第1篇 沖壓工安全操作規(guī)程
1.采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2.暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。
3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試車,對(duì)小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。
4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。
5.工作中必須佩戴護(hù)耳器,注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
6.不得破壞沖壓裝有的各種防護(hù)裝置,如雙手啟動(dòng)開關(guān)、安全防護(hù)罩、光電感應(yīng)保護(hù).
7.發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。
8.在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
9.每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。
11.配合行車作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。
13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時(shí),還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。
3.開車前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動(dòng)。
4.開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閥門),然后起動(dòng)電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。
5.工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
6.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。
7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 工貿(mào)企業(yè)油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
1.遵守《沖壓安全通則》。
2.開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥,壓力表是否正常,各處油泵是否漏油,油箱是否缺油等。
3.開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查。
4.操作中應(yīng)注童額定壓力,不準(zhǔn)超負(fù)荷。禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。
5.兩人以上操作,應(yīng)相互配合協(xié)調(diào),指揮信號(hào)應(yīng)明確。
第4篇 機(jī)械制造沖壓工安全操作規(guī)程
1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2、暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。
3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試車,對(duì)小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。
4、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。
5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
6、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。
7、發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。
8、在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
9、每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
10、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。
11、配合行車作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
12、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。
13、工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 油壓機(jī)沖壓工收口安全操作規(guī)程
油壓機(jī)沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程
1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開車準(zhǔn)備。
2注意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過。
3開車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。
4開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。
5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開工作崗位,嚴(yán)禁他人開動(dòng)操縱閥。需離開時(shí)必須關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。
7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。
8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,互相配合,行動(dòng)一致,防止砸傷。
9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門,各操作手柄復(fù)“零”位。
第6篇 沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理、性能和沖壓工藝。
2、 暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩；禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車。
3、 開車前應(yīng)檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油，各部油路不得有堵塞和漏泄；檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)；檢查空氣管路氣壓是否達(dá)到規(guī)定要求
（半月內(nèi)放一次各氣囊殘留物，并及時(shí)添加壓縮機(jī)油）。
4、 模具試壓、安裝調(diào)試應(yīng)由模具工進(jìn)行；安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手；模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用
（光電保護(hù)靈敏可靠，安全有效）。
5、 工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談，不許將手伸入上、下模具之間送料、接料，加工小件應(yīng)選用輔助工具
（專用鑷子、鉤子、）。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
6、 沖床工作一段時(shí)間后
（每二至三次），必須停車檢查：緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)，上、下模具間有無(wú)變化，以防止上、下沖模發(fā)生位移，損壞沖模。
7、 要注意檢查離合器、制動(dòng)器的工作情況，發(fā)現(xiàn)離合器不靈，制動(dòng)器打滑時(shí)，必須停車修理。
8、 在排除故障或修理時(shí)，必須切斷電源、氣源，待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
9、 每沖完1個(gè)工件，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法，使電路常開，進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
10、 配合行車作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
11、 生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高；沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件；廢料應(yīng)及時(shí)清理。
12、 工作完畢，應(yīng)將摸具落靠，切斷電源、氣源并認(rèn)真收拾所用工具和清理設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)。
13、 發(fā)生下列情況時(shí)，要停機(jī)檢查修理； 1）聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲； 2）在單次行程操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象； 3）坯料卡死在沖模上，或發(fā)現(xiàn)廢品、 4）照明熄滅； 5）安全防護(hù)裝置不正常。
14、 在下列情況下，要停機(jī)： 1）暫時(shí)離開、發(fā)現(xiàn)不正常； 2）由于停電而電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、清理模具。
第7篇 一般沖壓工安全操作規(guī)程
以下是一般沖壓工的安全操作規(guī)章。希望一般沖壓工人都能遵守規(guī)章制度。
1.采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2.暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。
3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)試車,對(duì)小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。
4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。
5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
6.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。
8.在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
9.每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。
11.配合行車作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。
13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。
第8篇 多軸沖床沖壓工安全操作規(guī)程
多軸沖床沖壓工安全操縱規(guī)程
1.檢查設(shè)備各部緊固零件有無(wú)松動(dòng),模具、夾料板運(yùn)行是否正常,防護(hù)裝置是否完好,模具有無(wú)損壞,各部壓力應(yīng)保持正常和一致。
2.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,方可推上摩擦片。
3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)和異聲時(shí),再點(diǎn)動(dòng)試車,然后開動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)行生產(chǎn)。操縱者的手,不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)送料機(jī)構(gòu)運(yùn)行范圍。
4.機(jī)床安全防護(hù)和緊急剎車裝置,必須處于良好狀態(tài)。
5.使用的一切工具必須符合要求。并經(jīng)常檢查保持良好。
6.調(diào)整或換摸具時(shí),必須封閉電源。
7.兩人以上工作時(shí),必須同一指揮,—人要開車時(shí)必須通知其他人。
8.人在設(shè)備頂部檢驗(yàn),應(yīng)將電源關(guān)掉,掛上“不許開動(dòng)”的警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
第9篇 沖壓工崗位安全操作規(guī)程
沖壓工安全操作規(guī)程(五)
1、工作時(shí)應(yīng)穿工衣,女工須戴安全帽,開機(jī)時(shí)必須戴上耳塞,上下模、起吊材料、處理斷廢料時(shí)必須戴防護(hù)手套。
2、工作前必須檢查設(shè)備的安全保險(xiǎn),聯(lián)鎖裝置是否完好,工作環(huán)境有無(wú)障礙。
3、拉模、上模、起吊模具過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行上、下模程序規(guī)定,謹(jǐn)防模具翻倒。起吊模具時(shí),要按照所規(guī)定的方法放置鋼絲繩,遵守起重機(jī)操作規(guī)程。
4、模具運(yùn)送過程中,必須先將模具檔板插穩(wěn),頂緊模具,并將模車降至安全線以下方可推行。
5、模具運(yùn)送過程中要做到三點(diǎn):
1)在安全通道中行駛,看清楚過路途中有無(wú)障礙物。
2)需要轉(zhuǎn)彎時(shí),要慢且平穩(wěn),注意周圍的行人。
3)在通道門前2米處停車,開門行車,通過后需關(guān)門。
6、推模上啤機(jī)或模架時(shí),一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度,并踩死剎車掣,然后必須兩人同時(shí)操作推模上架,放好防滑出擋板。
7、機(jī)上模具調(diào)校過程中,身體要伸入模內(nèi)觀察前,必須關(guān)掉主馬達(dá)電源。
8、禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)。
9、操作過程中,必須精神集中,按工藝要求進(jìn)行操作。
10、調(diào)試過程中,必須雙手按按鈕,不許單鈕操作;正常生產(chǎn)后要把隔音罩門關(guān)上。
11、沖床出現(xiàn)異常時(shí),如連下、溜車、電器失靈等現(xiàn)象時(shí),必須馬上停機(jī),上報(bào)給部門有關(guān)人員處理。
12、下班前必須嚴(yán)格檢查啤機(jī)運(yùn)行情況,做好交接班記錄,后面無(wú)接班次時(shí),必須關(guān)閉電源,使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。(注:如遇停電通知下班時(shí),也必須關(guān)閉電源。)
第10篇 磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操縱規(guī)程
1 遵守一般沖壓工安全操縱規(guī)程。
2 用磨擦壓力機(jī)鑄造時(shí),還必須遵守一般鍛工安全操縱規(guī)程。
3 裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在答應(yīng)范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
4 開車前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。
5 開動(dòng)設(shè)備的過程是先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閘門),然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī),停車則相反,應(yīng)先封閉帶動(dòng)磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。
6 工作時(shí)應(yīng)留意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
7 飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不答應(yīng)做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
8 工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。
第11篇 油壓機(jī)沖壓工:安全操作規(guī)程
1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。
3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過額定壓力。
4、調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機(jī)床時(shí)要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。
5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。
6、兩人以上操作,開車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。
7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。
第12篇 油壓機(jī)沖壓工包括收口安全操作規(guī)程
1按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開車準(zhǔn)備。
2注意設(shè)備額定壓力，使用時(shí)不得超過。
3開車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。
4開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)停車檢查，調(diào)整模具，測(cè)量工件，檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。
5吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放，產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開工作崗位，嚴(yán)禁他人開動(dòng)操縱閥。需離開時(shí)必須關(guān)車，并停止油泵電機(jī)。
7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)，手足特別應(yīng)注意以免擠傷。
8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律，互相配合，行動(dòng)一致，防止砸傷。
9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠，關(guān)閉一切電源和閥門，各操作手柄復(fù)“零”位。
