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      臺鉆安全操作規程(十二篇)

      發布時間:2024-01-26 09:06:07 查看人數:18

      臺鉆安全操作規程

      第1篇 臺鉆安全操作規程

      1、安裝、拆卸鉆頭應使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。

      2、鉆孔前應可靠夾持工件。

      3、鉆薄板孔時,應刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量。

      4、孔即將鉆通時,應適當減小進給量。

      5、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應提升鉆頭。使之斷削,并停鉆后用專門工具清除切削。

      6、必須在鉆床工作范圍內鉆孔,不應使用超過額定直徑的鉆頭。

      7、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。

      8、工作中出現任何異常情況,應停車再處理。

      第2篇 臺鉆的保養及安全技術操作規程

      1 班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

      2 根據被加工件的材質、孔徑大小調整鉆軸速度。

      3 超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩定后再操作。

      4 嚴禁鉆孔時戴手套工作!

      5 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!

      6 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。

      7 工作完畢后清理鉆屑。

      8 班后擦洗機床加油保養,切斷電源總閘。

      9 保持周圍環境衛生,工件堆放整齊。

      第3篇 臺鉆鉆工安全操作規程

      1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規定的防護用品,禁止戴手套。

      2、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時,下面要墊木板。

      3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

      4、在鉆孔開始或孔要透時,要輕輕用力 ,防止工件轉動或甩出。

      5、在工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

      第4篇 工業臺鉆安全操作規程

      1、目的

      規范作業程序,確保安全生產。

      2、適用范圍

      工業臺鉆

      3、采用工業臺鉆鉆孔時,應遵守本規程。

      3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

      3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發者須將頭發盤起。

      3.3機床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。

      3.4不得超過機床的最大切削能力進行加工。

      3.5 整轉速或維修時,必須切斷電源并使電機停止

      3.6為防止工件旋轉,工件應緊固,鎖緊主軸箱,工作臺。

      3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉速攻絲。

      3.8電源須配置5a延時短路保護熔斷器。

      第5篇 臺鉆、電操作安全規程

      1目的

      規范員工行為,實現作業標準化、確保人身和設備安全

      2范圍

      適用于臺鉆 、電的操作及維護

      3風險辨識

      機械傷害、觸電

      4 防護用品

      勞保服、安全鞋帽防護眼鏡

      5 操作流程

      5.1 開機前

      5.1.1 嚴禁戴手套操作,業時防護眼鏡。

      5.1.2 確認機床各部件完好,主軸上下升降正常安全防護裝置。

      5.1.2 根據使用要求選擇合適的鉆頭,應安裝牢固。

      5.1.3 工件應用臺鉗夾緊牢固。

      5.2 運行中

      5.2.1 鉆孔時用力要均勻,防頭折斷。

      5.2.2 要認真觀察鉆機運轉狀態,視線不得離開工件。

      5.2.3 鉆薄工件時,須在下加墊木板。

      5.2.4 工件即將鉆穿時,進給量適當避免轉動或被甩出。

      5.2.5 嚴禁用手觸摸轉動的鉆 頭。

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      5.2.6 鉆出的鐵屑應用毛刷清理,嚴禁手直接。

      5.3 維護與檢修 維護與檢修

      5.3.1 工作完畢后,將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

      5.3.2 清理工具、作臺及現場,做好維護保養。

      5.3.3 臺鉆、電等機設備檢修,應辦好停手續掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設備檢修,應辦好停手續掛上“禁止合閘”。

      6 應急措施

      6.1 發生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。

      6.2 發電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

      第6篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規程

      目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

      范圍:廠內操作工人

      內容:

      一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規定地方;清理平臺。

      二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

      三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

      四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

      五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現偏大誤差現象。

      六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

      七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數據。

      八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

      九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養。

      十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。

      第7篇 鉆床臺鉆安全操作規程

      1、使用前應檢查皮帶松緊度,皮帶防護罩是否齊全有效,空轉是否正常,檢查無誤后進行作業。

      2、拆裝鉆頭時必須使用專用扳手,停車拆裝。

      3、作業時應戴防護眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。

      4、鉆削薄件時,工件必須卡緊、工件下應墊好木板并使用平頭鉆頭作業。

      5、鉆孔時,操作人員頭部不得靠近旋轉部位。

      6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時,應先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進行作業。

      7、鉆削重心不在工作臺上的工件時,外部應加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。

      8、凡兩人加工工件時,應分工明確,一人為主,一人配合。

      第8篇 臺鉆及鉆銑床安全操作規程

      1、開始實習之前必須穿好工作服,扣好衣領和袖口,長發的同學必須戴工作帽。

      2、按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉。

      3、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉部分鉸住,造成事故。

      4、安裝鉆頭前,需仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標準楔鐵。

      5、鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴禁用手把持進行加工(加工小孔時,取得指導老師同意可例外)。

      6、鉆削時不要用力過猛,防止損壞鉆頭及機床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。

      7、未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩,不得轉動變速盤變速,禁用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭,操作時只允許一人。

      8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

      9、工作結束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛生。

      第9篇 工貿企業臺鉆安全操作規程

      操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

      2 .開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調整使用。

      3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。

      4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。

      5 .鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。

      6 .薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應減壓慢速,防止損傷平臺。

      7 .機床開動后,嚴禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。

      8 .鉆床及搖臂轉動范圍內,不準堆放物品,應保持清潔。

      9 .工作完畢后,應切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車,以防止發生意外。同時清理工具,做好機床保養工作。

      第10篇 多功能臺鉆安全操作規程

      1.有機械損傷的風險。

      2.在開動機床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準備的情況是否正常,滑動工作臺進給手輪裝入絲杠并調整,使之轉動靈活。

      3.為避免機床損壞,最好使用半徑16mm以內的鉆頭半徑2mm以內立銑刀。

      4.主軸箱升降時,必須先松開夾緊手柄,然后轉動主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。

      5.鉆孔時,應先松開套筒夾緊手柄,當鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復至原來位置。

      6.當鉆孔不需定深鉆削時,需將螺母旋轉松開退向右邊。

      7.機床進行切削加工時,避免切削落入橫向移動導軌及絲杠上。

      8.如機床在工作中發生故障及不正常的響聲時,應將電動機立即停止,待電動機完全停止運轉后才可以檢查原因。

      9.操作時嚴禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。

      10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應墊鐵板并固定。

      第11篇 臺鉆安全技術操作規程

      1.工作前安全防護準備

      1.1按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉。

      1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發男同志必須戴工作帽。

      1.3嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉部分鉸住。造成事故。

      1.4安裝鉆頭前,需要仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。

      1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴禁用手把持進行加工。

      1.6未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩,不得轉動變速盤變速,禁止用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。

      1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

      1.8工作結束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛生。

      第12篇 臺鉆手電鉆工安全技術操作規程

      1)班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

      2)根據被加工的材質、孔徑大小調整鉆機速度。

      3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩定后,再進行操作。

      4)嚴禁鉆孔時戴手套作業。

      5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。

      6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。

      7)工作完畢后必須清理鉆屑。

      8)班后擦洗機床并加油保養,切斷電源總閘。

      9)保持機床周圍環境衛生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。

      10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發生。

      11)手電鉆操作時,應先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

      12)手電鉆必須裝觸電保護器。

      臺鉆安全操作規程(十二篇)

      1、安裝、拆卸鉆頭應使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。2、鉆孔前應可靠夾持工件。3、鉆薄板孔時,應刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量。4、孔即將鉆通時,應適當減小進給量
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