電順序為先送煤氣凈化循環水、再送低溫水、最后送制冷水。
設備表
| 設備編號 | 設備名稱 | 型號、規格 | 數量 | 安裝地點 |
| jh-599～601 | 煤氣凈化循環水泵 | 500s59 | 3 | |
| jh-602～604 | 制冷循環水泵 | 300s58a | 3 | |
| jh-605～606 | 低溫水泵 | 300s58 | 2 | |
| jh-607 | dx5-8-20電動單梁懸掛起重機 | lk=8m? g=5t? ?h=6m | 1 | |
| jh-608 | 復合二氧化氯發生器 | hyg-2000 q=2000g/h | 1 | |
| jh-609 | 水泵自動真空充水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝置 | szcz-1.5?? y112m-2???????? p=2×4.0kw | 1 | |
| jh-610～611 | 全自動過濾裝置 | zglz-100型 q=100m3/h | 2 | |
| jh-612 | 全自動過濾裝置 | zglz-60型?? ?q=60m3/h | 1 | |
| jh-613 | 一元化投藥裝置 | tyz-3b型? ?ф=1400? ?h=2600 | 1 | |
| jh-614～616 | 液力自動閥 | bfdz701-b? dn600 | 3 | |
| jh-617～618 | 液力自動閥 | bfdz701-b? dn400 | 2 | |
| jh-619～621 | 液力自動閥 | fdz701-b? dn350 | 3 | |
| jh-622～624 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn600 | 3 | |
| jh-625～626 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn400 | 2 | |
| jh-627～629 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn450 | 3 | |
| jh-630～632 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn350 | 3 | |
| jh-633 | 活塞式浮球閥 | bfds102c-10q? dn100 | 1 | |
| jh-634 | 活塞式浮球閥 | bfds102c-10q? dn50 | 1 | |
| jh-635 | 活塞式浮球閥 | bfds102c-10q? dn200 | 1 | |
| jh-636～638 | 軸流風機 | t35-11?? n0.4? ?ysf-6324? 0.18kw? n=1450r/min α=30o | 3 | 綜合給水 |
| jh-639～640 | 玻璃鋼軸流風機 | hft35-11 n0.3.55 ?ysf-6314?? 0.12kw? n=1450r/min α=35o | 2 | 綜合給水 |
| jh-641～642 | lf-77軸流風機 | q=135x104m3/h ?h=127pa?????? 附y315s-6電機p=75kw | 2 | 循環水系統 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2×144m2冷卻塔 |
| jh-643～644 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn700 | 2 | |
| jh-645～646 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn600 | 2 | |
| jh-647～650 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn500 | 4 | |
| jh-651 | lf-47軸流風機 | q=60x104m3/h ?h=127.5pa????????? 附y225m-6電機p=30kw | 1 | 循環水系統 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1×112m2冷卻塔 |
| jh-652 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q?? dn600 | 1 | |
| jh-653～654 | 輕便旋切閥 | bfxq401x-10q? dn500 | 2 | |
| jh-655～657 | 閘閥 | dn400 | 3 |
第12篇 循環水泵屏蔽式管道泵操作規程
1. 任務
確保向干吸、凈化崗位提供符合要求的生產用水。
2. 操作規程
2.1啟動
2.1.1檢查泵的運轉方向是否正確，當檢查電動機轉動時，切勿聯接聯軸器，否則葉輪反轉可能會損壞葉輪和泵體，須確認轉向正確后再聯接聯軸器。
2.1.2檢查屏蔽電機和啟動設備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2.1.3對新安裝和長期停用得屏蔽電機，使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，其值不低于50mω。
2.1.4接通軸封冷卻水，灌水排氣，全開泵進口閥門，使液體充分進入泵腔內，打開電機頂部排氣閥，待滿后關閉排氣閥。水泵禁止脫水運行。
2.1.5 關閉出口閥，以減小起動電流。
2.1.6 接通電源，點起動確定正確運行方向。
2.1.7啟動電動機使泵運轉，再打開出口閥。逐步調節出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍內工作。
2.2 運轉
2.2.1要經常檢查泵和電動機的溫升情況，檢查電機電流值是否符合要求。軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于90℃。
2.2.2 不能以進口調節泵流量，以免引起汽蝕。
2.2.3在運轉過程中，如發現有不正常的聲音或其它故障時，需立即停車檢查，待排除故障后才能繼續運轉。
2.3 停泵
2.3.1 先關閉出口閥，然后切斷電動機電源。
2.3.2 關閉進口閥
2.3.3 保持水泵、電機外部的清潔，用水沖洗應用布擦凈水跡。
2.3.4停車后如長期停車或環境溫度低于液體凝固溫度時，要放盡泵內的液體，以防凍裂。
3. 可能發生的故障原因及排除方法
故障現象 原因 解決辦法
水泵不出水 1 進出口閥門未打開，葉輪流道堵塞 進出管路阻塞。
2 電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。
3 吸入管漏氣。
4 泵腔內存有空氣。
5 進口供水不足。
6 管路阻力過大，泵選型不當。 1 檢查，清除阻塞物
2 調整電機轉向，緊固電機接線
3 擰緊各密封面，排除空氣
4 打開電機頂部排氣閥，排盡空氣
5 停機檢查、調整
6 減少管路彎道，重新選泵
水泵流量不足 1 先按上述原因檢查。
2 管道、泵流量葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門開度不足。
3 電壓偏低，轉速過低。
4 葉輪口環磨損，泄漏過大。
5 需要揚程大于該泵揚程 1 先按上述排除
2 清除阻塞物，重新調整閥門開度。
3 穩壓
4 更換葉輪
5 改換高揚程泵
功率過大 1 超過額定流量使用
2 葉輪或運轉部件有碰擦。
3 滑動軸承磨損或破裂。
4 介質比重過大。 1 調節出口閥門，減低流量。
2 檢查排除或更換部件。
3 更換滑動軸承。
4 改型。
雜音振動 1 管路支撐不穩。
2 介質混有氣體
3 產生氣蝕現象
4 傳動部件碰擦 1 穩固管路
2 提高吸口壓力、排氣
3 降低真空度
4 檢查調整或更換
電機發熱 1 流量過大，超載運行
2 定子、轉子有碰擦
3 電壓不足
4 冷卻系統管路堵塞 1 調節出口閥，減小流量
2 檢查排除
3 穩壓
4 清除堵塞
