第1篇 木工安全操作規程2
木工安全操作規程
一、支模和拆模
1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平穩、堅實,并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。
2.如采用桁架支模,應要嚴格檢查,發現嚴重變形,螺栓松動等及時修復。
3.支模板要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4.支設4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時,要搭設工作臺,并設1m高的護身欄桿,不足4m的可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁模板時,應設臨時工作臺。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6.拆除模板應經工程技術人員同意。拆模時應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預測構件模板時,應隨拆加頂撐支牢,以防止構件傾倒砸人。
8.大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩角度成為70―80度,下部座墊用木方,長期存放的模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層上時,必須用鋼筋繩及花籃螺栓將大模板與墻體連接牢固。
9.沒有支腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內,不得靠在其他模板或構件上。
10.安裝和拆除大模板時,吊車司機與信號工應經常檢查索具,密切配合,做到穩起穩落、穩就位,防止模板大幅度擺動,碰撞其他物件造成倒塌事故。
11.大模板安裝時應先里后外對號就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
12.拆大模板時應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
13.清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道。
二、木構件安裝
1.在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2.木屋架應在地面上拼裝,必須在上面拼裝的應連續進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,―綁扎要牢固。
3.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時,應在屋架下弦設安全網或其他安全設施,并使用防滑條的腳手板、鉤掛牢固后,方可進行操作。禁止在石棉瓦上行走。
4.在安裝二層以上外墻窗扇時,如外面無腳手架或安全網時,必須掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇時,必須釘牢固。
5.不準在板條頂棚或隔墻板上通行及堆放材料。如必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
6.釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
三、木工機械
1.平刨機:
(1)使用平刨機必須有安全保護裝置,否則禁止使用。
(2)在刨料時應保持身體穩定,用雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料面的一半,并不得少于30mm,禁止手在料后推送,嚴禁戴手套操作。
(3)刨削量每次一般不得超過1.5mm,進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
(4)刨厚度小于15mm,長度小于30mm的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推料。
(5)遇到節疤嗆槎時要減慢推料速度,禁止手按在節疤上推料。刨舊料時必須將釘子、泥砂等清除干凈。
(6)換刀片時應拉閘斷電或摘掉皮帶,鎖好電閘箱。
(7)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺絲應嵌入槽內并離刀背不少于10mm。
2.圓盤機械:
(1)在鋸料前應先進行檢查,鋸片不得有裂口,螺栓母應上緊。
(2)操作時要戴防護眼鏡,鋸料時應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一條直線上。手臂不得跨越鋸片。
(3)進料時不得用力過猛,遇硬節要緩慢推料,接料時要待料出鋸片150mm時方可接料,不得用手硬拉料。
(4)鋸短、窄料時,應用推棍,接料時使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
(5)如發生卡料時不得生拉硬推,要及時拉閘斷電,進行處理。
(6)嚴禁戴手套操作,本機上應設操作開關。
(7)傳動部位設防護面罩,鋸片上方設擋板且在鋸片另一端設分料器。
第2篇 木工生產操作規程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
4、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
第3篇 木工安全操作規程7
木工安全操作規程(七)
一、必須遵守木工機械安全技術操作規程.
二、室外作業必須遵守有關裝吊工安全操作規程.高處作業要系安全帶,安全帶應掛在作業人員上方的牢固處.船邊及水上作業時要穿救生衣.
三、立模前,應檢查腳手架,腳手平臺,欄桿,梯子等是否完善,確認符合規定后,方可進行作業.
四、立模時,吊具應栓掛妥當,牢靠.在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人.
五、模板吊起對位時,應由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人.
六、模板支撐不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.
七、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形,螺栓松動等應及時修復.
八、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上,下.
九、整節模板合攏后,應先打好內撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業.
十、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.
十一、模板拆除前,應先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應栓掛安全帶,站立的位置應安全可靠.
十二、拆除模板時,應用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬,硬撬或大面積撬落和拉倒.下放模板時,緩慢下落,嚴禁拋擲,下方作業人員應離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人.拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應撥除或打彎錘平.
十三、搭設臨時房屋(值班房,操作室)時,如無腳手板或安全網,應掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應穩妥牢固.
第4篇 通風木工-安全技術操作規程
一、適用范圍
第一條本操作規程適用于全國各類煤礦的通風木工。
第二條通風木工應完成下列工作:
1、負責臨時密閉、永久風門、臨時木板風門、調節風窗、測風站、風橋等安設時的木工操作。
2、負責風門、風窗等的制作。
二、上崗條件
第三條通風木工必須經過專業技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第四條通風木工需要掌握以下知識:
1、應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
2、掌握電鋸、電刨的操作。
3、掌握臨時密閉、永久風門、臨時木板風門、調節風窗、測風站、風橋安設時的木工質量要求。
4、熟悉礦井通風系統的基礎知識。
5、熟悉人井人員的有關安全規定。
三、安全規定
第五條電鋸、電創必須由經過技術培訓且考試合格的人員操作。工作時,應精力集中,確保安全。
第六條安裝、維修風門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風門時,必須設專人監護。
第七條禁止在木工房內吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并經批準。
第八條烘干木料時,不得脫離工作崗位,應經常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作準備
第九條工作前應把需用工具、材料準備齊全。
第十條下井維修風門時,要運送所需的材料。
五、操作順序
第十一條本工種操作應遵照下列順序進行:驗收材料→檢查故障→更換壞件→確認完好。
六、工常操作
第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開關、電纜,設備要完好,螺絲不松動,三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。
第十三條使用電鋸加工木料時,應6人同時操作:1人運料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結或鐵釘時,速度要放慢或停機。
第十四條拉鉤人員在拉鉤時,必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。
第十五條鋸料時,運料人員應佩戴眼鏡,不準戴手套。
第十六條鋸料時,人體靠近電鋸的轉動部位時,最近距離不得小于0.1m。
第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛生、停電、保養設備。
第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。
第十九條制作風門扇要達到下列要求:
1、風門扇用單層或雙層木板制成。
2、風門扇嚴格按規定的厚度施工,木板接縫必須采用錯口。接法,錯口寬度不小于20mm。
3、雙層木板門中間要加襯墊。
第二十條風門扇要穿帶,上下2條門帶規格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
第二十一條風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風門扇可到井下現場組裝),即要與木門帶平行地裝2條規格相同的鐵門帶,鐵門帶應長于木門帶,靠門軸的一端應伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
第二十二條風門扇必須進行防腐處理。
第二十三條門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風門開關靈活。
第二十四條井下使用的風門、調節風門等必須定期檢查,發現問題及時維修。
第二十五條風門維修時一般應關閉風門進行維修,必要時可摘下風門扇到安全地點維修,但禁止兩道風門同時打開。
第二十六條維修風門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴,凡不用的孔口及調節風窗口要及時封堵嚴密。調節風量窗口處應備有足夠的、合格的調節板。
第二十七條拆除回收風門、木板墻、調節風門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應在安全情況下回收。
第二十八條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第二十九條木工房的材料要擺放整齊。
七、收尾工作
第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。
第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫。
第三十二條火爐周圍離開前應有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
第5篇 木工鏤銑機安全操作規程4
木工鏤銑機的安全操作規程(四)
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機床達到最高速時才能開始工作。
5、此機器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應不觸及機床的旋轉部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調整機床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發生有異況,應立即停機檢查。
8、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第6篇 木工平刨機安全操作規程4
木工平刨機安全操作規程(四)
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料就保持身體穩定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇節疤,要減慢推料速度,禁止手按節疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。
六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。
七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第7篇 手木工一般安全操作規程
1、木工用具應妥善存放在工具箱內，不得隨地擺放。
2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好，木料是否有節疤，釘子、鐵絲附著其上，如有則先行清除并采取措施。
3、工作場所要注意防火，應熟悉消防器材的存放地點和使用方法。禁止明火作業和吸煙。熬膠地點應單獨設置在工作區外，離木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及時清理。配電板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。
4、木制品及坯料要堆放穩妥整齊。
5、使用電動工具應遵守手持電動工具安全操作規程。
6、登高作業應經審批，并遵守高處作業安全規程。
7、采用起重設備應遵守相應設備安全操作規程。
第8篇 木工車床安全操作規程
一、操作人員應戴防護眼鏡,以防木屑飛入傷害眼睛。
二、開車前應仔細檢查車床各部裝置及工、卡具,應靈活可靠。當工件卡上卡盤后,要將工件卡緊,并用頂針頂緊,用手轉動試運轉,確認情況良好后,方可開車。
三、車削時,應根據木工件的外形尺寸和軟、硬程度確定車床的轉速和進刀量。要防止進刀量過大,使工件彈出傷人。
四、有木節或裂縫的木料不許上車床車削。方形木料須加工成圓柱體后再上車床加工。
五、在車削過程中,不準用手試摸檢查工件的光滑程度,用砂紙打磨工件時,應先將刀架移開后進行。車床移動時,不論斷電與否,禁止用手制動停車。
六、粘合的木料,必須放置24h以后,經檢查粘合牢固和無裂縫時,方可在車床上加工。
第9篇 木工圓盤鋸安全操作規程
1 適用范圍
本規程規定了木工圓盤鋸安全操作的有關規定。
本規程適用于公司木工圓盤鋸作業。
2 主要內容
2.1操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
2.5防護罩必須完備，安裝合理。
第10篇 木工裁口機操作規程3
木工裁口機操作規程(三)
1.開車前應檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過緊或過松的現象。
2.遇有硬節時應低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。
3.當木料將銑切到端頭時,應將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時,必須用推料棍。
4.銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過深20mm,高60mm。嚴禁在中間插刀。
5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側面,嚴禁迎刃而立。
6.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第11篇 建筑安裝工人操作規程土木建筑木工
第一節 支模拆模
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米，可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條 拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。
第二節 木構件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其他安全設施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
第12條 不準直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
第13條 釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第三節 木 工 機 械
平 刨 機
第14條 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
第15條 刨料應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須壓板或推棍，禁止用手推進。
第18條 遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
第19條 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
第20條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。
壓 刨 機
（包括三面刨、四面刨）
第21條 機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。
第22條 送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。
第23條 進料必須平直，發現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
裁 口 機
（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
第25條 按材料規格調整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
第26條 送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節應慢推。接料需待過刨口15厘米。
第27條 裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5厘米。禁止在中間插刀。
第28條 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。
第29條 機器運轉時，禁止在防護罩和臺上面放置任何物品。
開 榫 機
（包括雙頭、燕尾開榫機）
第30條 要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。
第31條 短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。
第32條 發現刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。
打 眼 機
第33條 打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。
第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。
圓 盤 鋸
（包括吊截鋸）
第36條 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
第37條 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
第38條 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
第39條 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
刮 邊 機
（包括直邊機）
第40條 材料應按壓在推車上，后端必面頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。
第41條 刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。
第12篇 木工銑床安全技術操作規程
一、開車前應檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現象。
二、遇有硬節時應低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。
三、當木料將銑切到端頭時，應將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。
四、銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm。銑切松木口一次不得超過深20mm、高60mm。嚴禁在中間插刀。
五、臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側面，嚴禁迎刃而立。
