第1篇 膠帶輸送機操作規程
(1)檢查各傳動部分是否良好、皮帶有無破損、撕裂現象,皮帶松緊合適。
(2)滾筒托輪與皮帶接觸處無礦粒及粘土。
(3)正常開機、觀察皮帶運行,托輪轉動正常后方可投料。
(4)皮帶運行中,防止皮帶距偏及其它異常現象,防止雜物由皮帶送下道工序。
(5)設備運轉時,電機溫度小于60度。
(6)正常停車,先停給料,物料送完后停機。
第2篇 膠帶輸送機檢修工操作規程
一、一般規定
1、本工種適用于皮帶機檢修作業。
2、本規程適用于膠帶輸送機檢修工工種。
二、上崗條件
1、膠帶輸送機檢修工必須熟悉所檢修設備的結構、性能、技術特征,工作原理,并了解周圍環境及相關設備的配合聯系。能獨立工作,并經考核合格者擔任。
2、未經考核合格者,不得獨立從事檢修工作。學徒工應在考核合格的正式檢修工指導下從事有關維修實習操作。
三、施工要求
1、對設備進行維護檢修后,檢修工應接受司機及有關負責人的驗收。
2、檢修工應嚴格執行崗位責任制,遵守設備操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定及檢修皮帶時要認真進行安全確認,嚴格執行“皮帶運行期間安全管理六條禁令”。
3、檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。
4、上班前不準喝酒、工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。
5、下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟。人員分工和安全注意事項;檢修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和檢修設備需要的材料備件型號相符。
6、不允許在井下拆修的設備、部件等,必須及時升井檢修。
7、在傾角大于15°的地點檢修和維修時,需做好防滑防倒措施,未做措施時下方不得有人同時作業。
四、作業前的準備
1、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行及安全操作。
2、檢修工進入現場后,要與所檢修設備及相關設備的司機聯系,處理故障時,要確認故障的部位和性質。
3、作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查,以確保作業人員和設備的安全。
4、在檢修現場,檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應符合維修需要。
五、維修作業
1、檢修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
1.1檢查各部緊固件應齊全、緊固;
1.2潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規定;
1.3轉動部位的防護罩應齊全、可靠;
1.4機械(或液壓)安全保護裝置應可靠;
1.5各焊件應無變形、開焊和裂紋;
1.6機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常;
1.7減速箱,軸承溫升正常;
1.8液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形;
1.9相關設備的搭接關系應適合,附屬設備應齊全完好;
1.10輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
1.11發現問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
2、按時對所規定的日、周、月檢內容進行檢修,不得漏檢漏項。
3、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
4、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥。
5、拆卸設備時,必須按規定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸時應做好標記。
6、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
8、拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
9、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
10、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
11、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規定,并做好有關數據的記錄工作。
12、設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監視,發現問題,及時處理。
13、設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:
13.1設備經過修換軸承。
13.2電動機、減速器經過調整或更換。
13.3皮帶機重新訂扣;
13.4調整各滾筒安裝位置或間隙。
14、試運轉時,監視人員應特別注意以下兩點:
14.1軸承等轉動部分的溫度。
14.2轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。
14.3皮帶跑偏情況,
15、禁止設備在高速運轉中調整制動閘。
16、禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其它機械。
17、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手。
18、各種安全保護裝置,檢測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
19、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報公司機電設備管理批準。
20、兩個或兩個以上工種聯合作業時,必須指定專人統一指揮。
21、在吊運物件時,必須檢查周圍環境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。
22、皮帶輸送機檢修
22.1處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
22.2檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。
22.3在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應遠離轉動部位5米以外作業;如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
23、需要在井下焊接作業時,必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。
24、檢修結束后,必須與司機聯系并通知周圍相關人員安全撤離后,方可送電試車。
25、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源,掛檢修作業牌。并認真檢查作業場所,確保作業安全。
五、收尾工作
1、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試轉前應由專人復查一次。
2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
3、試運轉前必須清除設備上的無關物件,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發生火災。
4、檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發現檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時予以處理,如發生爭執應報告機電主管技術人員處理。
5、認真填寫檢修記錄,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
6、搞好檢修現場的環境衛生。
第3篇 工作面膠帶輸送機司機安全技術操作規程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機詞機必須熟悉膠帶輸送機的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能，必須經過專業技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規定
第2條所有保護裝置，如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統、制動及制動閉鎖系統均應齊全，且靈敏可靠。嚴禁甩掉任何一種保護強行開機運行。
第3條禁止超負荷運轉。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處須設有過橋。
三、操作準備
第5條檢查動力系統、各種保護裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統完好情況。
第6條檢查動力系統油質、油位是否符合規定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發出啟動報警信號，接到允許開機信號后方可啟動運轉。
第13條膠帶輸送機啟動后，注意觀察運行狀況，檢查各部軸承、電機等溫升是否符合規定，若有異常，停機處理。
第14條膠帶輸送機運行中，集中精力，防止出現誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負荷情況停.車，切斷電源并在機尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據膠帶機尾承載段長度拆除相應長度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機尾滾筒軸線和轉載機頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動張緊車進行儲帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運轉試車，檢查調整膠帶輸送機機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無卷帶裝置
第21條空負荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機前應使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車繩不順向時要加導向輪。
第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機根據專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第27條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，點動空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問題及時處理。
，使用專用裁帶機裁帶
第29條膠帶空運轉，將所要裁膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規定程度。
第34條點動空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問題及時處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結束停車時，使膠帶處在最小負荷狀態下，避免膠帶輸送機重載啟動。
第36條停車后重新檢查各種保護及部位的狀況，處理異常現象。
第37條在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫膠帶輸送機工作日志。
第4篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術操作規程
一、上崗條件
第1條 必須經專業培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第2條 必須熟悉所使用的輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統的用途和使用方法，會維護保養輸送機，熟悉生產過程和《煤礦安全規程》有關規定，按本規程要求進行操作，能正確處理一般性故障。
第3條 實習司機進行實習操作時，必須經主管部門批準，并指定專人負責指導和監護。
二、安全規定
第4條 運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。
第5條 運煤速度可根據生產需要和實際操作經驗而定，但最高速度不得超過原設計的速度。
第6條 在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等)，必須執行“一人操作、一人監護”的規定，監護人必須及時提示和協助操作司機按規定操作。
第7條 不得超負荷運行，必須視負荷情況，適當調整裝載量。
第8條 認真執行崗位責任制和交接班制度，不得擅離崗位。
三、操作準備
第9條 檢查信號、控制系統和各項保護應靈敏可靠。
第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質，凡不符合規定的必須增、減或更換。
第11條 檢查制動裝置以及各傳動部分的保護罩應齊全、完整、緊固牢靠。
第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況，是否暢通無阻。
四、正常操作
第13條 按動開車預告按鈕，向機頭機尾和各裝載點及周圍的人員發出開車預告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后，再將制動閘開起，準備起動。
第14條 起動時，必須按下列規定執行:
1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機搭接運輸時，必須按照“自前向后逐臺依次起動”的順序進行，前面輸送機不開，后面的輸送機不準開動。
2. 必須逐級調速起動，使輸送機均勻加速投入運行。同時在起動過程中應注意以下幾點：
(1)各機械部位運轉是否正常無異響，儀表指示燈有無異常顯示。
(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。
(3)若接到緊急停車信號必須立即停機，待查明原因后，方準重新按信號再行起動。
(4)除發生故障處理外，不準帶負荷起動。
3. 對所接信號沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯系與信號不符時，不準開機，必須重新與各信號工聯系好，待接到正確信號后，方可開機。
4. 接到開機信號后，因故不能及時開機時，必須與各信號工聯系，說明理由，申請信號作廢。
第15條 停機期間不得隨意開動，若因故必須開機時，應與各信號工聯系好，待信號工同意并發出開機信號后，方可開機。
第16條 各信號指示燈應正常顯示，若發現異常現象應停機檢查，進行處理后，再按信號執行開機。
第17條 正常停機必須按以下方法、步驟進行：
1. 接到停機信號后，應按規定及時減速停機。
2. 停機前應先通知各裝載點，停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機。
3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機搭接運輸時，必須按“由后向前逐臺依次停機”的順序進行。
4. 停機后應將各控制開關和手把按順序扳回零位，恢復正常。
五、特殊操作
第18條 遇到下列情況之一時必須緊急停機：
1. 高壓開關柜跳閘、交直流控制系統斷電、主電動機失掉勵磁電壓時。
2. 遇到威脅人身安全、機械和電氣故障時。
3. 接到緊急停機信號或不明信號時。
4. 在加速或減速過程中，出現意外情況時。
5. 其它意外嚴重情況時。
緊急停機后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進行操作。
六、收尾工作
第19條 每班工作結束后，清點工具、備品，清理機房、機頭衛生。
第20條 在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題，按規定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領導匯報。
第5篇 主要膠帶輸送機司機操作規程
一、一般規定
第1條 司機必須經過專業技術培訓，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條 司機必須熟悉本設備的性能、結構、工作原理,并懂得日常維修保養和一般性故障處理的知識。
第3條 司機必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度,遵守勞動紀律,佩帶勞保用品。
第4條 請點工具、備品,清理機房,如實做好并保存好各種記錄。
二、操作前準備工作
第5條 各部位緊固件、連接件應齊全、牢固，各傳動部分應靈活可靠。
第6條 制動系統液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第7條 各種儀表指示應正確。
第8條 配合維修人員檢查實驗主機市內的安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條 驅動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠，轉動應靈活無異響。
第10條 信號系統應顯示正確、靈敏可靠。
第11條 減速箱冷卻水系統應正常。
第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現象，張緊系統是否完好。
三、操作
第13條 檢查完畢，與相關崗位工聯系，確認無誤后，收到相關信號指令后，根據信號開車。
第14條 按下列步驟啟動輸送機：
1.合上高低壓電源開關，各種儀表指示應正確。
2.合上操縱臺電源開關，各種保護裝置信號顯示應正常。
3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。
4.按下啟動按鈕，啟動輸送機。
第16條 每班正常運行前，應先開機空運轉一周，檢查系統的工作情況及輸送機運行情況，確認無誤后，方可正常運轉。
第17條 檢查電動機溫度，各軸承溫度是否超過規定，油量是否適當。
第18條 各運轉部件的聲響必須正常。
第19條 監視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數值應符合規定。
第20條 各種保護裝置的信號顯示必須正常。
第21條 不準擅自調整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值，運行中嚴禁調閘。
第22條 運行中發現下列情況時應緊急停車：
1.出現緊急停機信號或不明信號。
2.主要操作機構失靈。
3.運行中的膠帶著火。
4.發現膠帶縱向撕裂。
5.其他意外嚴重情況。
第23條 遇到下列情況時不準開車：
1.信號不清、不明。
2.制動系統不靈敏。
3.任意一項保護裝置失靈。
4.潤滑系統、液壓系統油量不足，油溫超限，油質不清潔。
5.設備轉動部位溫升超限。
6.膠帶跑偏超限。
7.張緊系統異常。
8.膠帶接頭異常。
第24條 因電源斷電停機時，除及時向上級匯報外，電器操縱開關都要置于“停止”位置。
第25條 接到停機信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關，使輸送機緊急停機。
第26條 當出現滿倉顯示或接到停機信號后，必須聯系采煤放煤點停止給煤，待輸送機上煤拉空后方可停機；無故不準帶載停機。正常停機后，必須將控制電源開關轉至“停止”位置。
第6篇 煤泥膠帶輸送機安全技術操作規程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機煤泥下料口對著皮帶機架是否完好符合開車要求，發現問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可通知開車。
3、在運轉過程中，要經常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機封閉上蓋部位，易發生堵塞；如發現問題，應及時報告調度進行調整。
4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發生事故。需要清理時，必須停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。
5、發現皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調度，由調度通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮帶器的方法進行調偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護裝置， 并安裝緊急停車拉繩。傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。
第7篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機操作規程
一、上崗條件
第1條必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第2條必須熟悉所使用的輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統的用途和使用方法,會維護保養輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規程》有關規定,按本規程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
第3條實習司機進行實習操作時,必須經主管部門批準,并指定專人負責指導和監護。
二、安全規定
第4條運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。
第5條運煤速度可根據生產需要和實際操作經驗而定,但最高速度不得超過原設計速度。
第6條在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等),必須執行“一人操作、一人監護”的規定,監護人必須及時提示和協助操作司機按規定操作。
第7條不得超負荷運行,必須視負荷情況適當調整裝載量。
第8條認真執行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。
三、操作準備
第9條檢查信號、控制系統和各項保護應靈敏可靠。
第10條檢查各潤滑部位的油量和油質,凡不符合規定的必須增、減或更換。
第11條檢查制動裝置以及各傳動部分的保護罩應齊全、完整、緊固牢靠。
第12條了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無阻。
四、正常操作
第13條按動開車預告按鈕,向機頭、機尾和各裝載點及周圍的人員發出開車預告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后,再將制動閘開起,準備啟動。
第14條啟動時,必須按下列規定執行:
1.幾條膠帶輸送機搭接運輸時,必須按照“自前向后逐臺依次啟動”的順序進行,前面輸送機不開,后面的輸送機不準開動。
2.必須逐級調速啟動,使輸送機均勻加速投入運行。同時在啟動過程中應注意以下幾點:
(1)各機械部位運轉是否正常無異響,儀表指示燈有無異常顯示。
(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。
(3)若接到緊急停車信號必須立即停機,待查明原因后,方準重新按信號再行啟動。
(4)除發生故障處理外,不準帶負荷啟動。
3.對所接信號沒有辨別清楚、有懷疑或口頭聯系與信號不符時不準開機,必須重新與各信號工聯系好,待接到正確信號后方可開機。
4.接到開機信號后,因故不能及時開機時,必須與各信號工聯系,說明理由,申請信號作廢。
第15條停機期間不得隨意開動,若因故必須開機時,應與各信號工聯系好,待信號工同意并發出開機信號后,方可開機。
第16條各信號指示燈應正常顯示,若發現異常現象應停機檢查,進行處理后,再按信號執行開機。
第17條正常停機必須按以下方法、步驟進行:
1.接到停機信號后,應按規定及時減速停機。
2.停機前應先通知各裝載點,停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機。
3.幾條膠帶輸送機搭接運輸時,必須按“由后向前逐臺依次停機”的順序進行。
4.停機后應將各控制開關和手把按順序扳回零位,恢復正常。
五、特殊操作
第18條遇到下列情況之一時,必須緊急停機:
1.高壓開關柜跳閘、交直流控制系統斷電、主電動機失掉激磁電壓時。
2.遇到威脅人身安全、機械和電氣故障時。
3.接到緊急停機信號或不明信號時。
4.在加速或減速過程中,出現意外情況時。
5.其他意外嚴重情況時。
緊急停機后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進行操作。
六、收尾工作
第19條每班工作結束后,清點工具、備品,清理機房、機頭衛生。
第20條在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題,按規定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第8篇 膠帶輸送機維修工操作規程
1.接班準備及檢查
（1）檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應及時配上;
（2）檢查液力偶合器是否漏水或漏油;
（3）檢查電動機負荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好;
（4）檢查電動機的風扇葉子是否完好;
（5）檢查皮帶張緊程度是否合適;
（6）檢查皮帶扣是否完好;
（7）檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;
（8）檢查皮帶是否跑偏;
（9）檢查皮帶滾筒的運轉情況及皮帶托架的完好情況。
2.檢查及試運轉的注意事項
（1）檢修時所控制的皮帶開關必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。
（2）打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內。
（3）試運轉時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業時，先點開確定正、反轉，然后將皮帶機運轉起來，運轉一圈后設備沒有問題，方可開啟皮帶機。
3.檢修后的工作標準及收尾工作
（1）皮帶機傳動部分無異常聲音。
（2）皮帶無跑偏現象。
（3）將更換的零件回收至地面工房。
（4）搞好皮帶機頭、機尾的衛生。
（5）將檢修后的結果報區隊值班人員，并做好記錄。
第9篇 膠帶輸送機崗位安全技術操作規程
1、上崗前按規定佩帶勞動保護用品。
2、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。
3、開機前必須確認現場安全，方可聯系開機。
4、膠帶輸送機無論是運轉還是停止時，都不準在膠帶上跨越、坐臥和休息。
5、人行走臺不得堆放雜物。
6、禁止隨意觸動各種安全保護裝置。
7、嚴禁在膠帶機運行中直接用手或工具碰觸膠帶及托輥、擋輥。
8、檢查巡檢路線，確保安全設施和照明設施齊全，道路暢通安全。
9、檢修作業時必須切斷電源，并掛上安全警示牌，嚴禁私自開機。
10、巡檢人員必須同運轉中的膠帶機至少保持25公分的距離。
11、集中清理膠帶機地面積料時，作業人員必須同膠帶機保持一定安全距離，同時要有人監護，工具要躲開膠帶機，防止將工具絞進膠帶機傷人。清理膠帶輥粘料時，必須切斷電源，掛好安全警示牌停機進行清理。
第10篇 膠帶輸送機安全操作規程技術交底
交底內容：
1．固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四財應無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。
3．啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．數臺輸送機串聯送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。
5．加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
6．作業中，應隨時觀察機械運轉情況，當發現輸送帶有松馳或走偏現象時，應停機進行調整。
7．作業時，嚴禁任何人從輸送下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調節輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調節后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數臺輸送機串聯作業停機時，應從上料端開始按順序停機。
11．當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。
12．作業完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨防罩將電動機蓋好。
第11篇 膠帶輸送機司機-操作規程
一、上崗條件
1、操作司機必須經過培訓、考試合格后持證上崗。
2、應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉皮帶機一般構造,工作原理,能獨立工作。
二、開機前檢查準備
開機前應檢查皮帶機各緊固件螺絲、銷軸齊全緊固。防護裝置齊全可靠(上運皮帶應加逆止器、液壓制動器)。潤滑部位、減速機油量、油脂符合規定。皮帶漲緊度、連接卡子、各轉動滾筒合格。各類繼電保護齊全靈敏、合格。電氣設備接地保護合格。通訊可靠,并取得聯系。
三、正規操作
1、當接到開機信號應確認并回開機信號,喊話,讓人員離開帶式輸送機,先點動兩次,無異常后再正式開機。并打開灑水噴霧裝置。
2、開機后司機應檢查下列各項:
(1)、各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現象,漲緊拉力符合要求。
(2)、檢查電動機、減速器、軸承溫度;傾聽各部位運轉聲音有無異常;
3、不準超負荷強行運行,發現悶車時,先啟動兩次,仍不能啟動時,必須泄掉輸送帶上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。
4、發現下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續運行:
(1)皮帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;
(2)電氣、機械部位溫升超限或運轉聲音不正常;
(3)輸送帶上有大塊煤矸,超長材料等;
(4)危及人身安全時。
(5)信號不明或前臺輸送機停機時。
5、輸送帶運轉時,嚴禁清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉,不許拉動輸送帶的清掃器。
6、處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
7、在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作不許合閘”的停電牌,除了處理故障,不許開倒車運轉。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車;
8、除了操作控制開關停不下電的情況外,禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。
9、運輸工作完工后關閉輸送機,并將控制開關手把扳到斷電位置。關閉灑水噴霧裝置,
10、認真執行崗位責任制、交接班制度、巡回檢查制、并按時填寫記錄。
第12篇 主提主運膠帶輸送機司機操作規程
一、運轉前
1、輸送機司機必須經專門培訓,考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護裝置(驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護裝置、煙霧保護、溫度保護、自動灑水裝置、張緊力下降保護、防撕裂保護裝置等)、信號閉鎖系統、沿線拉線開關等是否齊全,靈敏可靠;制動器、逆止器、聯軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質油量,溫度正常。
3、檢查巷道內照明是否充分。發現損壞立即更換。
4、檢查機頭、機尾防止防止人員與驅動滾筒、導向滾筒、驅動裝置接觸的防護欄是否正常;檢查防護罩,各部螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,并及時清理,保持機頭前后五米范圍內巷道和設備的清潔。
6、檢查輸送機電動機絕緣是否良好,保證其可靠接地。
7、禁止運送超重、超長設備,如電動機、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機器空運轉一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉動是否靈活。機器是否振動,發現異常,檢查處理后,方可開機運行。
9、嚴格執行交接班制度,對交接情況及運行前的情況進行詳細記錄。
二、運轉中
1、起動前先發出信號,警告人員離開輸送機轉動部位和運輸區域。
2、皮帶輸送機應空載啟動,待運轉正常后方可入料,禁止先入料后開車,機器啟動困難或負荷增大時,應立即停機,不準強行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數臺輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
3、注意輸送機運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運轉情況等,發現信號不清,保護裝置不靈,電機及減速箱被浮煤埋住,機械有異聲、電機溫度超過80℃,立即停機處理。運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
4、經常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應停機,將其搬下。
5、皮帶嚴禁倒轉(檢查時例外),不許乘人或拉運其它設備物料。經常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機器轉動時不準檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機時應先停止入料,待皮帶機上物料卸盡后方可停機。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴禁用手拉動皮帶。
三、停機后
1、停機后應清掃各部,尤其應保持機頭及減速器周圍清潔,保持輸送機有良好的清潔的工作環境。
2、認真填寫工作日志,對運行中發現的的問題及時處理和匯報。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯軸器有無漏油現象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯軸器的充油量,發現油量不足及時按規定補充。
2、經常檢查減速器、聯軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常,發現異常,及時處理。
3、經常檢查皮帶的張緊程度,發現松馳現象應及時張緊,張緊后應注意觀察皮帶是否跑偏,并及時調整。
4、應定期檢修托輥,檢修時密封圈內必須加適量的潤滑脂,轉動不靈活的托輥應立即更換。
5、如發現膠帶在傳動滾筒上有打滑現象,要及時找出原因并調整。
6、經常檢查皮帶接頭,發現局部損壞要及時修理或更換接頭.
7、皮帶機各轉動零部件必須有良好的潤滑,應嚴格按使用要求對各潤滑部位進行定期的充油可換油。
8、應保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應及時更換。
9、故障處理時應切斷電源,后處理,嚴禁帶電作業。
10、機器轉動時,不準檢修或蹬踩皮帶。
