第1篇 噴砂安全操作規程
1工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。
3檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
4壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。
5噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6噴砂機工作時,禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
7不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
9發生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部門。
第2篇 sb-1a型回收式噴砂機作業操作規程
sb-1a型回收式噴砂機操作規程
一、操作準備
1、檢查所有聯接處有無松動,是否正確牢固,各膠管有無損壞現象,易損件是否需要更換,以保證正常使用、生產及安全。
2、氣源壓力、氣量必須滿足技術要求,應為干燥、潔凈的壓縮空氣。
3、加入的磨料應是粒度均勻、干燥、無雜質、少粉塵的磨料,加入量約200kg,從砂罐上部加入,磨料不準加滿到加砂孔口處,應低于加砂孔口處60mm。
4、過濾筒內的濾芯應根據使用的工作量、磨料材質、粉塵雜質狀況,應及時清理或用氣吹凈濾芯,保證負壓力不下降,回收效果好。
5、啟動真空泵電機時,請注意電機旋轉方向,嚴禁反向旋轉使用,以免損壞真空泵和燒壞電機。噴砂機暫不使用時,罐內的磨料需放凈,以免造成砂粒板結。
6、各使用的膠管不準許與銳利的金屬或其它尖硬的物品相互刮碰磨擦,真空回收螺旋管嚴禁踩壓,以免造成損壞。
7、操作開關嚴禁捆綁使用,造成不安全因素。
8、在處理工作中,如發現處理的效率及建立起來的粗糙度已與新砂處理的有明顯差異,則說明罐內的磨料破碎率已很高,應打開罐底部卸砂口,放掉舊砂并重新加入新砂料。
9、在加砂、清理、卸砂、擦拭工作時,請注意不要將磨料、雜質等物料掉入真空泵及電機中。
10、暫不使用時,卸掉氣源管、電源線、噴砂管、回收管等,并分別清理存放好。機器置于通風干燥處。
11、先將來氣總氣源接到油水凈化器下接頭進氣口上,然后將上接頭出氣口和機器上總進氣口用2#膠管聯結牢固。
二、操作細則
1、將一定量的磨料(約200kg)從砂罐上端加入,加砂時應使磨料通過砂斗中的篩網到達砂罐中,避免雜質及大的顆粒等進入砂罐內,造成砂閥出砂堵塞,加入的砂料應低于加砂口處60mm。
2、檢查并緊固好各密封處,不得有泄漏氣現象,聯接好各處膠管。
3、接好總氣源管、電源,并檢查確保是否牢固、正確。總氣源管內徑不得小于氣源接頭,即直徑50mm尺寸(內徑)。
4、將回收管、噴砂管、控制握把開關移置工作處,并把噴槍、回收毛刷垂直對準被處理工件。
5、開啟回收系統真空泵電機開關,請注意電機轉動方向是否正確,然后打開總氣源,檢查壓力表讀數是否符合噴砂技術要求的壓力,否則應重新調整。再打開通至砂閥的噴砂助氣源截止閥,該閥可暫打開一半即可。
6、操作員將噴頭毛刷垂直置工件上面并輕輕壓住回收頭,按下手把開關,同時可壓下開關鎖鈕,即開始進行噴砂工作,停止時按一下開關,鎖鈕即可復位和停止噴砂。
7、開啟砂閥,向逆時針方向轉動手柄,此時操作員也在工件上移動回收頭部,檢查出砂情況,如噴砂處理效果、速度、回收均良好,噴砂工作即可正常進行;如出砂量過多或過少(出砂量過多則造成回收不好),可繼續調整砂閥也可與截止閥聯調,直至噴砂正常。
8、操作員在工作中移動噴頭要避免出現噴頭離開工件表面、傾斜或跳起的情況。移動噴頭的速度取決于工件表面處理技術要求、等級要求。
9、停止噴砂時,松開手握的開關,但回收頭毛刷不能離開工件表面等幾秒鐘后混合的氣砂全部停止噴頭處再無氣砂時,即可放下噴頭。
10、當噴砂處理材質較軟的工件時,或薄的工件時,可降低壓力及更換磨料類型、規格至符合噴砂處理要求為止。
11、工作結束或休息時,應關閉總氣源開關,打開貯氣罐底部球閥開關排出積水,排凈積水后請關閉好該處開關。并關閉真空開關。
12、及時清除分離貯存罐內篩網上的被遮擋住的雜質,檢查篩網清潔和破損情況,有損壞及時更換原目數(孔徑)的篩網,在分離筒內。(50#不篩鋼網)
13、需要填充磨料和卸料時,請注意關閉總氣源。
14、操作使用中盡量保證各管路平直,以免使管子內部阻力、損耗加大。
15、工作一段時間后,請卸下消聲器清理一下內部篩網及真空泵出氣孔筒和粉塵過濾筒內濾芯。
16、需要重新加砂或工作停止時,打開球閥排氣,直至罐內氣體排凈,才可進行加砂,同時先關閉總氣源開關。
17、本機可以選擇二種砂料循環落料功能:
a.當連續操作時間較長時,即在處理工件連續10分鐘以上時,可球閥處于打開壯態,當停止噴砂時,組合閥則自行排氣,收回的砂料自行落入料倉,即自動循環,機器屬釋放型工作壯態。
b.當工作時被處理面須不斷變化,噴頭總需不斷從一處移到另一處壯況時,可選擇將球閥關閉,回收的砂料則存在上料倉,工作一段時間后打開球閥,排凈罐內氣體,砂料則落入下層料倉,這時機器屬于保壓工作壯態。
三、注意事項
1、定期檢查噴砂管,回收管和噴頭,有損壞時應更換。
2、檢查毛刷使用情況,不能封住砂時應更換。
3、檢查真空泵、電氣部分是否良好,有問題及時修理。
4、定期檢查設備各處是否正常可靠,發現損壞或有問題及時修理。
5、每天工作完成后,收好各膠管,擦拭好設備,蓋好塑料罩,清理好各處,使設備保持良好工作狀態。長期不使用時,罐內的磨料需放凈以免造成砂料板結。
6、及時檢查砂閥中閥桿閥套的磨損情況,并注意更換。
7、更換噴咀及導砂套,擰下噴槍聯接件,即可更換新件。
8、注意握把開關處的清潔,不得損壞微動開關。
9、定期清理過濾器中的濾芯,以免影響回收,清理過程中請用氣吹方式清理,避免摔打。
10、定期清理及排除油水凈化器(罐)內的水。
11、及時排除空氣過濾器內的污水,定期清洗存水杯及過濾套,清洗時使用石油溶液漂洗,切忌使用丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯等溶液(本過濾器安裝在油水凈化器上)。
12、設備和配件必須齊全完好。
13、嚴禁將噴頭對人對已。
14、定期檢查噴咀、砂管、回收管、濾心及各閥是否完好無損,如有損壞及時修復和更換。噴咀直徑增大到φ10左右須更換。
15、噴砂機在工作和處于壓力壯態時,不準移動設備,不準在罐體上敲擊和進行其它工作。
16、不要在雨天使用此設備,不能將機器打濕。
17、設備閑置時,將各膠管盤好,設備擦拭干凈。
18、不要用破損的毛刷,避免磨料和灰塵向外排出。
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20、壓縮空氣應是清潔--無油--干燥--壓力穩定--足夠的氣量!
21、操作前仔細檢查設備是否各處完好,在使用前須糾正所有錯誤之處。
第3篇 噴砂工的安全操作規程
1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。
2.噴砂前,應先起動通風除塵設備,并檢查設備各部分是否正常。
3.沒有通風除塵設備或通風除塵設備發生故障時,不準進行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關上后,方準進行噴砂工作。
5.開動噴砂機時,應先開壓縮空氣開關,后開砂子控制器;停機時,應先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通,如有堵塞應進行修理,不得敲打噴砂機。
第4篇 使用噴砂設備安全技術操作規程
1范圍
本規程規定了使用噴砂設備安全技術操作要求。
本規程適用使用噴砂設備安全技術操作。
2安全技術操作要求
2.1為了控制和穩定壓縮空氣的壓力,應注意壓縮空氣管的管徑是否適宜,保證安全生產和提高工效,應經常對空壓機和壓力表進行檢修。
2.2對噴砂皮管的安全要求
2.2.1噴砂皮管要保證有足夠的機械強度。
2.2.2為了提高噴砂皮管的使用壽命和安全可靠性,作業中應盡量將皮管擺直,避免彎曲。
2.2.3作業后應將皮管松馳地卷放于干燥場所。
2.2.4每天開工前應對噴砂皮管進行檢查,及時更換老化或有機械損傷的皮管。
2.2.5噴砂皮管必須妥善存放,冬季施工時,如因管內有冰凍,應放置溫暖場所自己解凍,嚴禁用任何熱源烘烤,不準將砂管在尖銳的金屬物件上拖拉,同時要防止重物擠壓,以免引起機械損傷。
2.3噴砂皮管上的活絡接頭的安全要求
2.3.1為防止降低工作壓力,保證安全使用,噴砂皮管的活絡接頭必須是外接活絡接頭。
2.3.2使用外接活絡接頭聯接的噴砂皮管,應不用任何手動工具而能順利的聯接或脫開。
2.3.3外接活絡接頭,必須聯接可靠,不得有泄漏,且不能影響噴砂皮管拉成直線。
2.4對砂的選擇安全要求
2.4.1噴砂用的砂子必須是結合型的低矽砂或無矽砂,宜選用破碎指數低、顆粒適宜、對人體危害小的砂子,嚴禁使用石英砂。
2.4.2砂子使用前必須清除掉粉塵和雜物。
2.4.3回收的舊砂再次使用,必須清除雜物等沉積灰塵。
第5篇 噴砂工噴丸工安全操作規程
一、工作前:
1、按規定穿戴好勞動保護用品。
2、工作間要保持清潔,物件放置整齊,過道暢通。
3、檢查抽風機和其它機械運轉是否正常,電氣控制是否靈活,管道嚴防堵塞。
二、工作中:
1、噴砂箱經常保持嚴密封閉,以降低粉塵濃度。
2、噴砂間嚴禁飲食和吸煙。
3、噴砂機內外照明要適應工作要求,不應高于36伏。
4、工作時禁止說笑,防止粉塵入口。
5、鐵砂裝卸時,不準用锨高揚,須用適當工具,但濕砂不準裝入。
6、來路風管的風壓要保持正常狀態,如發現不正常要立即停止。
三、工作后
1、關閉風管。
2、下班前清掃衛生,工作間保持清潔。
第6篇 噴砂清理工安全操作規程
1.必須戴防護眼鏡、防塵口罩(或通風面具),并不準赤裸膀臂。
2.檢查儲氣罐壓力表、安全閥、鼓風機是否正常,噴嘴、儲砂缸是否牢固、發現堵塞,應先修好再用。儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。
3.檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前5分鐘,須開動通風除塵設備。通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
4.壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過規定值。
5.噴砂機工作時,禁止無關人員靠近設備。清掃和調整運轉部分時,應停機進行。
6.禁止進行敝開式噴砂。
7.不準用壓縮空氣吹身上的灰塵或開玩笑。
8.工作完后,通風除塵設備應繼續運轉5分鐘再關閉,以排出室內灰塵。
9.清理工作現場,保持通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》
第7篇 噴砂工安全操作規程
1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。
2.噴砂前,應先起動通風除塵設備,并檢查設備各部分是否正常。
3.沒有通風除塵設備或通風除塵設備發生故障時,不準進行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關上后,方準進行噴砂工作。
5.開動噴砂機時,應先開壓縮空氣開關,后開砂子控制器;停機時,應先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應保持暢通,如有堵塞應進行修理,不得敲打噴砂機。
第8篇 濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規程
1、施工作業前必須穿戴好勞動防護用品。
2、開機前先將罐內、水箱及管路內的臟物,如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈,嚴防進入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15㎜范圍內,嚴禁粒度大于1.5㎜的顆粒進入。
3、空壓機須專人操作維護,開機前一定聯系好,各崗位檢查自己操作部分是否準備就緒,檢查泊位是否在1、2級線范圍內,要保持潤滑油的清潔,并定期更換。
4、開機前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動,閥門及安全裝置是否泄漏與失靈,啟動前進行盤車檢查(包括空壓機)若有情況應及時處理。空壓機和水泵必須放置平穩,分別點動,看轉向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機必須重復接地以防漏電傷人。
5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態,特別是油的添注、清潔, 油的標號要搞清,不得誤添。
6、空壓機必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。
7、不準帶負荷啟動。噴嘴在安裝和操作中,嚴禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保證連續供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及臟物,若用海水,停機前需用淡水沖洗。
8、使用過程中需停車,要有專人負責開、關,如有異常聲音,應立即檢查。嚴禁噴射時檢修設備,嚴禁將高壓水對人及電氣設備噴射。趴在施工作業中必須采取三人作業法,因高壓槍控制較費力,在一定時間內要替換作業操作,同時又可以做到專人監護。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結牢度。
第9篇 干式噴砂機安全操作規程
目的:為了規范光伏事業部干式噴砂機安全操作規程,特制定本規定。
1.范圍:適用于公司光伏事業部干式噴砂機安全操作規程的制訂。
2.職責:
角色
職責
光伏事業部
負責組織制訂和修改安全操作規程,在編制或修訂技術、工藝規程和安全操作規程時,必須符合安全生產的要求,并監督執行。
設備操作人員
嚴格執行安全生產規章制度和安全技術操作規程,嚴禁違章作業。
部門負責人
負責設備設施的使用、維修、日常管理的監督檢查。
3.準則
執行準則:設備操作人員必須按照此操作規程的要求操作干式噴砂機。
入口準則:設備操作人員熟悉本崗位使用設備的安全操作規程。
出口準則:設備要進行日常管理確保設備的良好運轉,減少安全事故的發生與環境污染。
4.程序
5.1輸入/輸出/關鍵控制點
5.1.1輸入:干式噴砂機安全操作規程
1) 清除工件表面油污或水等液體類附著物,以免污染了砂材,而造成了操作上困擾,以確保噴砂機之順暢及品質的穩定。
2)穿戴噴砂手套、護目鏡、耳塞(或耳罩)。口罩、安全鞋等必要之安全護具。
3)將照明打開,再把集塵機啟動。
4)將砂材徐徐加入噴砂機內,要慢慢加砂,不可讓砂材在集砂斗下方堆積。加完后要確定砂材已從集砂斗被吸至分離回砂筒內,才能關閉集塵機。
5)將工件放入噴砂機洞板上,確實定位后即可起動腳踏開關并開始手動噴砂。欲停止時,踏下腳踏開關,即會立即停止。
6)工件噴砂完畢,可以將空氣清潔槍中段橡皮以拇指按壓折彎,請勿按出氣口金屬部位,否則控制管會刺破中段橡皮保護,即可噴出空氣清潔工件。
7)噴砂機使用完畢,依序將集塵機、照明逐項關閉。
5.1.2輸出: 干式噴砂機安全操作注意事項
1)更換目視窗玻璃時,請一定要戴手套保護。
2)抽塵機馬達啟動時,如果抽塵機轉動聲音和平常不同的話,請停機檢查輸入噴砂機之電源是否正常。
3)集塵機每操作4-8小時,請關閉集塵機馬達,打開集塵機上段的門,以手拍動布管數下。集塵機下段收集的粉塵應該常清理。
4)定期取下噴嘴,檢查噴嘴內部是否磨損,如有磨損請立即更換新品。
5)開閉箱內的熱動電源(過負載保護開關)跳開時,請等開關降溫后,再按下復位鈕,即可重新啟動。(如果不停跳開時,請檢查是否有電源線欠相,集塵布管太臟或馬達培林咬死等問題,并給予處理。)
6)集塵機下段之粉塵應該定期清除,最小每用完一包砂要清一次。視耗砂量的大小,如果能經常進入定量新砂到噴砂機內時,則可確保砂材粒度經常一致,可增加加工品質的穩定。
5.1.3關鍵控制點:
5.1.3.1嚴格按照安全操作規程操作機器
5.1.3.2做好設備的日常維護的監督記錄
5.1.3.3 每次操作設備做好相應的實驗記錄
5.2對所有設備開機前均需檢查設備電源是否連接完好,有無線頭破損,對連接有氣源的設備檢查氣源是否正常。
5.3遵守各設備上的注意和警告標示,否則可能導致人身傷害或者機器損壞。
5.4保持設備的清潔衛生(工作前后用干布擦凈設備表面的灰塵)
5.5 對需要做防靜電措施的設備,操作設備前帶好防靜電手套
5.6下班前,切斷電源,關好門窗、水、電、氣、空調,確保斷路后離開。
5.7 部門負責人負責設備的使用、維修、日常管理的不定期的監督檢查。
5.流程圖:
無
6.相關程序、規范、指導書以及其他文件
無
7.文件維護職責
牽頭維護部門:光伏事業部部
程序涉及崗位:設備操作人員
8.文件變更歷史記錄
序號
編號
名稱
版本
更新原因/ 更新內容
編制人/
日期
審核人/
日期
批準人/
日期
9.審批:
編制人
編制日期
文檔歸檔審核
文檔歸檔審批
發布日期
生效日期
密級
第10篇 噴丸機噴砂機安全操作規程
一. 一般注意事項
1. 當設備運轉時所有操作人員均應不得在噴丸(砂)室內,執行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設備周圍環境,保持環境整潔。
3. 設備和控制部分經常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設備。
4. 操作檢查各種按鈕功能,經常檢查緊固螺釘,不得有松動。
5. 當打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設備運轉時產生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
二. 設備啟動時注意事項
1. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后,應再做一次檢查。
3. 確認需要運行的程序設定是否正確。
4. 確認設備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內。
5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態。
6. 確認各種丸,砂選擇及壓力設置正確無誤。
7. 設備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準備無誤后,方可起動設備和運行程序。
三. 設備運轉時注意事項
1. 設備起動后,在設備連續運轉時,必須監視其運轉狀態(間隔不超過15分鐘)。
2. 設備運轉時,不得中途調整或變更程序。
四. 作業完畢時注意事項
1. 停機,關閉電源,氣源。
2. 認真將當班中發現的設備問題填寫在交班記錄本中。
第11篇 噴砂機安全操作規程
噴砂機是噴砂房中最重要的設備,因為效率高、投資少,因此性價比比較高,被廣泛用于鑄造、清理設備,尤其是在對金屬工件進行除銹、去銹操作。但是在操作設備的時候,往往因為不清楚安全操作的規程,對自己和他人造成傷害。
(一)使用單位須依據噴砂機電氣控制和壓力容器操作規范使用,并配備必要的防護用具,制定操作規程和安全應急預案,并放置在明顯處;
(二)噴砂機使用單位須設專人使用、管理噴砂機,該使用、管理人應參加必要的由專業權威噴砂機供應商組織的噴砂崗位培訓,做到持合格證上崗,并定期參加年檢;
(三)操作人員在進行工作之前,要將各種的防護設備穿戴好,例如:防塵面具、防護服、防護手套;
(四)噴砂機附近嚴禁煙火或使用明火,并應張貼警示說明。
(五)為確保噴砂機運行安全,并對噴砂機做定期專業維護檢驗。
(六)工作時,必須絕對屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴禁向除銹構件以外的物品噴射,嚴禁噴槍對人噴射或玩耍。
以上就是我們在噴砂房中安全操作噴砂機的規程,只有做到這幾點,才能保證自己和他人的安全,保證設備的安全。
第12篇 噴砂工操作規程
1、穿好特制的防護用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2、使用噴砂機時將機門關好,防止砂粒濺出。
3、工作時必須扎牢皮管,當皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。
4、根據零件材質不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩。
5、工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6、翻動工件時,必須停止噴砂。
7、工作結束,關緊風門,取出工件,關閉各種開關。
8、經常保證工作間和設備整潔。