第1篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。
3、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。
4、進(jìn)入電場(chǎng)檢查、檢修、清掃時(shí),必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。
5、上下樓梯時(shí)必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。
6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。
7、檢修清掃時(shí),注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。
8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。
第2篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程
１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
２、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé)，按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作，嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。
３、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。
４、進(jìn)入電場(chǎng)檢查、檢修、清掃時(shí)，必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。
５、上下樓梯時(shí)必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時(shí)，地面必須有人監(jiān)護(hù)，以防掉物傷人。
６、節(jié)約用電，減少資源浪費(fèi)。
７、檢修清掃時(shí)，注意粉塵飛揚(yáng)，污染大氣環(huán)境。
８、做好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
９、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。
第3篇 電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、操作指標(biāo)：
1.1收塵效率 ≥99％；
1.2刮板機(jī)及溢流螺旋運(yùn)行正常，螺旋無(wú)抽空現(xiàn)象；電塵撲塵器白色蒸汽冒出；
1.3冷態(tài)和熱態(tài)開(kāi)機(jī)的控制參數(shù)
| 位置 參數(shù) | 一電場(chǎng) | 二電場(chǎng) | 三電場(chǎng) |
| 電壓（kv） 冷態(tài)/熱態(tài) | ~60/45 | ~60/48 | ~60/55 |
| 陽(yáng)、陰極振打（分鐘）運(yùn)/停 | 4/15 | 4/20 | 4/30 |
| 電場(chǎng)電流控制范圍 陰極線比電流值 | |||
| rs 芒刺線 | 0.15 ~0.5ma/m | ||
2.電場(chǎng)投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作
從安全及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題方便處理考慮，檢查程序?yàn)椋弘姵龎m本體（電場(chǎng)）→電除塵輔助電氣設(shè)備→電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置。
2.1 電場(chǎng)檢查順序；檢查電場(chǎng)應(yīng)處于檢修狀態(tài)，安全措施完整后，人員才可以進(jìn)入電場(chǎng)。保證電場(chǎng)內(nèi)部無(wú)雜物、工器具、臨時(shí)支承吊掛裝置、臨時(shí)接線等遺留物，高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開(kāi)關(guān)絕緣部件干凈清潔。最后各人孔門關(guān)閉，拆除電場(chǎng)電線，測(cè)量電場(chǎng)絕緣符合要求。
2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，符合要求，送電后要檢查自動(dòng)裝置能夠正常工作。
2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查項(xiàng)目有：各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好，減速機(jī)不漏油、缺油，然后手動(dòng)開(kāi)啟排灰與振打。電機(jī)連續(xù)半小時(shí)到一小時(shí)，觀察電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)檢查出灰系統(tǒng)是否正常。
2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序
整流變壓器外觀檢查：油位、油色、滲漏油情況，呼吸器的干燥劑、進(jìn)線電纜、出線套管及信號(hào)反饋線與屏蔽接地，工作接地情況等，檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)情況，變壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況。
3在電除塵器電場(chǎng)投運(yùn)前完成加熱及振打裝置投運(yùn)。一般程序?yàn)椋?/p>
3.1 在爐子點(diǎn)火前投入灰斗加熱或電加熱，以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰。
3.2 一般在電場(chǎng)投運(yùn)前4小時(shí)送上電加熱，避免絕緣部件因結(jié)露而爬電。
3.3 在爐子點(diǎn)火后立即投入各排灰振打裝置及開(kāi)啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng)。
4.崗位開(kāi)車
4.1開(kāi)車前的檢查及準(zhǔn)備工作
4.1.1 開(kāi)車前電場(chǎng)內(nèi)部必須清理干凈。
4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好，必須用無(wú)水酒精擦洗。
4.1.3 所有傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)加潤(rùn)滑油，傳動(dòng)方向必須符合要求并盤(pán)車正常。
4.1.4 檢查所有電加熱器，在開(kāi)車前24小時(shí)預(yù)先送電加熱高壓絕緣部分。
4.1.5 啟動(dòng)所有傳動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔。
4.1.7 電場(chǎng)進(jìn)行試送電，并記錄靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載時(shí)的電流、電壓變化情況，動(dòng)態(tài)空載電壓要求>;46kv（動(dòng)態(tài)指陰陽(yáng)極振打運(yùn)行條件下）。
4.2開(kāi)車
4.2.1 通氣前應(yīng)啟動(dòng)陰極振打、一電場(chǎng)陽(yáng)極振打、刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰防止漏氣。
4.2.2 通氣后及時(shí)檢查人孔、排灰口是否漏氣，若漏氣必須設(shè)法堵上。
4.2.3 電除塵器送電條件
（1）電除塵器出口溫度210℃。
（2）用1000伏搖表檢查高壓絕緣部分，絕緣電阻約20兆歐為合格，方可送電。
（3）電壓應(yīng)逐步升高，并仔細(xì)觀察電壓、電流變化情況，并做好記錄，最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜。
（4）電除塵器出口溫度達(dá)到280℃時(shí)，停止頂部絕緣箱電加熱器加熱。
4.3停車方案和注意事項(xiàng)
計(jì)劃?rùn)z修停車約8—16小時(shí)，以安全、快速、徹底的清理電塵內(nèi)部積灰為目的，做好停車工作：
4.3.1沸騰爐停機(jī)后，切斷電場(chǎng)供電，高壓隔離開(kāi)關(guān)打接地；通過(guò)震打排出錐斗的積灰，排空螺旋、刮板機(jī)的積灰；
4.3.2繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰，直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；
4.3.3做好檢修現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作：檢修開(kāi)始和檢修結(jié)束，工具齊全，避免丟落到電塵內(nèi)部；至少有一人在電塵外部進(jìn)行監(jiān)護(hù)，定時(shí)作“呼喚、應(yīng)答”動(dòng)作；
4.3.4清理螺旋出渣機(jī)時(shí)，要有專門工具，嚴(yán)禁空手清理；
5.工藝事故的判斷和采取措施
| 現(xiàn)??? 象 | 原因分析： | 處理方法 |
| 啟運(yùn)按鈕吸合后，又立即跳閘或報(bào)警頻繁 | 石英套管或高壓瓶受污染； | 用酒精擦洗石英管或高壓瓷瓶； |
| 陰極接地 | 通知停車，進(jìn)行檢修 | |
| 電流小，電壓升不高或電壓一升高就跳閘 | 電場(chǎng)內(nèi)極距偏移； | 調(diào)整極距； |
| 陰陽(yáng)極積灰，使極距變小，與陰極短路； | 加大排灰量，清理電場(chǎng)積灰； | |
| 氣量增加流速增高，使電暈線與極板產(chǎn)生振動(dòng)，陰陽(yáng)極距短； | 減少系統(tǒng)氣量； | |
| 分布板堵孔，氣體分布不均，陰陽(yáng)板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，使電極產(chǎn)生振動(dòng)，改變陰陽(yáng)極之間的距離 | 加強(qiáng)分布板振打。 | |
| 電壓正常，二次電流過(guò)大或過(guò)小 | 高壓回路在電壓表測(cè)壓點(diǎn)有斷路； | 通知電儀人員接通回路 |
| 收塵板或電暈極上積灰太多； | 加強(qiáng)振打，消除積灰 | |
| 塵粒比電阻過(guò)高，在5×10+10歐厘米以上； | 調(diào)整配料； | |
| 進(jìn)口含塵量大，出現(xiàn)電暈封閉； | 降低煙氣中粉塵濃度，降借調(diào)風(fēng)速或提高工作電壓 | |
| 毫安表并聯(lián)的電容器損壞或造成短路； | 通知電義人員檢查。 | |
| 變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處接地 | ||
| 電流表壞 | ||
| 一次電壓低，二次電流過(guò)大且波動(dòng)較大； | 陰極線斷線； | 更換新極線； |
| 電暈線松動(dòng)。 | 設(shè)法加固。 | |
| 一次電壓低，二次電流過(guò)大，指針不擺動(dòng)。 | 灰斗中積灰，接觸電暈框架； | 加大排塵； |
| 陰陽(yáng)極之間有雜物，形成短路； | 清理檢查電場(chǎng)； | |
| 石英管或瓷軸擊穿； | 更換并檢查電加熱器； | |
| 瓷軸破損或污染； | 更換后擦洗； | |
| 高壓電纜或電纜頭對(duì)地?fù)舸┒搪贰?/td> | 更換電纜。 | |
| 電壓達(dá)到最大值，電流為零 | 隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi) | 接通電場(chǎng) |
| 硅整流線路接地線斷路 | 將接地線接好、 | |
| 二次電壓電流表擺動(dòng)火花放電頻繁 | 收塵極積灰 | 加強(qiáng)振打 |
| 電場(chǎng)局部積灰 | 清理電場(chǎng) | |
| 石英管瓷軸潮濕污染 | 清理、提高絕緣箱溫度 | |
| 三個(gè)電場(chǎng)的電壓電流都波動(dòng)出口溫度都降低 | 電場(chǎng)漏氣 | 檢查漏氣 |
| 有一次電流無(wú)電壓或二次電流 | 高壓硅整流箱的硅柱被擊穿 | 更換硅柱 |
| 進(jìn)口溫度低 | 電塵以前設(shè)備漏氣 | 檢查漏起點(diǎn) |
| 瓷瓶爬電有放電聲 | 瓷瓶潮濕有粉塵污染 | 用酒精擦洗 |
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開(kāi)機(jī)前，檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常，電除塵器機(jī)殼內(nèi)無(wú)人，各人孔蓋板是否關(guān)好。
（3）檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全，周圍無(wú)其他障礙物。
（4）檢查機(jī)電設(shè)備時(shí)，不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時(shí)不得將水打到電氣設(shè)備上。
（5）電除塵器在運(yùn)行中不得打開(kāi)電除塵人孔和電熱器箱門，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場(chǎng)各平臺(tái)。
（6）嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。
（7）檢查電場(chǎng)時(shí)，必須確定工作負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護(hù)人。
（8）填寫(xiě)檢查（檢修）安全工作票。
（9）確認(rèn)停機(jī)指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開(kāi)關(guān)必須打在接地位置。
（10）工作確認(rèn)后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開(kāi)始工作。
（11）進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，必須經(jīng)電工采取放電驗(yàn)電合格后方可進(jìn)入電場(chǎng)，進(jìn)出電場(chǎng)落實(shí)簽字確認(rèn)制度。
（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無(wú)人，無(wú)其他物品后方可封門。
（13）電場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中人孔門嚴(yán)禁敞開(kāi)。
（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實(shí)地，打接地作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)；
（15）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng)，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
（16）同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
