第1篇 板式給礦機(jī)操作規(guī)程
(一)、操作者必須認(rèn)真履行崗位責(zé)任制職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及安全規(guī)程。
(二)、操作者必須熟悉和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格按技術(shù)條件使用設(shè)備。
(三)、設(shè)備檢查
開(kāi)車(chē)前運(yùn)轉(zhuǎn)中按巡檢制度進(jìn)行檢查。
運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)該機(jī)進(jìn)行下列檢查:
安全罩是否牢固可靠;
軸承螺絲是否松動(dòng);
鏈軸有無(wú)折斷;
電流表指針是否在零位;
變頻器是否在零位;
運(yùn)轉(zhuǎn)部件上是否有雜物;
一般情況下,旋回破碎機(jī)啟動(dòng)正常后方可啟動(dòng)鐵板給礦機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)該機(jī)進(jìn)行下列檢查:(每隔15分鐘巡回檢查一次)。
排礦有無(wú)在塊卡死;
鏈輪軸有無(wú)折斷現(xiàn)象;
滑動(dòng)軸承是否發(fā)熱;
電流是否超過(guò)規(guī)定值;
電機(jī)、軸承溫度是否在正常范圍內(nèi);
設(shè)備有無(wú)異響;
礦石中是否有大塊(>560㎜)和雜物,特別是鐵塊。
(四)、開(kāi)車(chē)順序:
開(kāi)車(chē):
注意開(kāi)車(chē)起動(dòng)信號(hào)聯(lián)系;
聯(lián)系好后方可起動(dòng)電機(jī);
變頻器調(diào)到零位,啟動(dòng)電機(jī),調(diào)整變頻器到給料合適速度。
停車(chē):接到停機(jī)通知和需要緊急停車(chē)時(shí)拉下電機(jī)開(kāi)關(guān)。
維護(hù)保養(yǎng):
上、下托輪軸承每季度加油一次;
減速箱每班檢查一次油量,如缺油當(dāng)時(shí)加足;
減速箱的機(jī)油每年更換一次;
傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑每班檢查一次;
上、下托輪軸承每年清洗加油一次。
第2篇 板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝順序開(kāi)車(chē)。
二、開(kāi)車(chē)時(shí)要根據(jù)礦石的粒度及破碎機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作情況均衡給礦。
三、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)立即停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。
四、開(kāi)車(chē)中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)處理。
五、停車(chē)后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第3篇 板式給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 給礦工的職責(zé)是保證給礦機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),配合粗碎工保質(zhì)保量完成任務(wù),按規(guī)定正確填寫(xiě)原始記錄。
2、 開(kāi)機(jī)前檢查各連接部位是否有斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象,如果有應(yīng)及時(shí)處理。
3、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油,減速機(jī)油量應(yīng)在油標(biāo)范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。
4、 板式給礦機(jī)必須在接到粗碎工信號(hào)后才能啟動(dòng)。
5、 必須經(jīng)常保持送料負(fù)荷均衡,不許有受力不勻的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。
6、 減速機(jī)半開(kāi)式齒輪每班加油一次,上下托輥軸承,拉緊裝置軸承和傳動(dòng)裝置軸承每四小時(shí)加油一次。
7、 經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)溫升不超過(guò)60℃。
8、 經(jīng)常檢查設(shè)備傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)連板磨損斷裂、脫落、小曲軸斷裂應(yīng)立即停車(chē)修理。
9、 發(fā)現(xiàn)大塊礦石堵塞時(shí),應(yīng)即時(shí)上報(bào)處理,不得盲目處理。
10、 經(jīng)常檢查連接部位螺絲、銷(xiāo)釘、地腳螺絲的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。
11、在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意來(lái)礦塊度,如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵器等雜物,應(yīng)及時(shí)停車(chē)取出。
12、 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及設(shè)備安全運(yùn)行的異常情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢修,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、 雨季生產(chǎn)時(shí),礦倉(cāng)不能堆滿給礦,以防原礦含濕大,在壓力大時(shí),發(fā)生礦石瀉蹦。
14、 粗碎機(jī)發(fā)生事故或檢修停車(chē),應(yīng)將易落礦石清除,避免發(fā)生事故。
第4篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3—1—2。
項(xiàng)目
規(guī)格型號(hào)
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運(yùn)輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運(yùn)輸帶長(zhǎng)度
毫米
9000
10000
12000
運(yùn)輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機(jī)
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機(jī)
型號(hào)
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動(dòng)比
284.66
284.66
284.66
總傳動(dòng)比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
三、設(shè)備的合理使用
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開(kāi)車(chē)操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車(chē)前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1)各潤(rùn)滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;
3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);
5)各部銷(xiāo)子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;
11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,作好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。
(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開(kāi)車(chē)后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開(kāi)車(chē)操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車(chē)位置。
(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開(kāi)關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車(chē)操作方法
(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無(wú)通知停電與緊急停車(chē)操作方法
(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第5篇 重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3―1―2。
| 表3―1―2 | |||||
| 項(xiàng) 目 | 規(guī)格型號(hào) | 1500×9000 | zbg1.8×10 | 2400×12000 | |
| 運(yùn)輸帶寬度 | 毫米 | 1500 | 1800 | 2400 | |
| 運(yùn)輸帶長(zhǎng)度 | 毫米 | 9000 | 10000 | 12000 | |
| 運(yùn)輸帶節(jié)距 | 毫米 | 300 | |||
| 主 電 機(jī) | 形式 | jqo82―4 | jqo282―4 | ||
| 功率 | 千瓦 | 40 | 40 | ||
| 轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)／分 | 1470 | 1470 | 1500～500 | |
| 減 速 機(jī) | 型號(hào) | цт2―145 | |||
| 中心距 | 毫米 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| 傳動(dòng)比 | 284.66 | 284.66 | 284.66 | ||
| 總傳動(dòng)比 | 922.29 | ||||
| 鏈板速度 | 米／秒 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| 生產(chǎn)量 | m3／h | ～150 | ～150 | 240～384 | |
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15～20％。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊，一般情況，運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開(kāi)車(chē)操作方法
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車(chē)前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1）各潤(rùn)滑部是否有油；
2）減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線；
3）機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
4）鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)；
5）各部銷(xiāo)子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
6）下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石；
7）安全裝置如齒輪罩等是否牢固；
8）電流表的指針是否在零位上；
9）各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
10）各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好；
11）電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活，并在最低速度位置上。
（2）聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，作好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。
（3）將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
（4）待開(kāi)車(chē)后，根據(jù)礦量大小需要，隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開(kāi)車(chē)操作程序
（1）用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車(chē)位置。
（2）將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
（3）合上開(kāi)關(guān)。
（4）按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕，使電機(jī)起動(dòng)。
（5）推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān)，按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車(chē)操作方法
（1）按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
（2）拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
（3）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無(wú)通知停電與緊急停車(chē)操作方法
（1）拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
（2）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
