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      振動沖擊夯:安全操作規程技術交底(七篇)

      發布時間:2024-02-10 18:26:15 查看人數:31

      振動沖擊夯:安全操作規程技術交底

      第1篇 振動沖擊夯:安全操作規程技術交底

      1.振動沖擊夯應適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。

      2.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

      1)各部件連接良好,無松動;

      2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;

      3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

      3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。

      4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。

      5.作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

      6.正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

      7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。

      8.根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

      9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

      10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

      11.作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

      12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

      13.作業后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

      第2篇 振動沖擊夯機操作規程

      (1) 振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。

      (2) 作業前重點檢查項目應符合下列要求:

      a、各部件連接良好,無松動;

      b、內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;

      c、電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

      (3) 內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。

      (4) 電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。

      (5) 作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

      (6) 正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

      (7) 在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。

      (8) 根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

      (9) 內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

      (10) 電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

      (11) 作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

      (12) 當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

      (13) 作業后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

      第3篇 振動沖擊夯機安全技術操作規程

      1.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

      (1)各部件連接良好,無松動;

      (2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;

      (3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

      2.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。

      3.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。

      4.作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

      5.正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

      6.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

      7.內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

      8.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

      9.作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

      10.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。

      11.根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

      12.作業后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

      第4篇 振動沖擊夯實機安全操作規程技術交底

      工程名稱:

      施工單位建設單位
      設備名稱作業內容
      交底部門交底人施工期限年月日 至年月日
      接受交底班組或員工簽名:
      交底內容:

      1.振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。

      2.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

      1)各部件連接良好,無松動;

      2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;

      3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

      3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。

      4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。

      5.作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

      6.正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

      7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。

      8.根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

      9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

      10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

      11.作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

      12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

      13.作業后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

      補充作業指導內容:

      注:見參考文獻[3]。

      第5篇 振動沖擊夯機安全操作規程4

      振動沖擊夯機安全操作規程(四)

      1、振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。

      2、作業前重點檢查項目應符合下列要求:

      a.各部件連接良好,無松動;

      b.內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;

      c.電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

      3、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。

      4、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。

      5、作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

      6、正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

      7、在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。

      8、根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

      9、內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

      10、電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

      11、作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

      12、當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

      13、作業后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

      第6篇 振動沖擊夯操作規程

      1、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3―5分鐘,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業;

      2、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相聯系線;

      3、作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可;

      4、正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機裝進速度;

      5、電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

      第7篇 振動沖擊夯安全操作規程技術交底

      1.振動沖擊夯應適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。

      2.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

      1)各部件連接良好,無松動;

      2)內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;

      3)電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。

      3.內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。

      4.電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。

      5.作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。

      6.正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。

      7.在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。

      8.根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。

      9.內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。

      10.電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。

      11.作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。

      12.當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。

      13.作業后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。

      振動沖擊夯:安全操作規程技術交底(七篇)

      1.振動沖擊夯應適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。2.作業前重點檢查項目應符合下列要求:1)各部件連接良好,無松動;2)內燃沖擊夯
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