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      切管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程(八篇)

      發(fā)布時(shí)間:2024-01-16 15:26:02 查看人數(shù):74

      切管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

      第1篇 切管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

      1.操作人員必須熟悉切管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

      2.操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近戴手套。

      3.非操作人員禁止調(diào)整機(jī)床的任何部位,操作人員工作前應(yīng)提醒無關(guān)人員離開機(jī)床。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止調(diào)速打離合器。

      4.開機(jī)前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時(shí)補(bǔ)充,并隨時(shí)檢查油窗上油情況,若不上油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

      5.切管機(jī)胎內(nèi)無管時(shí),不準(zhǔn)按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

      6.管子定尺時(shí),定尺裝置要伸出,切割時(shí)定尺裝置要縮回,并隨時(shí)抽查截?cái)嗲闆r與倒角情況。

      7.切管機(jī)工作時(shí),禁止操作人員離開操作崗位。

      8.自動(dòng)循環(huán)未完成,不得轉(zhuǎn)換手動(dòng)。

      9.禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用鉤子除去。

      10.上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機(jī)床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

      11.工件要及時(shí)搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

      12.切管機(jī)有問題時(shí),要及時(shí)停機(jī),匯報(bào)值班人員,禁止切管機(jī)帶病作業(yè)。

      13.下班時(shí)要停下電源,清理衛(wèi)生,潤(rùn)滑機(jī)床,小車要停在室內(nèi)。做好相關(guān)記錄。

      第2篇 工貿(mào)企業(yè)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,未處理好不準(zhǔn)開車。

      2、開動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)發(fā)出信號(hào),檢查確認(rèn)升降臺(tái),機(jī)床附近無人后才開車,如需到刀臺(tái)處、升降臺(tái)下面工作時(shí),必須將開關(guān)放到零位,并確認(rèn)停車后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)、按鈕,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

      3、機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車。

      4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi),禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時(shí)吊走,防止被運(yùn)動(dòng)的管子帶出傷人,作業(yè)時(shí)禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

      5、如需到刀臺(tái)處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開關(guān)放到零位,切斷電源關(guān)閉電鎖,并確認(rèn)停車后,方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng),手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。

      6、刀桿要壓緊,伸出長(zhǎng)度要適當(dāng)(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。

      7、在斜篾條升降臺(tái)上或站在鋼管上工作時(shí),必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動(dòng)。

      8、鋼管在軌道上輸送不走時(shí),不準(zhǔn)手扶管子端部推動(dòng),以免后面送來的管子砸傷。

      9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。

      10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削:

      ①、鋼管橢圓度、彎度過大時(shí):

      ②、規(guī)格、鋼號(hào)不清;

      ③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;

      ④、鋼管管端有大毛刺時(shí)。

      11、不準(zhǔn)在跳動(dòng)或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀,不準(zhǔn)面對(duì)砂輪片切線方向操作。

      12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時(shí)處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時(shí)不能放在有毛管的平車上,啟動(dòng)平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開,確認(rèn)無人方可開車。

      13、電氣故障應(yīng)通知電工,不準(zhǔn)自己處理。

      14、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

      第3篇 切管機(jī)安全操作規(guī)程

      1.本設(shè)備操作工必須持證上崗。

      2.使用前應(yīng)仔細(xì)檢查切割片是否有裂紋或破損。

      3.經(jīng)常清理插頭旁的刀屑和碎片,保持清潔,以免發(fā)生漏電。

      4.使用時(shí)應(yīng)保證夾具牢牢夾住銅管,不可手持銅管直接進(jìn)行操作。

      5.工作時(shí)手不可放在切割線上或接近切割片。

      6.工作時(shí)必須配戴護(hù)目鏡。

      7.機(jī)器啟動(dòng)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始切割作業(yè)。

      第4篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

      1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

      2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

      3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

      4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),后部都應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

      5、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。

      6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。

      7、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

      8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

      第5篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。

      2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙,并按順序放入。

      3、工件長(zhǎng)度伸出卡盤端面過長(zhǎng)時(shí),其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。

      4、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端面時(shí),不得進(jìn)刀過快。

      5、加工件的管徑或橢園度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。

      6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動(dòng)加工件。

      第6篇 切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      1、操作人員必須熟悉切管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

      2、操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近戴手套。

      3、非操作人員禁止調(diào)整機(jī)床的任何部位,操作人員工作前應(yīng)提醒無關(guān)人員離開機(jī)床。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止調(diào)速打離合器。

      4、開機(jī)前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時(shí)補(bǔ)充,并隨時(shí)檢查油窗上油情況,若不上油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

      5、切管機(jī)胎內(nèi)無管時(shí),不準(zhǔn)按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

      6、管子定尺時(shí),定尺裝置要伸出,切割時(shí)定尺裝置要縮回,并隨時(shí)抽查截?cái)嗲闆r與倒角情況。

      7、切管機(jī)工作時(shí),禁止操作人員離開操作崗位。

      8、自動(dòng)循環(huán)未完成,不得轉(zhuǎn)換手動(dòng)。

      9、禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用鉤子除去。

      10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機(jī)床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

      11、工件要及時(shí)搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

      12、切管機(jī)有問題時(shí),要及時(shí)停機(jī),匯報(bào)值班人員,禁止切管機(jī)帶病作業(yè)。

      13、下班時(shí)要停下電源,清理衛(wèi)生,潤(rùn)滑機(jī)床,小車要停在室內(nèi)。做好相關(guān)記錄。

      第7篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

      1.套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

      2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

      3.套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

      4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

      5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

      6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

      7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

      8.切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。

      9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。

      10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

      11.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

      12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

      第8篇 工貿(mào)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,未處理好不準(zhǔn)開車。

      2、開動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)發(fā)出信號(hào),檢查確認(rèn)升降臺(tái),機(jī)床附近無人后才開車,如需到刀臺(tái)處、升降臺(tái)下面工作時(shí),必須將開關(guān)放到零位,并確認(rèn)停車后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)、按鈕,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

      3、機(jī)床運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車。

      4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi),禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時(shí)吊走,防止被運(yùn)動(dòng)的管子帶出傷人,作業(yè)時(shí)禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

      5、如需到刀臺(tái)處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開關(guān)放到零位,切斷電源關(guān)閉電鎖,并確認(rèn)停車后,方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng),手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。

      6、刀桿要壓緊,伸出長(zhǎng)度要適當(dāng)(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。

      7、在斜篾條升降臺(tái)上或站在鋼管上工作時(shí),必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動(dòng)。

      8、鋼管在軌道上輸送不走時(shí),不準(zhǔn)手扶管子端部推動(dòng),以免后面送來的管子砸傷。

      9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。

      10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削:

      ①、鋼管橢圓度、彎度過大時(shí):

      ②、規(guī)格、鋼號(hào)不清;

      ③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;

      ④、鋼管管端有大毛刺時(shí)。

      11、不準(zhǔn)在跳動(dòng)或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀,不準(zhǔn)面對(duì)砂輪片切線方向操作。

      12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時(shí)處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時(shí)不能放在有毛管的平車上,啟動(dòng)平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開,確認(rèn)無人方可開車。

      13、電氣故障應(yīng)通知電工,不準(zhǔn)自己處理。

      14、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

      切管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程(八篇)

      1.操作人員必須熟悉切管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。2.操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近戴手套。3.非操作人員禁
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