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      k26泥漿泵操作規(guī)程(十二篇)

      發(fā)布時間:2024-01-28 09:46:02 查看人數(shù):73

      k26泥漿泵操作規(guī)程

      第1篇 k26泥漿泵操作規(guī)程

      一、開機前的檢查

      1、 檢查各部件及零件緊固情況。

      2、 檢查潤滑情況是否正常。

      3、 檢查皮帶的松緊度,并適當調(diào)整。

      4、 檢查進排水管和濾水器是否通暢。

      5、 操作工應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活。

      6、 檢查密封情況是否完好,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要立即更換密封,保證不泄漏。

      7、 首先點動泵,觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。

      二、在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意有無不正常的聲響、振動、發(fā)熱及漏油情況,發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即停泵檢查、處理。

      三、泵停止運行后,應(yīng)用清水將泵體內(nèi)殘留的泥漿沖洗于凈。將開關(guān)手把置于閉鎖位置。

      四、保持泵體的清潔,每月至少對泵進行一次維護保養(yǎng)。

      第2篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明

      泥漿泵的安全操作規(guī)程:

      一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。

      二、起動前檢查:

      1、各連接部位要緊固;

      2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

      3、離合器靈活可靠;

      4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

      三、起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

      四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進口泵 閥門 工業(yè)洗衣機

      五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

      六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。

      七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。

      八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。

      九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

      十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

      十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

      第3篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

      1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。

      2.啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:

      1)連接部位牢固;

      2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;

      3)離合器靈活可靠;

      4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

      3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

      4.啟動前使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

      5.運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。

      6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。

      7.運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應(yīng)停泵進行換擋。

      8.運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。

      9.在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

      10。長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

      第4篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程

      1 開機前應(yīng)檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。

      2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。

      3 如泥漿泵動轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時應(yīng)檢查是否有下列情況

      3.1 隔泵膠板破裂。

      3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。

      3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。

      3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機檢查,并報告。

      第5篇 泥漿泵安全操作規(guī)程

      1、目的

      將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池無積渣。

      2、范圍

      從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。

      3、操作規(guī)程

      3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì),油量是否合適;

      3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。

      3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準啟動。

      3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。

      4、泥漿泵的安全操作注意事項

      4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);

      4.2、停車時應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;

      4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機找機修檢查排障。

      第6篇 泥漿泵操作規(guī)程

      1 .開車前的準備

      1.1 檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;

      1.2 檢查設(shè)備是否完好,軸承是否缺油,連軸節(jié)是否良好,吸排水管及底閥有無問題;

      1.3 盤車1-2圈,檢查有無卡阻;

      1.4 打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。

      2.開機

      2.1 合上開關(guān)手把、按下啟動按鈕,電動機開始轉(zhuǎn)動;

      2.2 待電動機轉(zhuǎn)速達到正常后慢慢打開排水閘門;

      2.3 觀察壓力表的變化。

      3 . 運行注意事項

      3.1 運行中司機應(yīng)注意檢查;

      3.2 水泵的轉(zhuǎn)動方向,水泵的上水情況;

      3.3 各部有無異響和震動;

      3.4 軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。

      3.5 查看水位是否正常,水質(zhì)是否符合要求。

      3.6 出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停泵,進行處理:

      3.6.1 轉(zhuǎn)向不正確,底閥或葉輪被堵塞;

      3.6.2 有無異響,震動;

      3.6.3 各部溫度是否超限;

      3.6.4 泵體發(fā)熱,或有異味;

      3.6.5 其它緊急故障。

      4 .停機

      4.1 關(guān)閉出水閘門;

      4.2 按下停止按鈕;

      4.3 將開關(guān)手把扳到零位。

      第7篇 砂泥漿泵操作規(guī)程

      1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

      2.安裝泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基架或地基上,牢靠,不允許有松動。泥漿泵、皮帶輪與動力皮帶輪必須找正,同一皮帶的兩槽必須在同一平面內(nèi)。

      3.開車前的準備

      (1)檢查機器安裝是否穩(wěn)定可靠,各聯(lián)接部分是否松動。

      (2)機架內(nèi)潤滑油是否適量,穩(wěn)壓裝里內(nèi)機油是否充滿機架內(nèi)油池油面高度以超過很理大齒高40mm為準。

      (3)檢查離合器松開離合是否可靠,開車前離合器必須打開。

      (4)檢查安全閥是否正常。

      (5)檢查吸水龍頭通道是否通暢。

      (6)開車前吸水閥和泵體內(nèi)必須注滿水。

      4.運轉(zhuǎn)中的操作

      (1)開車后將離合器合閘,各部運轉(zhuǎn)正常時,然后再徐徐給泵加壓。

      (2)注意滾動軸承部分的發(fā)熱情況,不得超過60℃。

      (3)注意壓力表的工作情況,當提針擺差過大時,須停泵檢查修理。

      (4)調(diào)節(jié)壓力表的穩(wěn)壓裝置的閥針,使壓力表指針擺差在±49pa范圍內(nèi)。

      (5)注意離合器的工作情況,若有打滑發(fā)熱現(xiàn)象,則應(yīng)緊固皮帶輪上的12個螺栓調(diào)至不打滑不帶車為止,若發(fā)現(xiàn)有合器有帶車現(xiàn)象,要及時進行檢查修理。

      (6)注意缸套后蓋與機架上的密封裝置的密封性,應(yīng)隨時緊固壓蓋,以防止泥漿沖入機架內(nèi),缸套后蓋與機架上密封目播隨時涂抹黃干油潤滑;

      (7)水龍頭在泥漿池內(nèi)的位置不得放于距池底0.3m以內(nèi),以免吸入污泥、巖粉,也不得放在離液面0.3m以上,以免吸入空氣。

      5.停車后的維護

      (1)在正常情況下,停泵應(yīng)該是在空載下進行。

      (2)當氣溫在零度以下時,停泵后需將泵體內(nèi)、管路內(nèi)的水放干凈,如停泵時間較長,則需要將機架油池中油抽出,以免凍裂機件。

      (3)當停泵時間較長時,需清洗系中各部分的泥砂、油垢,且需在各磨擦嚙合部分均涂以黃干油以防銹蝕。

      第8篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1

      1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。

      2、啟動前應(yīng)檢查:

      1) 各連接部位應(yīng)緊固;

      2) 電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

      3) 離合器靈活可靠;

      4) 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

      3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

      4、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載啟動。啟動后,待動載正常,再逐步增加載荷。

      5、運轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整,拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

      第9篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程

      1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。

      2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。

      3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.

      第10篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2

      6、運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。

      7、有幾檔速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于 30min。

      8、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需要變速時應(yīng)停泵進行換檔。

      9、運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。

      10、在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

      11、長期停用時,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

      第11篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點

      一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。

      二、泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

      三、泥漿泵起動前的檢查工作:

      1、各連接部位要緊固;

      2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

      3、離合器靈活可靠;

      4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

      四、用手轉(zhuǎn)動泥漿泵,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

      五、泥漿泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

      六、泥漿泵運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。

      七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。

      八、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。

      九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

      十、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

      十一、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

      第12篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底

      部屬各施工單位:

      在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。

      1、崗位安全職責

      1.1負責日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

      1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

      2、崗位任職條件

      2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。

      2.2持有電工或機械工上崗證。

      3、上崗作業(yè)準備

      3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。

      3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動。

      3.3啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:

      1 各連接部位牢固;

      2 電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;

      3 離合器靈活可靠;

      4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

      3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

      3.5啟動前用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

      4、安全操作規(guī)程

      4.1 運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。

      4.2 運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。

      4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時間均不得少于30秒。

      4.4 運轉(zhuǎn)中不得變速;當需要變速時,應(yīng)停泵進行換檔。

      4.5 運轉(zhuǎn)中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應(yīng)停泵檢查。

      4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,應(yīng)全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

      4.7 長期停用時,應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

      5、其他注意事項

      5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。

      5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。

      k26泥漿泵操作規(guī)程(十二篇)

      一、開機前的檢查1、 檢查各部件及零件緊固情況。2、 檢查潤滑情況是否正常。3、 檢查皮帶的松緊度,并適當調(diào)整。4、 檢查進排水管和濾水器是否通暢。5、 操作工應(yīng)先用手轉(zhuǎn)
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        1、目的將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池無積渣。2、范圍從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。3、操作規(guī)程3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑 ...[更多]